Guía completa de envasadoras de sólidos.
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Los fabricantes de todo el mundo dedican mucho esfuerzo a la producción, desde la visualización de la idea, el diseño hasta la fabricación. Sus productos pretenden satisfacer la demanda del mercado de bienes de consumo y pedidos especiales de industrias específicas. Tras la producción, el marketing es el siguiente paso para dar a conocer sus productos a los consumidores. El envasado es un aspecto fundamental del marketing, ya que contribuye a que los productos resulten atractivos o no.
Máquinas de envasado de sólidos llenan este vacío proporcionando soluciones de envasado a una gran variedad de productos. Esta guía le explica todo lo que necesita saber sobre las máquinas de envasado de sólidos y las consideraciones a tener en cuenta a la hora de comprar. ¡Entremos en materia!
¿Qué es una envasadora de sólidos?
Fuente: https://img.medicalexpo.com
Una envasadora de sólidos es una máquina utilizada para envasar productos sólidos mediante diversos procesos como el llenado, el etiquetado, el sellado, etc. A continuación, los fabricantes entregan estos productos a sus minoristas y otros clientes. Algunos de los productos que se benefician de las máquinas de envasado de sólidos son los alimentos, es decir, encurtidos, atún, galletas, carne, frutas, verduras y productos farmacéuticos.
Existen diferentes tipos de máquinas de envasado de sólidos; entre ellas se incluyen:
Máquinas de llenado de sólidos
Una máquina llenadora es un dispositivo utilizado para llenar diversos productos en envases. La máquina utiliza el volumen o la cantidad para llenar estos envases. Las máquinas llenadoras de sólidos son específicas para productos sólidos. Los recipientes tienen distintas formas, como bolsas, tarros, depósitos, latas, botellas, sacos, botes, bolsas, cajas, etc. Llenadoras de latas son las únicas máquinas de una empresa de envasado que interactúan directamente con el producto.
Selladora
Las selladoras se utilizan en las industrias de envasado para sellar productos en envases. También se conoce como máquina de coser. La máquina sella el cuerpo del envase a su plomo para evitar cualquier fuga o contaminación. Los envases suelen ser latas (de aluminio, vidrio, papel, plástico, etc.), tarros y botes. El proceso de sellado consta de tres fases: compresión, primer rodillo y segundo rodillo.
Línea de envasado
Una línea de envasado es un sistema organizado de embalaje de productos acabados para su envío y entrega. En las líneas de envasado intervienen varias máquinas para cumplir el objetivo final. Algunas líneas de envasado tienen integrado un sistema de codificación para marcar los productos con el fin de garantizar su exactitud durante el envío y la entrega y hacer un seguimiento de estos productos en caso de extravío o confusión en la entrega. Hoy en día, las líneas de envasado son semiautomáticas o automáticas.
También se pueden clasificar las envasadoras según su modo de automatización. Se clasifican en;
Envasadoras automáticas de sólidos
Las envasadoras automáticas funcionan totalmente a máquina y sólo es necesario supervisar el aparato. Las máquinas automáticas eliminan los errores humanos que suelen ser inevitables en el caso de las operaciones manuales o semiautomáticas. Las envasadoras automáticas se ocupan de envases como latas de embalaje y bolsas. Las máquinas llevan incorporado un sistema de control PLC que permite al fabricante ajustar la configuración según las especificaciones del cliente y las normas del fabricante.
Todas las máquinas de una fábrica de envasado pueden automatizarse por completo.
Envasadoras de sólidos semiautomáticas
Fuente: https://image.made-in-china.com
Las envasadoras semiautomáticas funcionan parcialmente con máquinas, ya que algunos procesos se realizan con máquinas y otros manualmente. El operario suele iniciar el proceso manipulando los productos y dejando que la máquina tome el relevo. El operario también supervisa los procesos para asegurarse de que todo funciona correctamente. La máquina puede utilizarse para envasar productos tanto en bolsas como en latas. Las selladoras, llenadoras, enlatadoras, etc., pueden ser automáticas o semiautomáticas.
Acerca de las máquinas llenadoras de sólidos
Fuente: https://img.directindustry.com
La máquina llenadora consta de muchas piezas que facilitan su funcionamiento; son las siguientes.
- Tolva: es la parte que contiene el producto a envasar en un recipiente. En las máquinas de llenado de sólidos avanzadas, la tolva lleva incorporado un sensor de nivel para detectar la cantidad de producto.
