Snap Capper Machine, blik Capper Fabrikant - Levapack

LevaPack is ook leverancier van sluitmachines voor grote en kleine blikken. Onze op maat gemaakte automatische blikafsluitmachines kunnen aan al uw behoeften voldoen.

Blik Snapper Machines in LevaPack

LevaPack is een topklasse fabrikant van snapcaps in China dat twee soorten hoogwaardige blikafsluitmachines biedt. Deze voordelige blikafsluiters kunnen je hand vrijmaken en het afvullen efficiënter maken.

Levapack Snap Capper Machines

Wanneer uw bedrijf goederen verpakt, vooral vloeibare goederen, is het veilig aanbrengen van een betrouwbare dop/deksel op de verpakkingen een belangrijk onderdeel van het verpakkingsproces. Om dit te doen, zijn er dozensluitmachines nodig om uw verpakkingslijnen te voltooien en te automatiseren, vooral als u hoge productie-eisen stelt.

Handmatig doppen van containers kan veel tijd kosten, vooral omdat je ervoor moet zorgen dat de doppen goed vastzitten in de containers. Daarom raden we de integratie van inline aftapapparatuur in uw verpakkingslijnen voor een efficiënter en kostenbesparend verpakkingsproces.

LPE, een fabrikant van verpakkingsoplossingen in China, zal zeker de ideale apparatuur leveren die u zoekt via onze aanpasbare cappermachines voor blikken te koop tegen betaalbare prijzen.

Wat is een Snap Can Capping-machine?

Een snapcappermachine wordt gebruikt om snel en ergonomisch opschuif-, druk- of klikdoppen op containers en flessen in verschillende vormen en maten. Zo wordt het vervelende werk van het handmatig plaatsen van de deksels voorkomen. Ze helpen overbelasting door herhaalde bewegingen en letsel bij uw werknemers als gevolg van het handmatig plaatsen van de deksels te voorkomen. Bovendien worden menselijke fouten voorkomen, zodat kostbaar morsen wordt voorkomen.

Gezien de vele soorten doppen die deze machines kunnen verwerken, staan ze ook bekend onder verschillende namen, zoals de volgende:

  • Afsluitmachine voor blikken
  • Blikafsluiters met drukmechanisme
  • Snap-on afdekapparatuur

Snap can capper machines worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, chemische, cosmetische en farmaceutische industrie. Ze kunnen metalen of plastic doppen vastklikken op metalen verpakkingen, glazen flessen en plastic blikjes zoals PP, PVC, HDPE en PET.

Soorten snap caps

Hieronder staan de soorten snapdoppen, drukdoppen en pushdoppen die snapcappermachines kunnen verwerken.

#1 Kindveilige kappen

Dit soort sluitingen maken gebruik van een mechanisme waardoor het moeilijk is voor een kind om de sluiting te openen. Een goed voorbeeld van verpakkingen die gebruik maken van kinderveilige doppen zijn die uit de farmaceutische industrie.

Soorten kindveilige sluitingen

Kindveilige sluitingen zijn onder andere

  • Velg snap deksels
  • Knijpdeksels verwijderen
  • Deksels knijpen en trekken
  • Klap de deksels af met folie en plastic
  • Trekringen
flessen in verschillende kleuren en vormen

#2 Aanpersdoppen

Dit zijn sluitingen die op hun plaats worden gehouden door ondersnijdingen of kralen in plaats van schroefdraad en die soms snap-fit doppen worden genoemd. Ze vertrouwen op extra vergrendelingsmechanismen zoals een nok op de verpakking en een inkepingsring op de rand van de dop.

Een snapcapper kan ook hulpstukken en pluggen in de hals van een verpakking persen, zoals verloopstukjes, druppelinzetstukken, druppeltippluggen en plastic hulpstukken, kogels en doppen in rolflessen.

Soorten Snap Capper-apparatuur

Of een verpakkingslijn nu ontworpen is voor hoge of lage productiesnelheden, er is vaak enige vorm van hulp nodig voor het afdekken van de verpakkingen. Het doel van het kiezen voor een afdichtingsmachine is niet beperkt tot een hogere productiesnelheid. Containerafsluiters zorgen voor betrouwbare en consistente afdichtingen om overmatig vastdraaiende doppen, losse doppen, scheve doppen, productlekken en morsen tegen te gaan.

