Los detergentes son el artículo más elemental de nuestro día a día, es necesario mantener un mínimo de higiene, y por ello la gente prefiere envases cómodos que ayuden a este objetivo. Este detergente se presenta en todos los estados: sólido, líquido e incluso gelificado, por lo que evidentemente el envase también debe reflejar esta versatilidad. Así pues, las plantas de detergentes deberían considerar primero la amplia gama de máquinas de envasado antes de hacer una elección para que su compra esté a la altura de sus necesidades. Antes de profundizar en sus necesidades de máquinas de envasado de detergentes, conviene comprender las diferencias clave entre las formas más básicas de detergentes: las formas en polvo y las formas líquidas.

Detergente en polvo

El detergente en polvo es una solución de lavado más tradicional que resulta rentable y tiene un considerable poder de eliminación de manchas. El detergente en polvo ha experimentado recientemente un resurgimiento de su popularidad en todo el mundo debido a una serie de factores, entre ellos su coste, que lo convierte en un producto de mercado especialmente práctico para los países en desarrollo. 

Las manchas pueden quitarse fácilmente con detergente en polvo de una gran variedad de tejidos. La mayoría de las veces viene en reciclable, envases respetuosos con el medio ambiente incluidas las cajas de cartón. Los detergentes en polvo pueden introducirse en bolsas, cubos, cajas de cartón y bolsas tejidas utilizando dispositivos de envasado tanto humanos como automáticos.

Detergente líquido para ropa

Los detergentes líquidos tienen mayor capacidad para liberar y disolver la grasa, y los materiales que incluyen son resistentes a los minerales que suelen estar presentes en el agua dura. Además, como las fórmulas líquidas conservan mejor el color que los detergentes en polvo, los detergentes líquidos son más adecuados para lavar ropa de colores. La masa combinada de materiales secos debe combinarse con una solución de agua y solubilizante para crear un detergente líquido. 

El resultado final es un líquido claro y viscoso que está listo para el envasado en bolsas, botellas y latas. El envasado de detergente líquido con tipos de envases puede realizarse mediante los procesos de embotellado y taponado manual, semiautomático y automatizado.   

Máquina llenadora de detergente en polvo para latas   

Función de la máquina

Una máquina llenadora de latas en polvo ayuda en el proceso de llenado de envases con sustancias que han sido molidas en forma de polvo. Se utiliza una amplia variedad de productos granulados y en polvo que fluyen libremente en el envasadora de latas de polvo. Es crucial garantizar que la máquina de llenado de latas de detergente en polvo realice sus tareas con precisión y tenga la capacidad de controlar adecuadamente el polvo.  

Componentes principales

Las partes básicas de la máquina de llenado de detergente en polvo pueden incluir:

• Motor de llenado: El volumen de los envases se regula mediante el motor de llenado, que gestiona la velocidad de rotación de la jarra de llenado.
• Motor de mezcla: Este motor controla la fuerza con la que trabajan las batidoras para mezclar el polvo.
• Cabezales de bastidor: Proporciona una barrera exterior contra posibles daños mecánicos.
• Detector de nivel: El nivel de polvo pulverizado en los contenedores se determina mediante un detector de nivel. Los detectores de nivel puntuales y los detectores de nivel continuos son los dos tipos disponibles.
• Puerto de alimentación: El puerto de alimentación, que suele estar compuesto de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, proporciona un conducto para los productos en polvo.
• Tolva: También está fabricada mayoritariamente en acero inoxidable 304 y forma parte del canal de alimentación.
• Boca de llenado: Otro componente del mecanismo de dosificación es la boca de llenado.
• Mesa de trabajo: Es la plataforma para almacenar las latas ya llenas.
• Báscula eléctrica: Sirve para calcular automáticamente el peso de los paquetes, ya estén vacíos o llenos.
• Colector de desbordamiento: Es una cubeta utilizada para contener temporalmente los elementos en polvo que han sido salpicados.
• Caja de mandos: La taquilla contiene todos los enchufes y botones de alimentación y control.
• Pedestal: Esta estructura de soporte proporciona una base mecánica robusta para situar con seguridad la máquina completa.

