Conservera fiable
Fabricante de confianza
Una conservera bien diseñada es crucial para su longevidad y rendimiento. Levapack, que presta servicio a más de 1.000 clientes en todo el mundo, sabe cómo fabricar la mejor conservera personalizada para satisfacer las necesidades de nuestros clientes de la forma más rentable.
- Realización de más de 100 operaciones consecutivas para latas de muestra
- Hasta 30 latas/min con la línea de enlatado pequeño Levapack
- Certificado por ISO, CE, CSA, RoHS
- 1 año de garantía
- Servicio de atención al cliente 24/7
Materias primas y componentes de calidad superior
Para línea de conservas de alta durabilidad
Los materiales y componentes de alta calidad mejoran la durabilidad, eficacia y seguridad de las máquinas, al tiempo que aumentan la competitividad de la empresa en el mercado, la satisfacción del cliente y el ahorro de costes a largo plazo.
Uso optimizado de materiales en Levapack
En Levapack, nos aseguramos de que nuestras máquinas conserveras cumplan las normas más estrictas con un bastidor fabricado en acero inoxidable 304 de 1,5 mm para garantizar la calidad y el aspecto.
El acceso operativo está reforzado con el mismo material, mientras que las cintas transportadoras son de acero robusto de 2 mm. Las zonas en contacto con productos sensibles, como fármacos y cannabis, utilizan acero inoxidable 316, que equilibra durabilidad, eficiencia y rentabilidad.
Servomotores
Levapack, pionera en la integración de servomotores en las máquinas conserveras, mejora la precisión, la eficacia y la fiabilidad, ofreciendo a las empresas una ventaja competitiva en automatización y calidad de producción.
Rodamientos
Las enlatadoras de Levapack cuentan con rodamientos duraderos de origen nacional, que garantizan una sólida vida útil de 5 años con un mantenimiento mínimo, combinando rentabilidad y rendimiento fiable para nuestros clientes.
Rodillos de cierre
La rueda de desplazamiento de las máquinas Levapack procesa entre 50 y 100 millones de latas, y dura entre 1 y 2 años antes de necesitar sustitución y ajuste de las cuchillas. Cuando se trata de líquido, pondremos debajo un fregadero y una superficie impermeable, sellada con silicona para una eficacia aproximada de un año.
Dispensador de tapas
En nuestras conserveras, utilizamos aluminio de calidad aeroespacial para las tapas inferiores, a diferencia de la mayoría del sector, que opta por el hierro galvanizado. La galvanoplastia puede ser tóxica y propensa a astillarse y oxidarse, lo que compromete la higiene de las tapas.
Soluciones de línea de conservas para su empresa
Levapack ofrece una gama completa de máquinas de envasado de latas, que incluye máquinas de llenado, sellado, tapado, etiquetado y codificación de latas, así como máquinas de envasado de bolsas prefabricadas, destinadas a pequeñas y medianas empresas.
Obtenga su encargo
Línea de conservas en Levapack
Como principal fabricante de líneas de enlatado, Levapack entiende que la durabilidad y fiabilidad de la máquina de enlatado es fundamental para que las empresas eviten el tiempo de inactividad y las pérdidas debidas al mal funcionamiento de la máquina, por lo que nos dedicamos a producir máquinas de enlatado bien diseñadas.
Materia prima y componentes de marca
Levapack utiliza acero inoxidable #304 o #316 de 2 mm de grosor, crucial para la durabilidad y los estándares higiénicos de nuestras máquinas, especialmente en aplicaciones de alimentación y bebidas.
Colaboramos con marcas de renombre para los componentes clave. Por ejemplo, nuestras máquinas de envasado personalizadas están equipadas con PLC, pantallas táctiles de Siemens, motores eléctricos de SEW, cilindros neumáticos de SMC y piezas eléctricas de Schneider. Estos componentes de alta calidad, en combinación con nuestra robusta construcción de acero inoxidable de 2 mm, garantizan el rendimiento superior y la longevidad de nuestras máquinas.
Fabricación de precisión
Levapack utiliza sofisticadas máquinas CNC, incluidas fresadoras, tornos y rectificadoras, para que cada pieza sea lo más precisa posible, lo cual es vital para el buen funcionamiento de las máquinas.
