Inleiding

Voor veel mensen over de hele wereld is oploskoffie een dagelijkse behoefte en een nieuwe en moderne manier om van groene koffie te genieten zonder deze te hoeven zetten. Volgens de International Coffee Organization (ICO) zijn plaatsen waar oploskoffie wordt gedronken, in Latijns-Amerikaanse regio's 'facilitated coffee' genoemd, verantwoordelijk voor 25% van de koffie wereldwijd, waarbij een groeiend bewustzijn van het cafeïnegehalte van dranken bijdraagt aan de populariteit. Instantkoffie wordt veel gedronken in Amerika, Latijns-Amerika en Azië. Landen als China en Rusland, waar meer dan 60% van de koffiedrinkers de voorkeur geeft aan de instant variant vanwege het gemak en de langere houdbaarheid in vergelijking met gebrouwen koffie.

Bovendien heeft de toegenomen populariteit van instantkoffie geleid tot innovatie in de methoden die worden gebruikt bij de productie ervan. Toonaangevende fabrikanten van oploskoffie hebben jarenlang gewerkt aan het perfectioneren van hun processen om ervoor te zorgen dat het eindproduct smaakt en ruikt als vers gezette koffie. Van eersteklas gevriesdroogde koffie die de smaak van Arabica-bonen volledig tot zijn recht laat komen, tot betaalbare gesproeidroogde koffie, de industrie verandert voortdurend om aan de vraag van de consument te voldoen.

Bovendien heeft de toegenomen populariteit van instantkoffie geleid tot innovatie in de methoden die worden gebruikt bij de productie ervan. Toonaangevende fabrikanten van oploskoffie hebben jarenlang gewerkt aan het perfectioneren van hun processen om ervoor te zorgen dat het eindproduct smaakt en ruikt als vers gezette koffie in een kop heet water. Van eersteklas gevriesdroogde koffie die de smaak van Arabica-bonen volledig tot zijn recht laat komen, tot betaalbare gesproeidroogde koffie, de industrie verandert voortdurend om aan de vraag van de consument te voldoen.

Van boon tot poeder: de belangrijkste stappen bij de productie van instantkoffie

Het koffieproduct in poedervorm de gewenste smaak, kwaliteit en kleur geven is geen eenvoudig proces. Het hele transformatieproces van koffiekorrels, inclusief efficiëntie en kosteneffectiviteit, is ongelooflijk technisch. Er zijn drie belangrijke processen, waaronder branden en malen, concentreren en extraheren, en drogen, die essentieel zijn voor het maken van verschillende soorten koffie. Inzicht in deze stappen helpt verklaren waarom instantkoffiekorrels van verschillende merken variëren in smaak, kwaliteit en prijs, vooral als het gaat om pure koffieproducten met een optimaal Mg-gehalte.

Stap 1: Basisprincipes van koffiebonen branden en malen

Het selecteren en branden van koffiebonen is de eerste stap in de productie van oploskoffie. De gebruikte bonen, Arabica of Robusta, beïnvloeden het uiteindelijke smaakprofiel:

Robusta-bonen (die veel voorkomen in gewone oploskoffie) hebben een brutere, meer bittere smaak en bevatten bijna twee keer zoveel cafeïne als Arabica.

Arabica bonen (favoriet voor premium oploskoffie) hebben een rijke, zachtere smaak met een lager cafeïnegehalte dan robusta.

De geselecteerde bonen worden dan geroosterd met hete lucht op ongeveer 190°C en 230°C. Deze temperatuur bepaalt ook de mate waarin de bonen worden geroosterd en hun niveau: Licht, Medium en Donker. Bij een lichte branding blijft bijvoorbeeld de smaak van de bonen behouden, terwijl een donkere branding sterkere smaken heeft die meer gekarameliseerd zijn.

Daarna worden de bonen vermalen tot fijn koffiepoeder. In tegenstelling tot gebrouwen koffie, die een grovere maling nodig heeft, heeft instantkoffie een ultrafijne maling nodig om de extractie-efficiëntie in de volgende fase te verhogen.

Stap 2: Uitleg over extractie- en concentratietechnieken

De extractiefase van het proces varieert in watertemperatuur tussen 80°C en 100°C om de smaak en bitterheid in druppelkoffie te optimaliseren. Het handhaven van de balans van bitterheid in druppelkoffie is een kunst, net zoals extractie dat is voor koffie. Bovendien wordt de koffie langer ongestoord gezet om een volle smaak te krijgen; 5-10 minuten. Veel fabrikanten zetten koffie onder hoge druk, net als bij espresso, om een maximale smaakconcentratie te bereiken.