Volautomatische Snap Capping-machines

Volautomatische snapcapmachines worden geproduceerd om uw verpakkingslijnen te voorzien van een continue afsluiting van uw verpakkingen. De meeste van deze machines zijn uitgerust met een transportband en dopafgiftesystemen zoals een trilkom of een elevator. Het instellen en bedienen van automatische snapcappers gebeurt met bedieningspanelen en de nodige hendels en vingerknoppen.

Bovendien moet de operator grote hoeveelheden deksels leveren aan het capleveringssysteem. Maar zodra de cappermachine volledig is ingesteld en de doppen zijn geleverd, hoeft de operator de machine alleen nog maar te controleren terwijl het capproces bezig is.

LPE's Kinder Snap Capping Machine en Stofdichte Snap Capper Machine zijn volledig automatisch.

Volautomatische kindveilige snappermachine
Volautomatische stofdichte snapcappermachine

Halfautomatische Snap Capping-machines

Halfautomatische snapcappers kunnen verschillende ontwerpen hebben, van handbediende tot tafelmodellen tot halfautomatische snapcappers die gebouwd zijn op automatische draagbare frames.

Het belangrijkste verschil tussen halfautomatische snap cappers en volautomatische snap cappers is gebaseerd op de werkingsmodus van elke machine. Bij halfautomatische snap cappers moet de operator handmatig de dop of sluiting op de verpakkingen plaatsen voordat de combinatie dop/container in de snapper wordt geplaatst.

Snapcapmachines gebruiken meestal plunjers of snaps om de druk uit te oefenen die nodig is om de deksels op de flessen te klikken. Bovendien voegen fabrikanten van snapcapmachines vaak spindelwielen toe aan het apparaat om een snapcapmachine te maken die zowel doppen op verpakkingen kan klikken als schroeven. Deze gecombineerde machines werken het beste voor bedrijven of verpakkers die een breed scala aan verpakkingen verwerken.

Waarom een Snap Capping-machine gebruiken?

Afsluitmachines verhogen niet alleen de snelheid van het verpakkingsproces, maar zorgen er ook voor dat elk deksel hygiënisch is. Ze helpen besmetting van de producten te voorkomen, in tegenstelling tot wanneer ze handmatig worden afgedekt. Bovendien besparen ze de operators de repetitieve bewegingen die veroorzaakt worden door het handmatig plaatsen en vastdraaien van de doppen op de verpakkingen.

Hoe kunnen Snap Capper-machines uw bedrijf van dienst zijn?

Met snapcappermachines bespaart u niet alleen tijd, maar verlaagt u ook uw bedrijfskosten:

  • Stroomlijnen van het cap plaatsingsproces
  • Uw producten sneller klaarmaken voor levering

Bijvoorbeeld, in plaats van dat uw werknemers handmatig sorteren of de deksels op de verpakkingen plaatsen en vastdraaien, kunt u de machine al deze taken laten uitvoeren. Naast het automatiseren van het verpakkingsproces produceren snapcappermachines ook meer uniforme en consistente resultaten.

Wat wij bieden

LPE biedt twee soorten volautomatische snapcapmachines om uw afdekproces te stroomlijnen. Onze machines kunnen worden aangepast aan de exacte behoeften van verschillende verpakkingslijnen. Ze ondersteunen een grote verscheidenheid aan snap caps en verschillende containerafmetingen, waardoor ze ideaal zijn voor diverse toepassingen in vele industrieën.

Kinderen Veiligheid Snap Capping Machine

Onze Kinderveiligheidssluitmachines zijn speciaal op maat gemaakt voor het automatiseren van het verpakkingsproces van producten waarvoor kindveilige doppen nodig zijn. We kunnen ze voor je herontwerpen zodat ze geschikt zijn voor je eigen doppentypes. Elimineer het handmatige werk van het handmatig plaatsen van de doppen door te kiezen voor onze Kinderveiligheidssluitmachines.

Stofdichte Snap Capper Machine

LPE Stofdichte Snap Capper Machines zijn uitgerust met automatische dekseltoevoer en gebruiken drukkoppen om de deksels op je containers te bevestigen. Je kunt er verschillende containermaten mee afdekken met dubbele bescherming tegen stof en schimmel. Meer informatie over het product, inclusief de specificaties, vind je in de link.

