Een eenvoudige handleiding voor de volumetrische vulmachine
Delen:
Delen:
Machines voor het afvullen van vloeistoffen worden door verpakkers gebruikt om vloeistoffen zoals water, alcoholische dranken, gezoete dranken, farmaceutische producten en cosmetica in verschillende houders te gieten. De eerste vraag die je jezelf moet stellen, ongeacht welk vloeibaar product je verpakt, is of je uniforme hoeveelheden of vulniveaus wilt in al je houders.
A volumetrische vulmachine maakt gebruik van een op tijd gebaseerd vulconcept om containers met een constant volume aan goederen te vullen. Wat de verschillen in de inwendige capaciteit van uw containers ook zijn, volumetrische vulmachines zorgen ervoor dat elke container met dezelfde hoeveelheid goederen wordt gevuld. Daardoor kan het lijken alsof bepaalde houders minder of meer gevuld zijn dan andere. In dit artikel gaan we dieper in op volumetrische vulmachines voor blikken. Laten we er meteen tegenaan gaan!
Onderdelen van een volumetrische vulmachine
Bron: Unsplash
Elke goed functionerende afvulmachine bestaat uit vele elementen die ervoor zorgen dat de machine zijn functies efficiënt kan uitvoeren. Er is geen uitzondering als het gaat om volumetrische vulmachines, waaronder zwaartekrachtvullers, pompvullers en zuigervullers. De primaire elementen van een volumetrische vulmachine zijn als volgt:
Frame
De machine wordt op zijn plaats gehouden door het frame. Ze zijn meestal verkrijgbaar in twee vormen: draagbaar of vast in productie.
Tanks
Zwaartekrachtvullers hebben tanks boven het vulmondstuk (omdat ze voor hun werking afhankelijk zijn van de zwaartekracht). Pompvullers en zuigervullers maken ook gebruik van tanks. Deze tanks worden gebruikt als opslagruimte voor de vloeistof die in de vaten wordt gedoseerd.
Productroute en spuitmonden
De stoffen moeten van de voorraadtank naar de gebruiksklare flessen en houders worden gebracht. De productroute verwijst naar de leidingen, buizen en sproeiers die worden gebruikt om dit doel te bereiken.
Werkingsprincipe van een volumetrische vulmachine
Conventionele volumetrische vulmachines voor vloeistoffen maken gebruik van zwaartekrachtstromend vullen, wat afhankelijk is van de dichtheid van de vloeistof zelf. Voor de viscositeit en de gasdragende eigenschappen van de vloeistof gelden strengere normen. Druivenwijn en melk vormen het grootste deel van de vulling.
Wanneer de druk van de container lager is dan de luchtdruk, start het vacuümvloeistofvulmechanisme. Dit type vulmachine wordt vaak gebruikt voor vloeistoffen met een hoge viscositeit, zoals olie, siroop en vruchtenwijn, vanwege de eenvoudige structuur en grote vaardigheid.
Boven atmosferische druk werkt een drukvloeistofvulmachine, die in twee secties kan worden verdeeld. De eerste is vullen onder gelijke druk, waarbij de vloeistof in de container stroomt afhankelijk van zijn eigen volume wanneer de druk in de vloeistoftank gelijk is aan de druk in de container. Een andere methode is hogedrukvulling, waarbij vloeistof in de container stroomt als gevolg van een drukverschil wanneer de druk in de vloeistoftank hoger is dan in de container.
Voordelen van een volumetrische vulmachine
Zwaartekrachtvullers
Dit is het meest budgetvriendelijke type vulmachine voor een beperkt aantal toepassingen. Hij is zeer effectief met bijtende chemicaliën.
Het vullen van vrijstromende producten met een rechtlijnig schema is eenvoudig met zwaartekrachtvulapparaten. Deze vulmachines kunnen verschillende vulmondstukken gebruiken, afhankelijk van het product en de container die bijgevuld moet worden.
Zuigervullers
Flexibiliteit in producten: Zuigervullers kunnen worden gebruikt met bijna elke substantie, ongeacht hoe dik of licht deze is. Deze vullers zijn echter geschikt voor viskeuze vloeistoffen en goederen met grote deeltjes, die andere soorten vullers niet aankunnen.
Kom in verscheidenheid: Zuigervulmachines kunnen halfautomatisch of volledig automatisch werken! Halfautomatische vulmachines vereisen extra betrokkenheid van de operator, zoals het plaatsen van flessen, het starten van de vulcyclus met een hand- of voetschakelaar en het verwijderen van de volle container nadat het product is geïnjecteerd.
Om de hulp van de operator zo veel mogelijk te beperken, werken automatische machines samen met transportsystemen, indexeersystemen, tankvlotter en andere apparaten.
Toepassingen van volumetrische technologieën
De volumetrische vulmachine is op bepaalde gebieden van de vultechnologie toegepast, zoals hieronder beschreven:
Volumetrische vloeistof vulmachine
Volumetrische vultechnologieën zijn toegepast in machines voor het vullen van vloeistoffen, zoals zwaartekrachtvullers, blikvullers en nog veel meer. Deze toepassing is niet alleen praktisch, maar bespaart ook aanzienlijk veel tijd in het hele proces.
Omdat verschillende vloeistoffen een verschillende dichtheid hebben, kunnen ze met volumetrische flingtechnologieën vrij eenvoudig worden verwerkt in de vulopeningen, met de verschillende vulmachines die verschillende sets van dezelfde vloeistoffen verwerken.
Volumetrische poeder vulmachine
De poedervulmachine aan de andere kant is ook een toepassing van volumetrische technologieën. Ze zijn ontworpen om poeder te verwerken en ervoor te zorgen dat het in de juiste hoeveelheid in de containers wordt geperst.
Conclusie
Een goede volumetrische vulmachine heeft een eenvoudig bedieningsconcept. Dit heeft tot gevolg dat bij Leva Verpakking, zorgen we ervoor dat al onze vulmachines de eisen van de industrie overtreffen. Bereik onze experts om je te helpen tijdens de hele beslissings- en aanpassingsprocedure. Veel succes!
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT