Consiga su cerradora de latas a medida en Levapack para maximizar su producción
Personalización de un Cerradora de latas Machine adapta el equipo a sus necesidades de producción específicas, que, con el tiempo, pueden mejorar la eficacia, la calidad de los productos y el ahorro de costes.
Inicialmente Coordinación
Estos detalles con nosotros
Facilítenos los datos específicos que figuran a continuación y le diseñaremos una cerradora de latas que se adapte perfectamente a sus necesidades.
- Materiales para embalar
- Requisitos del tipo de máquina (una o varias líneas)
- Rendimiento del producto Demanda
- Tamaño y disposición de la planta
- Requisitos especiales (por ejemplo, envasado al vacío)
Elija Brand-Matching
Piezas eléctricas de la selladora de latas
Sellador de latas las piezas importan. Tome decisiones informadas para un funcionamiento uniforme y sin problemas y una eficiencia óptima.
- Compatibilidad con su sellador de latas específico
- Reducción de los tiempos de inactividad y mejora de la eficacia
- Mayor durabilidad para reducir la frecuencia de sustitución
- Cumple las normas de seguridad del sector
- Actualizable para futuras demandas
Personalizar
Molde cerrador
Personalizamos los moldes de cerradora según las dimensiones de su lata, Diámetro x Altura, incluyendo Mandril de Cerradora, Plato Giratorio, y alimentador de tapas.
Personalizar
Rodillos cerradores
Disponemos de soluciones precisas para los retos de personalizar los rodillos de la cerradora a diversos materiales de envasado, como: lata de hojalata, lata de PET, lata de aluminio y tubo de papel.
Personalizar el tamaño de la máquina de coser
Adaptamos el tamaño de su máquinas de coser para adaptarse perfectamente a la distribución de su fábrica y a sus necesidades de producción.
Aumente sus ventas con Levapack
Fábrica de selladoras de latas
Características principales:
- Modelo: LPE-NPS35
- Salida Boost: Sella hasta 40 latas por minuto.
- Fácil de usar: La pantalla táctil Siemens facilita el manejo.
- Fiable y duradero: Construido con componentes AIRTAC y DELTA de primera calidad.
- Versátil: Precinta diversos recipientes redondos, desde estaño hasta aluminio.
- Frescura garantizada: La presión negativa conserva alimentos como la carne, el marisco y las verduras.
- Retort Ready: Perfecto para productos que necesitan esterilización a alta presión.
Características principales:
- Modelo: LPE-FIS100
- Sello de masa: Producción a gran velocidad con tecnología de inducción rápida.
- Ajuste a medida: El cabezal a medida se adapta a cualquier tamaño y forma de contenedor.
- Seguro y fiable: La protección automática garantiza un funcionamiento sin problemas.
- Flujo ininterrumpido: El transportador incorporado mantiene las cosas en movimiento.
- A prueba de fugas y fresco: Los avanzados sellados térmicos mantienen la calidad y la frescura.
- Fácil de usar: Pantalla digital, botones claros y cabezal ajustable para un manejo sin esfuerzo.
Características principales:
- Modelo: LPE-SVC05
- Velocidad semiautomática: Más rápido que el control manual y flexible.
- Doble Poder de Lata: Dos cámaras sellan el doble de rápido.
- Versatilidad: Maneja todo tipo de latas redondas.
- Duro y fiable: Construido para durar con acero Cr12 e higiene SUS304.
- La frescura es lo primero: El vacío y el nitrógeno mantienen la calidad y prolongan la vida útil.
Características principales:
- Modelo: LPE-SLV20
- Control sin esfuerzo: Sensación manual, velocidad automática para un sellado uniforme.
- Para principiantes: Diseño de cabezal único, fácil de manejar.
- Construido para durar: Rodillos de acero inoxidable y Cr12, higiénicos e inoxidables.
- Sin derrames: Bidones estacionarios, protege líquidos y mercancías frágiles.
- Presupuesto ajustado: Sellado fiable a un precio inteligente.
Características principales:
- Modelo: LPE-FVC10
- Universal: Sella estaño, aluminio, plástico, papel: infinitas posibilidades.
- Frescura bloqueada: Vacío y nitrógeno <3% oxígeno para prolongar la vida útil.
- Reina la eficacia: Cámara cerrada, flujo continuo, tiempo de funcionamiento maximizado.
- Sabor protegido: El nitrógeno protege contra la oxidación y preserva la calidad.
- Reducción de residuos: Menos deterioro, más beneficios.
- Más allá de la comida: Alimentación, farmacia, nutracéuticos, productos químicos: lo sella todo.
Características principales:
- Modelo: LPE-FHV50E
- Latas en abundancia: Metal, PET, papel - 130 mm de diámetro máximo.
- Doble poder de sellado: Cuatro rodillos, cierres herméticos, cero residuos.