Onderdelen van een blik-snapmachine

In dit gedeelte bespreken we de belangrijkste onderdelen waaruit een automatische snapcapper bestaat.

#1 Dop-/dekselsorteerder en -invoer

Deze onderdelen van de machine sorteren en voeren de juiste deksels in de machine. Het ontwerp van de dopsorteerder hangt af van de geometrie van de dop die gebruikt wordt. Aan de andere kant kan de dekselinvoer een trilkom of een dopelevator zijn.

#2 Drukkop

Snapcappermachines hebben drukkoppen waarmee de snapdoppen op de verpakkingen worden gedrukt om het deksel vast te zetten.

#3 Gootdelen

De machine heeft de capper-goot nodig om de deksels op hun plaats te houden. Het plaatst de deksels op elke verpakking die door het einde van de trechter gaat voordat de verpakking onder de aandrukkop gaat voor het knoopproces.

#4 Transportbanden

De transportbanden zijn continu bewegende metalen of rubberen banden die de doppen en containers naar de afdekzone brengen. Het zijn zeer belangrijke onderdelen van een automatische snapperinstallatie voor transport omdat de machine afhankelijk is van de transportbanden om de verpakkingen van en naar het ene punt in de machine te transporteren. Bovendien houden ze de containers stevig op hun plaats terwijl het afdekproces bezig is.

#5 Tandwielkasten, aandrijvingen en motoren

Deze onderdelen worden ook wel de motor van de snappermachine genoemd. Samen assisteren ze de snappermachine door te dienen als aandrijving voor de andere onderdelen van de machine. De snelheid van de beweging van de onderdelen wordt bepaald door de instellingen die je instelt op het bedieningspaneel van de afsnijmachine.

#6 Katrollen

De poelies zijn verbonden met de transportbanden en tandwielen van de machine, wat betekent dat ze ook een belangrijke rol spelen bij het bewegen van de onderdelen van de machine. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende maten, afhankelijk van het ontwerp van je snapcappermachine.

#7 Assen en tandwielen

De assen en tandwielen werken samen en helpen bij het overbrengen van de roterende beweging naar de assen. Net als de motoren, aandrijvingen, tandwielkasten en riemschijven helpen deze twee onderdelen van de machine bij het aandrijven van de andere onderdelen van de machine tijdens het afdekken.

Hoe blikopenermachines werken

Een snapcan capper-machine klikt eenvoudigweg een deksel op een gevulde verpakking. In principe is het werkingsprincipe van zowel volautomatische als halfautomatische blikjesknappers hetzelfde. Het enige verschil is dat volautomatische snappermachines een dopsorteerder, toevoer en stortkoker gebruiken, terwijl halfautomatische machines deze niet hebben.

Stap 1. Leveren van deksels aan de volautomatische dopsnapmachine.

Bij de volautomatische snapcappers levert de operator snapdeksels in grote hoeveelheden aan de dopinvoer van de machine. De deksels moeten compatibel zijn met de verpakkingen die moeten worden afgesloten.

Stap 2. De dekselsnappermachine voeden met containers.

Volautomatische Snap Capper Machine

De operator voedt de machine met de gevulde en onbedekte verpakkingen die via een transportband naar het dopstation worden geleid. Aangezien onze Children Safety Snap Capping Machine een draaiwiel gebruikt, leidt de transportband de verpakkingen naar dit draaiwiel waar elke verpakking in een sleuf in het wiel wordt geplaatst.

In onze stofvrije Snap Capper Machine gaan de verpakkingen in een lineair pad rechtstreeks naar het dopstation. Wanneer ze onder het einde van de doppentrechter komen, wordt er een deksel op elke bewegende container geplaatst voordat ze naar het deksel-sluit-station gaan.

LPE's verpakkingsmachine in de fabriek
Halfautomatische Snap Capper Machine

De operator plaatst de klikdeksels handmatig op de mond van elke container voordat hij de combinatie van dop en container in de machine plaatst.

Stap 3. Klik het losjes geplaatste deksel stevig vast in de containers.

