Machines à boucher Levapack Snap Capper
Lorsque votre entreprise conditionne des marchandises, en particulier des produits liquides, l'application sécurisée d'un bouchon ou d'un couvercle fiable sur les conteneurs est un élément important du processus de conditionnement. Pour ce faire, des machines de bouchage de boîtes sont nécessaires pour compléter et automatiser vos lignes d'emballage, en particulier si vous avez des exigences de production élevées.
Le bouchage manuel des conteneurs peut faire perdre beaucoup de temps, d'autant plus qu'il faut s'assurer que les bouchons sont bien enclenchés et serrés dans les conteneurs. C'est pourquoi nous recommandons l'utilisation du l'intégration de l'équipement de bouchage en ligne dans vos lignes d'emballage pour un processus d'emballage plus efficace et plus rentable.
LPE, fabricant de solutions d'emballage en Chine, vous fournira certainement l'équipement idéal que vous recherchez grâce à notre système de gestion de l'emballage. machines à boucher les boîtes de conserve personnalisables à vendre à des prix abordables.
Qu'est-ce qu'une machine à boucher les boîtes de conserve ?
Une capsuleuse est utilisée pour appliquer rapidement et de manière ergonomique des capuchons à pousser, à presser ou à encliqueter sur des récipients et des bouteilles de formes et de tailles diverses. Ils éliminent ainsi le travail fastidieux de mise en place des couvercles à la main. Ils aident à prévenir les mouvements répétitifs et les blessures de vos employés causées par le travail manuel de mise en place des couvercles. De plus, ils éliminent l'erreur humaine pour éviter les déversements coûteux.
Compte tenu des nombreux types de bouchons que ces machines peuvent traiter, elles sont également connues sous d'autres noms, tels que les suivants :
- Machine à boucher les boîtes de conserve par pression
- Boucheuse de canettes à poussoir
- Matériel de bouchage Snap-on
Les machines à boucher les boîtes de conserve Snap sont largement utilisées dans les secteurs de l'alimentation et de l'agriculture. l'industrie des boissons, les industries chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques. Ils peuvent clipser des bouchons en métal ou en plastique sur des récipients en métal, des bouteilles en verre et des boîtes en plastique comme le PP, le PVC, le PEHD et le PET.
Types de bouchons
La liste ci-dessous présente les types de bouchons à pression, à enfoncer ou à pousser que les machines à boucher à pression peuvent traiter.
#1 Bouchons de sécurité pour enfants
Ces types de fermetures utilisent un mécanisme qui rend l'ouverture difficile pour un enfant. Un bon exemple de conteneurs utilisant des bouchons à l'épreuve des enfants sont ceux des industries pharmaceutiques.
Types de fermetures de sécurité pour les enfants
Les fermetures à l'épreuve des enfants comprennent les éléments suivants
- Couvercles encliquetables
- Couvercles amovibles par pression
- Presser et tirer les couvercles
- Fermer les couvercles avec du papier d'aluminium et du plastique
- Anneaux de traction
#2 Capuchons à enfoncer
Il s'agit de fermetures qui sont maintenues en place par des contre-dépouilles ou des bourrelets au lieu d'utiliser des filets et qui sont parfois appelées bouchons à pression. Ils s'appuient sur des mécanismes de verrouillage supplémentaires, tels qu'une arête sur le récipient et un anneau d'indentation sur le bord du bouchon.
Une capsuleuse peut également presser des raccords et des bouchons dans le col d'un récipient, tels que des réducteurs d'orifice, des inserts de compte-gouttes, des bouchons d'embout de compte-gouttes, ainsi que des raccords en plastique, des billes et des bouchons dans les flacons à rouler.
Types d'équipement pour une capsuleuse à pression
Qu'une ligne d'emballage soit conçue pour des vitesses de production élevées ou faibles, elle nécessitera souvent une assistance pour le bouchage des conteneurs. L'objectif d'opter pour un équipement de bouchage ne se limite pas à l'augmentation de la vitesse de production. Les boucheuses de conteneurs fournissent des joints fiables et cohérents pour lutter contre les bouchons trop serrés, les bouchons desserrés, les bouchons de travers, les fuites de produit et les déversements.
