Máquinas automáticas de llenado de líquidos | Levapack

LLENADO DE LÍQUIDOS / DISEÑADO A MEDIDA DE TU PRODUCTO

Llena el producto que fabricas. Protege el envase que vendes.

Máquinas automáticas de llenado de líquidos para bebidas, aceites, siropes y fórmulas más espesas.

Un líquido que salpica, un sirope que gotea por la boquilla o una botella con el cuello estrecho pueden alterar el resultado. Levapack te ayuda a encontrar una solución de llenado adaptada a tu producto, envase y rendimiento previsto.

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¿Qué circula por tu sistema de llenado?

La forma en que se vierte un producto es solo el principio. Su comportamiento en la boquilla —y si arrastra partículas— ayuda a determinar qué método de llenado conviene tener en cuenta.

Líquidos que fluyen libremente
Agua • vinagre • zumo sin pulpa
Aceites y siropes
Aceite comestible • jarabe liso
Más espeso o con trozos
Recetas viscosas • partículas pequeñas

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LÍQUIDOS SIMILARES AL AGUA

Un flujo rápido requiere una parada controlada.

Las bebidas líquidas y el vinagre pueden salpicar dentro del recipiente y gotear al finalizar el llenado. Un tiempo de llenado ajustable, cabezales seleccionables y una válvula unidireccional ofrecen a tu equipo diversas opciones para gestionar cada fase del ciclo.

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LISO / SIN PARTÍCULAS

Mide la ración. Presta atención al límite.

Los aceites y los jarabes fluidos pueden fluir de forma constante, pero dejar una gota en la boquilla. La dosificación mediante bomba de engranajes servoaccionada garantiza un flujo de productos sin partículas; la función opcional de retroalimentación puede resultar útil cuando el producto se arrastra.

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RECETAS MÁS CONSUSTANCIOSAS / PLATOS

Adapta una receta más densa a un proceso adecuado.

Los productos con textura de salsa y los líquidos con trozos requieren algo más que un ajuste de llenado diferente. Las opciones de bombas de pistón y de rotor te permiten tener en cuenta conjuntamente el recorrido del producto, el tamaño de los trozos y la abertura del envase.

Cuatro máquinas. Un recorrido para tu líquido.

Desde una bebida sin partículas hasta una receta más espesa con trozos, cada máquina te ofrece una forma diferente de introducir el producto en el envase.

¿Trabajas con una receta tipo salsa?

Asegúrate de que la dosis sea la correcta. Mantén el envase limpio.

Un llenado irregular puede suponer un desperdicio o la necesidad de volver a procesar el producto. El líquido que queda en el borde puede dificultar el cierre. Las opciones de llenado de Levapack resuelven estos problemas de diferentes maneras, en función de su producto y su envase.

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CONTROL DE LLENADO
¿Cada paquete contiene la cantidad que habías previsto?

Un cambio en el flujo del producto puede influir en la cantidad que entra en el contenedor.

RESPUESTA DE LEVAPACK

Levapack ofrece un tiempo de llenado ajustable o un dosificado servoaccionado para ayudarte a ajustar cada dosis según tus objetivos y reducir el desperdicio innecesario.

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TRANSFERENCIA LIMPIA
¿Qué ocurre con el líquido en la boquilla?

Las gotas, las salpicaduras o la espuma pueden dejar restos de líquido en un lugar donde, para el siguiente paso, se necesita un borde limpio.

RESPUESTA DE LEVAPACK

Levapack ofrece un tiempo de llenado ajustable o un dosificado servoaccionado para ayudarte a ajustar cada dosis según tus objetivos y reducir el desperdicio innecesario.

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COMPATIBILIDAD DEL PRODUCTO
¿Es posible aplicar la receta a la configuración elegida?

Un zumo de consistencia líquida y una salsa con trozos plantean requisitos distintos para la bomba, las válvulas y la boquilla.

RESPUESTA DE LEVAPACK

Levapack ofrece opciones de llenado para líquidos de flujo libre, fórmulas más espesas y productos con trozos. Podemos ayudarte a elegir la bomba y el recorrido de llenado más adecuados para tu fórmula y tu envase.

Para que un buen relleno quede bien, es necesario dar el siguiente paso.

¿Quieres añadir una máquina de llenado a una línea ya existente? ¿O estás planificando una línea completa de envasado de líquidos para botellas o latas? Levapack puede analizar contigo las fases del proceso en función de tu producto, el tipo de cierre, el rendimiento deseado y el espacio disponible. Las estaciones y las interfaces se configuran para cada proyecto.