Volautomatische Kan Snappen Machine

De aandrukkop drukt automatisch het los geplaatste deksel op de containers om ze goed af te sluiten.

Semi Automatische Kan Het Knakken Machine

Als de operator de combinatie van dop en container al in de machine heeft geplaatst, wordt een vinger- of voetschakelaar gebruikt om de machine te activeren, afhankelijk van het ontwerp van de halfautomatische snapcappermachine. Vervolgens klikt de aandrukkop het los geplaatste deksel stevig vast op elke container.

Stap 4. Einde van het afdekproces.

Volautomatische Snap Capping Machine

De goed afgesloten containers gaan verder naar het einde van de afdeklijn en zijn klaar voor bulkverpakking en levering.

Semi-automatische Snap Capping Machine

De operator verwijdert de goed afgedichte containers uit de machine en vervangt ze door een nieuwe combinatie van dop en container. Zodra het sealen klaar is, moet de operator het proces herhalen op elke combinatie van dop en container totdat alle containers klaar zijn.

s03 img player 01

Afdekmachine

s03 img player 02

Stofdichte Snap Capper Machines

Kwaliteitscontrole

LPE voert een strenge kwaliteitscontrole uit van het begin tot het einde van het productieproces van elke snapcappermachine. We voeren een kwaliteitscontroleproces in zes fasen uit om de productie van betrouwbare apparatuur voor uw verpakkingslijnen te garanderen.

Fase 1. Grondige selectie van grondstoffen

Aangezien de grondstoffen bepalend zijn voor de algehele kwaliteit van de snap can capping machine, zorgen we ervoor dat we alleen goed geselecteerde materialen gebruiken voor het fabricageproces. We werken samen met de populairste merken ter wereld om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van uw verpakkingsmachines te garanderen.

We gebruiken eersteklas #304 en #316 roestvrij staal en de volgende merken voor de andere machineonderdelen:

  • PLC-besturingssysteem: OMRON en Mitsubishi
  • Aanraakscherm: DELTA
  • Elektromotoren: SEW
  • Luchtcilinders: SMC
  • Elektrische onderdelen: Schneider
s03 beeld 05
Fase 2. Verwerking en inspectie van de machineonderdelen

Net als de grondstoffen is ook elk onderdeel van de snapcappermachine van invloed op de kwaliteit van de machine. Voor de verwerking van de machineonderdelen gebruiken we geavanceerde CNC-machines, waaronder slijpmachines, draaibanken en freesmachines, om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen.

Als alle onderdelen klaar zijn, wordt er een grondige inspectie uitgevoerd. De professionele technici van LPE gebruiken verschillende instrumenten om de tolerantie van de afmetingen van de onderdelen te controleren en ervoor te zorgen dat ze binnen 2um blijven.

Fase 3. Fijnmechanische assemblage

Het assemblageproces van een machine onderscheidt een machine van een inferieure kwaliteit. De monteur die uw machines assembleert, heeft jarenlange ervaring op dit gebied en voert het proces ijverig uit. Met veel geduld zorgen ze ervoor dat elk onderdeel van de machine op de juiste plaats wordt geïnstalleerd.

Fase 4. Inspectie van de voltooide machine

Na het voltooien van de assemblage, gaat elke afgewerkte kan snap capper machine door een andere reeks van inspectie om ervoor te zorgen dat:

  • Alle onderdelen van de machine (dekselinvoer, transportbanden, sensoren, mechanische onderdelen en pneumatische mechanismen) werken probleemloos.
  • Het gereedschap en de elektrische onderdelen zijn correct geïnstalleerd.
  • Er zitten geen elektrische bedrading los.
  • De motor van de apparatuur draait zonder oververhitting en te veel lawaai.
Fase 5. Streng testen na productie

Na de eindinspectie van de machine voert onze technicus een proefrun uit met de door u geleverde monstercontainers voor meer dan 100 opeenvolgende bewerkingen om er zeker van te zijn dat uw machine goed werkt met uw containers.

Fase 6. Testen zonder belasting

De test met belasting wordt gevolgd door een test zonder belasting die 48 uur duurt om de overbelastingsbeveiliging van de machine te testen. Deze test controleert of de machine automatisch stopt als er een probleem optreedt tijdens het aftoppingproces om verdere schade aan de elektrische onderdelen van de machine te voorkomen.

