Volgens recente statistieken zal de snackmarkt met een ongekende snelheid groeien. Daarmee zal ook de vraag op de markt blijven groeien, wat meer investeerders stimuleert om zich in de industrie te wagen. Naast andere voedingsmiddelen zijn snacks de meest geconsumeerde verpakte voedingsmiddelen. Dit heeft geleid tot verbeteringen in de machinale bewerking om aan de overweldigende vraag te voldoen. Machine leveranciers schakelen nu over op de productie van geautomatiseerde machines om op gelijke hoogte te komen met hun rivalen.

Verpakkingsmachines staan hierbij centraal. De apparaten zijn nodig voor de kwaliteitsverpakking en het op maat maken van de verpakking van snacks. In deze post lees je hoe je verpakkingsmachines kunt gebruiken om snacks te verpakken voor de verkoop en tegelijkertijd je bedrijf kunt promoten.

Soorten verpakkingen voor snacks

Bron: Pinterest

Snacks worden verpakt in verschillende verpakkingsmaterialen. De meest voorkomende zijn zakjes en blikjes. Deze twee verpakkingsmaterialen zijn populair vanwege hun eigenschappen en de voordelen die ze bieden aan snacks.

Snackzakje

Bron: Pinterest

Zakken en zakken worden beschouwd als flexibele verpakkingsopties. Flexibele verpakking betekent dat je ze gemakkelijk kunt manipuleren met of zonder producten. Dit is een gunstige eigenschap voor verpakkingsmateriaal omdat het de veiligheid van de inhoud garandeert. Er zijn verschillende zakken: stazak, hoekzak, spuitmondzak, tuitzak, enz. Zakken worden gemaakt van plastic of papier, maar plastic heeft de voorkeur.

Snackzakjes of tassen hebben de volgende kenmerken en voordelen voor de snacks. 

Kenmerken;

• Zakjes zijn gemakkelijk te sluiten.
• Ze kunnen geopend en opnieuw verzegeld worden.
• Snackzakjes zijn milieuvriendelijk.
• Zakjes zijn er in verschillende ontwerpen.

Voordelen voor de snacks;

• Ze zijn licht van gewicht, wat betekent dat ze gemakkelijker en goedkoper te vervoeren zijn.
• Zakjes bevorderen de levensduur van snacks door ze lang vers te houden.
• Ze zijn kostenbesparend voor de snackleveranciers.

Snackbus

Bron: Pinterest

Veel fabrikanten verpakken verschillende soorten snacks in een blikje. Blikjes zijn gemaakt van verschillende materialen zoals blikjes, aluminiumVertind staal, papier en glas. Deze materialen hebben allemaal hun eigen voordelen en toepassingen. Metalen blikjes zijn de meest gebruikte verpakkingsmaterialen in diverse industrieën en voedselverpakkingen; ze staan erom bekend dat ze voedsel veilig en vrij van verontreiniging houden. Papier, glas en plastic blikjes zijn ook veelgebruikte opties.

Papier wordt na verloop van tijd aangetast door vocht, waardoor het zijn integriteit als verpakkingsmateriaal verliest. Glas is een geschikt verpakkingsmateriaal; het enige nadeel is dat het gevoelig is voor breuk. Blikjes voor snackverpakkingen hebben de volgende eigenschappen;

• Blikjes zijn stevig en breken niet snel.
• Metalen en plastic blikjes zijn gemaakt van duurzame materialen.
• Ze zijn buigzaam en kunnen dus worden aangepast. 
• Ze zijn zeer goed vochtbestendig.

Voordelen van blikjes bij snacks;

• Hun duurzaamheid verlengt direct de houdbaarheid van snacks.
• Metalen blikjes zijn recyclebaar en dus milieuvriendelijk.
• De verzegeling van blikjes is de beste van alle verpakkingsoplossingen.
• Blikjes bieden de beste bescherming voor voedsel.

