Levapack schroefdopmachines

In elk verpakkingssysteem, of het nu in de voedingsmiddelen- of non-foodindustrie is, vooral in lijnen die vloeibare producten verwerken, is het hebben van een betrouwbare afdekmachine essentieel. Een sluitmachine zorgt ervoor dat de verpakkingen, nadat ze door het vulstation zijn gegaan, veilig worden afgesloten en klaar zijn voor de volgende stap in de productieketen: de levering.

Schroefdopmachines zijn een van de populairste soorten sluitmachines als het gaat om het verpakken van vloeibare producten en andere schadelijke stoffen naast vaste stoffen. Om lekkage op de verpakte vloeistofverpakkingen te voorkomen, hebt u niet alleen een betrouwbare schroefdopmachine nodig. Maar ook een die voldoet aan de werkelijke behoeften en eisen van uw verpakkingslijn, wat mogelijk is door uw eigen schroefdopmachine op maat te maken.

Bij LPE, fabrikant van diverse verpakkingsmachines met inbegrip van schroefdopmachines in China, kunt u uw machines aanpassen aan uw specifieke behoeften via onze aanpasbare schroefdopmachines. Door te kiezen voor de producten van LPE helpen we u bij de voltooiing van uw verpakkingslijn en zorgen we ervoor dat uw producten met kwaliteit worden verpakt.

Wat is een schroefdopmachine?

Een schroefdopmachine wordt gebruikt om verpakkingen met verschillende afmetingen goed af te sluiten met schroefsluitingen in een ergonomisch ontwerp. In vergelijking met het handmatig plaatsen van de schroefdoppen op de verpakkingen, zorgt een schroefdopmachine voor minder letsel en overbelasting bij de werknemers. De operator hoeft alleen de deksels en verpakkingen in de machine te plaatsen en de machine doet de rest van het werk.

Soorten schroefsluitingen

Schroefdoppen behoren tot de meest gebruikte doppen in verschillende verpakkingsindustrieën. Het zijn over het algemeen doppen met schroefdraad die een koppel vereisen voordat ze kunnen worden vastgedraaid op verschillende soorten verpakkingen. De flescontainers met schroefdeksels waar je waarschijnlijk het meest bekend mee bent, zijn die voor frisdrank en gebotteld water.

Er zijn echter ook andere schroefdopvarianten - van de standaard platte dop tot trekkerspuiten. Hieronder staan de meest voorkomende soorten schroefdoppen die je in levensmiddelen kunt vinden.

#3 Perssluitingen

Drukdoppen zijn schroefdoppen met één drukbare kant die, als erop gedrukt wordt, het deksel aan de andere kant doet openklappen. Ze komen vaak voor in shampoos en bodywash.

#4 Trekkerspuitbussen

Dit is het meest unieke type schroefsluiting dat je vindt in verschillende huishoudelijke producten zoals glasreinigers. Ze bevatten een verstuiver en een rietje waarmee een productnevel uit de dop kan spuiten. Voor dit soort schroefsluitingen worden meestal spindels gebruikt.

#5 Anti-diefstal sluitingen

Anti-diefstal sluitingen zijn verzegelbare schroefdoppen met afscheurringen aan de onderkant of aan de zijkant van de dop. De ringen scheuren los wanneer je de verpakking voor de eerste keer opent.

Soorten schroefcapsperapparatuur gebaseerd op de
Gebruikt afdekapparaat

In principe zijn er twee gangbare types schroefdopmachines: klauwplaatmachines en spindelschroefdopmachines.

Schroefcapsulemachines

Een schroefdopmachine maakt gebruik van een klauwplaat of een tapkop en wordt soms geïnstalleerd met een rubberen inzetstuk dat wordt gebruikt om de sluitingen te laten zakken en er een koppel op uit te oefenen om een stevige afdichting te produceren. Deze machines zijn meestal halfautomatisch.

Onze LPE-RVS040 Schroefdopmachine voor glazen flessen en LPE-RVS040 Roterende Vacuüm Schroefdop Machine voor Glass Can zijn schroefdopmachines, maar de onze zijn volautomatisch.