Fase 7. Definitief polijsten

Voordat we je je eigen aangepaste snapcappermachine leveren, geven we de machine rigoureuze zorg om ze er gepolijst uit te laten zien door het volgende te doen:

  • Maak de machine vrij van vuil, handafdrukken en vlekken.
  • De machine polijsten met roestwerende oliën voor een langere levensduur.

Certificeringen

Alle machines van LPE voor het sluiten, vullen, aftoppen en etiketteren van blikken voldoen aan de elektrische veiligheidsnormen die worden opgelegd door de volgende normorganisaties:

  • Canada Standards Association (CSA-markering)
  • Europese Unie (CE-markering)

Bovendien is ons kwaliteitsbeheersysteem ISO-gecertificeerd. Als een van de toonaangevende fabrikanten van verpakkingsmachines in China garanderen we dat onze producten voldoen aan de internationale normen.

Certificaat voor CE Certificaat voor ISO Certificaat voor CSA

Voordelen

#1 Aanpasbaar

We kunnen onze bestaande modellen blikafsluiters aanpassen aan de productiebehoeften van jouw bedrijf. Denk hierbij aan de grootte, de afvulsnelheid, het merk van de elektrische componenten en het type roestvrij staal.

#2 Stofdicht

De stofdichte Snap Capper Machines van LPE zijn uitgerust met instrumenten die stof en schimmel kunnen voorkomen om de bescherming van uw verpakte blikken te verbeteren.

#3 onderdelen van bekende merken

De onderdelen van onze blikkenafsluitermachines, waaronder het PLC-besturingssysteem en de interface, zijn van internationale merken voor een betrouwbare en efficiënte afsluiterwerking.

#4 Breed scala aan toepassingen

Onze snapcappermachines ondersteunen het aftappen van verschillende soorten snapdoppen en containers in verschillende geometrieën die een breed scala aan producten bevatten.

Toepassingen

De snapcapperapparatuur van Levapack maakt gebruik van de nieuwste technologie voor het automatisch en nauwkeurig plaatsen van de meeste soorten snapdoppen op een groot aantal flessen zoals hieronder vermeld.

Ondersteunde snapcap-types

  • Platte doppen
  • Ovale doppen
  • Veiligheidskappen
  • kinderveilige doppen
  • Deksels
  • Inductie sealing deksels

Ondersteunde typen flessen

  • PET
  • PVC
  • PP
  • LDPE
  • HDPE
  • Glas
Droge bloem verpakt in twee plastic blikjes

Naast het materiaal van de fles ondersteunen onze dopsluitmachines ook verschillende flesvormen.

Onze Children Safety Snap Capping Machines zijn speciaal ontworpen om cannabisverpakkingen met verschillende geometrieën en afmetingen van doppen te sluiten. Voor toepassingen die extra bescherming tegen stof en schimmel vereisen, raden we onze Stofdichte Snappermachines aan.

Heb je andere machinevereisten? Geen zorgen, want wij bieden de mogelijkheid om uw eigen snap capping-apparatuur aan te passen aan de exacte behoeften van uw bedrijf. Bovendien kunnen onze snap-capping machines worden gebruikt voor het verpakken van een groot aantal producten in vele industrieën, zoals wordt gepresenteerd in de volgende secties.

Melkpoeder verpakt in twee blikken met enkele doppen
Drankindustrie Bier, frisdrank, water, vruchtensappen, isotonische dranken, plat en koolzuurhoudend water, koolzuurhoudende dranken, caloriearme dranken, koffie, energiedranken, likeuren, sterke dranken, bitters, destillaten, wijnen
Voedingsindustrie Tonijn, Jam, Marmelade, Saus, Cannabis, Voedingspoeder, Honing, Conserven, Azijn, Olie van zaden en olijven, Melk, Yoghurt
Chemische industrie Verf, Inkt, Smeerolie, Lijm, Landbouwchemicaliën, Reinigingsvloeistof, Wasmiddelen, Onkruidverdelgers, Insecticiden, Meststoffen, Fungiciden, Pesticiden, Luchtverfrissers, Geur-/niet-geurende kaarsen
Cosmetica-industrie Douchegel, Shampoo, Zeep, Lotions, Parfums, Deodorants, Make-up
Farmaceutische industrie Intieme verzorgingsproducten, Siropen, Tabletten

