Para envasar correctamente alimentos frescos y no pasteurizados es necesario utilizar un envase adecuado. Con el equipo de embotellado de salsa picante adecuado, el envasado de salsa también es un procedimiento delicado que debe cumplir estrictamente todas las normas higiénicas necesarias. Es una idea inteligente invertir en equipos de envasado de salsa que ayuden en el proceso de embotellado a temperatura óptima.

En cambio, el envasado de salsa exige un alto nivel de competencia. En este manual detallado se explica todo el proceso de llenado, sellado y etiquetado de latas de salsa. Hablemos en detalle de las máquinas embotelladoras de salsa picante y de su utilidad.

Por qué son importantes las embotelladoras de salsa picante

1. Seguridad y protección

El envasado de salsas requiere la utilización de maquinaria que proteja a los trabajadores. Los equipos de envasado automático son perfectos para garantizar la eficiencia y la seguridad de la producción.

2. Enfoque personalizable

Ofrece una respuesta adaptada a sus necesidades de envasado. Encontrar el mejor equipo de envasado de salsas para su producto le ayudará a mantener sus cualidades durante mucho tiempo. Conseguir una envasadora de salsas perfecta para la densidad del producto hará que el procedimiento de envasado sea eficaz, ya que el envase y la viscosidad del producto requieren un equipo diferente.

3. Marca

Uno de los mejores métodos para marcar cualquier producto es a través del envasado y el etiquetado. El dispositivo ayuda a personalizar la marca de su producto para satisfacer sus necesidades. Uno tiene la opción de personalizar su envase gracias a una máquina fabricada específicamente para etiquetar sus productos.

4. Gastar menos en mano de obra

Dependiendo de las necesidades, se puede adquirir una máquina completamente automática, semiautomática o manual para envasar su salsa. Ya no necesitará tantos trabajadores para llenar y sellar manualmente los productos de salsa picante, lo que aumenta la eficacia y ahorra mano de obra. Los equipos de envasado de salsas de precisión garantizan un llenado y sellado exactos al tiempo que reducen los costes de mano de obra.

Envasado de salsa picante: Por qué envasar la salsa picante por botellas

1. Permeabilidad cero de las botellas de vidrio

El vidrio es una sustancia impenetrable para el aire, la humedad y otros líquidos que podrían hacer que las salsas se convirtieran en un caldo de cultivo para gérmenes peligrosos. Por tanto, si las salsas y el ketchup se envasan en botellas de vidrio, sus propietarios no tienen que preocuparse por el tiempo de conservación y el sabor u olor de su producto.

Además, a diferencia de los plásticos, que podrían fundirse y afectar a la calidad del producto, el material o la forma del vidrio no se ven afectados por condiciones externas como el calor. Por eso, los alimentos y bebidas envueltos en vidrio se mantienen excepcionalmente frescos.

2. Seguridad

El vidrio es uno de los materiales más seguros que pueden utilizarse para el envasado de productos consumibles. El vidrio es una gran opción para los productores de salsas y ketchup porque la CDSCO lo reconoce como GRAS (Generally Recognized as Safe) y es el único material de envasado de alimentos ampliamente utilizado que lo hace.

Es completamente inerte y no reactivo porque está hecho de sustancias naturales como sílice, ceniza de sosa, piedra caliza, magnesia y alúmina. Esto es especialmente útil para las empresas que elaboran salsas picantes, ácidas y especiadas, porque son ácidas por naturaleza. Los compuestos ácidos tienen más probabilidades de provocar la lixiviación de materiales de envasado como el plástico en el producto, lo que afecta a la salud del consumidor y reduce la calificación del producto.

3. Vida útil prolongada

Las botellas de vidrio también prolongan la vida útil de las salsas y el ketchup que se envasan en ellas hasta 33%. Los productores pueden beneficiarse de la prolongación de la vida útil de varias maneras, como más tiempo para exportar a regiones más lejanas, más tiempo para una posible venta y una mayor satisfacción del consumidor debido a la mayor vida útil del producto. Dado que el ketchup en botellas de vidrio evita las pérdidas de producto por caducidad prematura y que los consumidores pueden utilizar el producto durante más tiempo, estas ventajas se traducen en un ahorro de costes tanto para los productores como para los consumidores.

