Het gebruik van aluminium blikjes is echt onderdeel geworden van het dagelijks leven. Mensen realiseren zich vaak niet dat er verbazingwekkende technische hoogstandjes voor nodig zijn om aluminium in plaats van staal te gebruiken bij het maken van blikken. Blikafdichters gaan nog een stap verder door de productiesnelheid te verhogen en tegelijkertijd de kosten voor het afsluiten van aluminium blikken te verlagen. Blikafdichters van hoge kwaliteit kopen wordt steeds meer de overweging van mensen. 

Deze gids introduceert eerst de belangrijkste termen die in de industrie worden gebruikt bij het beschrijven van aluminium blikjes en sluitmachines voor blikken. Het is belangrijk dat je deze termen begrijpt voordat we in detail ingaan op het sealen van aluminium blikjes.

Deze gids is gemaakt om mensen die nog beginnen met het sealen van blikjes beter te laten begrijpen hoe aluminium blikjes worden geseald. Maar eerst moet je weten wat een blikafdichter is en wat de functie ervan is. Dit verbeterde begrip zal je helpen betere beslissingen te nemen bij het kiezen van een aluminium blik sealer. Het zal je ook helpen om meer uit je aluminium blikjessealer te halen als je die al hebt.

Wat zijn de onderdelen van een bliksealer?

Nu je vertrouwd bent met de termen die worden gebruikt om de onderdelen van een blik te beschrijven, zullen we je de belangrijkste onderdelen van een bliksealer voorstellen:

Chuck

Een klauwplaat houdt het deksel van het blikje vast en zorgt ervoor dat het ronddraait. Het heeft veel groeven die het deksel op zijn plaats houden terwijl het draait. De klauwplaat moet strak om het deksel passen. Anders kan hij het deksel niet ondersteunen tegen de druk tijdens het sealen van het blikje. De juiste klauwplaat moet worden geïnstalleerd op basis van de diameter van het blikje.

Draaitafel

Een draaitafel, ook wel bodemplaat genoemd, is een veerbelaste, vrij ronddraaiende schijf die het bliklichaam ondersteunt. De chuck duwt het deksel naar de body toe. De draaitafel daarentegen duwt de body naar het deksel toe. Hierdoor draait het hele systeem bestaande uit de klauwplaat, het deksel, de draaitafel en de romp als één geheel rond. De druk van deze beide onderdelen van de machine zorgt voor het sealen van het blik.

Hoe worden aluminium blikjes verzegeld?

Nu je de onderdelen van een blik en de componenten van de machine kent, ben je klaar om de details van het sealen van blikken te begrijpen.

Het sealproces begint wanneer het aluminium blikje de sealer ingaat en wordt opgetild. Er zijn 2 manieren waarop een blikje de sealer ingaat, afhankelijk van de machine die je hebt. Als je een automatische blikkensealer hebt, gaat het blikje via een transportband de machine in. Bij een halfautomatische blikkensealer plaatst iemand het blikje handmatig op de sealkamer.

Eenmaal binnen doorloopt het aluminium blikje 3 stappen in het proces:

Compressie

De eerste fase van het sealproces wordt de compressiefase genoemd. Deze fase levert de nodige kracht om de body tegen de klauwplaat te houden. Het samendrukken voert de flens in de eerste wals, die later wordt uitgelegd. Als de juiste klauwplaat voor de diameter van het blikje is geïnstalleerd, houdt de klauwplaat het deksel stevig op zijn plaats. De veerbelaste draaitafel duwt het bliklichaam omhoog tegen de klauwplaat.

Als u een vacuümbliksealerDe zuurstof in het blikje wordt verwijderd door vacuümdruk, waarna stikstof in het blikje stroomt. Dit gebeurt in de vacuümkamer voordat het deksel op het blik wordt geplaatst.

Nu het blikje een deksel heeft door middel van compressie, wordt de dubbele naad gemaakt in twee fasen van de walsbewerking.

Bediening van de eerste rol

Omdat de krul van het deksel breder is dan de flens van het huis, vouwt de wals de krul eerst naar de flens toe. Naarmate de wals dichter bij de klauwplaat komt, volgt de flens en draait deze om. Het deksel sluit dan aan op het lichaam en vormt haken. Deze afdichting is echter nog niet luchtdicht.

De eerste rolbewerking is kritisch. Als de eerste bewerking te strak of te los is, kan dit later in het proces niet worden gecorrigeerd.

Werking tweede rol

In deze fase van het sealproces nadert een tweede rol de haken die tijdens de eerste rolbewerking zijn gevormd. Deze tweede wals perst de vergrendelde haken samen. Vervolgens wordt er een afdichtingsmiddel in de overgebleven open ruimtes geperst. Door het samendrukken vloeit de pasta, waardoor uiteindelijk een luchtdichte afdichting wordt gevormd. De mechanische sterkte van de dubbele naad in combinatie met de afdichtingspasta beschermt het product in het aluminium blikje tegen verontreinigingen. Het garandeert ook dat er niets in of uit het aluminium blikje lekt.

Conclusie

                                                           Afbeelding Bron: https://pixabay.com

Het gebruik van aluminium heeft de blikjesindustrie echt veranderd. Aluminium is een superieur materiaal dat duurzaam en recyclebaar is, gemakkelijk te bedrukken en te ontwerpen is en het product binnenin beschermt. Je zult zeker groei in je bedrijf ervaren met de voordelen van aluminium blikjes.

Deze groei is echter ook afhankelijk van hoe goed je de werking van een aluminium blik sealer en het sealen van blikken. We hopen dat dit artikel u de nodige informatie heeft gegeven om uw activiteiten in de conservenindustrie op te starten en tot een succes te maken. Als u vragen of andere ideeën hebt, kunt u hieronder reageren voor verdere discussie! Als u op zoek bent naar een bliksealer, kunt u contact opnemen met Levapack, uw Chinese leverancier verpakkingsmachines.