Uw Snap Can-afsluiters op maat maken

In het beginstadium van het op maat maken van uw snapcapmachine werken onze deskundige technici met u samen om uw machines op maat te maken op basis van uw vereisten voor het afdekken van blikken. Wij helpen u bij het creëren van een betrouwbare oplossing voor uw blikverpakkingslijnen en geven u professionele technische ondersteuning bij de installatie, correctie en het onderhoud van uw machine(s). Het enige wat u hoeft te doen is praat met onze experts en wij doen de rest voor je.

Factoren om te overwegen

Bij LPE bepalen we uw specifieke behoeften voor de gewenste snapcappermachines om een machine te produceren die perfect bij uw bedrijf past. De factoren in het fabricageproces van uw machine worden beïnvloed door het volgende:

  • Het type blikafsluiter dat u nodig hebt
  • Het type blikjes dat je gaat afdekken (vooral het materiaaltype)
  • Het type doppen dat je gaat gebruiken (kindveilig of gewoon een gewone dop)
  • Het soort producten dat je gaat verpakken
  • Vereisten voor uw productopbrengst
  • De grootte en indeling van je fabriek
  • Andere extra verzoeken

Aanpasbare onderdelen

Daarna vragen we je wat je aan je blikjesknippermachine wilt aanpassen op basis van je behoeften. U hoeft zich geen zorgen te maken, want wij helpen u bij het bepalen van de juiste details die in uw machines moeten worden verwerkt, terwijl u toch aan uw speciale vereisten blijft voldoen. Dit gezegd hebbende, zijn hieronder de machineonderdelen die je kunt aanpassen in je snapperapparatuur.

#1 De volledige structuur van de apparatuur

Je kunt de hele structuur van je blikjesknipper aanpassen aan het type deksel dat je gaat gebruiken om je blikjes af te sluiten. En om uw machine perfect af te stemmen op het type blik dat u verpakt, dient u ons een voorbeeld van uw blik te geven.

#2 De productiesnelheid van uw apparatuur

Bepaal de productiesnelheid van je machine op basis van de productiecapaciteit van je fabriek.

#3 Merk van de elektrische onderdelen van uw machine

Selecteer populaire merken die je wilt dat wij gebruiken voor de elektrische onderdelen van je ideale blikjesknipper.

#4 Grondstoffen voor uw Materiaal

Kies de gewenste grondstoffen uit #304 of #306 roestvrij staal.

#5 Snap Capper Machinegrootte

Pas het formaat van je snapcapperapparatuur aan de grootte en lay-out van je fabriek aan.

Het aanpassingsproces

Na het afronden van je behoeften en aanpassingsvereisten starten we het productieproces in vier stappen, zoals hieronder wordt besproken.

Fase 1. De machinetekening maken

Deze fase is de meest cruciale in het productieproces, omdat de resultaten zullen doorwerken in de volgende fasen. Het bepaalt de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van uw afgewerkte snapcapmachine. Na het uitgebreide overleg maken onze ingenieurs een gedetailleerde schets van uw machine, waarbij ze rekening houden met het volgende:

  • Het uiterlijk van je snapcapper-apparatuur
  • Type apparatuur op basis van uw verpakkingsvereisten
  • De opbrengst van uw product
  • De lay-out en afmetingen van uw machine beter afstemmen op de afmetingen van uw fabriek
Fase 2. Het ontwerp van uw machine verfijnen

In dit stadium werken onze ingenieurs en ontwerpers samen om de laatste hand te leggen aan het ontwerp van uw machine. Waar nodig worden aanpassingen gemaakt. Om uw machine perfect af te stemmen op uw verpakkingslijn, helpen we u bij het fijnafstemmen van de tekening op uw situatie. Nadat de laatste aanpassingen zijn gedaan, bevestigen we de resulterende tekening met u voor de afronding voordat we beginnen met de daadwerkelijke productie.