De koffiedrab is na extractie nog steeds vloeibaar, maar veel te verdund om nog als oploskoffie te worden beschouwd. Hier speelt concentratie een rol. Het doel is om overbodig water te elimineren en toch zoveel mogelijk smaak en aroma te behouden. De twee belangrijkste concentratiemethoden zijn:

• Verdamping - Water wordt uit het koffie-extract geëxtraheerd met behulp van zachte hitte, waardoor een vloeistof ontstaat die zo geconcentreerd is dat hij op kamertemperatuur op siroop lijkt. Deze methode is een van de verschillende manieren die veel gebruikt wordt vanwege de efficiëntie en kosteneffectiviteit.
• Vriesconcentratie - IJskristallen worden zorgvuldig verwijderd uit de geëxtraheerde koffie, die bij zeer lage temperaturen wordt geconserveerd, waardoor een vloeistof met een hoge siroopconcentratie achterblijft. Bij deze techniek blijven aroma, kleur en koffieoliën beter behouden, waardoor het ideaal is voor instantkoffie van topkwaliteit.

Deze stap is misschien wel de belangrijkste, omdat het de intensiteit van het eindproduct bepaalt. Als de geëxtraheerde koffie goed geconcentreerd is, smaakt de instantkoffie rijker.

Stap 3: Sproeidrogen versus vriesdrogen

In de droogstap ontstaan herkenbare koffiekorrels door de omzetting van oploskoffie in korrels of poedervorm. De twee meest voorkomende methoden zijn Snijdrogen en Vorstdrogen, waarbij bevroren water wordt verwijderd; elk heeft zijn eigen kostenstructuur, smaak en productkwaliteitskenmerken.

• Sproeidrogen is de voorkeursmethode voor het maken van oploskoffie omdat het de meest kosteneffectieve productiemethode is. De smaakstoffen lijden echter onder de blootstelling aan overmatige hitte.
• Instantkoffie die wordt gemaakt door vriesdrogen vangt de smaak en het aroma van de koffie beter op en is daarom van hogere kwaliteit. Helaas is deze methode het duurst vanwege de langere verwerkingstijd.

Volgens industriële rapporten wordt bijna 80 procent van de oploskoffie gemaakt met behulp van sproeidrogen. In vergelijking daarmee is gevriesdroogde koffie in ontwikkelde landen meestal een premiumproduct.

Verpakkingsbenodigdheden voor instantkoffie

Het behoud van de smaak en het aroma van koffie hangt af van de verpakking van de instantkoffie. De verpakking moet uiterst nauwkeurig gebeuren om een lange houdbaarheid te garanderen. Zodra de koffie klaar is, worden de koffiekorrels of het koffiepoeder verpakt in zakjes van verschillende materialen om vocht en lucht weg te houden van de rest van de koffie. Verpakkingskeuzes zoals aluminium blikjes, plastic zakjes en glazen potten dienen om de oploskoffie te beschermen en te bevatten.

Primaire keuzes - voor- en nadelen

• Aluminium Blikjes

Terwijl het helpt bij het behoud van versheid, wordt oxidatie sterk verminderd bij het gebruik van aluminium blikjes. Vanwege de goede afdichting wordt instant koffie van topkwaliteit meestal verpakt in aluminium blikjes. In tegenstelling tot andere soorten materialen zijn aluminium blikjes echter erg duur en worden ze dus meestal gebruikt voor producten uit het topsegment.

• Plastic zakjes

Wat betreft de verpakking van oploskoffie zijn plastic zakjes het populairst. Ze zijn ook geschikt voor een eenmalige portie, omdat ze erg licht en betaalbaar zijn. De houdbaarheid van de koffie komt echter sterk in het gedrang omdat plastic lucht en vocht niet goed tegenhoudt.

• Samengestelde foliezakken

Samengestelde foliezakken integreren verschillende materialen tegen een bepaalde prijs. Deze zakken worden meestal gebruikt om oploskoffie in bulk te verpakken, omdat ze voldoende bescherming bieden en kosteneffectief zijn. Maar deze zakjes zijn duurder dan normale zakjes.