- El sistema de accionamiento mecánico utiliza motores mecánicos para controlar todos los elementos móviles, como engranajes y transportadores. El sistema de accionamiento mecánico crea movimientos rotativos o lineales en función de su diseño.
- Tazas medidoras: las tazas medidoras miden los productos envasados para permitir un llenado preciso.
- Boquilla: una boquilla es un cabezal de llenado con un tubo unido a la tolva para dirigir los productos a los contenedores.
- Sensores: garantizan que el recipiente se coloque en la posición correcta, justo debajo de la boquilla, al tiempo que controlan que no se produzcan pérdidas de productos cuando el recipiente no está en la boquilla.
- Sistema de control PLC: es un sistema en la máquina donde se establece el proceso de llenado. Una vez configurado el proceso, no es necesario manipular manualmente ningún paso del proceso.
¿Cómo funciona esta máquina? La función principal de la máquina llenadora es llenar los envases antes de sellarlos. Es necesario que la cantidad de producto sea la adecuada para mantener su integridad.
El proceso comienza con la colocación de los envases en las cintas transportadoras para su transporte. La máquina llenadora de sólidos puede llenar varios contenedores simultáneamente si dispone de más cabezales. A continuación, se coloca el producto en la tolva, donde irá a parar a los contenedores. La cantidad de producto depende de los ajustes de la máquina. El ajuste de la máquina llenadora utiliza el peso o el recuento, determinando la cantidad del producto final envasado.
La personalización de estas máquinas es posible si elige el fabricante adecuado. Puede personalizar según el tamaño del dispositivo, la velocidad de producción, la capacidad de llenado, las piezas eléctricas de llenado de sólidos o toda la máquina. Además de las máquinas llenadoras de sólidos, existen otras máquinas llenadoras: máquinas llenadoras de líquidos y máquinas llenadoras de polvos.
Acerca de la selladora de sólidos
Una máquina de sellado y cierre sirve para fines de sellado. Comprende varios componentes que ayudan a cumplir su función principal de sellado. A continuación se detallan sus partes.
Cabeza de cerradora: El cabezal de la cerradora también se conoce como mandril. El mandril suele ser de diferentes tamaños en función del del envase. El cabezal de la cerradora sujeta los envases y las plataformas giratorias durante el proceso de cierre. Además, sirve para proteger el envase de la presión ejercida durante las operaciones con rodillos.
Giradiscos: la placa giratoria de la cerradora o la placa base es un disco giratorio de la máquina cerradora de latas. Su forma depende del envase para permitir una inserción precisa. Su función es sostener el cuerpo del envase durante el sellado. Funciona posicionando adecuadamente el cuerpo del envase en el centro y transmite la presión de sus muelles al mandril.
Rodillos: Cada máquina de coser contiene un par de rodillos o más. Los rodillos ayudan a crear costuras dobles.
Cámara de sellado y sala de vacío: el proceso de sellado tiene lugar en una cámara de vacío en la que se elimina el oxígeno de los envases para evitar su descomposición.
Eyector: se trata de una varilla vertical móvil en el centro del mandril que contribuye a la correcta colocación de la tapa en la lata.
Tapones alimentadores: Los alimentadores de tapas seleccionan las tapas de los tapones y las llevan a la zona de sellado.
Transportadores: Las máquinas de sellado utilizan cintas transportadoras para llevar los envases de un punto a otro durante el proceso.
El proceso de sellado es una combinación de tres estrategias para garantizar un sellado hermético y correcto. El proceso implica;
Compresión: en esta fase, la máquina genera la presión necesaria para sujetar el cuerpo contra el mandril que sujeta la tapa. Los platos giratorios empujan el cuerpo hacia arriba, hacia el mandril donde está la tapa. La tapa está ahora encima del cuerpo.
Funcionamiento del primer rodillo: En esta fase, el rodillo empuja las bridas de la tapa y el cuerpo para unirlas. Sin embargo, ambas están poco unidas. Esta etapa determina la integridad de la costura final.
Funcionamiento del segundo rodillo: Esta es la fase en la que aprieta la costura. Además, la cerradora aprieta el compuesto de sellado en el espacio que queda en la doble costura para garantizar que no haya fugas ni contaminación.