Integración de tecnología avanzada
Las enlatadoras automáticas de Levapack utilizan servomotores para corregir con precisión y rapidez los errores de posición, lo que reduce el mantenimiento y evita averías.
Los dispositivos de sobrecarga integrados detienen el funcionamiento durante las averías para proteger los componentes eléctricos, prolongando la vida útil de la máquina, y las funciones de seguridad, como las paradas de emergencia y los protectores, mejoran la seguridad del operador y la durabilidad de la máquina.
Estricto control de calidad
Intrincado montaje a mano: Levapack distingue sus máquinas con un montaje manual realizado por ingenieros con más de 14 años de experiencia, lo que garantiza una calidad y una exactitud de primer orden.
Inspección minuciosa de la máquina: Una vez montada, cada máquina se somete a una inspección exhaustiva. Así nos aseguramos de que todo funciona correctamente, de que todas las piezas y componentes eléctricos están instalados correctamente y de que el motor funciona a pleno rendimiento.
Pruebas rigurosas: Cada máquina se somete a estrictas pruebas, que incluyen más de 100 operaciones continuas con latas de muestra y una prueba de 48 horas sin carga. Estas pruebas comprueban la protección contra sobrecargas de la máquina y confirman que está lista para la acción.
Prueba de envejecimiento: Realizamos una exhaustiva prueba de envejecimiento y depuración en sus enlatadoras, que implica un funcionamiento en vacío de 36 horas. Cada dos horas, se comprueban las funciones reales de la máquina para garantizar su funcionamiento normal. Se incluye un vídeo de la prueba en el informe de inspección y se envía al cliente para su verificación.
Asistencia y garantía
Embalaje seguro: Las máquinas se embalan cuidadosamente con una envoltura de plástico y se colocan en cajas de madera especialmente diseñadas con dispositivos fijos para evitar que se muevan durante el transporte, lo que garantiza su integridad a la llegada.
Orientación y formación para la instalación: Levapack proporciona guías de instalación en línea y ofrece instalación in situ y formación sobre el cuidado y mantenimiento de la máquina, lo que garantiza un rendimiento estable y reduce las averías.
Kit de piezas de repuesto: Se suministran piezas de repuesto y componentes esenciales para evitar tiempos de inactividad imprevistos. Todas las piezas eléctricas, procedentes de marcas líderes, pueden adquirirse y sustituirse fácilmente en caso necesario.
Servicio continuo de atención al cliente: Proporcionamos una garantía de 16 meses, durante la cual se reparan las averías y se sustituyen las piezas rotas de forma gratuita, respuesta rápida 24 horas al día, 7 días a la semana.
Personalización en Levapack
Levapack ofrece soluciones de máquinas de envasado personalizadas adaptadas a diversas aplicaciones como el envasado de alimentos secos, el enlatado de cerveza, el envasado de cannabis y el envasado de desinfectante para manos.
Nuestra eficaz gestión de la cadena de suministro permite ofrecer precios competitivos. Esta flexibilidad de personalización agiliza los procesos de envasado de los clientes, mejora la eficiencia y reduce los costes, al tiempo que les permite adaptar las máquinas a sus requisitos de producción específicos.
Soluciones rentables para líneas de envasado
Con el sistema de envasado Levapack
Levapack, como uno de los fabricantes profesionales de líneas de envasado de latas, hemos desarrollado grandes sistemas de enlatado diseñados para satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes con precisión y eficacia.
Mesa giratoria de entrada y salida de latas
Automatiza la alimentación de latas en la línea, procesa más de 60 latas por minuto y admite hasta 170 latas.
Enjuagadora/esterilizadora de latas
Utiliza luz ultravioleta y dispositivos de soplado para limpiar las latas, garantizando que estén libres de contaminación antes del llenado.
Sistema de dosificación y máquina llenadora de latas
Llena con precisión tanto sólidos como líquidos en recipientes vacíos, con tolvas, cabezales de llenado, sistemas de accionamiento mecánico, sensores, sistemas de control PLC y pesadoras.
Máquina cerradora de latas
Sella las latas herméticamente, protegiendo el contenido de contaminantes, con componentes como cabezales de cierre, mesas giratorias, rodillos, cámaras de sellado y cámaras de vacío.