Capsuleuses entièrement automatiques
Les machines de capsulage entièrement automatiques sont produites pour fournir à vos lignes d'emballage un capsulage continu de vos récipients. La plupart de ces machines sont équipées d'un convoyeur et de systèmes de distribution de bouchons tels qu'un bol vibrant ou un élévateur. Le réglage et le contrôle des capsuleuses automatiques s'effectuent à l'aide de panneaux de commande et des leviers et boutons nécessaires.
En outre, l'opérateur doit fournir des quantités importantes de couvercles au système de distribution des bouchons. Mais une fois que la machine à boucher est entièrement installée et que les bouchons sont fournis, la seule chose que l'opérateur doit faire est de surveiller la machine pendant que le processus de bouchage est en cours.
Les machines à bouchons de sécurité pour enfants et les machines à bouchons anti-poussière de LPE sont entièrement automatiques.
Capsuleuses semi-automatiques
Les capsuleuses semi-automatiques peuvent être conçues de différentes manières, qu'il s'agisse de machines portatives, de machines de table ou d'équipements de capsuleuses semi-automatiques construits sur des châssis portables automatiques.
La principale différence entre les capsuleuses semi-automatiques et les capsuleuses entièrement automatiques réside dans le mode de fonctionnement de chaque machine. Dans le cas des capsuleuses semi-automatiques, l'opérateur doit placer manuellement le capuchon ou le bouchon sur les récipients avant de placer la combinaison capuchon-récipient dans l'équipement de capsuleuse.
Les capsuleuses à déclic utilisent généralement des plongeurs ou des courroies à déclic pour appliquer la pression nécessaire à l'encliquetage des couvercles dans les bouteilles. En outre, les fabricants de capsuleuses à déclic ajoutent souvent des roues à broche au dispositif de déclic, créant ainsi un équipement de capsuleuse à déclic qui peut à la fois encliqueter et visser les bouchons sur les contenants. Ces machines combinées conviennent parfaitement aux entreprises ou aux conditionneurs qui traitent une large gamme de récipients.
Pourquoi utiliser une capsuleuse ?
Les machines à boucher les boîtes Snap Can augmentent non seulement la vitesse du processus d'emballage, mais garantissent également la salubrité de chaque couvercle. Elles permettent d'éviter la contamination des produits, contrairement à ce qui se passe lorsqu'ils sont bouchés manuellement. De plus, elles permettent aux opérateurs de s'épargner les mouvements répétitifs causés par la mise en place et le serrage manuels des bouchons dans les conteneurs.
Comment les machines à boucher peuvent-elles profiter à votre entreprise ?
Les machines à capsuler Snap vous permettent non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire vos frais d'exploitation :
- Rationalisation du processus de placement des capuchons
- Accélérer la préparation de vos produits en vue de leur livraison
Par exemple, au lieu que vos employés trient manuellement ou placent et serrent les couvercles sur les conteneurs, vous pouvez simplement laisser la machine effectuer toutes ces tâches. Outre l'automatisation du processus d'emballage, les capsuleuses produisent également des résultats plus uniformes et plus cohérents.
Ce que nous offrons
LPE propose deux types de machines de capsulage entièrement automatiques pour rationaliser votre processus de capsulage. Nos machines sont personnalisables pour répondre aux besoins exacts des différentes lignes d'emballage. Elles prennent en charge une grande variété de capsules et de dimensions de contenants, ce qui les rend idéales pour diverses applications dans de nombreux secteurs.
Machine à boucher à pression de sécurité pour enfants
Notre Machines à capsuler à sécurité enfant sont spécialement conçus pour automatiser le processus d'emballage des produits nécessitant des bouchons à l'épreuve des enfants. Nous pouvons les redessiner pour vous afin de les adapter à vos propres types de bouchons. Éliminez le travail manuel de mise en place des couvercles en choisissant nos machines de capsulage à sécurité enfants.
