01 / BEGIN MET UW PRODUCT
Van uw korrels tot de juiste vulapparatuur
U weet welke verpakking u wilt. De uitdaging is om uw product daar op een consistente manier in te krijgen.
Rijst, noten, koffiebonen en gepofte snacks verschillen in grootte, stroming en breekbaarheid. Levapack helpt u bij het kiezen van een granulaatvulmachine en doseermethode die passen bij uw product, streefgewicht en verpakking, en configureert vervolgens een stand-alone vulmachine of een geïntegreerde lijn op basis van uw geplande productievolume.
01
Sinds 2008
verpakkingsmachines
1,000+
geleverde conservenproductielijnen
Voordat je een vulmiddel kiest, moet je eerst kijken wat je wilt opvullen.
01
LINAIR WEGEN VAN GRANULAAT MET EEN CONSTANTE STROOM
- Droge korrels kunnen via weegkanalen worden aangevoerd.
- Het afgewerkte pakket heeft een beoogd nettogewicht.
- Controleer het toevoergedrag en de output.
Voor rijst, bonen, zaden en kristalsuiker, een lineaire weegmachine met vier koppen beoordelen. Uw beoogde dosering, het voedingsgedrag en de manier waarop de verpakking wordt geopend, zijn bepalend voor de instellingen.
01
COMBINATIEWEGING VOOR STUKKEN VAN VERSCHILLENDE GROOTTE
- De stukken variëren in grootte en gewicht.
- Helpt bij het afvallen tot een streefgewicht.
- Controleer de verwerking, eventuele beschadigingen en de output.
Voor noten, gedroogd fruit en snoep, een meerhoofdige weegmachine vergelijken wanneer de samenstelling van het product of het beoogde eindresultaat een combinatieweegproces vereist. Controleer de daadwerkelijke samenstelling voordat u een keuze maakt.
01
DOSERING OP BASIS VAN HET VOLUME VOOR LICHTE VOEDINGSMIDDELEN
- Meet een vast volume af.
- De bulkdichtheid moet stabiel genoeg zijn om het vereiste nettogewicht te garanderen.
- Controleer de valhoogte, het contact met het product en eventuele breuk bij breekbare stukken.
Voor popcorn en gepofte snacks, een vulautomaat voor maatbekers beoordelen als dosering op basis van volume voldoet aan uw verpakkingsvereisten. Controleer de variatie in het eindgewicht en de breuk bij het daadwerkelijke product.
Mengsels, kleverige of vette stukken, zeer breekbare voedingsmiddelen en fijne deeltjes moeten afzonderlijk worden beoordeeld. Stuur een monster, het streefgewicht en de verpakking op, zodat Levapack de toevoer en verwerking kan beoordelen.
Vind de machine die bij uw afvulplan past
Vergelijk een lineaire weegmachine, een meerhoofdige weegmachine en een vulmachine met maatbekers om te zien hoe dosering op basis van gewicht en dosering op basis van volume uw product verwerken. De uiteindelijke configuratie hangt af van de beoogde dosering, de verpakking en het productietempo.
001
Trillende toevoerkanalen voeden vier weegkoppen, die elke dosis wegen voordat deze in de container wordt afgevoerd.
001
Combineert porties uit meerdere weegtrechters tot het ingestelde gewicht, met meerfasige kalibratie en automatische pauze wanneer het voer opraakt.
001
Meet elke dosis op basis van het volume; de opstelling van de vulkop kan worden aangepast aan de vereiste productiecapaciteit.
Deel product- en verpakkingsmonsters om het model, de matrijzen en de prestatiedoelstelling te bevestigen.
01
WAAROM FABRIKANTEN VOOR LEVAPACK KIEZEN
Waarom fabrikanten voor Levapack kiezen voor het afvullen van vaste stoffen
Gemaakt van onderdelen die je kunt herkennen
Levapack maakt in zijn verpakkingsmachines gebruik van belangrijke besturings-, aandrijf- en pneumatische componenten van gerenommeerde merken zoals Siemens, SEW, SMC en Schneider. Aangegeven merkonderdelen zijn gemakkelijker te identificeren en aan te schaffen wanneer onderhoud of vervanging nodig is.
Ontworpen voor dagelijks gebruik en eenvoudiger schoonmaken
Levapack maakt in zijn verpakkingsapparatuur gebruik van roestvrij staal vanwege de duurzaamheid en corrosiebestendigheid ervan. Bij de lineaire weegmachine met vier koppen zorgt het roestvrijstalen onderstel er bovendien voor dat machineonderdelen beter bereikbaar zijn, waardoor de routine-reiniging eenvoudiger verloopt.
Ontbrekend materiaal opsporen om het weegresultaat stabiel te houden
De multihead-weegmachine van Levapack maakt gebruik van uiterst nauwkeurige sensoren om te detecteren of er materiaal aanwezig is. Wanneer de toevoer opraakt, schakelt de machine automatisch uit. In combinatie met een meerfasige gewichtskalibratie draagt dit bij aan een stabiele weegprestatie tijdens de productie.