Soorten verpakkingsmachines voor snacks

Om tegemoet te komen aan de ontwikkeling van de snackindustrie hebben fabrikanten van verpakkingsmachines veel snackverpakkingsmachines uitgebracht voor verschillende behoeften. De machines die gebruikt worden voor het verpakken van snacks zijn onder andere;

Blikjesvul- en sluitmachines

Bron: Levapack

Blik verpakkingslijnen bestaan uit verschillende machines die samenwerken om het verpakken van snacks te vergemakkelijken. Vul- en sluitmachines zijn goede voorbeelden van deze machines. Blikjesvul- en sluitmachines hebben de volgende onderdelen;

Vulling; 

• Trechter: een trechter bevat het product dat in de verpakking moet worden afgevuld.
• Tuit: dit is het deel waar de trechter de snack afgeeft.
• Sensoren: deze zorgen ervoor dat de verpakking op de juiste manier op het vulstation wordt geplaatst. Sensoren voorkomen ook productverspilling door dispensatie te voorkomen als er geen verpakkingscontainer is ingesteld.
• Maatbeker: weegt de producten af om er zeker van te zijn dat ze aan de eisen voldoen.
• PLC-systeem: dit is een systeem dat de hele machine bestuurt.
• Mechanisch aandrijfsysteem: dit systeem bestuurt alle beweegbare onderdelen van de blikjesvuller.

Afdichting: 

• Naaikop: deze houdt het blikdeksel stevig tegen de druk van de rollen.
• Draaiplateau: geeft steun aan het blik tijdens het sealen.
• Rollen: er zijn twee rollen, één verbindt de body met het deksel en de andere draait de afdichting vast.
• Sealkamer: hier vindt het sealen plaats.
• Vacuümkamer: dit is de kamer waar zuurstof wordt verwijderd.

De beste machines/lijnen voor het vullen en sluiten van blikken zijn automatisch, omdat ze sneller en nauwkeuriger werken. Halfautomatisch machines kunnen ook worden gebruikt als er geen automatische machine is. Het werkingsprincipe van deze machines begint bij de transportbandmachine, waar de verpakkingscontainers naar het vulstation worden geleid. Zodra de verpakking onder de spuitmond is geplaatst, geeft de trechter het product af door het in de verpakking te gieten. Het product wordt gewogen en naar de blikkensealermachine gestuurd.

De blikjesverzegelingsproces ondergaat drie fases; compressie, werking van de eerste rol en werking van de tweede rol. Verkleining geeft de kracht af die nodig is om het bliklichaam tegen de naaikop te drukken. De kop houdt het deksel vast terwijl de draaitafel het blikje naar het deksel beweegt. Tijdens deze fase wordt de verpakking vacuüm gezogen en wordt stikstof ingebracht. Dan begint de eerste walsgang.

De fase waarin het deksel en het blikje in elkaar grijpen, is niet te strak of te los. Voorzichtigheid is geboden tijdens de eerste rolbeweging om fouten te voorkomen die de verzegeling kunnen beïnvloeden. Tijdens de tweede walsgang wordt de losse verzegeling aangetrokken om een hermetische afsluiting te vormen. Deze afdichting zorgt ervoor dat de inhoud van het verpakkingsblik vrij is van verontreiniging en lekkage. 

Snacks Zakjes Verpakkingsmachine

Bron: Levapack

Behalve in blik worden snacks ook verpakt in zakjes. Sommige bedrijven gebruiken vooraf gemaakte verpakkingsmachines voor zakjes. De machine heeft de volgende onderdelen;

• Weger: meet het product om er zeker van te zijn dat het goed gevuld is.
• PLC-systeem: dit is het besturingssysteem van de hele machine.
• Vulmachine: deze houdt het product vast en geeft het af wanneer er een voorgemaakte zak onder wordt geplaatst.
• Sealmachine: de prefab zakjessealmachine maakt gebruik van hitte om de zakjes te sealen. Heatsealen is een snelle en betrouwbare techniek om zakken te sealen.
• Codeermachine: nadat de zakken correct zijn geseald, gaan ze door de codeermachine om het proces af te ronden.

Hoe werkt de machine? Eerst moet het PLC-systeem geprogrammeerd worden met de specificaties van de verpakking en dan begint het proces. Eerst haalt een robot de voorgemaakte zakken van een transportband en brengt ze naar de verpakkingsmachine, waar het systeem ze naar het vulstation leidt. Een hendel opent de zak in het vulstation en brengt deze naar de trechter, waar de producten in de zak terechtkomen. 

