Obtenez votre machine à découper les boîtes de conserve sur mesure chez Levapack pour maximiser votre production
Personnalisation d'un Scelleur de boîtes de conserve Machine aligne l'équipement sur vos besoins de production uniques, ce qui pourrait conduire à une amélioration de l'efficacité, de la qualité des produits et à une réduction des coûts au fil du temps.
Initialement Coordination
Ces détails avec nous
Fournissez-nous les détails spécifiques ci-dessous, et nous concevrons une sertisseuse de boîtes de conserve qui répondra parfaitement à vos besoins.
- Matériel à emballer
- Type de machine requis (lignes simples/multiples)
- Rendement des produits Demande
- Taille et agencement de l'installation
- Exigences particulières (par exemple, emballage sous vide)
Choisir l'adéquation à la marque
Pièces électriques de la scelleuse de boîtes
Scellant pour boîtes de conserve les pièces sont importantes. Faites des choix éclairés pour un fonctionnement régulier et sans heurts et une efficacité optimale.
- Compatibilité avec votre produit de scellement spécifique
- Réduction des temps d'arrêt, amélioration de l'efficacité
- Durabilité accrue pour réduire la fréquence de remplacement
- Conforme aux normes de sécurité de l'industrie
- Évolutif pour répondre aux besoins futurs
Personnalisé Le
Moule à sertir
Nous adaptons les moules de sertissage aux dimensions de votre boîte, diamètre x hauteur, y compris le mandrin de sertissage et la table tournante, et l'alimentateur de couvercles.
Personnalisé Le
Rouleaux de sertisseuse
Nous disposons de solutions précises pour adapter les rouleaux de sertissage à divers matériaux d'emballage, tels que les boîtes de conserve, les boîtes en PET, les boîtes en aluminium et les tubes en papier.
Personnaliser la taille de la sertisseuse
Nous adaptons la taille de votre machines à coudre pour s'adapter parfaitement à l'agencement de votre usine et à vos besoins de production.
Boostez vos ventes avec Levapack
Machine à sceller les boîtes de conserve Factory
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-NPS35
- Sortie Boost : Scelle jusqu'à 40 boîtes par minute.
- Simple à utiliser : L'écran tactile Siemens facilite l'utilisation de l'appareil.
- Fiable et durable : Fabriqué avec des composants AIRTAC & DELTA de première qualité.
- Polyvalent : Scelle divers récipients ronds, de l'étain à l'aluminium.
- Fraîcheur garantie : La pression négative permet de conserver les aliments comme la viande, les fruits de mer et les légumes.
- Prêt pour l'autoclave : Parfait pour les produits nécessitant une stérilisation à haute pression.
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-FIS100
- Sceau de masse : Une production rapide grâce à la technologie de l'induction rapide.
- Ajustement sur mesure : La tête sur mesure s'adapte à toutes les tailles et formes de conteneurs.
- Sûr et fiable : L'auto-protection garantit un fonctionnement sans heurts.
- Flux non-stop : Le convoyeur intégré permet de faire avancer les choses.
- Etanche et frais : Des scellés thermiques avancés préservent la qualité et la fraîcheur.
- Simple à utiliser : Affichage numérique, boutons clairs et tête réglable pour une utilisation sans effort.
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-SVC05
- Semi-auto Vitesse : Plus rapide que le contrôle manuel, flexible.
- La puissance de la double canette : Deux chambres scellent deux fois plus vite.
- Une polyvalence à toute épreuve : Manipule tous les types de boîtes rondes.
- Solide et fiable : Construit pour durer avec de l'acier Cr12 et de l'hygiène SUS304.
- La fraîcheur avant tout : Le vide et l'azote préservent la qualité et prolongent la durée de conservation.
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-SLV20
- Contrôle sans effort : Sensation manuelle, vitesse automatique pour des scellages réguliers.
- Convivialité pour les débutants : Conception à tête unique, facile à utiliser.
- Construit pour durer : Rouleaux en acier inoxydable et Cr12, hygiéniques et antirouille.
- Pas de déversement : Boîtes de conserve stationnaires, protègent les liquides et les biens fragiles.
- Un budget bien pensé : Une étanchéité fiable à un prix raisonnable.
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-FVC10
- Universelle : Scelle l'étain, l'aluminium, le plastique, le papier - des possibilités infinies.
- Fraîcheur verrouillée : Sous vide et azote <3% oxygène pour une durée de conservation prolongée.
- Efficacité Reigns : Chambre fermée, flux continu, temps de fonctionnement maximisé.
- Goût protégé : L'azote protège contre l'oxydation et préserve la qualité.
- Réduction des déchets : Moins de pertes, plus de profits.
- Au-delà de l'alimentation : Aliments, produits pharmaceutiques, nutraceutiques, produits chimiques - tout y passe.
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-FHV50E
- Des boîtes à profusion: Métal, PET, papier - 130 mm de diamètre maximum.
- Deux fois plus de pouvoir d'étanchéité: Quatre rouleaux, joints étanches, zéro déchet.
- Vitesse à la demande: S'adapte à votre débit, rapide ou lent.
