El mundo de la confitería es rico en colores, texturas y sabores, donde se crean momentos deliciosos a partir de simples placeres. Sin embargo, entre la tienda del vendedor y el consumidor se encuentra la pieza fundamental que es el envase. El envase es más que un simple recipiente, es el representante de una marca, un envoltorio de elegancia y el instrumento más poderoso en la competición confitera. Esta guía pretende investigar las necesidades de enlucido de los dulces, incluidos los materiales de envasado, la creatividad en el diseño, la sostenibilidad, la seguridad alimentaria y la automatización.

Comprender las diversas necesidades del envasado de caramelos

Envasar caramelos puede ser una tarea compleja que requiere especial atención en las siguientes áreas:

• Consideraciones específicas del producto

Los distintos productos tienen diferentes requisitos de envasado. Los caramelos sólidos, como los bombones o los caramelos duros, dan prioridad a la protección contra la humedad y los golpes. Los caramelos rellenos de líquido crean una barrera impermeable para evitar derrames. Los caramelos en polvo, como los sorbetes, se envasan de forma que no se apelmacen y se mantengan frescos. Los caramelos granulados, como las grajeas o caramelos pequeños, que se envasan en tarros, deben llenarse y contenerse con eficacia.

• Consideraciones sobre comercialización y distribución

La forma primaria del caramelo, así como el canal de venta comercializado, determinan ciertos requisitos de configuración y envasado. Los caramelos que se venden a través de canales en línea necesitan un envoltorio resistente al transporte y la manipulación, que a menudo requiere varias capas con cierres herméticos. Las tiendas físicas necesitan un envase atractivo para que su producto destaque entre los múltiples competidores y sirva para el fin previsto. La venta al por mayor suele centrarse en la rentabilidad y las cantidades a granel para facilitar el apilamiento y el transporte. Por el contrario, el envasado minorista se centra más en atraer al consumidor final con unidades de venta.

• Anticipaciones del cliente y su agrado

Por último, pero no por ello menos importante, el grupo de discusión es un factor importante a la hora de elegir el envase. Cuando se trata de niños, el envase se centra en colores llamativos, dibujos atractivos y características que promuevan la interacción con el usuario. Los caramelos específicos para adultos pueden utilizar diseños más refinados que se concentran en los materiales y la marca. El envoltorio de regalo se hace con cajas elaboradas, a las que se añaden rayas y otros adornos que llamen la atención para darle mayor valor. Al final, el envasado de caramelos va más allá de contener la mercancía; es un proceso elaborado que muestra la imagen de la marca, capta al público de mercado adecuado y protege la mercancía durante el envío.

Principales tipos de envases de caramelos y sus aplicaciones

La industria confitera cuenta con una amplia gama de tipos de envases que se utilizan en función de los requisitos y las propiedades de los productos.

Bolsas

Las bolsas para caramelos son uno de los tipos más comunes de envases para caramelos y están disponibles en varias formas.

Cajas:

Las cajas para caramelos proporcionan mayor seguridad y lujo, las cajas se utilizan para regalos y caramelos de lujo.

• Cajas de cartón son flexibles y pueden imprimirse de distintas maneras y cortarse en diferentes formas y tamaños. Pueden utilizarse para envasar bombones, trufas y bombones en caja.
• Cajas de plástico son transparentes y permiten al consumidor ver el producto que contienen. Suelen emplearse cuando se elaboran caramelos delicados o que deben protegerse de la humedad.
• Cajas metálicas son rígidas y pueden utilizarse para múltiples fines, y están vinculadas a caramelos premium y novedosos.

Tarros y contenedores

Para grandes cantidades de caramelos o que deban almacenarse durante mucho tiempo, los tarros y recipientes son los mejores, ya que son reutilizables.

• Tarros de cristal se asocian a la calidad y se utilizan para caramelos gourmet, conservas o productos que recuerdan a la infancia.
• Contenedores de plástico también son fáciles de transportar y no se rompen con facilidad, lo que las hace adecuadas para caramelos pequeños y caramelos a granel.

Envoltorios

Cada caramelo tiene un envoltorio único que sirve tanto de área de marca como de protector.

• Envolturas giratorias se utilizan principalmente para caramelos duros y caramelos y son un tipo de sellado eficaz y barato.
• Flow wraps ofrecen una barrera perfecta para preservar la integridad de chocolates, barritas y gominolas envueltas individualmente.
• Envolturas de sellado de aletas para formar una aleta vertical en el lomo y se utiliza sobre todo para porciones individuales.