Fase 3. Je blikken-snap-uitrusting maken

Nu begint de eigenlijke productie van je op maat gemaakte snapperapparatuur. In deze fase, de productiefase, wordt rekening gehouden met de volgende factoren om je apparatuur de nodige precisie te geven:

  • De combinatie van de beste materialen
  • CNC-geproduceerde onderdelen
  • Vakkundige montage
Fase 4. Testen van de machineprestaties

Na het voltooien van de productie van uw aangepaste blikken snap capper-apparatuur, zullen we een strenge test van uw machine uit te voeren. In dit stadium vragen we u om ons monsters te sturen van de blikken die u gaat verwerken om het volgende te controleren:

  • Als de apparatuur soepel werkt.
  • Als de apparatuur voldoet aan de vraag naar uw productrendement.
  • Het defectpercentage van de machine.

Daarna volgt een nullasttest om er zeker van te zijn dat de machine veilig te gebruiken is voordat we hem uiteindelijk naar je opsturen.

Wat onze klanten zeggen

LPE heeft samengewerkt met toonaangevende bedrijven over de hele wereld.

  • pictogram

    Beste Wendy. Ik ben erg tevreden met de diensten en hulp die je me hebt gegeven om een probleem op te lossen dat zich voordeed in de machine. Nu werkt het correct. Ik waardeer je professionaliteit en gretigheid om je van dienst te zijn. Twijfel er niet aan dat ik op je zal rekenen bij nieuwe projecten van deze reeks machines.

    dubbel aanhalingsteken 1 Luis Hernandez

  • Ik ben meer dan blij om met LPE te werken. Ze hebben een hele lijn machines op maat gemaakt voor onze voedingsverpakkingslijn, die het hele proces echt stroomlijnen en onze productiviteit verbeteren.

    dubbel aanhalingsteken 1 - CEO van Harrison Sport Nutrition S.L., Spanje

  • "Ik ben blij met onze samenwerking met LPE. De machines die ze leveren zijn goed verpakt en arriveren op tijd. En de ondersteuning die ze bieden, van installatie en training tot technische begeleiding, helpt echt enorm."

    dubbel aanhalingsteken 1 - CEO van een Machinehandel bedrijf uit Egypte

  • "De machines presteren goed bij het vullen, sealen en labelen van ons theepoeder. Bedankt voor je begeleiding bij installatie en onderhoud. Zeer betrouwbare fabrikant."

    dubbel aanhalingsteken 1 - CEO van Fraus Australia Pty Ltd

  • "De machines zijn gemakkelijk om mee te werken & de eindresultaten zijn uitstekend, onze verpakkingen worden zeer geprezen door onze klanten. Hartelijk dank!"

    dubbel aanhalingsteken 1 - Inkoopmanager van SONOCO (een fabrikant van verpakkingen) uit Maleisië

  • "Verpakkingsmachines van LPE zijn echt kosteneffectief. Het gereedschap past perfect en de sealdichtheid voldoet aan onze eisen."

    dubbel aanhalingsteken 1 - CEO van Bella Rosa Coffee Company, Inc. uit de VS

  • We hebben vandaag de container ontvangen! Net geladen in de fabriek)) erg blij mee! Hartelijk dank voor al uw steun! De douane-inklaring was erg soepel en snel en dit is te wijten aan uw verantwoordelijkheid om alle documenten correct voor te bereiden) we zijn er zeker van dat dit slechts het begin van onze samenwerking zal zijn en we zullen bij u terugkomen met nieuwe bestellingen omdat we erg tevreden zijn met uw service en ondersteuning en kwaliteit!

    dubbel aanhalingsteken 1 Natalia

  • Ik wil u en het hele bedrijfsteam bedanken voor de machine. Vandaag zal mijn vriend in zijn fabriek de machine met de blikkenvuller plaatsen. Hij zei dat het een prachtige machine is. Ik wacht op de test.

    dubbel aanhalingsteken 1

  • Ik heb de bestanden gecontroleerd. Het lijkt erop dat alles is geüpload. Alle bestanden openen een heleboel video zeer goede gids! Ik heb nog nooit zoiets moois gezien! Geweldig werk dat je hebt gedaan! Bedankt! Dankzij de viruse hebben we een nieuwe manier van werken geleerd!

    dubbel aanhalingsteken 1

Stuur uw vraag

Ontvang nu een gratis offerte