Schroefafdekmachines

In plaats van een spankop gebruikt een schroefdopmachine een draaiende schijf of wiel voor het vastdraaien van de deksels. Deze machines zijn meestal ontworpen als automatische machines. Als ze geïntegreerd zijn met een transportsysteem, kunnen automatische spindelafdekkers deksels automatisch toevoeren voor een continu afdekkingsproces. Onze LPE-SCM008 Schroefdopmachine is van dit type schroefdopmachine.

Soorten schroefdopmachines op basis van modus
van bediening

Voor welke productiesnelheid uw verpakkingslijnen ook ontworpen zijn, ze zullen allemaal hulp nodig hebben om de verpakkingen goed af te sluiten. In feite is het doel van het opnemen van een doppenmachine in uw verpakkingslijnen niet alleen het verhogen van de productiesnelheid. Afsluitmachines voor flessen zorgen voor betrouwbare en consistente afdichtingen om losse doppen, te strak aangedraaide doppen, scheve doppen en productverspilling door morsen te voorkomen.

Volautomatische schroefdopmachines

Volautomatische schroefdopmachines zijn ontworpen voor het continu afdekken van verpakkingen in uw verpakkingslijn. Dit soort machines wordt geleverd met transport- en toevoersystemen voor de deksels. Bijvoorbeeld een doppenelevator of een trilbak. Automatische schroefdopmachines worden bediend met een touchscreen bedieningspaneel en diverse hendels en/of vingerknoppen die nodig zijn voor de machine.

Verder is de operator van de verpakkingslijn verantwoordelijk voor het leveren van bulkhoeveelheden doppen aan het doppensysteem van de machine. Zodra de schroefblikkenstopmachine volledig is ingesteld met de geleverde doppen, is de resterende taak van de operator:

• Houd het apparaat in de gaten terwijl het zijn werk doet.
• Zorg er altijd voor dat er doppen beschikbaar zijn in het doppenleveringssysteem.

Halfautomatische schroefdopmachines

Halfautomatische schroefdopmachines zijn er in verschillende uitvoeringen. Het kunnen handbediende machines, tafelmodellen of halfautomatische schroefdopmachines op draagbare frames zijn. Net als de volautomatische schroefdopmachines kunnen ze verschillende doppen en verpakkingen verwerken. Het grote verschil is dat bij halfautomatische schroefcappers de deksels handmatig op de flessen moeten worden geplaatst voordat de machine het benodigde koppel toepast om de deksels vast te draaien.

Bovendien kunnen halfautomatische schroefmachines die gebouwd zijn op draagbare frames gemakkelijk van de ene plaats naar de andere verplaatst worden en zijn ze dus ideaal voor lage productievereisten. Halfautomatische tafelbladschroefmachines hebben kleine afmetingen, maar worden op een permanente locatie geplaatst, in tegenstelling tot verplaatsbare frames.

Waarom een schroefdopmachine gebruiken?

Schroefdopmachines verhogen niet alleen de snelheid van uw verpakkingslijnen, maar zorgen er ook voor dat de doppen hygiënisch worden verpakt. Dit voorkomt productverontreiniging die niet wordt voorkomen wanneer het sluitproces handmatig wordt uitgevoerd. Bovendien besparen schroefafsluiters uw operators het gedoe van het handmatig vastschroeven van de deksels in de flessen zelf.

Hoe kunnen machines met schroefdop uw voordeel opleveren?
Zakelijk?

Schroefdopmachines besparen tijd en stroomlijnen uw verpakkingslijnen voor snellere bulkproducties. U kunt bijvoorbeeld vertrouwen op de machine om al uw handmatige werk te doen en meer uniforme en consistente resultaten te produceren in vergelijking met handmatig afdekken. Daarnaast kunt u kostbaar morsen als gevolg van handmatig afdekken voorkomen. U kunt dus niet alleen tijd besparen, maar ook geld, omdat geautomatiseerde verpakkingslijnen uw bedrijfskosten verlagen en de kans op defecte verpakkingen verkleinen.

