Cómo funciona una cerradora de latas
La demanda de productos envasados ha ido en aumento. Las empresas están aprovechando esta oportunidad para mejorar sus servicios, incluido el envasado eficaz de productos, especialmente en la industria alimentaria. Las máquinas cerradoras de latas se utilizan para sellar estos envases. A lo largo de los años, estas máquinas han experimentado cambios y avances para ser más eficaces. Muchos fabricantes de todo el mundo están desarrollando estas máquinas para servir a diversas industrias.
Son muy beneficiosas cuando se incorporan a los procesos de su empresa. ¿Tiene curiosidad por saber más sobre estas máquinas? Veamos cómo funcionan.
Índice
Piezas y funciones de la selladora de latas
A cerradora/selladora de latas es una máquina utilizada para sellar latas. Las latas selladas son de hojalata, papel, vidrio, aluminio y muchos otros materiales. La máquina puede poseer varios cabezales, lo que aumenta la velocidad del proceso. Cada cabezal de sellado se considera una máquina en sí misma. Los cierres suelen ser a prueba de fugas, lo que hace que todo el proceso sea muy eficaz. Las cerradoras de latas se clasifican según su funcionamiento.
Las categorías son cerradoras de latas automáticas, semiautomáticas, de contacto y sin contacto. Su diseño y composición difieren en función del tipo de máquina y del índice de sellado. El sitio máquina de sellado consta de varias partes, cada una de las cuales tiene una función específica. Las partes son las siguientes;
- Mandril: El mandril es el cabezal de la cerradora. Funciona como sistema de apoyo para contrarrestar la presión del rodillo y también sujeta firmemente la tapa. El diámetro del mandril varía para adaptarse al diámetro de la lata sellada.
- Placa base: se denomina plato giratorio de la cerradora. Soporta el cuerpo de la lata mientras gira libremente. Se desplaza verticalmente.
- Cámara de vacío (sala): es el espacio de la cerradora de latas donde se libera oxígeno bajo presión de vacío. Este proceso protege la calidad del producto. El oxígeno se elimina antes de que comience el proceso de sellado.
- Rodillos cerradores: cada máquina tiene un par de rodillos, y funcionan uniendo la lata a la tapa mientras el otro aprieta la costura.
- Cámara de sellado: es el lugar donde tiene lugar el proceso de sellado.
- Tapas alimentadoras: estos componentes suelen estar presentes en las máquinas automáticas. Su trabajo consiste en transferir tapas a la estación de sellado antes del proceso. Las tapas se toman de una pila de cierres.
- Transporte: son las cintas transportadoras que llevan las latas llenas a las máquinas de sellado para que las sellen. No tienen por qué ser únicamente cintas transportadoras; otras máquinas utilizan otros medios para facilitar el transporte.
- Expulsor: es una varilla situada en el centro del mandril y tiene un disco hacia su extremo. Se utiliza para garantizar la alineación precisa de la tapa con la lata.
El proceso de cierre de latas
El proceso de cierre de latas comienza con el transporte de la lata a la cerradora mediante una cinta transportadora en las máquinas automáticas o manualmente en las semiautomáticas. Antes, las máquinas llenan las latas con productos. El proceso de cierre de latas es el proceso de doble cierre. Se realiza en tres etapas;
Compresión (Fase I)
Esta es la etapa en la que se proporciona la fuerza necesaria para sujetar firmemente el soporte de la lata al cabezal de la cerradora. El mandril mantiene la tapa en su sitio mientras la placa base mueve la lata hacia arriba, hacia el mandril. Primero se aspira la máquina, después se introduce nitrógeno en la cámara y se coloca la tapa sobre la lata. Aquí se produce el doble engatillado al entrelazar el rizo y la pestaña. El rizo es la parte final de la tapa, mientras que el reborde es la parte superior de la lata. Una vez completado esto, se pasa a las dos etapas de rodillos.
Primera operación de rodillo (Fase II)
Es la etapa más crucial, ya que influye en el éxito de todo el proceso a través de la calidad de la costura. En esta etapa se consigue la estanqueidad y se evitan las fugas. El primer rodillo empuja el rizo dando lugar a un giro. El rizo suele ser más ancho que la brida. A partir de aquí, el reborde sigue mientras el rodillo se acerca al cabezal de la cerradora. Por último, la tapa y la lata quedan encajadas. La unión no debe quedar ni demasiado apretada ni demasiado floja.
Operación del segundo rodillo (Fase III)
En esta fase, el segundo rodillo plancha la costura suelta haciéndola estanca. La máquina introduce un compuesto de sellado en la lata sellada. Este compuesto hace que el sellado sea aún más firme, protegiendo los productos del interior de contaminantes y fugas.
Conclusión
Mucha gente utiliza productos enlatados, pero sólo unos pocos conocen los procesos para sellar los productos en latas sin que haya fugas. El cierre de latas es una operación importante, especialmente para las industrias de envasado. Varias empresas fabrican estas máquinas, y la principal es Lavepack. Somos un reconocido fabricante de máquinas de envasado de latas que ofrece una línea completa de estas máquinas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestras máquinas de alta calidad.
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