Capsuleuse anti-poussière
Capsuleuses LPE étanches à la poussière sont équipés de dispositifs d'alimentation automatique des couvercles et utilisent des têtes à pression pour fixer les couvercles à vos conteneurs. Ils peuvent fermer des conteneurs de différentes tailles avec une double protection contre la poussière et la moisissure. Vous trouverez plus d'informations sur le produit, y compris les spécifications, dans le lien fourni.
Composants d'une machine à boucher les boîtes de conserve
Dans cette section, nous allons examiner les principaux éléments qui composent un équipement de bouchage automatique.
#1 Trieur et alimentateur de bouchons et couvercles
Ces composants de la machine trient et introduisent les bons couvercles dans la machine. La conception du trieur de bouchons dépend de la géométrie du bouchon utilisé. En revanche, l'alimentateur de couvercles peut être un bol vibrant ou un élévateur de couvercles.
#2 Tête à pression
Les machines de capsulage ont des têtes de pression utilisées pour presser les capsules sur les récipients afin de serrer le couvercle.
#3 Chute Parts
La machine a besoin de la goulotte de la boucheuse pour maintenir les couvercles en position. Elle place les couvercles sur chaque récipient qui passe par l'extrémité de la goulotte avant que le récipient ne passe sous la tête de pressage pour le processus de fermeture.
#4 Bandes transporteuses
Les bandes transporteuses sont des bandes métalliques ou en caoutchouc en mouvement continu qui déplacent les bouchons et les récipients vers la zone de bouchage. Ce sont des composants très importants d'un équipement de bouchage automatique pour le transport, car la machine dépend des bandes transporteuses pour transporter les récipients d'un point à l'autre de la machine. En outre, ils maintiennent fermement les récipients en position pendant le processus de bouchage.
#5 Réducteurs, entraînements et moteurs
Ces composants sont également appelés le moteur de la capsuleuse. Ensemble, ils aident la capsuleuse en servant de moteurs pour les autres composants de la machine. La vitesse de déplacement des composants est déterminée par les réglages effectués sur le panneau de commande de la capsuleuse.
#6 Poulies
Les poulies sont reliées aux bandes transporteuses et aux engrenages de la machine, ce qui signifie qu'elles jouent également un rôle important dans le déplacement des composants de la machine. Elles existent en différentes tailles, en fonction de la conception de votre capsuleuse.
#7 Arbres et pignons
Les arbres et les pignons fonctionnent ensemble et aident à transmettre le mouvement rotatif aux arbres. Tout comme les moteurs, les entraînements, les boîtes de vitesses et les poulies, ces deux parties de la machine contribuent à entraîner les autres composants de la machine pendant le processus de bouchage.
Comment fonctionnent les machines à boucher les boîtes de conserve
Une capsuleuse de boîtes de conserve se contente d'encliqueter un couvercle sur un récipient rempli. Fondamentalement, le principe de fonctionnement des capsuleuses entièrement automatiques et semi-automatiques est le même. La seule différence réside dans le fait que les capsuleuses entièrement automatiques utilisent un trieur de bouchons, un alimentateur et une goulotte, tandis que les machines semi-automatiques n'en sont pas équipées.
Étape 1. Fourniture des couvercles à la machine à bouchons entièrement automatique.
Pour les capsuleuses entièrement automatiques, l'opérateur fournit les couvercles en vrac dans le distributeur de capsules de la machine. Les couvercles doivent être compatibles avec les récipients à boucher.
Étape 2. Alimentation de la machine en récipients.
Capsuleuse entièrement automatique
L'opérateur alimente la machine avec les récipients remplis et décapsulés qui se déplacent vers la station de capsulage par l'intermédiaire d'un tapis roulant. Étant donné que notre machine à bouchons de sécurité pour enfants utilise une roue rotative, le convoyeur guide les récipients vers cette roue rotative où chaque récipient est placé dans une fente de la roue.
Dans notre machine de capsulage étanche à la poussière, les récipients se dirigent directement vers la station de capsulage en suivant une trajectoire linéaire. En passant sous l'extrémité de la goulotte de bouchage, un couvercle est placé sur chaque conteneur en mouvement avant de passer à la station de fermeture du couvercle.
Capsuleuse semi-automatique
L'opérateur place manuellement les couvercles à pression sur le goulot de chaque conteneur avant de placer la combinaison bouchon/conteneur dans la machine.
