Guía completa de la doble costura
El cierre de latas es una antigua técnica de envasado que se remonta a la era de la industrialización. Cuando empezó a aumentar la demanda de alimentos procesados, la necesidad de crear soluciones fiables de almacenamiento y envasado llevó a la invención de las latas de conservas. montaje de líneas de enlatado. Desde entonces, el proceso ha sufrido muchas transformaciones y mejoras hasta convertirse en lo que es hoy. En el centro de esta revolución, la técnica de costura que ha dejado un mayor impacto es la doble costura.
Vamos a explorar doble costuraDescubra cómo funciona, las ventajas que puede aportar al sector de la fabricación y el envasado, los defectos asociados al proceso y los factores a los que hay que prestar atención al elegir el doble engatillado. Si desea introducirse en el sector del envasado, este artículo es para usted.
Índice
¿Qué es una doble costura?
El doble cierre es el uso de dos capas para sellar una lata: una es la tapa y la otra parte de la lata. Es un proceso que utiliza dos rodillos de cierre para crear una doble capa de sellado que garantice que el contenido de la lata se mantenga fresco y lo suficientemente hermético como para impedir la entrada de cualquier contaminante exterior. Este proceso es el más utilizado en la industria del envasado de latas y es perfecto para el envasado de alimentos y bebidas, así como para el envasado y almacenamiento de productos químicos tóxicos.
El doble cierre es tan antiguo como el propio proceso de enlatado, y para entender sus orígenes hay que conocer la historia del enlatado. El proceso de enlatado de alimentos debe su origen a los franceses, que durante las guerras napoleónicas trataron de encontrar una solución duradera para proporcionar alimentos a los soldados en el campo de batalla. El gobierno llegó a ofrecer 12.000 francos a quien encontrara una solución duradera al problema alimentario. Finalmente, un hombre llamado Niclas Francois Apeert descubrió que los alimentos cocinados que se colocaban dentro de un tarro no se estropeaban fácilmente a menos que se abriera el precinto o tuvieran fugas. Esto le dio la idea del primer envasado de alimentos, pero no fue hasta 50 años después cuando Louis Pasteur confirmó la presencia de microbios. La confirmación de la presencia de microbios peligrosos hizo que la importancia del doble cierre aumentara aún más.
Esto llevó a la creación de envases de hojalata de marca para alimentos que mejoraron con el paso de los años hasta convertirse en lo que son hoy. Desde entonces, las principales industrias de envasado de todo el mundo han incorporado más variaciones de la técnica de envasado con latas. Ahora no se limitan sólo al envasado de alimentos, sino también a otros productos, como envases para productos químicos, pinturas, medicamentos y otros productos.
Componentes de doble costura
Para que se produzca el doble engatillado, la máquina de engatillado debe tener piezas especiales. Cada una de estas piezas cumple una función específica. Para entender mejor cómo funciona el doble engatillado, hay que conocer todos estos componentes, entre los que se incluyen los siguientes.
Chuck: También llamado cabezal de la cerradora, es una de las piezas más vitales que mantiene la lata en su sitio cuando se lleva a cabo el proceso de doble cierre. El mandril también protege la lata de ser aplastada por la intensa presión ejercida por la mesa giratoria; sin esa protección, la lata puede sufrir graves abolladuras que pueden comprometer su integridad estructural.
Rodillos: Los rodillos de cierre son las piezas encargadas de mantener las costuras en su sitio. La mayoría de las cerradoras dobles están equipadas con dos rodillos de cierre: uno se encarga del cuerpo de la lata y el otro de la tapa, encajando ambos en un único cierre. Se necesita mucho trabajo para colocarlos correctamente, y es posible que necesite los servicios de un experto cualificado para lograrlo.
Sala de vacío: También llamado cámara de costuraEs una sección del proceso de cierre que expulsa el aire de la lata justo antes de sellarla. El vacío creado es ideal para conservar el contenido de la lata el mayor tiempo posible, ya que los contaminantes no pueden sobrevivir en el vacío.
Eyector: El eyector es un trozo de varilla metálica que tiene un pequeño disco en un extremo que sobresale del centro del mandril. Se mueve con un movimiento vertical, expulsando la lata que ha sido sellada para hacer sitio a la siguiente. El proceso de expulsión debe realizarse con cuidado para evitar dañar la lata, ya que si se emplea demasiada fuerza puede abollarse seriamente.
Cinta transportadora: También llamado transporte, se trata de una cadena de cintas convertidoras que se mueven continuamente por el proceso, trasladando el cuerpo de la lata de una sección a la siguiente. Introducen la lata en las máquinas de un extremo a otro de forma muy suave y sin fisuras.
Tapones alimentadores: Se trata de brazos automatizados que recogen las tapas y las colocan sobre la boca de la lata en la cámara de sellado para sellarlas. Son bastante rápidos y precisos, lo que es necesario para garantizar que los envases puedan satisfacer las demandas..,
Ventajas de la doble costura
En comparación con otras formas de costura, la doble costura presenta algunas ventajas y ésta es la razón por la que proveedores de envases de todo el mundo adoran esta técnica. A continuación se enumeran algunas de las ventajas de utilizar la doble costura en los envases.
