Levapack conçoit des équipements de remplissage de poudres adaptés au comportement de votre poudre, au format de vos contenants et à vos objectifs de production — des essais pilotes aux lignes d'exportation à grande échelle. Conçues pour allier précision et polyvalence, nos machines traitent des produits en poudre dans les secteurs de l'alimentation, des boissons, des compléments alimentaires et bien d'autres encore, garantissant ainsi l'efficacité de votre conditionnement et une qualité constante.
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Machines de remplissage de poudre adaptées à votre cadence de production, à vos exigences de précision et au format de vos emballages
La gamme de machines de remplissage de poudre Levapack s'étend des unités semi-automatiques modulables aux systèmes multitêtes à haut débit. Des configurations de machines de pesage et de remplissage de poudre sont disponibles sur l'ensemble de la gamme pour les projets nécessitant un contrôle plus rigoureux du poids — le tout conçu en fonction de votre produit, du poids cible et du rythme de production.
Une solution flexible pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les lignes où le chargement des conteneurs se fait encore manuellement. Notre machine semi-automatique intègre un système de dosage contrôlé par vis sans fin afin d'assurer une plus grande régularité lors du traitement de poudres variées.
Une solution automatique compacte pour le remplissage quotidien de poudre, nécessitant moins d'intervention de la part de l'opérateur. Notre machine à une tête offre aux lignes en pleine expansion un dosage reproductible sans qu'il soit nécessaire de passer directement à un système à plusieurs têtes.
Conçue pour les producteurs souhaitant augmenter leur cadence de production au-delà d'une seule tête de remplissage. Notre machine à double tête fait fonctionner deux stations de dosage en parallèle tout en s'adaptant à différents formats de récipients rigides.
Conçu pour les poudres et les poids cibles nécessitant un contrôle plus rigoureux à la vitesse de production. Notre système en deux étapes combine un remplissage primaire et un remplissage d'appoint afin de réduire les sous-remplissages et les pertes de produit.
Notre configuration la plus performante pour une production en continu et à grande échelle de poudre. Les trois têtes de remplissage augmentent le débit, tandis que les paramètres de produit enregistrés permettent à la ligne de passer plus rapidement d'un cycle à l'autre.
Du lait en poudre aux épices : Nous savons ce qu’exige un remplissage de précision
En s'appuyant sur son expérience acquise dans cinq applications représentatives impliquant des poudres, Levapack évalue la fluidité, la poussière, la sensibilité à l'humidité, le risque d'oxydation et les exigences en matière de conditionnement afin de définir la configuration optimale de dosage, de manutention et de fermeture pour votre produit.
01 Lait et préparations nutritionnelles en poudre
L'hygiène, la précision du remplissage et la protection contre l'humidité et l'oxygène constituent les éléments clés de l'ensemble du processus de remplissage et de scellage.
| Poudre classique | Défi en matière d'emballage | Configuration d'équipement adaptée |
|---|---|---|
| Préparation pour nourrissons | Produits de grande valeur, hygroscopiques et sensibles à l'oxygène, soumis à des exigences strictes en matière de poids déclaré et d'hygiène. | Dosage par vis sans fin à servocommande intégrée, contrôle du poids avec remplissage d'appoint régulé et scellage sous vide à l'azote. |
| Poudre protéinée et substitut de repas | La poudre, légère et peu dense, peut s'aérer pendant le remplissage et se tasser à l'intérieur du récipient. | Outillage à vis sans fin adapté, agitation dans la trémie, remplissage en deux étapes et vibration par le fond en option. |
| Poudre de lactosérum et crème en poudre | La composition et la teneur en matières grasses peuvent influencer la fluidité, l'adhérence et la densité apparente d'un produit à l'autre. | Géométrie des vis adaptée au produit, agitation contrôlée, confinement de la poussière et enregistrement des paramètres de recette. |
02 Farines et amidons en poudre
Les poudres fines et aérables nécessitent un contrôle du débit et un confinement de la poussière afin d'éviter la formation de ponts et les remplissages instables.