Principio de funcionamiento

Dos motores principales, el motor de llenado y el motor de mezcla, accionan todo el proceso de alimentación. Estos dos motores hacen girar las palas de agitación y los mezcladores del cabezal de llenado, homogeneizando y desaireando el polvo. 

Una combinación de sensores y detectores altamente calibrados controlan el flujo y la carga del polvo en los envases una vez que ha pasado por el embudo. La llenadora de doble cabezal permite llenar los envases más rápidamente gracias a sus dos cabezales. En comparación con la llenadora de un solo cabezal, la llenadora de doble cabezal permite llenar cantidades bastante considerables. 

Levapack lleva mucho tiempo en la industria del envasado, lo que les ha llevado a dominar el arte de producir los equipos de envasado más eficaces. Ni que decir tiene que ofrecen una máquina llenadora de latas de detergente en polvo con una interfaz fácil de usar y una alta productividad.

Máquina llenadora de bolsas de detergente en polvo

Función de la máquina

Las bolsas preformadas son bolsas vacías de papel o plástico. Sólo queda una abertura para permitir el llenado, ya que los bordes están sellados. Una envasadora de bolsas preformadas está formada por componentes y dispositivos que funcionan según un orden predeterminado. La bolsa fabricada se recoge y se hace avanzar en el proceso para el llenado y otras operaciones.

Componentes principales

Los componentes básicos de la máquina de llenado de detergente en polvo para bolsas son:

• La impresora de códigos: Garantiza la autenticidad de sus productos.
• Sistemas de control PLC: Son sistemas informáticos comerciales utilizados para gestionar diversas operaciones electromecánicas en fábricas, plantas y otros entornos automatizados.
• Dispositivo de apertura de bolsas: Abre las bolsas prefabricadas para llenarlas con el producto en polvo deseado.
• Dispositivo vibratorio: Para transportar objetos o materiales a granel, los transportadores vibrantes utilizan canaletas o tubos que se apoyan de forma flexible y vibran por métodos mecánicos o eléctricos. La vibración se produce en un patrón inclinado y elíptico para desplazar el material en dirección directa y ascendente.
• Válvula electromagnética: Utiliza energía eléctrica para crear una tracción o un empuje mecánicos. Consiste en un émbolo o tapón ferromagnético y una bobina de alambre firmemente enrollada alrededor de un núcleo de hierro.
• Bomba de vacío: Con el fin de generar un área libre de aire y/o gas, las bombas de vacío eliminan mecánicamente las moléculas de aire y gas de un espacio sellado. Sus funciones principales son limpiar y sellar.
• Una pesadora: La función de una pesadora es asegurarse de que se entrega la cantidad adecuada de producto para su envasado en la bolsa prefabricada.

Principio de funcionamiento

Una envasadora de bolsas prefabricadas funciona mediante una serie de procesos guiados por su Controlador lógico programable. Un brazo robótico automatizado recoge las bolsas de una cinta transportadora situada debajo. A continuación, el sistema de la envasadora se carga con la bolsa. Las bolsas son transportadas a la fase de llenado por el centro giratorio de la envasadora. 

La boca de las bolsas prefabricadas se abre mediante una palanquita. La bolsa abierta se desplaza y se coloca debajo de la tolva de la máquina llenadora. Para entonces, una báscula ya ha dispensado una cantidad precisa de producto en la tolva de la máquina llenadora. La tolva vierte el producto en la bolsa preparada cuando ésta se coloca debajo.

El Levapack envasadora de bolsas prefabricadas para productos en polvo puede llenar entre 20 y 60 bolsas por minuto y es adecuada para grandes industrias que requieren resultados rápidos. Los productos Levapack también son eficientes desde el punto de vista energético, por lo que destacan en el mercado.