Eén enkele vulmachine of een complete productielijn, volledig afgestemd op uw wensen.
Misschien hebt u één vulmachine nodig die op bestaande apparatuur wordt aangesloten, of een complete verpakkingslijn voor granulaat in blikjes. Levapack kan beide oplossingen afstemmen op uw product, verpakking, beoogde productie en beschikbare vloeroppervlakte, waarbij de fasen voor toevoer, sluiting, etikettering en afvoer naar behoefte worden geselecteerd.
Bekijk hoe de apparatuur voor het vullen van vaste stoffen van Levapack werkt.
Bekijk hoe de apparatuur van Levapack verschillende producten en verpakkingen verwerkt. Deze voorbeelden laten zien hoe het afvullen in het bredere verpakkingsproces past.
Elk product volgt zijn eigen weg. Ontdek meer toepassingen of bespreek uw toepassing met Levapack.
Bouw uw granulaatvullijn samen met Levapack.
Levapack zorgt voor de coördinatie van uw apparatuur, controleert deze vóór verzending en biedt ondersteuning aan uw team na levering.
Met Meer dan 1.000 inpaklijnen geleverd binnen de verpakkingsdivisie, Levapack coördineert de vul-, verpakkings- en sluitapparatuur via één team.
De controles vóór verzending van Levapack kunnen onder meer bestaan uit proefproducties, 48 uur durende test zonder belasting en 36 uur durende verouderingstest, met video's ter beoordeling.
Levapack biedt gebruiksaanwijzingen, probleemoplossing op afstand en 24/7 klantenservice. Installatie en training ter plaatse kunnen worden geregeld; de garantiedekking is afhankelijk van het gekozen model.
Veelgestelde vragen over granulaatvulmachines.
Praktische antwoorden over het gebruik, het schoonmaken, de benodigdheden ter plaatse en de kosten.
Bij lange valafstanden en harde schokken neemt het aantal breuken vaak toe. Verkort de transporttrajecten waar de opstelling dit toelaat, beperk de trillingen van de toevoer terwijl u een gelijkmatige toevoer handhaaft, en controleer of de stukken tegen de rand van de container stoten. Vergelijk het aandeel intacte stukken bij uw geplande productie, niet alleen bij een lage testsnelheid.
Olie en kleverigheid kunnen afzettingen achterlaten op oppervlakken die in contact komen met het product; ongelijkmatige stukken kunnen bij smalle openingen een brug vormen. Controleer na een proef waar zich resten ophopen of waar de doorstroming stopt. Gebruik bij het beoordelen van de openingen de grootste stukken uit uw mengsel en pas vervolgens de toevoer en de contactoppervlakken aan het daadwerkelijke product aan.
Schakel de machine uit en zet deze buiten bedrijf, maak het resterende product leeg en verwijder vervolgens losse resten uit het toevoerkanaal. Reinig de onderdelen die in contact komen met het product volgens de methode die in de handleiding van de betreffende machine is toegestaan, droog ze af, zet ze weer in elkaar en controleer de eerste vullingen na het opnieuw opstarten. Bij het wisselen van allergenen moet de gevalideerde reinigingsprocedure van uw fabriek worden gevolgd.
Ja, voor compatibele blikken en sluitingen. Het spoelen met stikstof is een afzonderlijke stap na het doseren en vóór het verzegelen van de verpakking; de vulmachine zelf spoelt de vrije ruimte niet door. Geef de verpakking, het deksel en de gewenste waarde voor de vrije ruimte op, en controleer vervolgens tijdens de inbedrijfstelling het restzuurstofgehalte en de integriteit van de verzegeling van de afgewerkte verpakkingen.
Dat hangt af van uw product, de verpakking en uw productiedoelstelling. Laat ons weten welke stappen de operators momenteel uitvoeren, zoals het plaatsen en verwijderen van verpakkingen, het toevoeren van het product of het sluiten van verpakkingen, en welke stappen u wilt automatiseren. Levapack kan een geschikte configuratie beoordelen; controleer de bedrijfsmodus en specificaties van de vulmachine voordat u een keuze maakt.
Een offerte voor een op zichzelf staande afvulmachine heeft betrekking op andere apparatuur dan die voor een geïntegreerde productielijn. Vergelijk de afvulmachine, de producttoevoer, de wisselonderdelen voor elke verpakkingsgrootte, de besturing, de stroomafwaartse stations, de installatie en de training. Een lagere machineprijs kan betekenen dat apparatuur ontbreekt die uw productielijn nodig heeft. De productkenmerken, de beoogde dosering en de doorvoercapaciteit bepalen wat er in de geprijsde configuratie moet worden opgenomen.
Klaar om uw oplossing voor het vullen van korrels te vinden?
Deel deze informatie om het gesprek op gang te brengen
- Productnaam, foto of monster
- Deeltjesgrootte, vorm en breekbaarheid
- Beoogd nettogewicht per container
- Afmetingen en sluiting van blikken, potten of flessen
- Beoogd aantal containers per minuut
- Bestaande machines of beschikbare vloeroppervlakte