- Velocidad a la carta: Se ajusta a su flujo, máximo o lento.
- Campeón automovilístico: Héroe ardiente de 50 latas/minuto y gran volumen.
- Marisco, comida, bebidas: Aplastar la demanda, cerrar el trato.
Características principales:
- Modelo: LPE-NFS20
- Sellado preciso y uniforme: 1 cabezal de sellado y 2 rodillos de cierre para un envasado de alta precisión.
- Velocidad regulable: Velocidad de sellado flexible de 15-30 latas por minuto.
- Adaptabilidad medioambiental: Eficaz a temperaturas de 0-45°C y humedad 35-85%.
- Conservación de la frescura: Bajos niveles de oxígeno (3-5%) para prolongar la vida útil de los frutos secos.
- Rentable: Bajo consumo de aire de unos 80 l/min para reducir los gastos operativos.
Soluciones de sellado de latas para todos los sectores
Tipos de máquinas | Industrias aplicables | Escenarios | Beneficios |
---|---|---|---|
Máquina selladora de latas al vacío de presión negativa | Alimentación y bebidas, Alimentos para mascotas, Productos farmacéuticos | Conservas de platos precocinados, sopas, salsas, bolsas de comida para mascotas | Prolonga la vida útil, cierres herméticos, listo para retornar |
Máquina de sellado por inducción de papel de aluminio para tapones de rosca | Productos farmacéuticos, cosméticos, alimentos y bebidas, nutracéuticos | Sellado de viales, botellas, tarros y envases alimentarios | Cabezal personalizable, de alta velocidad y a prueba de manipulaciones |
Cerradora de latas redondas semiautomática de vacío y gas nitrógeno | Cervecerías artesanales, tostadores de café, procesadores de alimentos | Sellado de cervezas artesanales, granos de café, salsas, dips | Minimiza el contacto con el oxígeno, mantiene la calidad del producto, producción pequeña-mediana |
Cerradora de conservas semiautomática | Pequeñas empresas, empresas domésticas, aficionados | Conservas de mermeladas, conservas, encurtidos, cervezas artesanales, kombucha, salsas | Asequible, control manual, diversos tamaños de latas |
Máquina selladora de latas al vacío con llenado de nitrógeno totalmente automático | Grandes procesadores de alimentos, plantas de envasado de carne, distribuidores de marisco | Enlatado de gran volumen de carne, marisco, verduras, sopas y platos preparados | Entornos eficientes, llenos de nitrógeno y de alta demanda |
Máquina selladora de latas redondas totalmente automática de gran volumen | Grandes empresas de bebidas, conserveras y fábricas de alimentos | Sellado a alta velocidad de latas de aluminio para bebidas, marisco, frutas, verduras y comidas preparadas | Capacidad de producción inigualable, cierres herméticos, diversos tipos de latas |
Máquina selladora de latas con gas nitrógeno para el envasado de frutos secos | Procesado de alimentos, Venta al por menor de frutos secos, Alimentos saludables, Cadenas de supermercados | Envasado de frutos secos, envasado de alimentos ecológicos, envasado especial para minoristas | Prolonga la vida útil de los frutos secos, garantiza una calidad de envasado constante y reduce los costes operativos. |
Por qué elegir Levapack
Como fabricante de cerradoras de latas
Es fundamental asociarse con fabricantes de cerradoras de latas experimentados como Levapack. Ofrecemos soluciones a medida que se adaptan tanto a la eficiencia de la producción como a las propiedades únicas de diversos materiales.
Materiales de alta calidad y componentes de primeras marcas
Las máquinas de Levapack, ideales para las industrias alimentaria y de bebidas, incorporan acero inoxidable #304 o #316 de 2 mm de grosor para una mayor durabilidad e higiene. Colaboramos con marcas de primera línea como Siemens, SEW, SMC y Schneider para componentes vitales, lo que garantiza un alto rendimiento y longevidad.
Nuestras cerradoras de latas cuentan con plataformas giratorias de HDPE, fáciles de limpiar y duraderas, con un ajuste de autoprotección en los modelos totalmente automáticos.
Capacidad de producción eficiente
Levapack opera en un moderno taller de 4.000 metros cuadrados. Nuestras cerradoras de latas incluyen cerradoras de latas totalmente automáticas, capaces de producir 30 unidades en 7 días, y modelos semiautomáticos con un ritmo de producción de 50 unidades al día.
La calidad se garantiza mediante rigurosas pruebas. Utilizamos probadores de cierre para medir con precisión el índice de plegado, probadores de vacío para detectar cualquier fuga y analizadores de oxígeno residual para garantizar niveles óptimos de oxígeno en el envasado. Este enfoque integral garantiza el alto rendimiento y la fiabilidad de nuestras cerradoras de latas.
Integración de tecnología avanzada
Las enlatadoras automáticas de Levapack utilizan servomotores para corregir con precisión y rapidez los errores de posición, lo que reduce el mantenimiento y evita averías.
Los dispositivos de sobrecarga integrados detienen el funcionamiento durante las averías para proteger los componentes eléctricos, prolongando la vida útil de la máquina, y las funciones de seguridad, como las paradas de emergencia y los protectores, mejoran la seguridad del operador y la durabilidad de la máquina.
Pruebas exhaustivas y limpieza detallada
Las cerradoras de latas de Levapack son ensambladas a mano por ingenieros con 14 años de experiencia. Cada máquina se somete a pruebas rigurosas con más de 100 ciclos continuos, seguidos de una prueba exhaustiva de envejecimiento que incluye un ciclo de inactividad de 36 horas y comprobaciones cada dos horas del funcionamiento real, documentadas en informes de vídeo para nuestros clientes.
Una vez superadas las pruebas, limpiamos meticulosamente cada cerradora de latas, lo que incluye el pulido de los puntos de soldadura, el uso de limpiadores especializados en acero inoxidable y la aplicación de aceite antioxidante y películas protectoras integrales para una conservación óptima.
Embalaje seguro
Las cerradoras de latas Levapack se embalan en resistentes cajas de madera con espuma de embalaje para proteger la pantalla táctil. La máquina también viene etiquetada con instrucciones detalladas para su montaje. Se utilizan alambres y correas de acero para sujetar la máquina en la caja y evitar que se mueva. La máquina también se envuelve en film de plástico para protegerla de arañazos.
Servicio completo de asistencia para selladoras de latas
Como proveedor de máquinas de sellado, no nos limitamos a ofrecer cerradoras de latas, sino que ofrecemos total tranquilidad. Nuestra asistencia integral incluye la resolución de problemas para minimizar el tiempo de inactividad, formación para capacitar a su equipo y asistencia de mantenimiento para que sus líneas sigan funcionando sin problemas.
Somos conscientes de la importancia de mantener el máximo rendimiento, por lo que proporcionamos piezas de repuesto y componentes esenciales para facilitar su sustitución siempre que sea necesario. Y como respaldamos nuestras máquinas, ofrecemos una garantía de 16 meses que cubre no solo las reparaciones, sino también la sustitución gratuita de cualquier pieza dañada, lo que minimiza los riesgos y garantiza un rendimiento ininterrumpido.
Aumente sus ventas con
Máquinas de envasado de eficacia probada
Más detalles
De la máquina cerradora de latas en Levapack
Piezas y funcionamiento de la selladora de latas
El proceso de tres etapas de la máquina selladora de latas
Compresión
Colocación y sujeción: La lata se sujeta firmemente contra el mandril de la cerradora, asegurando una alineación correcta. El mandril también sujeta la tapa en su sitio.
Vacío y enjuague (opcional): En el caso de las selladoras al vacío, primero se aspira el aire de la lata y se sustituye por gas nitrógeno inerte para evitar que se estropee.
Doble costura: La lata y la tapa se someten a un proceso de plegado en dos pasos llamado "doble cierre". De este modo se crea un cierre hermético y resistente al entrelazar el rizo de la tapa con el reborde del cuerpo de la lata mediante rodillos especiales.
Funcionamiento del primer rodillo
La primera fase del rodillo es la más crítica, ya que afecta a la integridad de la costura. Un buen funcionamiento del primer rodillo garantiza que se eviten los problemas de estanqueidad (o arrugas) y las fugas. En esta etapa, el primer rodillo de la cerradora entra para doblar el rizo de la tapa hacia el reborde de la lata. La etapa del primer rodillo no debe estar ni demasiado apretada ni demasiado suelta, ya que esto no puede corregirse posteriormente.
En primer lugar, el rizo de la tapa (que es más ancho que el reborde de la lata) es empujado por el primer rodillo y gira en primer lugar. A continuación, el reborde de la lata le sigue mientras el rodillo avanza acercándose al mandril. Por último, la tapa encaja con el cuerpo de la lata, pero aún no está sellada herméticamente.
Funcionamiento del segundo rodillo
Tras la unión inicial en la primera operación de rodillo, la tapa y el cuerpo de la lata se unen sin apretar con "ganchos". La integridad de estos ganchos se controla para comprobar la calidad de la costura.
La segunda operación de rodillo aprieta esta conexión, comprimiendo los ganchos para un sellado firme. A continuación, se aplica un compuesto de sellado para garantizar un cierre hermético, protegiendo el contenido de la lata de fugas y contaminación.
La forma final del doble cierre depende del diseño, la alineación y las posiciones relativas de los rodillos, así como de la altura y la presión del elevador. Este proceso también se detalla en una guía con un vídeo adjunto, centrado en el sellado de latas de aluminio.