Líneas automáticas de envasado de sólidos
Fuente: www.pngkit.com
Una línea de envasado es un sistema de máquinas organizadas que funcionan para llenar, sellar, etiquetar y envasar productos para el mercado. Una línea de envasado reduce el tiempo necesario para finalizar todo el proceso gracias a la organización. La automatización del sistema conlleva aún más ventajas, ya que elimina los errores humanos y permite envasar más productos, puesto que el sistema es más rápido. La línea de envasado automático consta de varios componentes, entre los que se incluyen;
Mesas giratorias de alimentación de latas/mesas giratorias de botellas
Fuente: https://resources.kinnek.com
El primer componente son las mesas giratorias de entrada de latas. Se trata de una máquina que controla e introduce las botellas en la línea de envasado. La mesa giratoria de botellas se ajusta mediante frecuencia para controlar la velocidad a la que las botellas/latas entran en la línea. Se conecta al transportador por el que se desplazarán las botellas. El dispositivo dispone de tapas de varios tamaños en función del tamaño de las botellas que manipulan. Además, algunas plataformas giratorias pueden cambiar rápidamente de un tamaño de envase a otro.
Transportadores
Fuente: www.traktechsl.com
La cinta transportadora es la máquina que transporta latas, tarros, botellas, etc., a las máquinas llenadoras desde las mesas giratorias de alimentación. Los operarios colocan sistema transportador según la velocidad de la mesa giratoria o según la velocidad más adecuada para obtener la máxima eficacia. Los transportadores de potencia tienen diferentes tamaños y materiales.
Máquinas llenadoras
Fuente: https://4.imimg.com
Las máquinas de llenado de sólidos son el siguiente paso en la línea de envasado. Aquí, los transportadores introducen los envases en la llenadora. La máquina llenadora tiene varias piezas que ayudan a llenar los envases, como tolvas, boquillas, vasos medidores, sistema de control PLC, sensores y sistema de accionamiento mecánico. Las máquinas llenadoras trabajan con precisión para garantizar que la cantidad prevista de productos sea exacta.
Máquinas de coser
Fuente: https://horyang.com
Tras el llenado, comienza el proceso de sellado; los envases llenos pasan a las máquinas de sellado. El proceso de sellado consta de tres etapas: compresión, primer rodillo y segundo rodillo. Todos estos procesos contribuyen a la integridad del sellado final. El sellado elimina el oxígeno del envase que contiene los productos para prolongar su vida útil. El proceso tiene lugar en un cámara de vacío en la máquina de sellado.
Una vez finalizado el proceso de sellado, el producto resultante obtiene un cierre hermético, evitando contaminaciones y cualquier fuga.
Etiquetadoras
A continuación, los envases sellados pasan a la etiquetadora. Aquí, el etiquetado se realiza pegando con precisión etiquetas o pegatinas a las latas. El adhesivo de las etiquetas puede adherirse a distintas superficies. La etiquetadora puede realizar su trabajo de distintas formas: etiquetado frontal, envolvente o posterior, y a veces se aplican más técnicas.
La máquina tiene componentes como tolvas de alimentación, un mecanismo de accionamiento, un panel de control (pantalla táctil) y una estación de etiquetado.
Máquinas adicionales
Las máquinas anteriores son vitales para cualquier línea de envasado, pero algunas empresas disponen de dispositivos adicionales para hacer su trabajo más eficaz y agradable. Estas máquinas incluyen;
Esterilizador/enjuagador: es una máquina que desinfecta los envases antes de introducir los productos. Utiliza luz ultravioleta y dispositivos de soplado para esterilizar los envases antes de enviarlos a las llenadoras. La máquina gira para aumentar la precisión del aclarado.
Codificadora: introducen códigos en los envases al tiempo que añaden fechas en las latas.
Posicionador rotativo de latas: esta máquina retira los envases del transportador después de todo el proceso. Es beneficioso ya que reduce los costes de mano de obra y el tiempo.
Máquinas de envasado de sólidos para distintas aplicaciones
Fuente: Pinterest
Las máquinas enlatadoras de sólidos, las máquinas llenadoras de sólidos y otras máquinas de envasado tienen varias aplicaciones, especialmente en los sectores alimentario, farmacéutico, químico y de bebidas. Los distintos sectores emplean maquinaria diferente para envasar sus productos. En el caso de los sectores alimentario y farmacéutico, utilizan las siguientes máquinas.