| Poudre classique | Défi en matière d'emballage | Configuration d'équipement adaptée |
|---|---|---|
| Farine de blé | Les particules fines se dispersent facilement, retiennent l'air et peuvent former des ponts au-dessus de la vis de dosage. | Capot anti-poussière fermé et système d'aspiration, agitation de la trémie et géométrie de la vis sans fin adaptée à la poudre. |
| Amidon de maïs et de pomme de terre | Le compactage et l'humidité peuvent entraîner un tassement, un agglomérat et un débit irrégulier. | Agitation contrôlée de la trémie, alimentation en circuit fermé et dosage en deux étapes avec vérification du poids. |
| Mélanges pour pâtisserie et farines de céréales | Les particules de tailles différentes peuvent se séparer, tandis que les ingrédients de faible densité se déposent après le remplissage. | Une alimentation douce et contrôlée, des paramètres de recette enregistrés et, en option, une phase de décantation dans le récipient. |
03 Épices et mélanges d'assaisonnement
La poussière, les huiles et la diversité des tailles de particules rendent indispensables le contrôle du débit, la propreté des changements de production et la reproductibilité des recettes.
| Poudre classique | Défi en matière d'emballage | Configuration d'équipement adaptée |
|---|---|---|
| Poudre de piment et de poivre | Des particules fines et poussiéreuses peuvent s'échapper au niveau de la buse et accroître l'usure des pièces en contact. | Buse de contrôle des poussières fermée, raccord d'aspiration et géométrie des vis adaptée. |
| Poudre d'ail et d'oignon | Les poudres hygroscopiques et parfois huileuses peuvent adhérer aux parois de la trémie, s'agglomérer et former des ponts. | Trémie agitée, alimentation régulée et pièces en contact avec le produit facilement accessibles pour le nettoyage. |
| Mélanges d'assaisonnements composés | Les particules de tailles différentes peuvent se séparer, tandis que les modifications apportées à la recette augmentent le risque de contamination croisée. | Alimentation en douceur, recettes enregistrées et pièces en contact amovibles pour des changements de production reproductibles. |
04 Poudres de café et de cacao
L'odeur, l'oxydation et les résidus huileux du produit exigent un dosage stable ainsi qu'un circuit de remplissage protégé et facile à nettoyer.
| Poudre classique | Défi en matière d'emballage | Configuration d'équipement adaptée |
|---|---|---|
| Café moulu | L'arôme et la saveur se dégradent au contact de l'oxygène, tandis que la finesse de mouture influe sur le dosage. | Remplissage hermétique, dosage par vis sans fin calibré en fonction du produit, injection d'azote et soudure intégrée. |
| Poudre pour boisson au cacao et au chocolat | Une poudre fine et grasse peut adhérer aux surfaces et empêcher le déchargement régulier de la trémie. | Agitation de la trémie, outillage à vis adapté au produit et nettoyage aisé de la trémie à deux parties. |
| Poudre de fruits à coque et crème à haute teneur en matières grasses | La teneur en huile augmente les traces de graisse, les résidus et les variations dans le débit du matériau. | Surfaces de contact lisses en inox, pièces démontables rapidement et dosage par rétroaction de poids. |
05 Sucre cristallisé et sel
Les cristaux à écoulement libre nécessitent une coupure rapide et contrôlée pour éviter les fuites, les débordements et le gaspillage inutile de produit.
| Poudre classique | Défi en matière d'emballage | Configuration d'équipement adaptée |
|---|---|---|
| Sucre cristallisé | Un écoulement rapide peut entraîner un dépassement de dosage ; les cristaux sont hygroscopiques, légèrement abrasifs et friables. | Géométrie de vis adaptée, coupure servocommandée et positionnement stable du récipient. |
| Sel fin | Les petites particules s'écoulant librement peuvent s'échapper lors de la coupure et l'humidité peut entraîner un agglomérage ultérieur. | Débit contrôlé, buse à ajustement serré et pièces de contact en inox compatibles avec le produit. |
| Glutamate monosodique et assaisonnements cristallins | Un écoulement constant à grande vitesse nécessite une coupure nette, sans écrasement ni perte excessive de produit. | Dosage en douceur, étalonnage par servocommande, vérification du poids et indexation synchronisée des boîtes. |
Vous ne trouvez pas votre poudre ?
