Levapack Automatische Blikjes Sluitmachine
LPE Automatische Blikjessealer Machines
Aangezien de productievraag in veel industrieën stijgt, vooral in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, is er behoefte aan een volledig geautomatiseerde verpakkingslijn neemt ook toe. Een automatische naaimachine voor blikken speelt een grote rol in de automatisering van het productieprocesVooral in grote producties.
Maar het aantal leveranciers van automatische blikkensealers neemt ook toe om aan de vraag naar automatische blikkensealers te voldoen. Je moet rekening houden met de efficiëntie en de prijs van de apparatuur om te beslissen welke het beste bij je wensen past. Zoek niet langer want LPE, een fabrikant van verpakkingsoplossingen in Chinagarandeert dat je betaalbare automatische dozensluitmachines krijgt van superieure kwaliteit via onze eigen fabriek.
Door te kiezen voor de automatische blikjesnaaimachines van LPE, krijgt u het voordeel van apparatuur voor het sealen van blikken aanpassen volgens de vereisten van uw eigen bedrijf. Kies uit onze volgende volautomatische blikkensealers voor het sealen van ronde blikken in elke industrie:
- Volautomatische stikstofvullende vacuümverzegelende machine
- Servo-sealmachine met vaste snelheid
- Hoog volume volautomatische ronde blik sluitmachine
Wat is een automatische blikjesnaaimachine
Automatische bliknaaimachines worden meestal gebruikt in verzegelen van vertinde blikdekselsZe staan ook bekend als automatische bliksealers, sealers of naaimachines. Ze worden gebruikt voor het volledig geautomatiseerd hermetisch afsluiten van verschillende verpakkingen die ofwel een pot, glas, plastic, PET, aluminium, blik, karton en andere producten.
Automatische bliknaaimachines komen vaak voor in grote industrieën met grote productievereisten. Zij hebben deze machines nodig om hun verpakkingsproces te stroomlijnen voor een efficiëntere productie en hogere besparingen in bedrijfskosten. In tegenstelling tot halfautomatische machines voor het sluiten van blikken die een voetschakelaar of drukknop gebruiken voor de bediening, hebben volautomatische naaimachines geen menselijke tussenkomst nodig.
Bovendien kunnen automatische bliknaaimachines worden uitgerust met andere opties zoals spuitmonden voor het vullen van producten, slimme weegsystemen, stikstofverstuiving en andere.
Belangrijkste onderdelen van een
Automatische blikjes sluitmachine
Een automatische blikjesnaaimachine heeft de volgende hoofdonderdelen:
#1 Afwerkrollen
De naairollen verbinden het deksel met het blik en trekken de naad strak. LPE's volledig automatische stikstofvullende vacuümverzegelende machine heeft twee sealrollen, terwijl onze Servo Set-up machine met vaste snelheid en de High Volume Fully Auto Round Can Sealing Machine elk vier rollen hebben.
#2 Ruimerkop (klauwplaat)
Dit onderdeel houdt het deksel stevig vast en ondersteunt het tegen de druk die door de rollen wordt uitgeoefend. De afmetingen van de klauwplaat kunnen worden aangepast aan de diameter van het ronde blikje.
#3 Seamer Draaitafel (Grondplaat)
De draaitafel van de sealer is een verende schijf die steun geeft aan het te sealen blik en die vrij ronddraait. LPE's Servo Sealmachine met vaste snelheid en High Volume Fully Auto Round Can Sealmachine maken gebruik van een draaitafel.
#4 Hefplateau
Onze Servo Instelmachine met Vaste Snelheid en Volumineuze Volautomatische Instelmachine met Ronde Blikken maken gebruik van hefplateaus om de containers op te tillen voor het sealen.
#5 Afdichtingskamer
De volledig automatische stikstofvul-vacuüm-sealmachine van LPE voert het hele sealproces uit in een afgesloten kamer.
#6 Vacuümkamer
Onze volautomatische stikstofvul-vacuümafdichtmachine heeft een vacuümkamer die de zuurstof onder vacuümdruk uit de containers verwijdert.
#7 PLC-bedieningspaneel
Op dit paneel stel je de instellingen van het sealen in. LPE's Servo Sealmachine met vaste snelheid bevat bedieningsknoppen, terwijl onze High Volume Fully Auto Round Can Sealmachine een geïntegreerde man-machine interface heeft.
Hoe automatische blikjesafdichtmachines werken
Automatische blikjes sluitmachine ontwerpen
Er zijn twee basisontwerpen voor automatische bliksealers - roterend en niet-roterend.
Ontwerp roterende machine
Bij een roterende automatische blikkenafsluiter draait de machine de container rond terwijl het afsluitproces wordt uitgevoerd. Ze worden vooral gebruikt bij grote producties in de voedingsindustrie. Onze volautomatische stikstofvullende vacuümafdichtmachines en hoogvolume volautomatische ronde blikkenafdichtmachines hebben dit soort machineontwerp.
Ontwerp van niet-roterende machines
Daarentegen houdt een niet-roterende automatische blikafdichtingsmachine de container stationair tijdens het afsluitproces, waardoor schade aan de container en morsen van vloeibare producten binnenin wordt voorkomen. Deze zijn ideaal voor de drankenindustrie. De servo-sealmachine met vaste snelheid van LPE heeft een niet-roterend machineontwerp.
Het blikken naaiproces
Blikjes hebben flenzen met een krul aan het uiteinde die, wanneer ze worden verwerkt in de blikkennaaimachine, in elkaar grijpt met de flenskrullen van een deksel om een dubbele naad te creëren.