Envasadoras de conservas
Fuente: Pinterest
El envasado de alimentos es vital, ya que hay que tener en cuenta muchos aspectos, como la higiene y la cantidad. Las máquinas utilizadas en envasado de alimentos son;
Máquina de vacío: Las envasadoras al vacío de alimentos son muy eficaces para envasar alimentos. Elimina el aire del envase, lo que hace que los alimentos se mantengan frescos durante más tiempo. Los microorganismos que estropean los alimentos quedan inactivos cuando se utilizan máquinas de vacío, ya que necesitan oxígeno para sobrevivir. Ejemplos de estas máquinas son las enlatadoras de tomates, las enlatadoras de sardinas y las enlatadoras de verduras.
Máquinas cerradoras: son frecuentes en las fábricas de alimentos para atar los alambres metálicos que cierran las bolsas y los sacos.
Máquinas de acumulación: se utilizan para poner orden y alinear los recipientes para el llenado de alimentos.
Agrupación de equipos de envasado de alimentos: es una máquina que almacena una gran cantidad de alimentos antes de empaquetarlos.
Ensacadoras: un dispositivo de ensacado envasa alimentos como cereales y polvos en bolsas, bolsitas y sacos.
Selladoras: Estas máquinas forman un sello hermético entre la tapa y el cuerpo de las latas para conservar los alimentos en su interior y evitar fugas.
Etiquetadoras: Tras llenar y sellar los alimentos en latas, las etiquetadoras pegan etiquetas para facilitar su identificación en las tiendas y durante el envío. Un ejemplo es una etiquetadora de latas de atún.
Máquinas de envasado farmacéutico
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El sector farmacéutico cumple normativa específica para cumplir las normas de seguridad de sus productos. Utilizan varias máquinas de envasado farmacéutico que permiten cumplir estas normas. Las máquinas incluyen;
Equipos de llenado farmacéutico: Son máquinas utilizadas para el llenado de diferentes envases con medicamentos y otros productos. Incluyen máquinas de llenado de cápsulas, máquinas de llenado de ampollas, equipos de llenado de viales, equipos de llenado de jeringas, etc.
Taponadoras automáticas farmacéuticas: El tapado es un paso en el envasado farmacéutico de productos para garantizar que el producto esté intacto hasta su uso. El tapado también favorece la calidad, ya que evita la pérdida de producto que puede interferir en la seguridad y la calidad.
Equipo homogeneizador: El homogeneizador reduce el tamaño de las partículas para hacerlas estables y más adecuadas para usos clínicos. La alta presión es vital para la homogeneización.
¿Cómo puede beneficiar a su empresa una máquina de envasado de sólidos?
Fuente: https://cdn2.hubspot.net
Las máquinas de envasado de sólidos tienen algunas ventajas para su negocio; son las siguientes.
Mejora de la calidad: Las máquinas de envasado automático funcionan totalmente por ordenador, lo que elimina los errores que habrían cometido los obreros. Las máquinas están preajustadas según normas y especificaciones concretas, por lo que todos los productos finales se ajustarán a las especificaciones.
Disminuye lesión del empleado riesgos: Cuando se manipulan las máquinas manualmente, siempre existe la probabilidad de lesionarse, pero con la línea de envasado, las máquinas hacen todo el trabajo. Los trabajadores solo supervisan los dispositivos para asegurarse de que funcionan bien.
Reduce los costes de mano de obra: si tiene máquinas de envasado en su fábrica, sólo necesitará unos pocos trabajadores para mantener la eficacia de los dispositivos. Además, los trabajadores contratados no trabajarán durante mucho tiempo, y su descripción del puesto también tendrá menos trabajo; por lo tanto, la remuneración será menor que trabajando a jornada completa.
Alta velocidad de producción: el tiempo necesario para llenar y sellar cada envase se reducirá enormemente. Por lo tanto, estas máquinas trabajan juntas, lo que aumenta la velocidad de producción al tiempo que reduce el tiempo necesario para completar el proceso. Además, las máquinas trabajan incansablemente, a diferencia de los humanos, lo que significa que no habrá tiempo de descanso ni agotamiento que puedan provocar problemas de calidad.
Reduce el despilfarro: Las máquinas de envasado disponen de ajustes que les permiten utilizar únicamente la cantidad adecuada de material o producto, reduciendo así el despilfarro. Esto tiene un efecto dominó en sus finanzas, ya que gastará menos en materiales y, además, el medio ambiente también agradecerá que se eliminen menos residuos.