- Champion de l'automobile: Héros du haut volume, 50 canettes/minute.
- Fruits de mer, nourriture, boissons: Ecraser la demande, sceller l'accord.
Caractéristiques principales :
- Modèle: LPE-NFS20
- Scellage précis et cohérent : 1 tête de soudure et 2 rouleaux de sertissage pour un emballage de haute précision.
- Vitesse réglable : Vitesse de scellage flexible de 15 à 30 boîtes par minute.
- Adaptabilité environnementale : Efficace pour des températures de 0 à 45°C et une humidité de 35-85%.
- Préservation de la fraîcheur : Faibles niveaux d'oxygène (3-5%) pour prolonger la durée de conservation des noix.
- Rentable : Faible consommation d'air d'environ 80L/min pour réduire les coûts d'exploitation.
Solutions de scellage de boîtes pour chaque industrie
| Types de machines | Industries concernées | Scénarios | Avantages |
|---|---|---|---|
| Machine à sceller les boîtes de conserve sous vide à pression négative | Aliments et boissons, Aliments pour animaux de compagnie, Produits pharmaceutiques | Mise en conserve de repas précuits, de soupes, de sauces, de sachets d'aliments pour animaux de compagnie | Prolonge la durée de conservation, scelle hermétiquement, prêt pour le recyclage |
| Machine de scellage par induction de feuilles d'aluminium pour capsules à vis | Produits pharmaceutiques, cosmétiques, aliments et boissons, nutraceutiques | Scellage de flacons, bouteilles, bocaux, récipients alimentaires | Tête personnalisable, à grande vitesse et inviolable |
| Sertisseuse de boîtes rondes semi-automatique à vide et à gaz avec rinçage à l'azote | Brasseries artisanales, torréfacteurs, transformateurs d'aliments | Sceller les bières artisanales, les grains de café, les sauces et les trempettes | Minimise le contact avec l'oxygène, maintient la qualité du produit, petite et moyenne production |
| Scelleur de conserves semi-automatique | Petites entreprises, entreprises à domicile, hobbyistes | Mise en conserve de confitures, conserves, cornichons, bières artisanales, kombucha, sauces | Abordable, contrôle manuel, diverses tailles de boîtes |
| Machine à sceller les boîtes sous vide et à remplir d'azote entièrement automatique | Grandes entreprises de transformation alimentaire, usines d'emballage de viande, distributeurs de produits de la mer | Mise en conserve à grand volume de viande, de fruits de mer, de légumes, de soupes, de repas prêts à consommer | Efficacité, remplissage à l'azote, environnements à forte demande |
| Machine à sceller les boîtes rondes de grand volume entièrement automatique | Grandes entreprises de boissons, conserveries, usines de fabrication de produits alimentaires | Scellage à haute vitesse de boîtes en aluminium pour boissons, fruits de mer, fruits, légumes, plats préparés | Capacité de production inégalée, joints étanches, divers types de boîtes de conserve |
| Machine à sceller les boîtes de conserve à l'azote pour l'emballage des noix | Transformation alimentaire, Vente au détail de fruits secs, Aliments de santé, Chaînes de supermarchés | Emballage de noix et de fruits secs, emballage d'aliments biologiques, emballage de produits de détail spécialisés | Prolonge la durée de conservation des fruits à coque, garantit une qualité d'emballage constante et réduit les coûts d'exploitation |
Pourquoi choisir Levapack
En tant que fabricant de sertisseuses de boîtes de conserve ?
Il est essentiel de s'associer à des fabricants de sertisseuses de boîtes expérimentés comme Levapack. Nous proposons des solutions sur mesure qui répondent à la fois à l'efficacité de la production et aux propriétés uniques de divers matériaux.
Matériaux de haute qualité et composants de première marque
Les machines Levapack, idéales pour les industries alimentaires et des boissons, sont en acier inoxydable #304 ou #316 de 2 mm d'épaisseur pour la durabilité et l'hygiène. Nous collaborons avec des marques de premier plan telles que Siemens, SEW, SMC et Schneider pour les composants essentiels, ce qui garantit des performances élevées et une grande longévité.
Nos sertisseuses de boîtes sont dotées de plateaux tournants en HDPE, faciles à nettoyer et durables, avec un réglage d'autoprotection dans les modèles entièrement automatiques.
Capacités de production efficaces
Levapack opère dans un atelier moderne de 4 000 mètres carrés. Nos sertisseuses de boîtes comprennent des sertisseuses entièrement automatiques, capables de produire 30 unités en 7 jours, et des modèles semi-automatiques avec un taux de production de 50 unités par jour.
La qualité est assurée par des tests rigoureux. Nous utilisons des testeurs de sertissage pour mesurer précisément le taux de pliage, des testeurs de vide pour détecter les fuites éventuelles et des analyseurs d'oxygène résiduel pour garantir des niveaux d'oxygène optimaux dans l'emballage. Cette approche globale garantit la haute performance et la fiabilité de nos sertisseuses de boîtes.