Het sealen van de blikken begint met het toevoeren van de blikken naar de sealer via de transportband en worden automatisch naar het sealgedeelte geleid. Bij onze volautomatische vacuümmachine voor stikstofvulling gaan de blikken rechtstreeks naar het sealgebied. In onze Servo Insealmachine met vaste snelheid en onze High Volume Fully Auto Insealmachine met ronde blikken worden de containers via een draaitafel onder de naaimachine geplaatst.
Daarna wordt het blik opgetild voor het bevestigen van het deksel, waar een afdichtingsproces in drie fasen plaatsvindt, zoals besproken in de volgende paragrafen.
Fase 1. Compressie
In dit stadium wordt er een kracht uitgeoefend om het blikje tegen de naaimachine te houden en het deksel erin te plaatsen, waarna de combinatie deksel/container naar de eerste rol wordt gevoerd voor het dubbele naaiproces. Bij de vacuümsealmachine wordt de zuurstof in de verpakking eerst weggezogen en stikstof erin gespoeld voordat het deksel wordt geplaatst.
Fase 2. Eerste rol in werking
Dit is de meest kritieke fase om de integriteit van de dubbele naad te garanderen en zo kreuken en lekken te voorkomen. De eerste roller komt binnen en vouwt de krul van het deksel in de flens van het blik, waardoor een haak ontstaat die wordt gecontroleerd om de integriteit van de naad in verschillende omstandigheden te garanderen. De vouw mag niet te los of te strak zitten, want dat kun je later niet meer corrigeren. Na dit stadium is de verzegeling nog niet hermetisch en moet er een tweede keer gewalst worden.
Fase 3. Werking van de tweede rol
Aangezien de initiële naad nog los is, wordt deze in de tweede rolfase gladgestreken om ervoor te zorgen dat de afdichting strak is door de in elkaar grijpende haken van de deksel/containercombinatie samen te drukken. Vervolgens perst de machine een verzegelende substantie in de open ruimtes tussen de naad om de hermetische afsluiting te voltooien. Deze verzegelende substantie zorgt ervoor dat er geen lekken of besmetting kan plaatsvinden door de naad te verstevigen.
De vorm van de naad hangt af van de vorm van de eerste en tweede rollen en het volgende:
De relatieve positie en afstand van elke rol
Hefdruk
Hoogte heffer
Voordelen
#1 Beveiligingssysteem tegen overbelasting
Onze automatische blikkennaaimachines worden geleverd met een overbelastingsbeveiligingssysteem om schade door overbelasting van de machine te voorkomen. Hierdoor hebben uw naaimachines een langere levensduur en bespaart u op onderhoudskosten.
#2 Snel en strak naaien
We hebben automatische blikkennaaimachines met vier rollen die zorgen voor een consistente en lekvrije naad door zeer strak te sealen. Ze kunnen maximaal vijftig blikken per minuut sealen.
#3 Duurzaamheid
De machineonderdelen zijn gemaakt van #304 roestvrij staal voor een betere mechanische stijfheid en om roestvorming te voorkomen voor een duurzamere naaimachine.
Toepassingen
LPE is in staat om aan de marktvraag naar automatische bliksealers te voldoen door een breed scala aan bliksealers aan te bieden die je naar wens kunt aanpassen. Onze producten zijn ideaal voor het sealen van verschillende soorten blikjes, zoals PET, plastic, glas, papier, blik en staal.
Als ervaren fabrikant van diverse verpakkingsoplossingen begrijpen we de verschillende uitdagingen van elke industrie, of het nu gaat om de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- of drankenindustrie. We garanderen de integriteit van de naden van de verpakking omdat dit het meest kritieke aspect is om ervoor te zorgen dat er geen lekken of verontreiniging van de producten in de blikken zal plaatsvinden.
Wat betreft de producten die onze automatische naaimachines aankunnen, volgt hieronder een lijst met enkele producten in verschillende industrieën.
Uw automatische blikjesafdichtmachines aanpassen
De ingenieurs van LPE zullen nauw met u samenwerken en overleggen tijdens het hele aanpassingsproces van de door u gewenste automatische blikjesnaaimachine. We zullen u helpen uw behoeften te begrijpen en ervoor zorgen dat de volgende details duidelijk zijn voordat we beginnen met de fabricage van uw naaimachine:
- De producten en het materiaal van de container die je wilt verpakken.
- Het aantal automatische sealapparaten voor blikken dat je nodig hebt.
- De vraag naar productopbrengst.
- De structuur van je plant.
- Je andere speciale vereisten.
Wat je automatische blikjessealermachine betreft, kun je bij ons het volgende aanpassen:
#1 De naaivorm
Pas de dekseltoevoer van de naaimachine, de klauwplaat en het draaiplateau aan de afmetingen van je ronde blik aan.
#2 De afwerkrollen
Elke blikjesnaaimachine werkt voor specifieke verpakkingsmaterialen, dus je kunt de naaimachinerollen aanpassen zodat ze compatibel zijn met je verpakkingsmateriaal, zoals de volgende:
- Aluminium kan
- Blik
- PET kan
- Papieren buis
#3 Het merk van de elektrische onderdelen van de sealmachine
Heb je speciale vereisten? U kunt hiervoor ook het merk/de merken van uw voorkeur kiezen voor de elektrische onderdelen van uw blikjesnaaimachine.
#4 De grootte van de sealmachine
De grootte van de dozensluitmachine moet passen bij de ruimte en indeling van je fabriek.