La mejor relación calidad-precio: En comparación con otras técnicas de cierre, las máquinas utilizadas en el doble cierre cuestan mucho y requieren operarios especializados. Sin embargo, el doble cierre es más fiable, ya que el sellado no sólo es infalible, sino que también se eliminan las posibilidades de fugas; tendrá que ejercer mucha presión y fuerza para abrir la tapa. De lo contrario, por sí sola, la lata permanecería cerrada.
Protección adicional: Con la doble costura, se asegura una tapa hermética que no puede soltarse por sí sola. La lata podría incluso caerse al suelo, y no le pasaría nada grave a menos que se le aplique mucha fuerza. Esto hace que el doble cierre sea el método de envasado ideal tanto para alimentos como para productos químicos tóxicos, ya que están mejor equipados para evitar que las cosas entren y salgan de la lata una vez aplicado el cierre.
Versátil: La doble costura puede utilizarse para todo tipo de productos. Desde alimentos perecederos hasta productos químicos tóxicos a las bebidas. Es muy versátil y puede resultar útil para fabricantes y envasadores que se diversifican en otros productos. Ya se trate de una botella de cerveza, una lata de sardinas o un enorme depósito de pintura, el doble engatillado puede utilizarse sin problemas.
Rápido: La doble costura es un proceso muy rápido y automatizado que puede utilizarse para producir un gran volumen de productos enlatados en cuestión de minutos. Existen algunas cerradoras de latas que son lo suficientemente avanzadas como para manipular decenas de miles de latas en un solo día, lo que hace que el proceso sea perfecto para los envasadores que trabajan con productos de rápida rotación, como alimentos y bebidas enlatados.
Aplicaciones del doble engatillado
La doble costura es una técnica muy ingeniosa para envases personalizables y se utiliza desde hace años en las industrias alimentaria y de bebidas, entre muchas otras. A continuación se enumeran las aplicaciones más destacadas de la doble costura en el mundo actual.
Industria de bebidas: La industria de las bebidas lleva años cambiando sus envases de vidrio por latas de hojalata recurriendo en gran medida al doble cierre. Desde refrescos, cervezas y bebidas energéticas, el doble cierre es el método más utilizado para sellar estas latas con el fin de garantizar que su contenido permanezca fresco durante mucho tiempo y mantenerlo seguro para el consumo humano.
Industria conservera: Los alimentos son productos perecederos, y cuando se trata de marisco y fruta, se necesitan envases adecuados para que duren más tiempo en las estanterías. Los alimentos necesitan un cierre hermético, y el doble cierre es la mejor forma de conseguirlo sin pasarse.
Industria médica: El almacenamiento de medicamentos también utiliza doble costura para garantizar que los fármacos no entren en contacto con contaminantes. Es ideal para fármacos en polvo y medicamentos de base líquida. El doble cierre sirve para todo tipo de materiales, desde latas metálicas hasta envases de plástico e incluso vidrio.
Industria química: Al igual que la industria alimentaria y de bebidas, la industria química es otra de las grandes beneficiarias de las latas de doble cierre. Los productos químicos pueden ser tóxicos para el medio ambiente, por lo que deben sellarse herméticamente, algo que sólo una máquina de doble cierre puede conseguir con éxito.
Proceso de doble costura
Un proceso de doble costura pasa por tres etapas principales, cada una de las cuales cumple una función específica antes de transferir el producto a la siguiente. El principio en que se basa no difiere mucho de otras técnicas de cierre. Las tres etapas son las siguientes.
Compresión
Esta es la primera etapa del doble cierre, y consiste en aplicar fuerza al cuerpo principal de la lata, manteniéndolo en su sitio mientras se realiza el proceso de cierre. A continuación, la lata se empuja hacia la mesa giratoria, donde el mandril agarra la tapa y la coloca sobre la boca de la lata. Una vez que la tapa está sobre la lata. La lata y la tapa se empujan a la siguiente fase para que comience el proceso de enclavamiento.
Funcionamiento del primer rodillo
Se trata de una operación necesaria que pone en marcha el proceso de enclavamiento. Comienza enganchando la tapa sobre la lata empujando el reborde de la tapa para que encaje en el borde del cuerpo principal de la lata. El rodillo sigue desplazando la tapa hacia el mandril, lo que hace que el borde de la tapa se pliegue bien sobre la lata, formando el primer gancho antes de pasar rápidamente a la última etapa en rápida sucesión.
Funcionamiento del segundo rodillo
A continuación, el segundo rodillo agarra el cuerpo de la lata, doblándolo hacia el gancho de la lata para crear una segunda capa que forma la doble costura. En la segunda etapa, la fuerza de presión hace que los dos bordes se encajen entre sí, creando un cierre hermético que no puede abrirse sin emplear una fuerza considerable o un cuchillo para cortarlo. Una vez que los bordes se entrelazan entre sí, el proceso de doble cierre se ha completado y la lata está lista para ser utilizada como se desee.