Wat wij bieden

Dankzij de snelle omloopsnelheid en veelzijdigheid van de machine kunnen verschillende productontwerpen op hoge snelheid worden geproduceerd. Om de tevredenheid van onze klanten te garanderen door snelheid en precisie, gebruiken we innovatieve technologieën in het ontwerp van onze schroefafsluitmachines die te koop zijn tegen betaalbare prijzen. Met ons aangeboden maatwerk voor uw eigen schroefdopapparatuur garanderen we de betrouwbaarheid van onze producten voor diverse industrieën.

Vind de ideale schroefdopmachine die past bij de behoeften van uw bedrijf uit de producten van LPE om uw productiviteit te verbeteren. Om u een overzicht te geven van de door ons aangeboden producten, vindt u hieronder een korte beschrijving van elk van onze modellen schroefdopmachines. U vindt de aanbevolen toepassingen van elke machine in het gedeelte Toepassingen van dit artikel.

LPE-SCM008 Schroefdopmachine

Onze LPE-SCM008 schroefdopmachine Het model is uitgerust met vier koppen (in totaal acht spindelschijven) om sluitingen met schroefdraad op hoge snelheid aan te halen voor een efficiënter afdekproces. De machine heeft een touchscreen interface voor het aanpassen van de parameters van de afdekprocedure en voorkomt effectief schade aan anti-diefstalsluitingen tijdens het afdekken. Verder heeft deze machine een verstelbaar spindelwiel voor verschillende flesmaten.

LPE-RVS040 Roterende Vacuüm Schroef Afdekkend Machine voor Glazen Kan

Net als onze LPE-RVS040 schroefafsluiter, is onze LPE-RVS040 roterende vacuümschroefdopmachine is uitgerust met een roterende clincher en een roterende dopinvoer, maar de clincher heeft zes stations voor nauwkeurig aftoppen. Je kunt het vacuüm en het koppel van de doppen naar wens instellen. Bovendien kan het apparaat overweg met verschillende dopafmetingen en typen flessen.

Onderdelen van een blikschroefmachine

Aangezien de schroefdopmachines van LPE volautomatisch zijn, zijn de hieronder vermelde onderdelen van een volautomatische schroefdopmachine.

#1 Klauwplaatkop

Bij schroefspanmachines wordt een speciale klem, een spankop genaamd, gebruikt om de container vast te klemmen. De spankop oefent koppel uit op het deksel om een verzegeling te creëren.

#2 Spindelschijven

Schroefdopmachines gebruiken sets met spindelschijven (meestal 3-4 sets) die de doppen op de verpakking draaien terwijl de verpakking naar het afdekstation beweegt. Onze LPE-SCM008 schroefdopmachine heeft 4 sets spindelschijven.

#3 Dop-/dekselsorteerder en -invoer

De dekselsorteerder sorteert de juiste doppen voor invoer in de machine en het ontwerp is afhankelijk van de dopgeometrie die de machine hanteert. Aan de andere kant kan de dekselinvoer van de schroefdopmachine een doppenelevator of een trilkom zijn.

#4 Kapgoot

De schroefdopmachine heeft de doppentrechter nodig om de deksels op hun plaats te houden. Deze is verantwoordelijk voor het plaatsen van de deksels op de bovenkant van elke fles die door de spindels of klauwplaat gaat.

#5 Transportbanden

De transportbanden van de schroefdopper zijn vitale onderdelen van een automatische schroefdopmachine. De machine is ervan afhankelijk voor het transport van de containers naar de afdekzone en naar andere delen van de machine. Ze zijn continu in beweging en kunnen gemaakt zijn van metaal of rubber. Bovendien zijn ze essentieel voor het stevig bewaken van de containers tijdens het aftoppingproces om te voorkomen dat ze van de aftoppinglijn aflopen.