Blísteres:

Los blísteres tienen una excelente visibilidad del producto gracias a las cavidades preformadas que contienen caramelos individuales y se utilizan a menudo para caramelos medicinales o caramelos necesarios por dosis.

Elección de los materiales adecuados para sus caramelos

Seleccionar los materiales adecuados para sus envases es una decisión crucial, ya que influye en la frescura del producto, su vida útil, su huella medioambiental y su coste. Los materiales adecuados funcionan como una barrera para preservar las propiedades del producto y sirven de atractivo para el propio dulce.

• Garantizar la integridad y longevidad del producto:

La función principal del envase es proteger los dulces de los elementos externos. Para ello hay que elegir materiales que posean una capacidad de barrera adecuada, como protección contra la humedad, la luz e incluso el oxígeno. La durabilidad y resistencia de la bolsa también son importantes, ya que tiene que soportar las tensiones de la cadena de suministro, desde la producción hasta los consumidores.

• Equilibrio entre costes y percepción del consumidor:

Además de las cualidades efectivas, también hay que tener en cuenta los costes. Además de la asequibilidad, la selección del material debe cumplir otros requisitos. El atractivo visual del producto es un arma poderosa que influye en la percepción del consumidor y afecta profundamente a la decisión de compra. Los materiales con una transparencia, brillo e imprimibilidad atractivos aumentan la posibilidad de cooperación con las tiendas de golosinas y, al mismo tiempo, se reduce la incertidumbre a la hora de defender el producto en el estante.

• Hacer frente a las crecientes preocupaciones medioambientales:

En el mundo actual, la sostenibilidad no es una consideración selectiva, sino un requisito por defecto. Por ejemplo, la elección de materiales de envasado reciclables o biodegradables se ha convertido en algo esencial para el branding medioambiental y la satisfacción del consumidor. Requiere evaluar el impacto de los distintos materiales en el medio ambiente y seleccionar el envase más adecuado para otros objetivos de sostenibilidad.

Las películas de plástico, el papel, el papel de aluminio y los materiales compuestos son algunos de los tipos más comunes de materiales utilizados en las fundas para caramelos que pueden satisfacer diversos requisitos. Cada uno de ellos tiene características específicas que influyen en la protección del artículo, su aspecto y su respeto por el medio ambiente. La tabla siguiente resume las características más importantes de los materiales de envasado de caramelos y sus usos en el envasado de caramelos:

El poder del diseño personalizado de envases para caramelos

En el sector de la confitería, donde se producen y venden tantos productos dulces en el mercado, el diseño y el envasado siguen siendo posiblemente las herramientas de marketing más importantes. El envase de un buen producto lo diferencia de los demás; los envases diseñados a medida son una excelente forma de captar la atención del consumidor y, al mismo tiempo, comunicar la identidad de la marca.

Los factores psicológicos, como el color, también desempeñan un papel importante a la hora de determinar el éxito del diseño del envase. Se cree que los colores brillantes atraen a los niños y evocan sentimientos positivos. Por el contrario, los colores apagados o sofisticados se dirigen a los adultos.

Los motivos y las imágenes son otros factores importantes a la hora de diseñar los envases. Los personajes o los motivos lúdicos funcionan bien para los niños, pero una ilustración más sutil y brillante realzaría una marca de chocolate gourmet.

Otra característica importante del diseño es la tipografía. Independientemente del tamaño o el tipo de las fuentes elegidas, siempre deben estar en consonancia con la identidad de la marca. Por ejemplo, a los caramelos novedosos les van mejor las fuentes caprichosas, mientras que las serif crean una impresión de confianza y calidad.

Los diseños atractivos y las formas estéticamente atractivas del propio envase aumentan las posibilidades de captar la atención. Por ejemplo, un cubo atractivo, cajas con formas especiales o bolsas fáciles de abrir contribuyen a crear una impresión inolvidable.

El envasado de caramelos tiene éxito cuando tiene una historia detrás o puede invocar una emoción en los consumidores. Por ejemplo, pensemos en las marcas clásicas de caramelos que se asocian con un atractivo nostálgico y tienen combinaciones de colores que evocan un logotipo icónico. O pensemos en un envase lúdico y atractivo que anime a los niños a comprar el caramelo más de una vez. El diseño es poderoso cuando satisface a su público objetivo y crea una historia a través de las imágenes.

