VLOEISTOFAFVULLING / OP MAAT VAN UW PRODUCT
Verpak het product dat u maakt. Bescherm de verpakking die u verkoopt.
Automatische vulmachines voor vloeistoffen, zoals dranken, oliën, siropen en dikkere mengsels.
Een vloeistof die spettert, een siroop die uit het mondstuk druipt of een fles met een smalle hals kan het resultaat beïnvloeden. Levapack helpt u bij het vinden van een afvulmethode die past bij uw product, verpakking en beoogde productievolume.
01
De manier waarop een product uit de vulmond stroomt, is nog maar het begin. Hoe het zich bij de vulmond gedraagt – en of er stukjes in zitten – geeft een indicatie van de vulmethode die het overwegen waard is.
01
WATERACHTIGE VLOEISTOFFEN
Dunne vloeistoffen en azijn kunnen in een bak spatten en druppelen wanneer het vullen ten einde loopt. Dankzij een instelbare vultijd, selecteerbare vulkoppen en een terugslagklep kan uw team elk onderdeel van de cyclus nauwkeurig regelen.
- Overweeg om de vulling te verhogen wanneer de vloeistof en de verpakking dat vereisen.
- Stel de vultijd in op de hoeveelheid die je nodig hebt.
- Laat de koppen draaien die nodig zijn voor uw productieplan.
01
GLAD / ZONDER DEELTJES
Oliën en vloeibare siropen kunnen gelijkmatig stromen, maar toch een druppel achterlaten bij het mondstuk. Een servogestuurde tandwielpomp zorgt voor een deeltjesvrije producttoevoer; een optionele terugzuigfunctie kan uitkomst bieden wanneer het product achterblijft.
- Stel de dosering af op de door u gekozen vulhoeveelheid.
- Bespreek de mogelijkheid van terugzuiging als er bezorgdheid bestaat over druppelverlies.
- Controleer de spuitmond en de opening van de fles tegelijkertijd.
01
RECEPTEN VOOR DIKKERE STUKKEN
Voor sausachtige producten en vloeistoffen met stukjes is meer nodig dan alleen een andere vulinstelling. Met de opties voor zuiger- en rotorpompen kunt u rekening houden met het producttraject, de grootte van eventuele stukjes en de opening van de verpakking.
- Controleer de grootte, vorm en het aantal stukken in het recept.
- Overweeg indien nodig het verwarmen van de trechter of de tank bij het betreffende model.
- Controleer het volledige traject door de pomp, de kleppen en het spuitmondje.
Vier machines. Een route voor je vloeistof.
Van een drankje zonder deeltjes tot een dikker recept met stukjes: elke machine biedt je een andere manier om het product in de verpakking te brengen.
001
Wilt u dranken zonder deeltjes, azijn of eetbare olie afvullen? Dankzij de instelbare afvultijd en de selecteerbare vulkoppen kunt u de productierun eenvoudig instellen. Een terugslagklep helpt druppels tussen de verpakkingen te beperken.
001
Een servogestuurde doseerpomp met tandwieloverbrenging is geschikt voor deeltjesvrije oliën, siropen en sappen. Als uw product achterblijft bij het mondstuk, vraag dan naar de optionele terugzuigfunctie.
001
Overweeg het vullen met een zuiger voor dikkere vloeistoffen en recepten met kleine stukjes. De verwarmde trechter zorgt voor een goede doorstroming wanneer het product dat vereist; bij dit model geldt de CIP-reiniging (Clean-in-Place) voor de trechter.
001
Voor stroperige sauzen en recepten met stukjes biedt een rotorpomp een alternatief producttraject. De materiaaltank kan worden verwarmd en de CIP-functie is op die tank van toepassing.
Werkt u met een sausachtig recept?
Een variërende afvulhoeveelheid kan leiden tot verspilling of herverwerking. Vloeistof die op de rand achterblijft, kan het sluiten bemoeilijken. De afvulopties van Levapack bieden op verschillende manieren een oplossing voor deze problemen, afhankelijk van uw product en verpakking.
01
Een verandering in de productstroom kan van invloed zijn op de hoeveelheid die in de container terechtkomt.
Levapack biedt instelbare vultijden of servogestuurde dosering, zodat u elke dosis precies op uw streefwaarde kunt afstemmen en onnodig verspilling kunt verminderen.
02
Druppels, spatten of schuim kunnen vloeistof achterlaten op een plek waar voor de volgende stap een schone rand nodig is.
Levapack biedt instelbare vultijden of servogestuurde dosering, zodat u elke dosis precies op uw streefwaarde kunt afstemmen en onnodig verspilling kunt verminderen.
03
Een dunne sap en een saus met stukjes stellen verschillende eisen aan de pomp, de kleppen en de spuitmond.
Levapack biedt afvuloplossingen voor vrij stromende vloeistoffen, dikkere recepten en producten met stukjes. Wij kunnen u helpen bij het kiezen van de juiste pomp en het afvultraject, afgestemd op uw recept en verpakking.
Een goede vulling vraagt om een passende volgende stap.