Étape 3. Le couvercle, qui a été placé sans être serré, s'enclenche dans le conteneur.
Machine à fermer les boîtes de conserve entièrement automatique
La tête de pressage presse automatiquement le couvercle placé librement sur les récipients pour assurer une fermeture étanche.
Machine semi-automatique à fermer les boîtes de conserve
Lorsque l'opérateur a déjà placé la combinaison bouchon-contenant dans la machine, un doigt ou une pédale est utilisé pour activer la machine en fonction de la conception de la capsuleuse semi-automatique. Ensuite, la tête de pression enclenche le couvercle librement placé dans chaque conteneur.
Étape 4. Fin du processus de bouchage.
Machine à capsuler entièrement automatique
Les conteneurs hermétiquement fermés continueront à se déplacer vers la fin de la ligne de bouchage et seront prêts pour l'emballage en vrac et la livraison.
Machine à capsuler semi-automatique
L'opérateur retire les récipients hermétiquement fermés de la machine et les remplace par une nouvelle combinaison bouchon-récipient. Une fois le scellage terminé, l'opérateur doit répéter le processus pour chaque combinaison bouchon-contenant jusqu'à ce que tous les conteneurs soient scellés.
Machine à boucher
Capsuleuses étanches à la poussière
Contrôle de la qualité
LPE applique un contrôle de qualité strict du début à la fin du processus de fabrication de chaque capsuleuse. Nous effectuons un processus de contrôle qualité en six étapes afin de garantir la production d'équipements fiables pour vos lignes d'emballage.
Étape 1. Sélection rigoureuse des matières premières
Comme les matières premières déterminent la qualité globale de la capsuleuse, nous veillons à n'utiliser que des matériaux bien sélectionnés pour le processus de fabrication. Nous nous sommes associés aux marques les plus populaires au monde pour garantir la fiabilité et la durabilité de vos machines d'emballage.
Nous utilisons de l'acier inoxydable #304 et #316 de première qualité et les marques suivantes pour les autres composants de la machine :
- Système de contrôle PLC : OMRON et Mitsubishi
- Écran tactile : DELTA
- Moteurs électriques : SEW
- Bouteilles d'air : SMC
- Pièces électriques : Schneider
Étape 2. Traitement et inspection des pièces de la machine
Tout comme les matières premières, chaque pièce de la capsuleuse influe sur la qualité de la machine. Pour le traitement des pièces de la machine, nous utilisons des machines CNC haut de gamme, notamment des meuleuses, des tours et des fraiseuses, afin de garantir la précision de chaque pièce.
Lorsque toutes les pièces sont terminées, un contrôle approfondi est effectué. Les ingénieurs professionnels de LPE utilisent divers instruments pour vérifier la tolérance des dimensions des pièces et s'assurer qu'elles sont à 2um près.
Étape 3. Assemblage complexe de la machine
Le processus d'assemblage des machines différencie une machine de qualité supérieure d'une machine de qualité inférieure. L'ingénieur chargé de l'assemblage de vos machines a des années d'expérience dans le domaine et exécute le processus avec diligence. Avec beaucoup de patience, il s'assure que chaque pièce de la machine est installée au bon endroit.
Étape 4. Inspection de la machine finie
Une fois l'assemblage terminé, chaque machine à boucher les boîtes de conserve passe par une autre série d'inspections pour s'assurer que.. :
- Tous les composants de la machine (alimentateur de couvercles, convoyeurs, capteurs, pièces mécaniques et mécanismes pneumatiques) fonctionnent sans problème.
- Les outillages et les pièces électriques sont installés correctement.
- Aucun câblage électrique n'est desserré.
- Le moteur de l'appareil fonctionne sans surchauffe et sans bruit excessif.
Étape 5. Tests stricts après la production
Après l'inspection finale de la machine, notre ingénieur effectue un essai avec les conteneurs que vous avez fournis pendant plus de 100 opérations consécutives afin de s'assurer que votre machine fonctionne bien avec vos conteneurs.
