Delen:
Delen:
Bij het produceren van flessen wordt er alles aan gedaan om het proces zo consistent mogelijk te houden. De verklaring hiervoor is dat verpakkers willen dat alle flessen er hetzelfde uitzien. Dit verbetert de aantrekkelijkheid van de artikelen in het schap en maakt kleine onvolkomenheden onmerkbaar voor het menselijk oog.
De vulniveaus kunnen echter fluctueren wanneer vloeibare items in containers worden gedaan met kleine interne volumeveranderingen. Zelfs als elke bak met dezelfde hoeveelheid goederen wordt geladen. Overloopvullers zijn handig in deze situatie. Deze apparaten helpen volumeverschillen te voorkomen door elke houder tot hetzelfde niveau te vullen, ongeacht de interne capaciteit van elke houder.
Daarom geven we in dit artikel een overzicht van de werking van een overloopvuller, de onderdelen en de werkingsprincipes. Lees verder!
Bron: Unsplash
Elke werkende vulmachine bestaat uit verschillende onderdelen die ervoor zorgen dat de machine haar taken effectief kan uitvoeren. Bij overloopvulapparatuur is dat niet anders! Hieronder volgen de belangrijkste onderdelen van een overloopvulmachine:
Het frame houdt de machine in lijn. Ze worden over het algemeen aangeboden in twee types: draagbaar en fabrieksvast.
Een overloopvuller gebruikt een herbevoorradings- of recirculatietank. De vloeistof uit de overloopuitlaten wordt in deze tank opgevangen.
De vloeistoffen moeten worden getransporteerd van het inlaatsysteem naar de verpakkingen en recipiënten die klaar zijn voor gebruik. De leidingen, buizen en sproeiers die worden gebruikt om dit doel te bereiken, worden de productroute genoemd.
Bron: Unsplash
Overloopvullers hebben speciale sproeiers die niet alleen over de opening van de fles sluiten. Het product kan via deze spuitmonden ook terugstromen naar de spuitmond en in de opslagtank of opvangtank. Hierdoor is er geen kans meer op productverspilling.
Als de spuitmonden zich boven de houders sluiten, gaat de vulopening open, zodat de vloeistof in de houders kan stromen.
De vloeistof verlaat de houder via de retourpoort van de vuller wanneer de vulling een bepaald niveau in de houder bereikt. Hierdoor loopt de houder "over" voordat hij terugkeert naar de opslag of tank.
Deze techniek wordt vaak gebruikt voor het gieten van vrijstromende vloeibare goederen in containers. Voor een grotere efficiëntie kan het echter nodig zijn om spuitmonden met verschillende diameters te gebruiken voor grote containers.
De vulhoogte van elk bakje, zoals eerder aangegeven in de werkprocedure, geeft aan dat het werkelijke volume van het product in elk bakje verschilt. Voor sectoren met precieze volumebepalingen, zoals geneesmiddelen, kan dit een probleem zijn. De meeste sectoren hebben echter doelvolumes die binnen aanvaardbare grenzen liggen.
In veel situaties wordt het interne volume slechts licht gewijzigd. Daardoor is het risico op overschrijding van deze toelaatbare grenzen bijna onbestaande. Als je nog steeds bezorgd bent, neem dan contact op met de fabrikant van de houders om er zeker van te zijn dat er geen significante verschillen zijn in de interne capaciteit van de houders.
Bron: Unsplash
Voor artikelen die verpakt zijn in doorzichtige bakjes is de overloopvuller bijna echt de beste vulmachine. De machine wordt echter beperkt door de consistentie van het product. Overloopvullers werken goed met materialen met een dunne tot gemiddelde dichtheid en met materialen die schuimen.
De overloopvuller gebruikt speciale mondstukken om elke fles tot dezelfde hoeveelheid te vullen, ongeacht kleine variaties in de interne capaciteit van de houder. Een gelijkmatige, uniforme vulling resulteert in een grote aantrekkingskracht op het schap voor artikelen in de heldere houders, wat de vulprocedure artistiek aantrekkelijker maakt.
Bron: Unsplash
Overloopvullers zijn uitstekend voor vloeistoffen met een lage tot gemiddelde viscositeit, maar ze kunnen zelfs vloeistoffen met kleine deeltjes vullen. Deze vulstoffen zijn ideaal voor het werken met schuimende materialen bij een gematigde snelheid. Ze kunnen worden gemaakt om te voldoen aan uw specifieke verpakkingsvereisten.
Sauzen, siropen, lichte gels, shampoos, schuimende reinigingsmiddelen en chemicaliën, maar ook water en andere niet-vloeibare dranken worden allemaal gevuld op overloopvullers. Dit product kan gebruikt worden om plastic of glazen recipiënten te vullen.
Zeer efficiënt, afwasbaar, geen hekken of panelen om de vulling te regelen, gebruiksvriendelijk en schaalbaar tegen lage kosten zijn enkele van de voordelen van deze overloopvullers. Ze bieden ook veel veelzijdigheid.
Achter elk geweldig product zit een werkingsprincipe. Inzicht in deze principes helpt je bij het nemen van de juiste beslissingen op het gebied van kwaliteit en efficiëntie van machinesen het doel dat het moet dienen, met betrekking tot je organisatorische behoeften.
Op Leva Verpakking, zijn we toegewijd aan het aanbieden van de beste overloop vulmachines tegen betaalbare marktprijzen. Maatwerk is ook een extra voordeel van het werken met ons. Neem contact op met ons team voor meer informatie over deze en andere vulmachines. Het allerbeste!