#6 Aandrijvingen, tandwielkasten en motoren

Deze onderdelen worden ook wel de aandrijfmotor van je schroefdopmachine genoemd. Door samen te werken, helpen ze de andere onderdelen van de machine aan te drijven voor een soepele afdekprocedure. Je kunt de snelheid van hun beweging instellen op het bedieningspaneel van je cappermachine.

#7 Katrollen

De riemschijven spelen ook een belangrijke rol in het transportproces van een automatische schroefdopmachine. Ze zijn verbonden met de riemen en tandwielen en helpen bij het verplaatsen van verschillende onderdelen van de machine. Hun afmetingen zijn afhankelijk van het ontwerp van je schroefdopmachine.

#8 Assen en tandwielen

Deze twee werken samen om de machine te helpen bij het overbrengen van een roterende kracht naar de assen. Net als katrollen, motoren, tandwielkasten en aandrijvingen zijn de assen en kettingwielen belangrijke onderdelen van de machine die worden gebruikt om het afdekproces aan te drijven.

Hoe schroefblikkenafsluitmachines werken

Of het nu gaat om een halfautomatische of volautomatische aftapmachine met spindel of klauwplaat, het werkingsprincipe van beide machines is gelijk, behalve het apparaat dat door beide machines wordt gebruikt om de deksels op de verpakkingen vast te draaien. Het basisidee is om koppel toe te passen op de schroefsluitingen om een verzegeling te creëren. Hieronder vindt u een stap-voor-stap handleiding voor het schroefdopproces.

Stap 1. Deksel invoeren en sorteren

Automatische dekseltoevoer en -sortering vindt alleen plaats op volautomatische klauwplaat- en spindelschroefafsluitmachines. De operator voedt de machine met grote hoeveelheden schroefdoppen via het dopaanvoersysteem. De doppen worden naar de doppensorteerder geleid, die de ongeoriënteerde doppen uit de lijn verwijdert en de goed georiënteerde doppen naar de doppentrechter leidt.

Stap 3. Schroefdop vastdraaien

Volautomatische Schroefdopmachine

Volledig Automatische Spindel Schroef Aftopping Machine

Bij inline volautomatische schroefafsluitmachines zoals spindelschroefafsluiters, gaat de combinatie van dop en blik in een lineair pad naar het afsluitstation. Terwijl de combinatie door de sets spindelwielen/schijven loopt, oefenen de spindels het vereiste koppel uit op de deksels om een verzegeling tot stand te brengen. Onze LPE-SCM008 schroefdopmachine gebruikt vier sets spindels om de deksels vast te draaien.

Om het afdekken betrouwbaar en consistent te maken, maakt de machine bovendien gebruik van dopstabilisatoren en zijdelingse grijpriemen om de combinatie op zijn plaats te houden terwijl deze door de spindelwielen beweegt. Bij volautomatische schroefcappers verloopt het cappingsproces continu zonder dat de containers stoppen voor dopplaatsing, indexering of een andere reden.

Volautomatische Chuck Schroef Capping Machine

Volautomatische chuck screw cappers zijn populair in roterende lay-outs. Ze maken gebruik van een draaiwiel of stervormig wiel voor het afdekken, wat betekent dat het proces niet continu doorloopt zoals bij een cappermachine met spindel. Elke cap-containercombinatie wordt door de transportband in een van de vakken van het sterwiel geleid. Het wiel draait en plaatst de combinatie onder de spankop om vast te draaien.

De spankop daalt dan neer op de combinatie van dop en container en oefent er een koppel op uit om een betrouwbare afdichting te creëren. Nadat het deksel is vastgedraaid, draait het sterwiel opnieuw en leidt het het verzegelde product naar het loslaatpunt.

Halfautomatische schroefdopmachine

Het aandraaiproces voor halfautomatische schroefafsluiters is vergelijkbaar met de volautomatische schroefafsluiters, behalve dat het proces niet automatisch start, maar dat de operator de dop-houdercombinatie handmatig in de schroefafsluiter moet plaatsen. Afhankelijk van het ontwerp van de halfautomatische schroefafsluiters wordt een voetschakelaar of een handschakelaar gebruikt om het afsluitproces te activeren.