Opciones de envasado de caramelos sostenibles y ecológicas

A medida que el mundo se centra más en resolver el problema de la sostenibilidad medioambiental, se ha producido un cambio notable hacia el envasado ecológico de los productos de confitería. Cada vez más consumidores son conscientes de los productos que compran y las marcas intentan satisfacer la demanda ofreciendo soluciones innovadoras y ecológicas.

Los materiales reciclables son la columna vertebral de muchas opciones de envasado sostenible. El reciclaje de consumibles como los plásticos PET o HDEP, el aluminio y el cartón ayuda a reducir los residuos y a conservar recursos valiosos. Además, unas etiquetas claras que indiquen la reciclabilidad de los envases consumibles son importantes para reforzar el compromiso de los consumidores.

Los materiales degradables y biodegradables dan esperanzas en otra dirección. Los plásticos biodegradables fabricados a partir de algunos materiales vegetales pueden descomponerse en condiciones de compostaje. Aunque estos materiales aún están inmaduros, hay notables esperanzas puestas en ellos para reducir la acumulación de residuos plásticos.

La reducción de la cantidad total de materiales de embalaje es otro enfoque importante. Esto incluye la optimización de los diseños de embalaje para que haya menos desperdicio de material, el empleo de materiales más finos que sean igualmente funcionales y la eliminación del exceso de capas de embalaje.

También ayuda el apoyo de tecnologías ecológicas para la impresión y tintas acordes con otras prácticas sostenibles. Las tintas al agua y las tintas vegetales son respetuosas con el medio ambiente en comparación con las modernas tintas con disolventes.

En última instancia, la integración de prácticas sostenibles en el diseño de envases de caramelos no es sólo una preocupación medioambiental, sino también una perspectiva de negocio. Las marcas que apuestan por la ecología mejoran su imagen, ganan nuevos clientes y ahorran dinero a largo plazo gracias al menor uso de materiales y a la reducción de los costes de gestión de residuos.

Garantizar la seguridad alimentaria y la conformidad de los envases

Como todas las industrias alimentarias, la del dulce también funciona bajo estrictos principios de seguridad alimentaria y conformidad en lo que se refiere al envasado. El objetivo principal es proteger a los consumidores de contaminantes nocivos y garantizar la calidad del producto.

Los reglamentos y normas sobre materiales en contacto con alimentos definen la categoría de materiales que pueden utilizarse con los alimentos sin dañarlos. Estas normativas suelen establecer controles sobre la concentración de determinados materiales que pueden pasar del envase al alimento. Todos los materiales de envasado utilizados por los fabricantes deben cumplir estas normativas en sus mercados de destino.

Las pruebas y certificaciones de seguridad de los materiales de envasado utilizados son muy valiosas. Dichas pruebas pueden incluir, entre otros, metales pesados, ftalatos y otros compuestos tóxicos. La garantía de conformidad puede ser proporcionada por organismos certificadores bien conocidos.

Las normas de etiquetado e identificación también son importantes. Los productos envasados deben indicar el nombre del producto que aparece en el envase, los ingredientes, el valor nutricional, los alérgenos y otra información pertinente. Estos reglamentos y normas suelen diferir de un país o región a otro.

Durante la producción de caramelos y los posteriores procesos de envasado, debe mantenerse la higiene operativa para evitar cualquier posible contaminación. Esto implica limpiar y desinfectar todas las herramientas operativas y el espacio de trabajo.

Aumento de la eficacia con soluciones automatizadas de envasado de caramelos

Para cualquier fabricante de caramelos que desee maximizar sus beneficios, la eficiencia es fundamental. La automatización en el envasado de caramelos tiene el potencial de aumentar significativamente los índices de producción, reducir las posibilidades de error humano y liberar capital humano para concentrarlo en otras áreas importantes. El uso de soluciones automatizadas ayuda a reducir notablemente los gastos operativos al tiempo que se consigue una consistencia de la calidad del producto que satisface los requisitos de una industria a gran escala.