Indiquez-nous les caractéristiques de votre poudre, le poids de remplissage souhaité et les détails relatifs au conteneur. Nos experts en remplissage de poudre vous aideront à déterminer le dosage, les modalités de manutention et la configuration de ligne les mieux adaptés à votre application.
Nous adaptons votre système de remplissage de poudre à votre produit
Les caractéristiques de votre poudre, le type de conteneur et vos exigences de production déterminent chaque module, du dosage et de la manutention jusqu'au nettoyage et à l'intégration dans la ligne de production.
Dosage sur mesure pour un débit stable et des poids de remplissage constants
Nous adaptons la vis sans fin, la trémie et les commandes de dosage au comportement de votre poudre, ce qui permet de maintenir un débit continu et de réduire les variations de poids de remplissage.
Outillage interchangeable et géométrie des vis sélectionnés en fonction de la fluidité, de la densité et du poids cible de votre poudre.
L'agitation et l'alimentation personnalisées de la trémie contribuent à réduire la formation de ponts et les irrégularités de débit.
Le dosage par servomoteur, le contrôle du poids et le remplissage d'appoint régulé permettent de réduire les sous-remplissages et les gaspillages de produit.
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Une manutention fluide, quelle que soit la taille ou la forme des boîtes
Réduisez les bourrages sur différents types de contenants, raccourcissez les temps de changement de format des boîtes et assurez la synchronisation de toutes les étapes de votre ligne de production.
Des dispositifs de positionnement et d'ajustement du format spécialement conçus assurent le bon acheminement des boîtes en aluminium, en fer-blanc, en plastique et en papier tout au long de la ligne. Les étapes de fermeture peuvent également être configurées pour les couvercles à vis, les opercules en aluminium et les couvercles à ouverture facile.
Connect permet d'intégrer des équipements de tri, de transport, de remplissage, de sertissage et de traitement en aval au sein d'une même ligne coordonnée.
Les pièces de format interchangeables, les rails de guidage réglables et la hauteur motorisée de la tête de remplissage permettent aux opérateurs de changer de format et de relancer la production plus rapidement.
Adapté au fonctionnement de votre usine
Changez de produits plus rapidement, adaptez-vous à l'espace dont vous disposez et élargissez votre gamme sans tout recommencer à zéro.
Nos machines de remplissage de poudre sont équipées d'un automate programmable intégré (PLC) permettant de mémoriser le poids cible, la vitesse de la vis sans fin et les paramètres d'alimentation pour plusieurs produits, ce qui aide les opérateurs à changer plus rapidement de référence.
Adaptez l'encombrement de la machine, les accès pour la maintenance et le tracé de la ligne à l'espace dont vous disposez.
Nos ingénieurs adaptent l'interface homme-machine (IHM), l'automate programmable (PLC) et le niveau d'automatisation à votre ligne de production actuelle et prévoient des connexions pour de futurs modules, ce qui vous permet d'évoluer sans tout recommencer à zéro.
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Choisissez en toute confiance votre solution de remplissage de poudre.
En tant que fabricant de machines de remplissage de poudres, Levapack vous aide à vérifier dès le début la fluidité de la poudre, l'adéquation des récipients et le respect des exigences réglementaires. Ainsi, votre investissement en équipement est conçu pour garantir une production fiable, sans retouches coûteuses.
Certificats justifiant l'évaluation de votre équipement
La documentation relative aux normes CE et ISO peut être examinée parallèlement aux exigences électriques et d'hygiène spécifiques au projet afin de faciliter l'évaluation de la conformité des équipements en vue de leur exportation.
Certificat du système de gestion de la qualité
Vérification de la conformité des types de machines de remplissage répertoriés
Vérification de la conformité des types de lignes d'emballage répertoriés
Certificat de reconnaissance d'entreprise délivré en 2024
Parlez-nous de vos besoins en matière de poudre et d'emballage
- Indiquez le produit et le poids de remplissage souhaité.
- Indiquez-nous le type de conteneur, ses dimensions et l'objectif de production.
- Veuillez indiquer si vous avez besoin uniquement d'un équipement de remplissage ou également d'équipements en aval.
- Si vous ne disposez pas encore de toutes les informations, envoyez-nous celles dont vous disposez.
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