• Glazen potten

Veel merken die instantkoffie van topkwaliteit leveren, geven de voorkeur aan glazen potten omdat ze een betere bescherming bieden tegen vocht en lucht, ook al is de productie ervan omvangrijker en duurder. Glazen potten worden meestal gebruikt door instantkoffiemerken uit het topsegment om een zekere mate van luxe uit te stralen.

Waarom blikverpakkingen de premiummarkten domineren

Naarmate de markt voor oploskoffie zich uitbreidt, veroveren oploskoffieblikken de markt omdat ze versheid kunnen bewaren. Ze zijn ook gemakkelijk te gebruiken en zien er elegant uit, waardoor ze het merk goed vertegenwoordigen, maar het belangrijkste is dat ze helpen bij de integratie van de instant koffiebusiness.

• Behoud van versheid

De koffie wordt beschermd tegen zuurstof en vocht door een aluminium verzegeling, waardoor hij twee jaar vers blijft. Dit overtreft elke andere beschikbare optie.

• Bescherming voor koffiekristallen

Aluminiumblikken verschillen van alle andere soorten omdat ze niet toestaan dat gevriesdroogde koffie tijdens het transport wordt geplet, waardoor de kwaliteit behouden blijft.

• Consumentenberoep

Aluminium blikjes bieden een moderne, strakke designpresentatie waarmee de verpakking aantrekkelijk kan zijn. Dit maakt ze geschikter voor merken uit het topsegment, omdat ze zich als verfijnder kunnen presenteren.

Verpakkingsuitdagingen bij de productie van oploskoffie

Tijdens de laatste fase van de productie van oploskoffie kunnen verpakkingsprocessen de winstgevendheid van een product maken of breken. Zoals vermeld in het Food Manufacturing Report in 2023, kan een verouderde machine mkb-fabrikanten jaarlijks miljoenen aan verliezen kosten vanwege:

• Onnauwkeurig vullen leidt tot een 4.2% verlies van grondstoffen
• 6.8% klachten van klanten over houdbaarheid door onvoldoende afdichting
• 3,7 uur gemiddeld per dag moest worden besteed aan machineaanpassingen.

Deze cijfers onderstrepen de doeltreffendheid van het selecteren van geschikte machines die de operationele efficiëntie verhogen. Bovendien kan de verbeterde machine producten vullen met meer grondstoffen, verpakkingen goed afsluiten en de stilstandtijd verlengen, waardoor uiteindelijk de productkwaliteit verbetert en de klanttevredenheid toeneemt.

Levapacks Innovatieve oplossingen

Levapack is een van de toonaangevende bedrijven in het implementeren van nieuwe technologieën die prominente problemen binnen de industrie oplossen. We integreren de nieuwste technologie in onze machines om ervoor te zorgen dat we voldoen aan de behoeften van de hedendaagse koffiezetindustrie.

• Effectief en betrouwbaar: Onze was- en vulmachines bereiken een vulnauwkeurigheid van ±0,1g, waardoor er aanzienlijk minder materiaal wordt verspild terwijl de productkwaliteit behouden blijft.
• Verlengde houdbaarheid: Onze technologieën maken gebruik van vacuüm- en stikstofspoelmethoden om het zuurstofgehalte onder 3% te verlagen. Dit helpt bij het behouden van de rijke smaak en verlengt de houdbaarheid van oploskoffie.
• Milieuvriendelijk: De energiezuinige ontwerpen in combinatie met CE-gecertificeerde technologie zorgen ervoor dat Levapack-machines tegelijkertijd de operationele kosten en de impact op het milieu verminderen.

Neem contact op met Levapak voor meer informatie over hoe onze geavanceerde technologie uw productielijn ten goede kan veranderen en uw winstgevendheid kan verhogen.

Conclusie

De productie van oploskoffie is een mix van ingenieuze innovatie waarmee een dergelijk wereldberoemd product wordt gemaakt. De uitvinding van instantkoffie heeft een revolutie teweeggebracht in elke stap, van het branden en malen van koffiebonen tot het extraheren, drogen en verpakken van groene bonen, wat veel inspanning vergt om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke product bevredigend is voor de wereldwijde klantenkring. De instant koffiesector, gesteund door de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van automatisering, verpakkingstechnologie en duurzaamheid, bereidt zich voor op de vraag naar milieuvriendelijke en gebruiksvriendelijke koffieoplossingen van hoge kwaliteit.