4. Botellas de plástico para envasado

El plástico PET no se agrieta ni se rompe como el vidrio. Por tanto, es una buena alternativa al envase de vidrio. Además, una vez lleno, su transporte es más seguro y asequible.

Las botellas de plástico han pasado a ser 30% más ligeras gracias a los recientes avances en la tecnología de fabricación, que han reducido la cantidad de plástico necesaria para su producción.

A las marcas les resulta más sencillo disponer de un diseño de envase distinguible para identificar y comercializar sus productos, desde agua hasta refrescos carbonatados, entre otros, y, en última instancia, para ayudar a la marca a destacar en el estante de la tienda, ya que el PET puede moldearse en diferentes formas a un coste inferior al del vidrio.

Máquinas para el envasado de salsa picante

Máquina llenadora de salsa picante

1. Llenadoras volumétricas de latas

Dado que la mayor parte de la salsa picante del mercado viene en botellas, las máquinas de envasado de salsa picante están más diseñadas para botellas y latas. Existen dos tipos de máquinas de envasado de frascos/botellas de salsa: automáticas y semiautomáticas. El operario de los equipos de envasado de frascos de salsa totalmente automáticos coloca las botellas vacías en la cinta transportadora y las va llenando a medida que avanzan aguas abajo. En los equipos semiautomáticos, las botellas deben colocarse manualmente.

De conformidad con el máquina llenadora de latas recuento de boquillas, las botellas se colocan en la cinta transportadora. El proceso de llenado se inicia una vez que el sensor detecta las botellas. Además, algunas máquinas proporcionan un tiempo de ajuste de llenado que puede ajustarse en función de sus necesidades. Tras el llenado de las botellas, se coloca un nuevo lote en la cinta transportadora y se repite el procedimiento.

2. Relleno de latas de pistón de alta viscosidad

Las llenadoras de pistón de alta viscosidad son una opción popular para envasar salsas picantes, ya que pueden manejar una amplia variedad de viscosidades, pero están especializadas en productos espesos como las salsas. El proceso de envasado debe ser manejado por un operario en el caso de las llenadoras de pistón de sobremesa, mientras que las llenadoras de pistón automáticas utilizan interfaces de operario. Por lo tanto, puede seleccionar una de las máquinas llenadoras de pistón para envasar salsa picante en función de sus necesidades.

La máquina llenadora de pistón llena las salsas en las latas y botellas según el concepto de llenado volumétrico. La consistencia de los recipientes utilizados para almacenar la salsa hace que el principio volumétrico sea extremadamente preciso para su uso en todos los niveles de automatización. Además, ayuda a llenar botellas de cristal y sobres de varios tipos.

Máquina selladora de salsa picante

El sector de la alimentación y las bebidas ha experimentado una importante transformación técnica, sobre todo en el ámbito del envasado. Un proveedor de salsa picante equipos de envasado ofrece los equipos tecnológicos más punteros en diversas variantes. Existen varios diferentes tipos de selladoras:

• Selladora al vacío automática y semiautomática.
• máquina semiautomática de cierre de latas a pequeña escala.
• Selladora de velocidad fija.
• Cerradora totalmente automática de gran volumen.
• Máquina de sellado por inducción de papel de aluminio.

Las cerradoras de latas vienen en una variedad de configuraciones mecánicas y estilos, incluyendo:

• selladoras de latas automáticas
• selladoras de latas semiautomáticas
• La operación de sellado de un contacto puede
• Funcionamiento del sellado de latas sin contacto

Máquina tapadora de salsa picante

Una de las máquinas utilizadas en la automatización de líneas de envasado son las taponadoras de latas, botes o tarros. Con ellas se aplican tapas a presión de plástico, tapas roscadas de metal y plástico, accesorios y algunos tipos de tapones y corchos, entre otros.