Wilt u een afvulinstallatie toevoegen aan een bestaande productielijn? Of bent u van plan een complete verpakkingslijn voor vloeistoffen in flessen of blikjes op te zetten? Levapack kan de verschillende apparatuurfasen met u bespreken, afgestemd op uw product, de sluiting, de beoogde productiecapaciteit en de beschikbare ruimte. De stations en koppelingen worden voor elk project op maat bepaald.
Begin met de details die bepalend zijn voor de vulling.
Laat ons weten wat u erin verpakt, hoeveel er in elke verpakking gaat en hoe de verpakking eruitziet. Met die gegevens kan Levapack de geschikte machine selecteren en aangeven welke punten nog moeten worden gecontroleerd voordat uw lay-out definitief wordt vastgesteld.
Geef aan wat de doorstroming is bij de vul temperatuur, of er schuim of stukjes in zitten, en hoeveel je er nodig hebt.
Stuur een monster of een tekening van de opening, de hals, de behuizing en de sluiting, zodat de tuit en de hantering kunnen worden beoordeeld.
Geef de geplande productie en de apparatuur vóór en na de vulmachine aan. Deze gegevens bepalen de omvang van de machine en de productielijn.
Veelgestelde vragen over vloeistofafvulmachines.
Acht vragen die helpen om van een veelbelovende machine een goed werkende opstelling te maken.
Nee. Het volume geeft aan hoeveel ruimte de vloeistof inneemt; het nettogewicht hangt ook af van de dichtheid. De dichtheid kan variëren afhankelijk van de temperatuur of de samenstelling. Een vergelijkbare zichtbare vullijn is een aparte maatstaf: de vorm van de fles, productievariaties en schuimvorming kunnen allemaal van invloed zijn op wat u ziet. Laat ons weten of uw acceptatiecriterium het volume, het nettogewicht of het zichtbare niveau is.
De doorstroming en de afsluiting van de spuitmond kunnen variëren met de temperatuur, dus een instelling die bij de ene temperatuur goed werkt, moet bij een andere temperatuur wellicht worden gecontroleerd. Geef het temperatuurbereik aan waarin u van plan bent te vullen, en vergelijk het resultaat binnen dat bereik. De zuigervuller heeft een verwarmde trechter en de rotorpompvuller heeft een verwarmde tank; welke van beide geschikt is, hangt af van uw product.
Stuur een monster van de verpakking of een tekening met afmetingen mee. Vermeld daarbij de binnen- en buitendiameter van de opening, de hoogte van de hals, de afmetingen van de schouder en het lichaam, het materiaal van de verpakking, de sluiting en de beoogde vulhoeveelheid. Deze gegevens helpen bij het vaststellen van de speling en de positionering van het mondstuk, en om te bepalen of er onderdelen voor de verwerking van de verpakking moeten worden aangepast.
Dat hangt af van de vloeistoffen, de verpakkingen en de machine. Bij een omschakeling kan het nodig zijn om het producttraject te reinigen, de afvulinstellingen aan te passen, de spuitmonden of geleiders bij te stellen en de eerste gevulde verpakkingen te controleren. Vraag Levapack om de stappen voor uw specifieke omschakeling in kaart te brengen voordat u een schatting maakt van de benodigde tijd.
Afhankelijk van de machine kan uw vloeistof door een trechter of tank, een pomp, kleppen, slangen en vulmondstukken stromen. Onze tandwielpompvuller maakt in het producttraject gebruik van onderdelen van 316 roestvrij staal en PEEK-tandwielen. Geef uw samenstelling en reinigingsbehoeften door, zodat Levapack kan bevestigen welke materialen in contact komen met het product in de door u gekozen opstelling.
Nee. De opgegeven CIP-functie (Clean-in-Place) van de zuigervuller heeft betrekking op de trechter, terwijl die van de rotorpompvuller betrekking heeft op de materiaaltank. Dit betekent niet dat alle leidingen, pompen, kleppen of spuitmonden automatisch worden gereinigd. Controleer de reinigingsmethode voor het volledige producttraject van de configuratie die u van plan bent aan te schaffen.
In de meegeleverde machinegegevensbladen worden voor de vloeistofvulmachine met acht koppen een voedingsspanning van 220 V, 50/60 Hz en een persluchtdruk van 0,4–0,6 MPa vermeld, en voor de andere genoemde modellen een druk van ongeveer 0,6 MPa. Controleer de uiteindelijke voedingsfase, de elektrische belasting en het luchtverbruik voor de door u gekozen configuratie. Houd rekening met de benodigde ruimte voor de machine, transportbanden, containers, toegang voor de operator en onderhoud — en niet alleen met de opgegeven afmetingen.
Stem uw planning af op uw product, de bedrijfstijd en de reinigingsroutine. Controleer afdichtingen, kleppen, spuitmonden, slangen en bewegende onderdelen volgens de instructies in de handleiding van de machine. De meegeleverde onderdelenlijsten bevatten onder meer afdichtingen, klemmen, kleppen en kettingplaten, waarbij de meegeleverde en aanbevolen reserveonderdelen per model kunnen verschillen. Controleer de onderdelenlijst en het vervangingsschema voor de door u gekozen configuratie.