Intégration des technologies avancées
Les machines automatiques de mise en conserve de Levapack utilisent des servomoteurs pour une correction précise et rapide des malpositions, ce qui réduit la maintenance et prévient les pannes.
Des dispositifs de surcharge intégrés arrêtent les opérations pendant les pannes pour protéger les composants électriques, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine, et des dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence et les protections améliorent la sécurité de l'opérateur et la durabilité de la machine.
Test approfondi et nettoyage détaillé
Les sertisseuses de boîtes de Levapack sont assemblées à la main par des ingénieurs ayant 14 ans d'expérience. Chaque machine est rigoureusement testée avec plus de 100 passages en continu, suivis d'un test de vieillissement complet qui comprend un passage à vide de 36 heures et des contrôles bi-horaires du fonctionnement réel, documentés dans des rapports vidéo à l'intention de nos clients.
Après un test réussi, nous nettoyons méticuleusement chaque sertisseuse de boîtes de conserve, notamment en polissant les points de soudure, en utilisant des nettoyants spécialisés pour l'acier inoxydable et en appliquant une huile antirouille et des films protecteurs complets pour une préservation ultime.
Un emballage sûr et sécurisé
Les sertisseuses de boîtes Levapack sont emballées dans des caisses en bois robustes avec de la mousse d'emballage pour protéger l'écran tactile. La machine est également étiquetée avec des instructions détaillées pour l'assemblage. Des fils d'acier et des sangles sont utilisés pour fixer la machine dans la caisse afin d'éviter qu'elle ne se déplace. La machine est également emballée dans un film plastique pour la protéger des rayures.
Service complet d'assistance aux scelleurs de boîtes
En tant que fournisseur de machines de scellage, nous ne nous contentons pas d'offrir des sertisseuses de conserves, nous offrons une totale tranquillité d'esprit. Notre assistance complète comprend le dépannage pour minimiser les temps d'arrêt, la formation pour responsabiliser votre équipe et l'assistance à la maintenance pour assurer le bon fonctionnement de vos lignes.
Nous comprenons l'importance de maintenir des performances optimales, c'est pourquoi nous fournissons des pièces de rechange et des composants essentiels pour faciliter les remplacements en cas de besoin. Et parce que nous nous portons garants de nos machines, nous offrons une garantie de 16 mois qui couvre non seulement les réparations mais aussi le remplacement gratuit de toutes les pièces endommagées, minimisant ainsi les risques et garantissant des performances ininterrompues.
Développez vos ventes avec
Machines d'emballage éprouvées
ISO
Machine à boucher Certificat CE
Machine à sceller les boîtes de conserve Certificat CE
Applicateur d'étiquettes latérales Certificat CSA
Plus détaillé
Machine à sertir les boîtes de conserve à Levapack
Machine à sceller les boîtes de conserve Pièces et fonction
Le processus en trois étapes de la machine à sceller les boîtes de conserve
Compression
Positionnement et prise : La boîte est fermement fixée contre le mandrin de la sertisseuse, ce qui garantit un alignement correct. Le mandrin maintient également le couvercle en place.
Mise sous vide et rinçage (en option) : Dans le cas des scelleuses sous vide, l'air est d'abord aspiré de la boîte et remplacé par de l'azote inerte afin d'éviter toute détérioration.
Double couture : La boîte et le couvercle sont soumis à un processus de pliage en deux étapes appelé "double sertissage". Ce procédé permet de créer un joint solide et étanche à l'air en emboîtant la boucle du couvercle avec la collerette du corps de la boîte à l'aide de rouleaux spéciaux.
Fonctionnement du premier rouleau
La première étape de l'opération de roulage est la plus critique car elle affecte l'intégrité de la couture. La réussite de cette étape permet d'éviter les problèmes d'étanchéité (ou de plis) et les fuites. À ce stade, le premier rouleau de sertissage intervient pour plier la boucle du couvercle vers la collerette de la boîte. Le premier rouleau ne doit pas être trop serré ou trop lâche, car cela ne peut pas être corrigé par la suite.
Tout d'abord, la boucle du couvercle (qui est plus large que la collerette de la boîte) est poussée par le premier rouleau et se retourne en premier. Ensuite, la collerette de la boîte suit tandis que le rouleau se rapproche du mandrin. Enfin, le couvercle s'emboîte dans le corps de la boîte mais n'est pas encore scellé hermétiquement.
Fonctionnement du second rouleau
Après l'assemblage initial lors de la première opération de laminage, le couvercle et le corps de la boîte sont reliés de manière lâche par des "crochets". L'intégrité de ces crochets est contrôlée pour vérifier la qualité de la couture.
La deuxième opération de roulage resserre cette connexion, comprimant les crochets pour assurer un scellement solide. Un produit d'étanchéité est ensuite appliqué pour assurer un scellement hermétique, protégeant le contenu de la boîte contre les fuites et la contamination.
La forme finale du double joint dépend de la conception, de l'alignement et de la position relative des rouleaux, ainsi que de la hauteur et de la pression de l'élévateur. Ce processus est également détaillé dans un guide accompagné d'une vidéo sur le scellage des boîtes de conserve en aluminium.
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