Desde la resistencia a la apertura hasta la sencillez y comodidad de dispensación, los distintos tipos de tapón cumplen diferentes funciones. Qué máquina tapadora de latas es la mejor para un determinado proyecto dependerá del envase o botella, su finalidad y otros elementos.

Una taponadora de latas puede ser total o parcialmente automática. Un recipiente vibratorio o un elevador de tapones son dos ejemplos de sistemas de colocación de tapones que se incluyen en las máquinas tapadoras automáticas. Por otro lado, una máquina semiautomática suele requerir la instalación manual del tapón antes del tapado.

Los distintos tipos de dispositivos de taponado son los siguientes:

Dispositivo de taponado a rosca: En la industria moderna del envasado, los tapones de rosca se encuentran entre los tipos de cierre más populares. Estos tapones vienen en una variedad de estilos, incluyendo tapones deportivos, pulverizadores de gatillo, pulverizadores de bomba, tapones flip-top y tapas planas simples.

Cada uno de los tipos mencionados tiene una rosca directa que permite sellar la tapa de un envase enroscándola. Las taponadoras de husillo y de mandril son los dos tipos diferentes de equipos de taponado disponibles para las tapas de rosca.

Dispositivo de tapado del husillo: Las taponadoras de husillo son adecuadas para sistemas automáticos y utilizan un disco giratorio para apretar los tapones. Permiten la alimentación automática de tapones para un tapado continuo cuando se utilizan con un sistema transportador.

Taponadora de mandriles: Las taponadoras de mandril utilizan un cabezal de taponado (mandril) en lugar de discos, y en ocasiones tienen insertos de goma para bajar los tapones y proporcionar tensión para crear un sello. Las taponadoras de mandril suelen ser semiautomáticas, a pesar de que las taponadoras de mandril y de husillo pueden construirse de forma automatizada y semiautomática. Todos los dispositivos de taponado de Levapack tienen diseños automáticos.

Taponadora a presión: Los envases con tapas a presión se cierran con la ayuda de dispositivos de cierre a presión automáticos o semiautomáticos. Tanto la taponadora a presión antipolvo como la taponadora a presión de seguridad para niños de Levapack son totalmente automáticas.

Al aplicar presión sobre los envases para encajar el tapón, las taponadoras a presión suelen emplear un émbolo o una cinta con broches. Además, los fabricantes suelen combinar ruedas de husillo con el aparato para colocar los tapones a presión. Como resultado, se crea una máquina taponadora que puede aplicar tapones de rosca y a presión, lo que resulta ideal para envasadores contractuales o empresas que tienen una gran variedad de envases.

Encorchadoras de botellas: Debido al aumento del número de viñedos y destilerías, los dispositivos de taponado de botellas también están ganando popularidad. Además, pueden encontrarse en versiones automáticas y semiautomáticas. Los tapones se introducen en las taponadoras automáticas mediante una rampa y un elevador de tapones. Mientras que en las semiautomáticas, el operario debe accionar un interruptor una vez que la combinación de corcho y botella está lista para instalar manualmente el corcho e iniciar el procedimiento. 

Máquina etiquetadora de salsa picante

La impresión, el etiquetado de tarros y el etiquetado de botellas se pueden realizar con una máquina etiquetadora de salsa picante. Se fabrican para colocar etiquetas en diversas mercancías y envases. Bidones de plástico, vidrio, acero, aluminio y fibra son sólo algunos ejemplos de los materiales de envasado a los que se adhieren las etiquetas. Estos dispositivos van desde dispensadores de etiquetas sencillos hasta dispositivos totalmente automáticos.

Los productos se colocan en la cinta transportadora para iniciar el proceso de etiquetado. Mientras el producto gira en la cinta transportadora, las etiquetas prefabricadas se colocan en la tapa del cuerpo del envase. Si se utiliza un dispositivo de impresión óptica por láser, la etiqueta de los productos se forma con el láser. Hasta que llegan al final del transportador o se detiene la operación, los envases impresos siguen avanzando.