Singularidad: Las máquinas de envasado pueden personalizarse para incluir envases especializados que mucha gente desconoce. Cuando el envase es único, atrae a más gente a comprar sus productos, mejorando los beneficios por un margen considerable.
Limitación de una envasadora de sólidos
Fuente: www.oddsfan.com
Las máquinas de envasado son beneficiosas porque sirven a un par de industrias. Aunque tienen muchas ventajas, los dispositivos tienen algunas limitaciones que pueden obstaculizar su eficacia. Algunas de estas limitaciones son;
Piezas sobreutilizadas: Cuando las máquinas están en funcionamiento, los trabajadores las utilizan con frecuencia, lo que provoca el desgaste de algunos componentes. Estas piezas contribuyen a la eficacia de las operaciones; por eso, cuando se desgastan, el proceso tiene que detenerse. El desgaste de las máquinas es inevitable, pero se puede retrasar comprando más máquinas para no saturar una sola. Además, las sustituciones son esenciales cuando una pieza deja de utilizarse.
Ajustes incorrectos de la máquina: Las máquinas automáticas funcionan mediante una configuración digital que les permite trabajar sin intervención humana. Sin embargo, estos ajustes están preestablecidos antes de que comience el proceso. Si los ajustes son incorrectos, la máquina seguirá funcionando sin detectar el problema. Para obtener una producción de calidad, debe asegurarse de comprobar todos los ajustes antes de iniciar la operación.
Fallo de la máquina: Durante el funcionamiento, algunas máquinas pueden fallar sin previo aviso. Ocurre debido a un funcionamiento incorrecto o a la ausencia de mantenimiento. Hay que inspeccionar los aparatos con regularidad para garantizar que están en excelentes condiciones de funcionamiento. Además, la calidad de la maquinaria también contribuye a que falle bruscamente. Cuando la calidad es mala, la vida útil de la máquina se reduce. Es fundamental comprobar los antecedentes de su proveedor de maquinaria de envasado de sólidos antes de comprarla para ahorrarse gastos evitables.
Consideraciones al comprar una envasadora de sólidos
Fuente: https://thumbs.dreamstime.com
El sector del envasado requiere las mejores máquinas para optimizar sus productos. Si quiere popularizar sus productos, el envasado es uno de los elementos que debe tener en cuenta. Con esta información, está claro que debe tener en cuenta algunos aspectos antes de adquirir las máquinas de envasado.
El tipo de producto que envasa: Se envasan diferentes formas de productos, como sólidos, líquidos y en polvo. Los productos tienen diversas características que influirán en el tipo de máquina que hay que comprar. Consulte a su proveedor y explíquele los productos concretos que manipula para que pueda recomendarle el mejor dispositivo.
Coste de la máquina: Aunque es aconsejable utilizar la mejor máquina que pueda conseguir, a veces el coste puede obstaculizar lo que desea. Los distintos aparatos tienen precios diferentes en función de la marca, la calidad, la eficacia, etc. Trabaje siempre con su presupuesto teniendo en cuenta también las inversiones a largo plazo. Si tiene un presupuesto bajo, elija una máquina que necesite poco mantenimiento, ya que éste también es un factor de coste importante.
Espacio de la fábrica: El espacio donde estará la máquina debe ser suficiente. Algunos aparatos sólo necesitan un espacio minúsculo y aun así realizan un trabajo de calidad. Elija en función del espacio de que disponga, y no se exceda y acabe con una línea de envasado que no se utilizará por falta de espacio.
Cuestiones de seguridad: Tanto si la máquina es automática, semiautomática o manual, la seguridad es primordial. En algún momento, el dispositivo necesitará la intervención humana para controlar el progreso o la manipulación. Asegúrese de elegir una máquina integrada con sensores, capacidad de anulación, etc., que garantice la seguridad de los trabajadores durante las operaciones.
Conclusión
Está claro que el envasado es un proceso esencial, ya que sirve a otras industrias para suministrar sus productos a los clientes. La industria ha ido creciendo a lo largo de los años, y cada vez aparecen más tecnologías que mejoran su eficacia. Si usted es un fabricante que se ocupa de cualquier producto que necesite un envasado de calidad, entonces Levapack le tiene. Ofrecemos una línea completa de máquinas de envasado de enlatado, llenado, etiquetado, sellado y máquinas de tapado.
Podemos personalizar nuestras máquinas según sus preferencias. Póngase en contacto con nosotros para más información.
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