Étape 6. Essais à vide
L'essai en charge est suivi d'un essai à vide qui dure 48 heures pour tester le dispositif de protection contre les surcharges de la machine. Ce test permet de vérifier que la machine s'arrête automatiquement en cas de problème dans le processus de bouchage, afin d'éviter d'endommager davantage les pièces électriques de la machine.
Étape 7. Polissage final
Avant de vous livrer votre propre capsuleuse personnalisée, nous apportons un soin rigoureux à la machine afin de lui donner un aspect impeccable :
- Nettoyer la machine de tous les débris, empreintes de mains et taches.
- Polissage de la machine avec des huiles antirouille pour une durée de vie prolongée.
Certifications
Toutes les machines de scellage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage de boîtes de LPE sont conformes aux normes de sécurité électrique appliquées par les organismes de normalisation suivants :
- Association canadienne de normalisation (marquage CSA)
- Union européenne (marquage CE)
En outre, le système de gestion de la qualité de notre entreprise est certifié ISO. Étant l'un des principaux fabricants de machines d'emballage en Chine, nous garantissons la conformité de nos produits aux normes internationales.
Avantages
#1 Personnalisable
Nous pouvons modifier nos modèles existants d'équipements de capsulage pour répondre aux besoins de production de votre entreprise. Il s'agit notamment de la taille, de la vitesse de bouchage, de la marque des composants électriques et du type d'acier inoxydable.
#2 Anti-poussière
Les capsuleuses anti-poussière de LPE sont équipées d'instruments qui peuvent prévenir la poussière et la moisissure afin d'améliorer la protection de vos boîtes de conserve emballées.
#3 Composants de grandes marques
Les composants de nos machines à boucher les boîtes, y compris le système de contrôle PLC et l'interface, utilisent des marques internationales pour une opération de bouchage fiable et efficace.
#4 Large éventail d'applications
Nos machines de capsulage permettent le capsulage de différents types de capsules et de récipients dans différentes géométries qui contiennent une large gamme de produits.
Applications
Les équipements de capsulage Levapack utilisent la technologie la plus récente pour placer automatiquement et avec précision la majorité des types de capsules sur une grande variété de bouteilles énumérées ci-dessous.
Types de bouchons supportés
- Casquettes plates
- Bouchons ovales
- Bouchons de sécurité
- bouchons à l'épreuve des enfants
- Couvercles de surbouchage
- Couvercles à sceller par induction
Types de bouteilles pris en charge
- PET
- PVC
- PP
- LDPE
- PEHD
- Verre
Outre le matériau de la bouteille, nos machines à décapsuler prennent également en charge différentes formes de bouteilles.
Nos capsuleuses pour enfants sont spécialement conçues pour boucher les contenants de cannabis dans différentes géométries et tailles de bouchons. Pour les applications nécessitant une protection supplémentaire contre la poussière et la moisissure, nous recommandons nos capsuleuses Snap à l'épreuve de la poussière.
Avez-vous d'autres exigences en matière de machines ? Ne vous inquiétez pas, nous vous proposons de personnaliser votre propre équipement de capsulage afin d'adapter vos machines aux besoins exacts de votre entreprise. De plus, nos machines de capsulage peuvent être utilisées pour l'emballage d'un grand nombre de produits dans de nombreuses industries, comme présenté dans les sections suivantes.
Personnalisation de votre équipement de bouchage de boîtes de conserve Snap
Au stade initial de la personnalisation de votre capsuleuse, nos ingénieurs experts coopéreront avec vous pour adapter vos machines en fonction de vos exigences en matière de capsulage de boîtes. Nous vous aidons à créer une solution fiable pour vos lignes d'emballage de boîtes et vous fournissons une assistance technique professionnelle pour l'installation, la correction et l'entretien de vos machines. Tout ce que vous avez à faire, c'est parler à nos experts et nous ferons le reste pour vous.