Daarna gaat het zakje naar het sealstation, waar het wordt verhit en vervolgens gekoeld om het sealen te vergemakkelijken. Tot slot gaan de verzegelde zakken naar de codeermachine, waar ze worden gemerkt en gecodeerd met fabrikant- en productgegevens. 

Automatische Snack Verpakkingslijn VS Kleine Verpakkingsmachine

Zowel automatische als kleine verpakkingsmachines hebben hun voor- en nadelen, afhankelijk van de omstandigheden waarin je de apparaten gebruikt. 

Voordelen van een automatische verpakkingslijn voor snacks;

• De werksnelheid van automatische machines is erg hoog, waardoor veel tijd wordt bespaard.
• Het is mogelijk om snacks op grote schaal te verpakken als de machines snel genoeg zijn.
• De verpakkingskwaliteit van automatische machines is top, waardoor de veiligheid van de producten gegarandeerd is.
• Bij het gebruik van automatische machines worden de arbeidskosten verlaagd, waardoor de fabrikant geld bespaart.
• Automatische machines werken zeer efficiënt, waardoor verspilling van grondstoffen aanzienlijk wordt beperkt.

Minpunten; 

• Het kapitaal dat nodig is om te investeren in automatische machines is hoog.
• Hoewel de automatische machine duurzaam is, zijn de onderhoudskosten in geval van problemen vrij hoog.

Voordelen van kleine verpakkingsmachine;

• Een kleine verpakkingsmachine kopen is kosteneffectief.
• Reparaties en onderhoud van kleine machines zijn vrij voordelig.
• De machinist heeft volledige controle over de machine.

Minpunten;

• Kleine machines zijn alleen toepasbaar in kleine bedrijven waar niet op grote schaal wordt verpakt.
• De machine werkt langzamer dan de automatische machine.
• De kwaliteit van de verpakking is niet altijd een garantie.

Primaire technologie: Stikstof Verpakkingsmachine voor Snacks

Bron: Food-machine.org

In de loop der jaren heeft stikstof een cruciale rol gespeeld in verpakkingen naarmate meer verpakkingsbedrijven het gebruik ervan omarmen. Er zijn verschillende redenen waarom stikstof het voorkeurgas is;

• Stikstof is een inert gas en kan dus niet reageren met snacks.
• Stikstof is het meest voorkomende gas in de atmosfeer en is daarom gemakkelijk en goedkoop te verkrijgen.
• Stikstof verdringt zuurstof in de verpakking, waardoor het contact tussen voedsel en zuurstof wordt verhinderd. Zuurstof bevordert de groei van micro-organismen die voedsel koloniseren en bederven. Bovendien reageert zuurstof met het voedsel in een oxidatiereactie, waardoor voedsel nog meer bederft.
• Stikstof zuigt vocht weg, waardoor voedingsmiddelen, vooral droge voedingsmiddelen, hun integriteit en versheid behouden.
• De druk van stikstof zorgt ervoor dat het voedsel intact blijft, zelfs als de verpakking valt, en werkt als een schokdemper.

Hoe werkt de stikstofverpakkingsmachine voor snacks werken? Het inbrengen van stikstof in de verpakking heet stikstofspoeling. Nadat de snack is toegevoegd aan de verpakkingscontainer van het vulstation, gaat het naar de sealmachine. De dozensluitmachine heeft twee kamers, een vacuümkamer waar zuurstof uit de verpakking wordt verwijderd en een sealkamer waar het vacuüm wordt gevuld met stikstof. De machine sluit de verpakking goed af om lekkage te voorkomen.

De stikstof beschermt het voedsel tegen bederf, maar als de verpakking eenmaal geopend is, is het raadzaam om alle snacks op te eten of ze in een koelkast te bewaren. Als je de verpakking opent, komt er stikstof vrij en komt er weer zuurstof in. Bij het verpakken van voedsel hangt de hoeveelheid stikstof die nodig is af van een aantal factoren. Een van de factoren is de levensduur van het voedsel; sommige voedingsmiddelen bederven sneller dan andere en hebben dus meer stikstof nodig.