• Máquinas Flow Wrapping: Este tipo de equipo es adecuado para recubrir piezas individuales de caramelo dentro de una envoltura para productos de forma regular, como barras de chocolate, caramelos duros y troncos de turrón. La película se envuelve alrededor del producto y los extremos y el fondo se sellan para formar una delineación envasada.
• Máquinas VFFS (Vertical Form Fill Seal): Esta máquina es la más versátil. Automatizan completamente el proceso de fabricación de bolsas almohada, bolsas con fuelle y bolsas de fondo plano a partir de un rollo de film, llenándolas de caramelos y sellando las bolsas. También se pueden envasar a granel otros artículos, como caramelos de goma, chocolate e incluso caramelos duros, llenándolos la máquina y sellando la bolsa después.
• Máquinas contadoras y llenadoras: Máquinas para contar con precisión unidades de caramelos, como caramelos duros o bombones recubiertos, antes de dispensarlos en recipientes rígidos como botellas, tarros, etc.
• Envasadoras de sobres: Máquinas diseñadas para envasar pequeñas porciones de caramelos en polvo o granulados, como mezclas de bebidas instantáneas o muestras de caramelos. Sellan bolsas pequeñas de tres o cuatro lados.
• Estuchadoras: Automatizan el proceso de sellado y carga de caramelos o multipacks en un cartón para su consumo. Estas máquinas realizan su trabajo designado para varios estilos y formas de cartón.
• Máquinas de envasado en blíster: Adecuada para caramelos de tipo farmacéutico o aquellos que necesitan cavidades individuales para su protección y exposición. A continuación, la máquina encapsula el caramelo en un blíster de plástico y lo adhiere a una tarjeta de soporte.
• Soluciones de paletización: Para altas tasas de producción, se pueden utilizar robots paletizadores o un sistema de paletizado automático para paletizar las cajas de caramelos terminadas para su almacenamiento o transporte.
• Máquinas de pesaje y llenado: Estas máquinas están diseñadas para el llenado preciso y rápido de envases rígidos con caramelos sólidos y granulados. Algunos modelos seleccionados pueden llenar hasta 60 unidades por minuto y aceptan diferentes versiones de envases de latas redondas. Estos dispositivos son adecuados para el llenado volumétrico de una amplia variedad de materiales en polvo y granulados, lo que puede suponer un ahorro considerable en costes de mano de obra.

• Envasadoras de bolsas prefabricadas: Estos sistemas son capaces de automatizar la apertura, el llenado y el sellado de bolsas fabricadas con diversos films laminados. Pueden llenarse diferentes estilos de bolsas, incluidas bolsas con soporte y bolsas con cremallera, y pueden envasarse con rapidez y precisión artículos de gran tamaño, líquidos, gránulos pastosos, sólidos en polvo e incluso caramelos sólidos, hasta 60 bolsas de envasado de caramelos por minuto en función del tipo de bolsa y de producto.

Levapack: Su socio para soluciones avanzadas de embalaje

Durante los últimos 18 años, Levapack ha estado en la industria de maquinaria de envasado y durante este tiempo, nos hemos ganado la reputación de ser un proveedor de soluciones de automatización para la industria alimentaria. Nuestra fábrica, tecnológicamente avanzada y con una superficie de 4000㎡, está equipada con maquinaria de procesamiento CNC, que proporciona a nuestros equipos una precisión y longevidad inigualables. Además, disponemos de líneas de producción totalmente automatizadas para el llenado, sellado, etiquetado y tapado de latas, lo que nos permite almacenar más de 80 máquinas estándar listas para su envío.

Levapack se enorgullece de utilizar los mejores materiales disponibles, como acero inoxidable 304/316 de calidad alimentaria y componentes eléctricos de las mejores marcas: Siemens, Mitsubishi, DELTA, SEW, SMC y Schneider. Todas las máquinas de procesamiento de alimentos de nuestros clientes son fabricadas por nosotros utilizando una metodología de sistema ERP que nos permite entregar los pedidos con una calidad continua garantizada. Además, el compromiso de Levapack con la excelencia se ve subrayado por nuestros certificados CE, ISO y CSA, que demuestran nuestro cumplimiento de las normas de calidad internacionales.

Tanto si necesita máquinas de pesaje y llenado de última generación para caramelos sólidos y granulados como máquinas de envasado polivalentes para bolsas prefabricadas, Levapack cuenta con los conocimientos técnicos y los equipos necesarios para mejorar su línea de producción. Póngase en contacto con Levapack hoy mismo para que podamos comprender sus necesidades de automatización de envasado de caramelos y permítanos mostrarle cómo nuestras máquinas fiables y eficaces pueden mejorar las operaciones de su negocio.

Conclusión

El proceso de envasado de caramelos es una maravillosa mezcla de arte, ciencia y negocio. Si bien es importante tener en cuenta los distintos tipos de caramelos y los clientes a los que van dirigidos, no lo es menos elegir correctamente los materiales y diseños, y adoptar la automatización. Con nuevos retos como la sostenibilidad y la tecnología, la innovación en el envasado de caramelos siempre estará a la vanguardia para que estas deliciosas golosinas puedan servirse de forma segura, responsable y estéticamente agradable.