La optimización del proceso de sellado comienza por el cuerpo y la tapa específicos de la lata que se vayan a utilizar. Antes de la puesta en marcha o de un cambio de tamaño, comprueba que sean compatibles, que la brida y el reborde de la tapa no presenten daños, y que el mandril, los rodillos de sellado y la placa base estén ajustados según las especificaciones del proveedor del envase.
Procesa latas de muestra en las condiciones de producción previstas antes de poner en marcha la línea. Comprueba que las costuras acabadas no presenten defectos visibles y, a continuación, realiza el desmontaje de la costura y las mediciones exigidas por el plan de inspección de la planta. Estas comprobaciones pueden incluir el grosor y la anchura de la costura, el avellanado, el gancho del cuerpo, el gancho de la tapa, el solapamiento y la firmeza del gancho de la tapa. Registra los resultados por cabezal de sellado, de modo que cualquier problema que surja pueda atribuirse a la estación afectada.
Sigue comprobando las costuras durante la producción y después de un atasco, un ajuste o un cambio de formato. Si una costura se sale de los límites establecidos, detén la producción afectada e identifica la causa antes de modificar los ajustes de la máquina. Comprueba los materiales del envase, la colocación de los extremos, el soporte del elevador, el estado del mandril y los rodillos de sellado. Aumentar la presión en la segunda operación no corrige un enclavamiento mal formado en la primera operación.