Bovendien bepaalt het verpakkingsmateriaal ook de hoeveelheid stikstof die moet worden toegevoegd. Andere conserveringsmethoden worden overwogen als het materiaal gemakkelijk kan breken omdat er opnieuw zuurstof in de verpakking komt zodra er stikstof ontsnapt. Tot slot de vorm van opslag. Als je producten in een koelkast bewaart, is er minder stikstof nodig dan wanneer je voedsel op een plank bewaart.

Hoe kan een verpakkingslijn voor snacks uw bedrijf voordeel opleveren?

Bron: Pixabay

Winst maken en merken laten groeien staan altijd bovenaan het lijstje van elke bedrijfseigenaar. In de verpakkingsindustrie hoeft het niet zo stressvol te zijn om deze aspecten te bereiken. Investeren in een kwaliteits verpakkingslijn voor je bedrijf geeft je de resultaten die je wilt en biedt nog meer voordelen. Enkele van deze voordelen zijn;

• Verhoogde output: een automatische verpakkingslijn is efficiënt, sneller en nauwkeurig bij het verpakken van snacks. Met deze eigenschappen verpakt u meer producten om aan de marktvraag te voldoen en productuitputting in winkels te voorkomen.
• Kwaliteit: verpakkingslijnen helpen te voldoen aan de normen van de industrie door ervoor te zorgen dat het verpakken zorgvuldig en correct gebeurt. Containers die door een verpakkingslijn gaan zijn goed afgesloten, wat het behoud van snacks bevordert.
•  Afvalvermindering: het is geen geheim dat er tijdens het verpakken verpakkingsmateriaal en voedingsmiddelen worden verspild. In tegenstelling tot handmatige machines zorgen automatische verpakkingslijnen voor een fantastische vermindering van afval. Aangezien de machine een PLC-systeem heeft, hoeft u hem alleen maar te programmeren met de vereiste afmetingen en hem zijn werk te laten doen.
• Minimaal arbeidsletsel: elk industrieel proces waarbij mensen aan het werk zijn, heeft altijd een risico op letsel; als u echter een verpakkingslijn in uw bedrijf integreert, zorgt u ervoor dat het risico wordt verminderd of geëlimineerd.
• Complexe ontwerpen zijn haalbaar: met een verpakkingslijn kun je de verpakkingen aanpassen en tegelijkertijd de nieuwste ideeën voor branding toepassen.

Toepassingen 

Bron: Pixabay

Je kunt verpakkingslijnen toepassen bij het verpakken van de volgende snacks.

Aardappelchips Verpakking

Bron: Pinterest

Aardappelchips (chips) behoren tot de populairste snacks ter wereld. Ze worden op grote schaal geconsumeerd, waardoor de markt enorm is en dagelijks groeit. Aardappelchips worden meestal verpakt in blikjes en zakjes. Omdat er veel vraag naar is, heeft de verpakkingsindustrie verpakkingslijnen ingezet om het verpakken van kwaliteit te vergemakkelijken. De concurrentie op de markt is hevig en chipsfabrikanten moeten hun verpakking verbeteren als ze herkend willen worden.

Verpakking van chips Hoe aantrekkelijker de verpakking, hoe beter het rendement. Automatische verpakkingslijnen zijn van pas gekomen in de voedselverpakkingsindustrie, waardoor fabrikanten hun producten en huizen op de markt kunnen brengen. Dit concept kan ook worden toegepast in de aardappelchips verpakkingsmachines.

Bananenchips Verpakking

Bron: Pinterest

Bananenchips zijn typisch snackvoedsel, vooral in India. Net als aardappelchips, verpakking bananenchips wordt gedaan in verschillende verpakkingsmaterialen, van zakjes, blikjes, glazen potten, aluminiumfolie, etc. Blikjes en zakjes zijn de primaire verpakkingsmaterialen die worden gebruikt. Bananenchips bederven door blootstelling aan vocht en zuurstof. Zuurstof veroorzaakt oxidatie en bacteriegroei waardoor de chips slecht zijn voor consumptie.

Andere factoren die bijdragen aan het bederf zijn de temperatuur en de vochtigheid, ranzigheidonjuiste behandeling en breuken in de verpakking. Voedselfabrikanten houden rekening met deze factoren bij het verpakken van bananenchips. Eén manier om de houdbaarheid te bevorderen is door de juiste verpakkingsmachines voor bananenchips omdat ze een kwalitatieve en efficiënte verpakking mogelijk maken, waardoor breuken of openingen die besmetting kunnen veroorzaken, worden voorkomen. 