Máquina codificadora de salsa picante

En la mayoría de los países, los productos deben ir claramente etiquetados con información sobre su fabricante, fechas de fabricación y caducidad para informar a los consumidores. Esta información se codifica en las etiquetas de los productos mediante máquinas codificadoras. Como datos impresos pueden utilizarse un logotipo, un código de barras, fechas o un código QR. Estas identificaciones distintivas se utilizan para hacer inventarios e identificar los productos durante las retiradas, además de informar a los clientes.

• Especialmente para cada unidad de un producto, los códigos de barras y los códigos QR tienen ocasionalmente la capacidad de ser únicos. Como resultado, podría ser necesario programar o sincronizar una máquina codificadora de latas con un sitio web que cree códigos únicos para cada producto.
• Láser dispositivos de codificación: Un dispositivo de codificación láser imprime información de codificación, como fechas y códigos de barras, en varios colores sobre el etiquetado.
• Las máquinas de inyección de tinta inyectan pequeños chorros de tinta para imprimir códigos precisos en las etiquetas de los productos durante la codificación por tinta. Se ofrecen máquinas de codificación por chorro de tinta tanto intermitentes como continuas. Las primeras funcionan continuamente hasta que se apagan, mientras que las segundas transmiten códigos a intervalos predeterminados.

Máquina de codificación por transferencia térmica

Para imprimir códigos en etiquetas, un procedimiento de codificación por transferencia térmica utiliza principalmente tres elementos:

• un cabezal con impresión térmica
• tanto una cinta de transferencia térmica como una cinta de tinta de fusión rápida
• Etiquetas

En cuanto a su funcionamiento:

• Las etiquetas se colocan en la parte inferior de una cinta transportadora que rueda.
• Encima de las etiquetas, los rollos de cinta de transferencia térmica.
• El código a imprimir se encuentra en el cabezal de la impresora térmica. Al presionar la cinta térmica en las etiquetas, se produce algo de calor.
• El código del cabezal de impresión se transfiere a la etiqueta fundiendo la tinta de la cinta térmica debido al calor.

Máquina de codificación láser

El funcionamiento de una codificadora láser es realmente sencillo.

• Los códigos se programan en el equipo de codificación láser de las etiquetas.
• Los productos envasados o las etiquetas se colocan periódicamente frente al equipo de codificación láser una vez que éste se pone en marcha.
• El código se "graba" en la lata o el artículo mediante rayos láser que se proyectan sobre la etiqueta.
• Las estaciones de trabajo limpias y secas son necesarias para los dispositivos de codificación láser. Pueden utilizarse para aplicar un código multicolor a calidades de papel, vidrio y plástico.

Máquina de codificación por chorro de tinta

Una impresora de inyección de tinta se configura primero para funcionar programándola con datos de código de la siguiente manera:

• Encienda el dispositivo de codificación por inyección de tinta.
• La tinta del color seleccionado se inyecta en sus tubos.
• A través de una boquilla especial que tiene la forma del código programado en la máquina, la tinta se libera en pequeños trozos del tamaño de un punto.
• La impresión de códigos multicolor funciona bien con la codificación por inyección de tinta. Entre otras muchas superficies, puede aplicarse en superficies húmedas o porosas.

Aspectos a tener en cuenta al invertir en equipos de embotellado de salsa picante 

Dado que cada persona tiene unas necesidades de envasado distintas, es fundamental tener en cuenta algunos factores a la hora de comprar un envase. envasado de salsas máquina. Antes de comprar una máquina de envasado de salsa, es necesario pensar en algunos aspectos, incluyendo:

La densidad de sus productos

Las distintas viscosidades de los líquidos exigen diferentes rendimientos de los equipos de llenado de salsas. Mientras que algunas máquinas son más adecuadas para productos líquidos líquidas que para productos líquidos espesos, otras no lo son. Algunas máquinas pueden manejar ambos tipos de productos con una especialización. Para asegurarse de que la llenadora de botellas de salsa caliente que elija pueda gestionar la densidad de su producto, debe tener en cuenta la viscosidad del mismo.