Stap 4. Einde van het proces

Volautomatische Schroefdopmachine

De afgedekte verpakkingen gaan automatisch naar het einde van de afdekkingslijn en zijn nu klaar voor de volgende stappen van de verpakkingslijn.

Halfautomatische schroefdopmachine

Omdat het afdekkingsproces niet volledig automatisch verloopt, wordt elke afdekkingscyclus slechts bij een paar containers uitgevoerd. Bij halfautomatische chuck cappers gebeurt het proces meestal per dop-containercombinatie, zodat de operator het proces voor elke container moet herhalen. Bij halfautomatische spindelkappers hoeft de operator de machine alleen handmatig containers met dop te geven en de machine doet de rest.

Om u een beter inzicht te geven in het werkingsprincipe van schroefdopmachines, vindt u hieronder links naar korte video's over het doppen van LPE's spindel- en klauwplaatschroefmachines:

Kwaliteitscontrole

Bij LPE garanderen we de productie van duurzame machines voor het stroomlijnen van uw verpakkingslijnen door strenge kwaliteitscontroles uit te voeren in elke stap van het fabricageproces van onze machines. De machines ondergaan zes fasen van kwaliteitscontrole, zoals in de volgende secties wordt beschreven.

Fase 2. Grondige verwerking en inspectie van de onderdelen

Niet alleen de grondstoffen zijn van invloed op de algehele kwaliteit van de machine, maar ook de afzonderlijke onderdelen van de machine. Om te garanderen dat elk onderdeel nauwkeurig wordt geproduceerd, gebruikt LPE de nieuwste CNC-technologieën, waaronder draaibanken, freesmachines en slijpmachines.

Zodra alle onderdelen van de schroefdopmachine klaar zijn, voeren onze ervaren technici een strenge inspectie uit van de afmetingen van elk onderdeel om er zeker van te zijn dat de tolerantie slechts 2um bedraagt.

Fase 3. Gecompliceerde assemblage van apparatuur

Een grondige selectie van de grondstoffen, zorgvuldige verwerking en inspectie van de machineonderdelen, plus een professionele montage van uw machine onderscheidt uw apparatuur van de inferieure. Onze geduldige technici met jarenlange ervaring in de sector zorgen ervoor dat alle onderdelen van uw apparatuur correct worden geïnstalleerd.

Fase 4. Eindinspectie van de machine

Na het assemblageproces ondergaat elke schroefafsluiter een eindinspectie om het volgende te garanderen:

• Alle onderdelen van de apparatuur (mechanische onderdelen, dekselinvoer, sensoren, transportbanden en pneumatische mechanismen) werken soepel.
• De elektrische onderdelen en gereedschappen zijn correct geïnstalleerd.
• De elektrische bedrading zit niet los.
• De motor van de machine maakt geen lawaai en raakt niet oververhit als hij draait.

Fase 5. Strenge testritten

Na de inspectie volgt een strikte proefrun van uw schroefcapsuleerapparatuur. De ingenieur van LPE zal uw monsterflessen gebruiken voor het proefdraaien van meer dan 100 opeenvolgende bewerkingen. Dit proces controleert of uw apparatuur goed werkt met uw monsterflessen.

Fase 6. Testen zonder belasting

Als de testrun met belasting is voltooid, volgt een test met onbelaste werking die binnen 48 uur wordt uitgevoerd. De nullasttest is bedoeld om de overbelastingsbeveiliging van je apparatuur te testen en zorgt ervoor dat de machine stopt zodra hij merkt dat er iets mis is met het proces. Hierdoor wordt verdere schade aan de elektrische onderdelen van je apparatuur voorkomen.

Fase 7. Definitief polijsten

Voordat we de op maat gemaakte schroefdopmachines aan onze klanten leveren, polijsten we de machine om de elegantie van het ontwerp naar voren te brengen. We verwijderen vlekken, handafdrukken en vuil van de machines en brengen roestwerende oliën aan om hun levensduur te verlengen.

Certificeringen

Alle producten van LPE, inclusief onze schroefdopmachines, voldoen aan de vastgestelde elektrische veiligheidsnormen van de Canada Standards Association (CSA-markering) en de Europese Unie (CE-markering).

Bovendien is het kwaliteitsbeheersysteem van LPE gecertificeerd door de Internationale Organisatie voor Standaardisatie (ISO). Als een van de wereldwijd toonaangevende fabrikanten van blikverpakkingsmachines garanderen we de kwaliteit van onze producten door te voldoen aan internationale normen.

Voordelen

#1 Aanpasbaar

Om beter tegemoet te komen aan de behoeften van je bedrijf, kun je je schroefdopmachines aanpassen, inclusief de grootte van de machine, het type roestvrij staal dat gebruikt moet worden, de aftapsnelheid en de merken van de elektrische onderdelen.

#2 Nauwkeurige en naadloze aftopping

De onderdelen met roterende dopinvoer en roterende clincher van onze schroefafsluitmachines zorgen voor een nauwkeuriger en naadloos afsluitproces met een hogere productiesnelheid.

#3 Compatibiliteit met anti-diefstalsluitingen

Onze schroefdopmachines zijn geïntegreerd met geavanceerde technologie waardoor ze efficiënt anti-diefstal sluitingen kunnen verwerken zonder ze te breken.

#4 onderdelen van internationale merken

We gebruiken componenten van wereldberoemde merken voor onze schroefdopmachines, waaronder het PLC-besturingssysteem met aanraakscherm, voor een gegarandeerde betrouwbaarheid en efficiëntie van het hele verpakkingsproces.

#5 Breed scala aan toepassingen

Onze machines zijn compatibel met alle soorten schroefsluitingen in verschillende vormen en maten. Bovendien kunt u het type container binnen drie minuten gemakkelijk vervangen. Zodra de behandelde container is vervangen, kunt u met het verstelbare dopwiel gemakkelijker schakelen tussen verschillende containerafmetingen.

Toepassingen

LPE-RVS040 Schroefafsluitmachine voor glazen flessen

Deze roterende schroefdopmachine is ideaal voor het sluiten van glazen flessen met kleine doppen en is gespecialiseerd voor producten in de gezondheidszorg, zoals orale vloeistoffen. De machine wordt gebruikt voor het sluiten van aluminium sluitingen voor flessen met sappen, niet-gas dranken, wijn, anti-diefstal producten, specerijen, dranken en andere soortgelijke producten.

LPE-SCM008 Schroefdopmachine

Voor het afdekken van PET-verpakkingen met doppen is onze LPE-SCM008 schroefdopmachine ideaal. Afgezien van het feit dat deze machine antidiefstaldoppen kan verwerken zonder ze te breken, kan deze machine alle verpakkingsvormen en -groottes in diverse industrieën afsluiten.

LPE-RVS040 Roterende Vacuüm Schroef Afdekkend Machine voor Glazen Kan

Onze LPE-RVS040 is compatibel met alle schroefsluitingen van verschillende afmetingen. Gebruik deze roterende vacuümschroefdopmachine voor het afsluiten van glazen potten met kleine schroefsluitingen voor voedingsmiddelen zoals sauzen en jam.

Verwerkt u andere producten met andere container- en dopafmetingen dan onze bestaande schroefdopmachines aankunnen? Geen zorgen, want bij ons kunt u uw eigen schroefdopmachines aanpassen aan uw eisen.

Bovendien kunnen de schroefafdekmachines van LPE verschillende producten aan in verschillende industrieën, zoals hieronder vermeld.

Uw schroefdopmachine aanpassen

Tijdens de eerste fase van het op maat maken van de door u gewenste schroefdopapparatuur zullen de ervaren technici van LPE met u samenwerken en communiceren om een machine te produceren die is afgestemd op uw behoeften op het gebied van schroefdoppen. We helpen u bij het creëren van een betrouwbare oplossing voor uw blikverpakkingssysteem, samen met professionele technische ondersteuning, waaronder de installatie, het afstellen en het onderhoud van de apparatuur. Voel u vrij om contact met ons opnemen voor meer informatie.