Máquina etiquetadora de latas
Aplica etiquetas con precisión a latas con materiales autoadhesivos que pueden pegarse en diferentes superficies, equipada con una tolva de alimentación, estación de etiquetado, panel de control con pantalla táctil y mecanismo de accionamiento.
Máquina codificadora de latas
Marca latas y añade fechas utilizando tecnologías como inyección de tinta, láser, dióxido de nitrógeno y bandas de color.
Desenredador rotativo de latas
Nuestra mesa giratoria de salida de latas retira eficazmente los productos acabados de la cinta transportadora después del enlatado, sujetándolos firmemente. Mejorada con transportadores de salida productivos y mesas giratorias, aumenta la eficiencia a la vez que reduce los costes de mano de obra.
Más de 100 certificados listos para ser descubiertos
El compromiso de Levapack con los materiales de primera calidad y la ingeniería de precisión garantiza la máxima calidad y fiabilidad de cada máquina.
ISO
Máquina tapadora Certificado CE
Máquina selladora de latas Certificado CE
Aplicador de etiquetas laterales Certificado CSA
FAQ de Líneas de conservas LPE
Las líneas de enlatado incorporan varios procesos y máquinas que colaboran para producir un producto totalmente envasado. El proceso comienza con la colocación de latas vacías en una cinta transportadora de forma preestablecida.
Paso inicial - Can In-Feeder: Se utiliza una mesa giratoria de alimentación de latas para introducir sistemáticamente un número específico de latas vacías, garantizando un funcionamiento sin problemas.
Proceso de esterilización: Etapa crucial en la que las latas se someten a esterilización para evitar la contaminación del producto.
Estación de servicio: Las latas limpias pasan a la estación de llenado. Aquí, los cabezales de llenado dispensan el producto en las latas, activados por sensores especializados una vez que una lata vacía llega a la estación.
Sellado y sellado: Tras el llenado, las latas se sellan con una máquina de sellado de latas para asegurar el contenido. A continuación, se realiza un proceso de cierre que fija la tapa firmemente para garantizar la seguridad del producto dentro de la lata.
Etiquetado y codificación: La última etapa consiste en etiquetar y codificar las latas para facilitar su identificación. Para ello se utilizan máquinas de etiquetado y codificación de latas conocidas por su eficacia y precisión. Estas máquinas aplican etiquetas a los cuerpos de las latas a medida que avanzan por la cinta transportadora.
Resultado final: Los productos etiquetados salen del transportador a través de la mesa de salida de latas, listos para el envasado deseado.
Levapack suministra una amplia gama de líneas de llenado de latas, botes y tarros, adaptadas a las diversas necesidades de los distintos productos y envases. Nuestras soluciones están diseñadas para manipular una amplia gama de materiales, incluidos sólidos, líquidos, líquidos viscosos, gránulos y polvo. Además, nuestros equipos son lo suficientemente versátiles como para adaptarse a distintos tipos de envases, como botes de aluminio, latas de plástico, latas de hojalata, latas de papel, tarros y bolsas de plástico preformadas.
Nuestra línea de productos incluye máquinas especializadas para diversas aplicaciones. Esto incluye máquinas de llenado de alimentos enlatados, máquinas de llenado de latas de bebidas y máquinas de llenado de productos químicos, entre otros. Son especialmente frecuentes en sectores como la fabricación de alimentos enlatados. Nuestro compromiso es proporcionar soluciones que no sólo satisfagan los diversos requisitos de estas industrias, sino que también mejoren la eficiencia y la productividad en los procesos de envasado.
Para garantizar una personalización óptima de su enlatadora, es importante tener en cuenta el espacio disponible en su área de operaciones y las características específicas del producto que desea. Esta información es crucial para que podamos ofrecerle una máquina que satisfaga con precisión las necesidades de su negocio. Nuestras opciones de personalización se extienden a varios aspectos, como la velocidad de envasado, el tipo de máquina, las funciones realizadas y el tamaño del diseño de la línea de producción. Al obtener estas especificaciones desde el principio, le permitimos adaptar su máquina a sus necesidades y procesos de producción, lo que resulta especialmente beneficioso si desea aumentar la capacidad de producción. Como fabricante de máquinas conserveras de confianza, nos comprometemos a suministrar máquinas de alta calidad personalizadas para ofrecerle los mejores servicios y la mayor eficacia.
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