Defectos de doble costura
No hay proceso perfecto en el mundo de la fabricación, y algo tan fiable como el doble engatillado viene acompañado de su propio conjunto de defectos. Los siguientes son algunos defectos esperados que resultan de la doble costura.
Lana
También llamado plateado, el lanado es una condición en la que una parte de la tapa o del cuerpo de la lata se raspa accidentalmente, causando un amontonamiento de partes metálicas en la zona del cabezal de cierre. Estas piezas suelen presentarse en forma de filamentos sinusoidales de plata en el caso de las latas de hojalata y pueden bloquear los carriles de alimentación de la tapa si no se hace nada al respecto con la suficiente rapidez.
Entre las causas comunes de la formación de lana se incluyen un primer rodillo de costura desgastado, que la tapa esté mal colocada en el cuerpo de la lata o que el plato giratorio esté demasiado apretado con mucha presión aplicada. Algunas soluciones posibles son aflojar los rodillos, ajustar la presión en los platos giratorios y despejar los carriles de alimentación si se amontonan los hilos finos.
Vee
Una Vee es una prolongación más aguda y puntiaguda que aparece en el borde del plomo sellado. A veces aparece por secciones, o puede rodear toda la lata. La Vee es visible a simple vista, e incluso se puede sentir al pasar las manos alrededor de la lata. En algunos casos muy graves, la vee a veces se pliega sobre sí misma, distorsionando completamente la forma de la lata.
Entre las posibles causas se encuentran el exceso de costura, el atrapamiento de producto o un rodillo de costura desgastado. El defecto puede subsanarse sustituyendo los rodillos desgastados, consultando con el fabricante o reduciendo la presión en las mesas giratorias.
Costura afilada
Se trata de una condición única en la que la costura terminada tiene un borde muy afilado en la parte superior del borde interior justo por encima de la puede cubrir. Se supone que una buena costura debe ser lisa y uniforme, pero en este caso, hay una caída de 90 grados que crea un borde afilado que podría ser un peligro de lesión.
Las causas más comunes son un rodillo de cierre demasiado ajustado o un mandril de cierre desgastado por el uso excesivo. Reajustar el rodillo de cierre y sustituir el mandril desgastado son las cosas que puede intentar para arreglar las cosas.
Brida con hongo
Se trata de un borde alargado que se extiende sobre la parte superior de la lata para formar un gancho de cuerpo alargado. Esto puede distorsionar la forma de la lata y, en algunos casos, puede suponer un riesgo para quien tenga la mala suerte de pasar las manos por encima del borde afilado.
Las causas más comunes de este defecto incluyen el uso de una presión excesiva en el cabezal de costura, el uso de un mandril desgastado o el uso de una brida de lata dañada. La sustitución de todas las piezas desgastadas y la reducción de la presión accionable en el cabezal de cierre solucionarán el problema.
Falsa costura
Una falsa costura se produce cuando el cuerpo de la lata y la tapa no están bien encajados, sino que parecen estar doblados uno sobre otro. En una inspección más detallada, se dará cuenta de que hay espacio suficiente para que se cuelen contaminantes y se produzcan fugas.
Una causa común de este problema es el uso de una pestaña doblada, una tapa dañada, una mala alineación de la tapa al colocarla sobre la lata y el uso de una presión excesiva en el rodillo de cierre. Utilizar las tapas adecuadas y alinear todo según las instrucciones le ayudará a deshacerse de este defecto de una vez por todas.
Caída
Un descuelgue se manifiesta cuando una pequeña parte de la costura se estira por debajo del borde de la costura inferior. Estos descuelgues son evidentes y pueden dar a la lata un aspecto poco natural. Aunque las máquinas de coser modernas son cada vez mejores para alisar este defecto, todavía hay casos en los que aparece.
Las causas más comunes de este defecto incluyen el uso de rodillos de cierre desgastados, la formación incorrecta de rizos inteligentes, el uso de un gancho demasiado largo para la lata y el uso de una presión excesiva en el plato giratorio. Conseguir nuevos recambios para las piezas desgastadas y calibrar la presión arreglará las cosas.
Pliegue
También llamado tanteo, es habitual en latas de aluminioEl proceso consiste en que una parte del gancho arruga el borde exterior de la tapa. Esto se manifiesta en forma de un enganche que empuja la tapa hacia fuera, afectando a la capacidad de la lata para evitar que se filtren los ingredientes. A veces aparece en forma de pequeñas abolladuras alrededor de la tapa.
Una causa común de este defecto es el uso de un rodillo de cierre de latas demasiado apretado, lo que aumenta la tensión sobre la tapa. Que el cuello de la lata sea demasiado corto también puede provocar arrugas. Basta con utilizar las tapas adecuadas y reducir la tensión en el mandril para rectificar el problema.
Conclusión
El doble cierre es un proceso muy eficaz cuando se trata de envasar, y no es de extrañar que todos los envasadores hayan invertido en máquinas de doble cierre. Existen muchas otras variantes en el mercado que puede consultar si desea introducirse en el negocio del envasado de latas. Para más información, visite nuestro sitio web y obtener valiosos consejos.
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