Una llenadora por rebosamiento es la mejor opción para un líquido que es fino y fluye libremente, como el agua. Sin embargo, no funcionará tan bien si el mismo equipo se utiliza para llenar un producto espeso, como la miel. Una máquina llenadora de botellas de salsa caliente de pistón es una opción superior para líquidos más espesos. La conclusión es que la viscosidad del producto debe tenerse siempre en cuenta a la hora de comprar una envasadora de salsas.

Formas y tamaños de los contenedores

Para envasar y conservar salsas, existen distintos tipos de envases. Debe adquirir una envasadora de latas o una envasadora de bolsas, en función de los recipientes de envasado de la salsa. El equipo puede adaptarse a sus especificaciones para envasar con una marca distintiva.

Las botellas de vidrio y las bolsitas pueden envasarse con distintas máquinas. La mejor envasadora de salsas para su producto dependerá del material de envasado y del recipiente. Antes de adquirir una envasadora, debe decidir también el tamaño del recipiente de envasado.

Lo ideal es que la máquina llenadora de salsas sea lo bastante adaptable para llenar rápidamente botellas de diversas formas y tamaños. Si un cliente desea emplear un recipiente de cristal transparente, podría necesitar una llenadora de nivel para que la botella de envasado tenga una bonita presentación. Algunas personas podrían optar por un envase diminuto que tenga cierto control sobre el tamaño y la cantidad de las boquillas de la maquinaria. La envasadora de salsas más adecuada para su alimento vendrá determinada por el recipiente de envasado.

Su presupuesto

Existe la idea generalizada de que los equipos caros rinden más. Debe tener en cuenta el rendimiento de la máquina para determinar si el coste de la máquina justifica el rendimiento. Antes de comprar una máquina, debe determinar cuáles son sus necesidades.

Tiene que eliminar las máquinas que no le serían útiles y elegir las más adecuadas para envasar su producto una vez establecidos sus criterios. Para obtener más información sobre el coste y las características de la máquina que le interesa y para que la adapten a sus necesidades, póngase en contacto con los fabricantes de equipos de envasado de salsas.

Proporción de automatización

Antes de decidirse a comprar una envasadora de salsas, debe establecer cuántas botellas debe fabricar al día. Así le resultará más sencillo determinar la capacidad por hora de la máquina y adquirirla.

El equipo que elija debe ser ampliable y capaz de crecer a medida que avanza la tecnología. Cuando sea necesario, debe poder alojar boquillas adicionales.

Puede elegir entre una envasadora de salsas manual, semiautomática o totalmente automática en función de sus necesidades de producción. Puede utilizar una máquina manual o semiautomática si sus unidades de producción son diminutas.

Levapack - Su fabricante de líneas de envasado de latas a medida

Levapack, una empresa con sede en China, proporciona a pequeñas y medianas empresas una gama completa de máquinas de envasado de latas, incluyendo llenado de latas, sellado de latas, tapado de latas, etiquetado de latas e incluso dispositivos de envasado de bolsas preparadas. Nuestras instalaciones cuentan con una superficie de 2000 m2 y una serie de fresadoras, tornos y rectificadoras CNC para una fabricación eficiente.

Con ingenieros que tienen 14 años de experiencia combinada en el desarrollo y fabricación de máquinas de envasado de latas y líneas de envasado, apreciamos la capacidad de investigación y desarrollo. Realmente creemos que una máquina debe ser algo más que una máquina de frío.

En el sector del envasado, una buena envasadora de latas debe ser un colaborador eficaz. Por ello, todos en Levapack nos esforzamos por alcanzar la perfección en los pequeños detalles para crear máquinas de envasado de latas que sean fáciles de usar. Nuestros ingenieros insisten en ensamblar a mano cada equipo de llenado y sellado de latas para lograr los niveles más altos de precisión y eficacia para su aplicación concreta.

Una envasadora de latas eficaz debe apoyar el trabajo humano en el sector del envasado. Para crear máquinas de envasado de latas que sean fáciles de usar, todos en Levapack nos esforzamos por alcanzar la excelencia en cada detalle.