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Empieza por los detalles que determinan el relleno.

Indícanos qué producto se va a envasar, qué cantidad cabe en cada envase y qué aspecto tiene este. Con esos datos, Levapack podrá delimitar las opciones de la máquina e identificar los puntos que hay que confirmar antes de que se apruebe definitivamente el diseño.

Describe el líquido

Indica su caudal a la temperatura de llenado, si presenta espuma o partículas, y la cantidad de llenado que necesitas.

Mostrar el contenedor

Envíe una muestra o un plano de la abertura, el cuello, el cuerpo y el cierre para que podamos evaluar la boquilla y su manejo.

Establecer el objetivo de producción

Indique la producción prevista y los equipos situados antes y después de la llenadora. Estos datos determinan el alcance de la máquina y de la línea de producción.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de llenado de líquidos.

Ocho preguntas que ayudan a convertir una máquina prometedora en una configuración funcional.

No. El volumen indica cuánto espacio ocupa el líquido; el peso neto también depende de su densidad. La densidad puede variar en función de la temperatura o la composición. Una línea de llenado visual similar es una medida independiente: la forma de la botella, las variaciones de fabricación y la espuma pueden influir en lo que se ve. Indícanos si tu criterio de aceptación es el volumen, el peso neto o el nivel visible.

El caudal y el cierre de la boquilla pueden variar en función de la temperatura, por lo que es posible que haya que revisar un ajuste que funcione a una temperatura determinada cuando se utilice a otra. Indica el rango de temperaturas en el que tienes previsto realizar el llenado y compara los resultados en todo ese rango. La llenadora de pistón cuenta con una tolva calefactada y la llenadora de bomba de rotor, con un depósito calefactado; la idoneidad de una u otra depende de tu producto.

Envíe una muestra del envase o un plano acotado. Incluya los diámetros interior y exterior de la abertura, la altura del cuello, las dimensiones del reborde y del cuerpo, el material del envase, el cierre y la cantidad de llenado prevista. Estos datos ayudan a confirmar el espacio libre de la boquilla, su posicionamiento y si es necesario modificar alguna pieza de la manipulación del envase.

Depende de los líquidos, los envases y la máquina. Un cambio de formato puede implicar limpiar el recorrido del producto, actualizar los ajustes de llenado, ajustar las boquillas o las guías y comprobar los primeros envases llenados. Pide a Levapack que defina los pasos para tu cambio de formato específico antes de calcular cuánto tiempo llevará.

Dependiendo de la máquina, el líquido puede pasar por una tolva o un depósito, una bomba, válvulas, mangueras y boquillas de llenado. Nuestra llenadora con bomba de engranajes utiliza componentes de acero inoxidable 316 y engranajes de PEEK en el recorrido del producto. Indíquenos su formulación y sus necesidades de limpieza para que Levapack pueda confirmar los materiales en contacto con el producto en la configuración que haya elegido.

No. La función de limpieza in situ que se indica para la llenadora de pistón se refiere a su tolva, mientras que la de la llenadora con bomba de rotor se refiere a su depósito de producto. Esto no implica que se limpien automáticamente todas las tuberías, bombas, válvulas o boquillas. Comprueba el método de limpieza para todo el recorrido del producto en la configuración que tengas previsto adquirir.

Las fichas técnicas de la máquina que se adjuntan indican una alimentación eléctrica de 220 V, 50/60 Hz, y aire comprimido: 0,4-0,6 MPa para la llenadora de líquidos de ocho cabezales y aproximadamente 0,6 MPa para los demás modelos indicados. Comprueba la fase eléctrica definitiva, la carga eléctrica y el consumo de aire de la configuración que hayas elegido. Deja espacio suficiente para la máquina, las cintas transportadoras, los envases, el acceso del operario y el mantenimiento, y no te limites únicamente a las dimensiones publicadas.

Planifica en función de tu producto, el tiempo de funcionamiento y la rutina de limpieza. Comprueba las juntas, válvulas, boquillas, mangueras y piezas móviles siguiendo las instrucciones del manual de la máquina. Las listas de equipamiento suministradas incluyen elementos como juntas, abrazaderas, válvulas y placas de cadena, y las piezas de recambio incluidas y recomendadas varían según el modelo. Confirma la lista de piezas y el calendario de sustitución para la configuración que hayas elegido.

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