Factoren om te overwegen

Voordat we beginnen met de productie van de door u gewenste schroefcapsuleerapparatuur, zorgen we ervoor dat we uw werkelijke behoeften volledig begrijpen, zodat we een machine kunnen maken die perfect past bij uw productielijn. Hiervoor zijn er veel factoren en vragen die we moeten beantwoorden en die een grote invloed zullen hebben op de machine die op maat gemaakt wordt:

• Welk type afdekschroef heb je nodig?
• Wat voor blik wil je afdekken, inclusief het materiaaltype?
• Welke soorten doppen ga je gebruiken?
• Welke producten ga je verpakken?
• Wat is je vereiste productopbrengst?
• Wat is de grootte en lay-out van je fabriek?
• Wat zijn je andere speciale verzoeken?

Aanpasbare onderdelen

Als we je werkelijke behoeften al kennen, zullen we je vragen naar de specificaties van de machine die je wilt. U hoeft zich geen zorgen te maken, want onze geduldige technici zullen u helpen bij het aanpassingsproces en ervoor zorgen dat er rekening wordt gehouden met uw vereisten, terwijl de door u gewenste specificaties toch in acht worden genomen.

Bekijk de onderstaande lijst voor de aanpasbare onderdelen van je schroefcapsuleerapparatuur.

#1 De volledige structuur van uw apparatuur

Pas de hele structuur van uw schroefdopmachine aan aan het type sluiting dat u voor uw blikken gebruikt. Bovendien moet u ons stalen van uw blikken sturen om de compatibiliteit van uw machine met uw containers te garanderen.

#2 De productiesnelheid van uw machine

Stel de productiesnelheid van je schroefdopmachine in op de productiecapaciteit van je fabriek.

#3 Het merk van de elektrische onderdelen van uw apparatuur

Kies uit de wereldberoemde merken elektrische componenten die je in je machine wilt hebben, inclusief het PLC-besturingssysteem.

#4 Type roestvast staal dat u verkiest

Als grondstof kun je kiezen voor #304 of #306 roestvrij staal.

#5 De maat van uw schroefdopmachine

Zorg dat je machine in de toegewezen ruimte van je fabriek past door de grootte van de machine aan te passen.

Het aanpassingsproces

Zodra we uw werkelijke behoeften en uw aanpassingsvereisten hebben vastgesteld, begint het fabricageproces van uw machine in vier fasen.

Fase 1. Het genereren van het ontwerp van uw gewenste schroefdopmachine

Aangezien de machinetekening bepalend is voor de algehele betrouwbaarheid en efficiëntie van uw schroefdopmachine, is deze fase cruciaal omdat het resultaat wordt weerspiegeld in de volgende fasen. Na grondig overleg met u begint onze ingenieur met een gedetailleerde tekening van uw machine, waarbij hij rekening houdt met het volgende:

• Het uiterlijk van de schroefdopmachine.
• Type machine volgens de behoeften van uw verpakkingslijn.
• De vraag naar de opbrengst van uw product.
• De grootte en lay-out van je apparatuur om ervoor te zorgen dat deze in de ruimte van je fabriek past.

Fase 3. Je schroefdopmachine maken

Dit is de productiefase van de machine waarbij we rekening houden met de volgende factoren om een zeer nauwkeurige bewerking te genereren:

• De combinatie van alleen de beste materialen
• CNC-geproduceerde onderdelen
• Vakkundige montage

Fase 4. De prestaties van de machine testen

Na de voltooiing van de productie van uw aangepaste schroefdopmachine voor blikken volgt een strenge test. Om deze test uit te voeren, vragen we u om blikjes om het volgende te controleren:

• Als de machine soepel loopt.
• Als de machine kan voldoen aan de vereisten voor uw productopbrengst.
• Het defectpercentage van de machine.

Daarna wordt er een onbelaste testrun uitgevoerd om te garanderen dat de apparatuur veilig is. Tot slot leveren we de machine aan u.