Popcorn Verpakking 

Bron: Pinterest

Popcorn is wereldwijd een ander populair snackvoedsel. De popcornindustrie is een van de snelst groeiende voedingsmiddelenindustrieën ter wereld. Dit succes kan worden toegeschreven aan het feit dat popcorn wordt gezien als de favoriete snack van vleeseters, bioscopen, theaters en huishoudens. Het mengen van popcorn en films is een wereldwijde cultuur geworden, vandaar de noodzaak om de verpakkingsoplossing te verbeteren. 

Popcorn verpakkingsmachines evolueren om aan de groeiende vraag naar deze snack te voldoen. Fabrikanten van popcorns integreren ook andere primaire smaken om het nog lekkerder te maken. Als je je in deze business wilt wagen, kun je het beste beginnen met informeren naar popcorn verpakkingsmachine prijzen die je zullen helpen om je merk een boost te geven.

Verpakking voor Beef Jerky

Bron: Pinterest

Het verpakken van beef jerky kan het verpakkingsbedrijf voor problemen stellen als ze het niet goed verpakken. Beef jerky is meestal droog, maar niet helemaal omdat er nog wat vocht in zit. Bij het verpakken van beef jerky moet je rekening houden met deze kwaliteit om de houdbaarheid te verlengen. Dus hoe verpak je beef jerky? Hier volgt hoe verpak je beef jerky voor de verkoopJe kunt de jerky verpakken in zakjes die vaak worden gebruikt zijn staande zakken. Het materiaal van de buidel bevordert de levensduur van de beef jerky.

Verder is inblikken ook een optie voor het verpakken van beef jerky. Blikjes helpen de jerky om vocht vast te houden, terwijl ze toch droog blijven zoals de bedoeling is. Zowel zakjes als blikjes vereisen geschikte machines voor het verpakken van jerky voor goede bewaring. 

Verpakkingen voor gedroogd fruit 

Bron: Pinterest

Gedroogde vruchten worden steeds populairder als snackvoedsel. De meeste snacks worden meestal beschouwd als junkfood, maar veel mensen omarmen een gezond leven dankzij een goed opgeleide en goed geïnformeerde bevolking. Het is een trend geworden om gezond te leven, van naar de sportschool gaan, fietsen en wandelen tot gezond eten. Het kan soms een uitdaging zijn om een evenwichtig dieet te volgen, vooral nu er overal fastfoodrestaurants zijn. 

Gedroogd fruit is een stap in de goede richting omdat het verpakt is als een snack, waardoor het makkelijk verkrijgbaar is. Verpakkingsmachines voor gedroogd fruit helpen een handje door ze te verpakken in aantrekkelijke verpakkingen, waardoor meer mensen worden gelokt. Een gezonde bevolking is essentieel omdat het zowel sterfte- als ziektecijfers verlaagt. 

Noten Verpakking

Bron: Pinterest

Er zijn veel noten, zoals cashewnoten, amandelen, hazelnoten, walnoten, pistache, macadamia, enz. Noten bevatten verschillende voedingsstoffen die goed zijn voor het lichaam. Ze bevatten onder andere vezels, eiwitten en gezonde vetten. Ze worden aanbevolen voor mensen met ziekten zoals hartaandoeningen en andere levensstijlziekten. Noten worden als snack gegeten en daarom is de verpakking belangrijk. De verpakking is de beste manier voor bedrijven in de notenindustrie om hun concurrenten voor te blijven.

Integreer verpakkingsmachines voor noten in uw activiteiten en het zal u het rendement opleveren waarnaar u hebt verlangd. Noten worden verpakt in flexibele verpakkingen zoals zakjes en blikjes. Deze verpakkingen bevorderen hun versheid en behouden hun integriteit tijdens de opslag. 

Hoe vind ik een betrouwbare leverancier van verpakkingsmachines voor blikjes en zakjes?