Con el fin de lograr una precisión y eficacia óptimas para su necesidad de aplicación particular en la fabricación, nuestros ingenieros insisten en ensamblar a mano cada equipo de llenado y sellado de latas. Creemos que las tendencias futuras de las máquinas llenadoras y cerradoras de latas son cada vez más sencillas e inteligentes.

En Levapack nos esforzamos por conseguirlo. Hemos estado trabajando para crear equipos de enlatado más fáciles de construir, más automatizados y que requieran menos mantenimiento. Con Levapack, creemos que realmente puede liberar sus manos y agilizar el proceso de envasado de latas.

Aplicaciones:

Industria alimentaria

Desde los alimentos enlatados en la mesa hasta los condimentos para cocinar y los aperitivos indispensables en la vida diaria de la gente, todos necesitan envases bien embalados para un almacenamiento y una entrega seguros. Todas estas empresas pueden contar con nuestras versátiles máquinas de envasado y embotellado de latas. Además de las máquinas embotelladoras de salsa picante, Levapack también ofrece máquinas de llenado y sellado de latas para estas aplicaciones:

• Conservas de productos sólidos/granulados
• Conservas
• Conservas de salsas
• Envases de cannabis
• Conservas nutricionales en polvo
• Conservas de miel

Industria de bebidas sin gas

A nuestros clientes les gusta que les asesoremos individualmente para comprender mejor las necesidades de sus máquinas. Hemos trabajado con varias empresas y estamos orgullosos de la versatilidad de nuestros productos. Nuestra lista de aplicaciones incluye las siguientes:

• Cerrado de latas de cerveza
• Sellado de sosa
• Sin gas
• Conservas de café

Industria química

Dado que apreciamos las ideas y pensamientos de nuestros clientes, fomentamos la comunicación personalizada con cada uno de ellos durante todo el proceso de fabricación. Gracias a ello, podemos colaborar estrechamente para producir la representación ideal de su máquina personalizada. Antes de crear el aparato, primero tenemos en cuenta el uso concreto que tiene pensado darle.

Esto nos permite evaluar el tipo de máquina que se necesita, así como las modificaciones que podrían realizarse. Al evaluar una aplicación, también tenemos en cuenta la capacidad de la máquina. Si necesita aumentarla hasta un número determinado de ciclos, le ofrecemos opciones de personalización. Por último, examinamos detenidamente el espacio de que dispone para asegurarnos de que la máquina quepa y funcione sin problemas. Nuestros equipos de enlatado químico están diseñados para realizar una amplia gama de trabajos, entre los que se incluyen:

• Envasado de aceite lubricante
• Relleno químico
• Sellado de botes de pintura
• Envases de tinta
• Envase de gel

Nuestro proceso de producción, meticulosamente refinado, es en parte responsable de nuestra capacidad para ofrecer productos de alta calidad para una gran variedad de funciones. Trabajamos con diseñadores e ingenieros cualificados que invierten sus conocimientos, pericia y experiencia en construir máquinas del más alto nivel en las que nuestros clientes puedan confiar.

En nuestro proceso, los diseñadores consultan con los clientes antes de crear dibujos detallados. Una vez que el cliente aprueba el dibujo final, los ingenieros asumen el control para asegurarse de que construyen una máquina funcional. Combinando distintas habilidades, podemos crear dispositivos útiles en diversos entornos. Trabajamos con ahínco para asegurarnos de que cumple sus objetivos y deseos de personalización, de modo que pueda adquirir el mejor equipo para el fin previsto.

Conclusión

Levapack trabaja continuamente para ampliar su tecnología actualizando componentes, desarrollando procedimientos de producción más eficaces y prestando atención a nuestros apreciados clientes cuando tienen problemas o dudas con cualquiera de nuestros equipos. 

Nuestro talentoso personal de investigación y desarrollo y algunos de los mejores ingenieros del sector optimizan y mejoran constantemente el rendimiento de nuestros equipos. Para más detalles de la máquina de envasado de salsa picante, póngase en contacto con Levapack.