Facteurs à prendre en compte
Chez LPE, nous veillons à déterminer vos besoins spécifiques en matière de machines à capsuler pour produire une machine parfaitement adaptée à votre entreprise. Les facteurs du processus de fabrication de votre machine seront influencés par les éléments suivants :
- Le type de capsuleuse de boîtes de conserve dont vous avez besoin
- Le type de boîtes que vous allez boucher (en particulier le type de matériau)
- Le type de bouchon que vous utiliserez (à l'épreuve des enfants ou simplement un bouchon ordinaire)
- Le type de produits que vous allez emballer
- Vos exigences en matière de rendement du produit
- La taille et l'agencement de votre usine
- Autres demandes supplémentaires
Composants personnalisables
Ensuite, nous vous demanderons ce que vous souhaitez personnaliser sur votre machine à snapper les boîtes de conserve en fonction de vos besoins. Ne vous inquiétez pas car nous vous aiderons à décider des détails appropriés qui devraient être incorporés dans vos machines tout en respectant vos exigences particulières. Ceci étant dit, voici les composants de la machine que vous pouvez personnaliser dans votre équipement de capsuleuse.
#1 Structure de l'ensemble de l'équipement
Vous pouvez personnaliser toute la structure de votre équipement de fermeture de boîtes en fonction du type de couvercle que vous allez utiliser pour boucher vos récipients. Et pour que votre machine corresponde parfaitement au type de contenant que vous emballez, vous devez nous fournir un échantillon de votre boîte.
#2 La vitesse de production de votre équipement
Déterminez la vitesse de production de votre machine en fonction de la capacité de production de votre usine.
#3 Marque des pièces électriques de votre machine
Sélectionnez les marques populaires que vous souhaitez que nous utilisions pour les parties électriques de votre machine idéale.
#4 Matières premières pour votre équipement
Choisissez les matières premières que vous préférez parmi l'acier inoxydable #304 ou #306.
#5 Snap Capper Machine Size
Personnalisez la taille de votre équipement de capsulage pour l'adapter à la taille et à l'agencement de votre usine.
Le processus de personnalisation
Après avoir finalisé vos besoins et vos exigences en matière de personnalisation, nous lançons le processus de fabrication en quatre étapes, comme indiqué ci-dessous.
Étape 1. Création du dessin de la machine
Cette étape est la plus cruciale du processus de fabrication, car les résultats se répercuteront sur les étapes suivantes. Elle déterminera l'efficacité et la fiabilité globales de votre machine à capsuler. Après une consultation approfondie, nos ingénieurs élaborent un croquis détaillé de votre machine en tenant compte des éléments suivants :
- L'aspect de votre équipement de capsulage
- Type d'équipement en fonction de vos exigences en matière d'emballage
- Vos besoins en matière de rendement des produits
- L'agencement et la taille de votre machine pour s'adapter aux dimensions de votre usine sont meilleurs.
Étape 2. Affiner la conception de votre machine
Au cours de cette étape, nos ingénieurs et nos concepteurs travaillent ensemble pour apporter les dernières touches à la conception de votre machine. Des ajustements sont apportés si nécessaire. Pour adapter parfaitement votre machine à votre ligne d'emballage, nous vous aiderons à peaufiner le dessin pour qu'il corresponde à votre situation. Une fois les dernières retouches effectuées, nous confirmerons le dessin résultant avec vous pour le finaliser avant de lancer la fabrication proprement dite.
Étape 3. Fabriquer votre équipement de rupture de canettes
C'est maintenant que commence la fabrication proprement dite de votre équipement de capsulage personnalisé. Au cours de cette étape, qui est celle de la fabrication, les facteurs suivants sont pris en compte pour donner la précision nécessaire à votre équipement :
- La combinaison des meilleurs matériaux
- Composants produits par CNC
- Assemblage habile
Étape 4. Test de performance de la machine
Après avoir achevé la production de votre équipement de capsulage personnalisé, nous procéderons à un test d'essai rigoureux de votre machine. À ce stade, nous vous demanderons de nous envoyer des échantillons des boîtes de conserve que vous manipulerez afin de vérifier les points suivants :
- Si l'équipement fonctionne correctement.
- Si l'équipement répond à la demande de rendement de votre produit.
- Le taux de défectuosité de la machine.
Ensuite, un test de fonctionnement à vide est effectué pour s'assurer que la machine peut être utilisée en toute sécurité avant qu'elle ne vous soit envoyée.