Bron: Logo Verpakkingsmachines

Het hebben van een productiebedrijf is niet eenvoudig en je moet voorzichtig zijn bij het zoeken naar de juiste leverancier van verpakkingsmachines om aan hun project te werken. Als je niet zeker weet wat je in een leverancier moet zoeken, zullen de volgende factoren je helpen om je leverancier zonder toekomstige spijt correct te kiezen.

Snacks verpakkingsmachine prijs

Bron: Pixabay

Verschillende leveranciers bieden verschillende prijzen afhankelijk van de kwaliteit van de machine, het merk en het type machine dat je nodig hebt. Voordat je een leverancier kiest, stel je eerst je budget vast om te weten hoeveel je bereid of in staat bent uit te geven. Het organiseren van de financiën is erg belangrijk voor elk bedrijf, of het nu klein of groot is. Vervolgens kun je op zoek gaan naar leveranciers die binnen je vastgestelde budget vallen en ze een voor een evalueren. 

Haast je niet bij het nemen van je beslissing, zodat je de beste deal in de stad kunt krijgen. Hoe graag je ook geld wilt besparen, onthoud altijd dat goedkoop duurkoop is. Sommige leveranciers kunnen schamele prijzen noemen die te mooi zijn om waar te zijn. Als je zulke gevallen tegenkomt, doe dan een achtergrondcheck om er zeker van te zijn dat ze verpakkingsmachines van hoge kwaliteit hebben.

Snack Verpakkingsmachine Kwaliteit

Bron: Levapack

De kwaliteit van de machines begint bij de grondstoffen tot de afwerking. De juiste leverancier van snackverpakkingsmachines houdt met al deze zaken rekening bij de productie van de apparaten. Je kunt een expert raadplegen en hem een label geven wanneer je de machine gaat inspecteren voordat je een bestelling plaatst. De constructie van verpakkingsmachines is het beste met duurzame en robuuste materialen zoals roestvrij staal, waardoor de levensduur van het apparaat gegarandeerd is.

Betrouwbare leveranciers voeren inspecties uit in elke productiestap, omdat elk onderdeel bijdraagt aan de algehele kwaliteit van de machine. Proefdraaien is ook een groot onderdeel van kwaliteitscontroles. Vraag om een proefrit om te zien hoe de verpakkingsmachine werkt en als er problemen zijn, kunnen ze die voor de aankoop oplossen. Tot slot moet de afwerking superieur zijn met machinereiniging en antiroestolie om de levensduur te verlengen.

Technische ondersteuning

Bron: Technische ondersteuning bij Levapack

Tot slot moet een betrouwbare machineleverancier technische ondersteuning als onderdeel van hun diensten. Na productie moet de machine worden verpakt en vervoerd in een veilige verpakking om schade aan de motor te voorkomen. De apparaten worden ook geleverd met een installatiegids, maar sommige leveranciers leveren en installeren de machines voor je. Ook de beschikbaarheid van reserveonderdelen is een cruciaal aspect bij het kiezen van je leverancier. Het is essentieel om te weten dat je bij eventuele reparaties geen gebrek hebt aan reserveonderdelen.

Bovendien kunnen aftersalesdiensten zoals reparaties ook worden geleverd door de machinefabrikant, die zijn technici stuurt om de machine te inspecteren als er problemen optreden. Een ander belangrijk punt is de garantie. De meeste machinegaranties duren meestal een jaar en dit is een garantie dat de machine van hoge kwaliteit is, maar in geval van problemen zal de fabrikant helpen bij het debuggen van verpakkingsmachines. 

Conclusie 

Het verpakken van snacks vereist kwaliteitsvolle, duurzame en aantrekkelijke verpakkingen om de producten veilig te houden en kopers aan te trekken. De verpakking wordt ook bevorderd door de soorten machines die u gebruikt. Haal de beste verpakkingsmachines van Leva Verpakkingsmateriaal omdat we je verzekeren van kwaliteit en langdurige relaties in deze concurrerende industrie. We waarderen onze klanten en we betrekken ze altijd bij elke fase van de productie van machines.

Bij Levapack produceren we dozensluitmachines, vulmachines, sluitmachines, codeermachines, etc. Onze producten staan in de markt bekend als bovengemiddelde apparaten waarop u kunt vertrouwen. Neem contact op contact met ons op voor prijsoffertes, vragen of meer informatie.