Le café est une boisson populaire depuis plusieurs siècles et compte parmi les boissons les plus consommées dans le monde. L'idée de torréfier le café est née en 1258 après J.-C. en Arabie Il s'agit d'une méthode de chauffage qui modifie les propriétés chimiques des haricots pour en faire ressortir la couleur, la saveur et l'arôme.
Après le processus de torréfaction, les grains peuvent devenir périmés et perdre leur saveur s'ils sont exposés à l'air pendant une longue période. Pour augmenter la durée de conservation des grains torréfiés, les conditionneurs de café modernes et les fabricants ont adopté les atmosphères d'azote. Dans cet article, nous verrons dans quelle mesure la sécurité du café arrosé à l'azote est assurée et comment les produits à base de café sont emballés et conservés à l'aide de l'arrosage à l'azote.
L'azote gazeux est totalement inoffensif. En fait, vous êtes constamment exposé à ce gaz car l'air que vous respirez est composé d'azote 78%. Il s'agit d'un gaz inerte inodore et sans danger pour les aliments. L'abondance de l'azote dans l'atmosphère rend sa production relativement peu coûteuse, ce qui vous permettra également d'économiser sur vos frais d'emballage.
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L'azote n'ayant ni couleur, ni goût, ni odeur, il y a très peu de chances qu'il affecte l'odeur et le goût des grains de café. La qualité de vos produits est ainsi préservée. Enfin, la liaison structurelle de l'azote est également très forte, de sorte qu'il est très peu réactif. Cela signifie qu'il est suffisamment stable et qu'il est garanti qu'il ne provoquera pas de réactions indésirables.
La durée de conservation du café moulu est courte. C'est pourquoi il est conditionné dans des récipients hermétiques et sous vide afin de conserver ses arômes. Les récipients sombres sont encore meilleurs pour emballer les grains de café afin d'obtenir la meilleure saveur possible, car la lumière ne peut pas passer à travers eux.
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Mais lorsque les grains de café moulu restent trop longtemps sur les étagères, ils peuvent développer un mauvais goût. Cela est dû au fait qu'ils sont exposés à l'oxygène. L'oxygène est le principal ennemi du café moulu et fait que les grains de café se périment plus rapidement. Outre l'utilisation de récipients scellés sous vide, certains fabricants de café adoptent de nouvelles pratiques d'emballage telles que le rinçage à l'azote. Cette méthode permet d'éviter la détérioration du produit en s'assurant qu'il ne reste plus d'oxygène dans le récipient avant que le café ne soit mis en bouteille. processus de scellement.
En outre, l'azote gazeux est plus lourd que l'oxygène. Ses molécules sont plus grosses que celles de l'oxygène, de sorte qu'il peut facilement expulser les molécules d'oxygène des conteneurs pour éviter le rancissement et le rassissement. Enfin, les grains de café étant des produits naturels, leur conditionnement à l'azote permet d'éviter les infestations d'insectes.
En principe, rinçage à l'azote est lorsque les torréfacteurs utilisent de l'azote gazeux pour remplir les conteneurs afin de déplacer l'oxygène qu'ils contiennent. Cela permet de préserver la fraîcheur des grains de café et de minimiser ou d'arrêter l'oxydation. Ainsi, lorsque les consommateurs retirent les grains des conteneurs, ils ont l'air de venir d'être torréfiés.
Les grains de café sont remplis d'huiles aromatiques qui font ressortir les délicieux parfums, la riche crème et le goût frais du café. Le broyage des grains permet d'exposer ces huiles. Cependant, les huiles sont sujettes à l'oxydation, ce qui peut entraîner la dégradation des grains de café.
C'est donc une pratique courante dans l'industrie du café que d'emballer les grains de café moulu en utilisant de l'azote avant de sceller les conteneurs. Il faut toutefois se rappeler que l'efficacité de l'utilisation de l'azote dans l'emballage dépend d'un grand nombre de facteurs.
Remarque : Le rinçage à l'azote est différent de l'emballage sous vide. Dans l'emballage sous vide, l'oxygène est éliminé des conteneurs avant le processus de scellage. Bien que l'emballage par rinçage à l'azote puisse être associé à l'emballage sous vide (comme dans le cas de la scelleuses de boîtes sous vide et par rinçage à l'azote gazeux) pour "aspirer" l'oxygène à l'intérieur des conteneurs avant de les rincer à l'azote gazeux.
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Vous trouverez ci-dessous un aperçu de la manière dont les fabricants de café emballent leurs produits en utilisant la méthode de rinçage à l'azote.
Les emballeurs doivent s'assurer qu'ils utilisent un filtre à gaz stérilisé par lequel l'azote gazeux fourni aux conteneurs passera afin d'éviter toute contamination.
En résumé, l'utilisation de l'azote pour l'emballage du café ne présente aucun inconvénient et est totalement sûre. L'emballage par rinçage à l'azote empêche l'oxydation et permet le dégazage, ce que la plupart des fabricants de café jugent souhaitable. Le rinçage à l'azote est également idéal pour les fabricants qui préfèrent dégazer leurs produits pendant plusieurs jours, car l'azote permet le dégazage sans perte de qualité due à l'oxydation. Vous pouvez également trouver des machines d'emballage de boîtes de conserve ici dans le LPE.