Máquinas llenadoras de gránulos

Las roturas suelen aumentar en caídas largas y golpes fuertes. Acorta los recorridos de transferencia cuando la disposición de la línea lo permita, reduce la vibración del alimentador manteniendo una alimentación uniforme y comprueba si las piezas chocan contra el borde del recipiente. Compara el porcentaje de piezas intactas con el rendimiento previsto, no solo a una velocidad de prueba baja.

El aceite y la pegajosidad pueden dejar residuos en las superficies en contacto con el producto; las piezas irregulares pueden formar puentes en las aberturas estrechas. Tras una prueba, comprueba dónde se acumulan los residuos o dónde se detiene el flujo. Utiliza las piezas más grandes de tu mezcla a la hora de evaluar las aberturas y, a continuación, ajusta la alimentación y las superficies de contacto para el producto real.

Detenga y aísle la máquina, vacíe el producto restante y, a continuación, elimine los residuos sueltos de la vía de alimentación. Limpie las piezas en contacto con el producto siguiendo el método indicado en el manual específico de la máquina, séquelas y vuelva a montarlas, y compruebe los primeros llenados tras la puesta en marcha. Los cambios de alérgenos deben realizarse siguiendo el procedimiento de limpieza validado de su planta.

Sí, siempre que las latas y los cierres sean compatibles. El lavado con nitrógeno es una fase independiente que se lleva a cabo tras el dosificado y antes de sellar el envase; la propia máquina de llenado no lava el espacio superior. Especifique el envase, la tapa y el objetivo para el espacio superior y, a continuación, compruebe el oxígeno residual y la integridad del sellado en los envases terminados durante la puesta en marcha.

Es posible, dependiendo de su producto, envase y objetivo de producción. Indíquenos qué pasos realizan actualmente los operarios —como colocar y retirar envases, introducir el producto o cerrar los envases— y cuáles desea automatizar. Levapack puede evaluar la configuración más adecuada; confirme el modo de funcionamiento y las especificaciones de la llenadora antes de seleccionarla.

Una cotización para una máquina de llenado independiente incluye equipos distintos a los de una línea conectada. Compara la máquina de llenado, el sistema de alimentación del producto, las piezas de recambio para cada tamaño de envase, los controles, las estaciones posteriores, la instalación y la formación. Un precio más bajo de la máquina puede excluir equipos que tu línea necesita. Las características del producto, la dosis objetivo y el rendimiento determinan qué elementos deben incluirse en la configuración presupuestada.