Máquina llenadora de latas de detergente líquido

Función de la máquina 

Una máquina llenadora de líquidos es un dispositivo que se utiliza en diversas industrias para envasar productos líquidos acabados. Para el envasado se utilizan distintos tipos de envases. Pueden ser recipientes como cubos, tanques, botellas, latas y botes. Una máquina de llenado de detergente líquido proporciona un funcionamiento impecable con una precisión notable.

Componentes principales

Algunos componentes básicos de la máquina son:

• Bandeja colectora del tapón: En esta parte se rellena el producto que debe envasarse.
• Panel con botones de mando: Permite al operador dirigir el dispositivo a lo largo del ciclo de producción deseado.
• Bandeja portabotellas: Es la pieza que mantiene las botellas que necesitan ser llenadas en la posición adecuada.
• Ruedas pivotantes: Ayuda a reubicar el equipo en los lugares requeridos.
• Un depósito para recoger líquido: suele tener líquido que hay que llenar.
• Bandejas para apoyar las latas: Durante el proceso de llenado, las latas se mantienen en esta zona.
• Llenadora de grifos: llena las latas con productos líquidos.
• electroválvula de entrada: controla el caudal del líquido en los grifos de llenado.
• Palancas para el arranque de bandejas: Mantienen la posición de las bandejas de soporte de botellas.
• Cuadro eléctrico: Es importante para controlar las corrientes que hacen funcionar la máquina de llenado.
• Unidad de taponado: Garantiza que el dispositivo de taponado gire correctamente para llenar todas las latas.

Principio de funcionamiento

Esta máquina de llenado de detergente líquido funciona sin problemas y requiere un mínimo de trabajo humano. Eliminan la necesidad de trabajo humano. Tanto la disposición como el llenado de las latas se realizan mecánicamente. Su alta precisión y adaptabilidad contribuyen a que no se observen fugas. Esto es posible porque la máquina puede fijar los tamaños de jeringa adecuados. 

Además, estos dispositivos incluyen un ajuste automático de la variación de velocidad. El transportador puede ajustarse para aceptar latas de distintos tamaños. Los dispositivos ofrecen funciones para el taponado. Así, resulta sencillo cerrar o sellar las latas utilizadas. Además, contienen un mecanismo de etiquetado que se asegura de que las etiquetas queden bien adheridas a los recipientes después de llenarlos y taparlos todos.

El detergente Levapack máquina de llenado de líquidos viscosos dispone de un PLC importado con interfaz hombre-máquina que le permite envasar materiales de baja viscosidad. Además, tiene una larga vida útil garantizada.

Máquina llenadora de detergente líquido en bolsas

Es similar a la máquina de llenado de detergente en polvo para bolsas:

Función de la máquina

Las bolsas preformadas son bolsas vacías de papel o plástico. Sólo queda una abertura para permitir el llenado, ya que los bordes están sellados. Una envasadora de bolsas preformadas está formada por componentes y dispositivos que funcionan según un orden predeterminado. La bolsa fabricada se recoge y se hace avanzar en el proceso para que la máquina de llenado de detergente llene la bolsa y, a continuación, pase a otra unidad de procesamiento.

Componentes principales 

Los componentes básicos de la máquina son:

• Sistemas de control PLC: Son sistemas informáticos comerciales utilizados para gestionar diversas operaciones electromecánicas en fábricas, plantas y otros entornos automatizados.
• Dispositivo de apertura de bolsas: Abre las bolsas prefabricadas para llenarlas con el producto en polvo deseado.
• Dispositivo vibratorio: Para transportar objetos o materiales a granel, los transportadores vibrantes utilizan canaletas o tubos que se apoyan de forma flexible y vibran por métodos mecánicos o eléctricos. La vibración se produce en un patrón inclinado y elíptico para desplazar el material en dirección directa y ascendente.
• Válvula electromagnética: Utiliza energía eléctrica para crear una tracción o un empuje mecánicos. Consiste en un émbolo o tapón ferromagnético y una bobina de alambre firmemente enrollada alrededor de un núcleo de hierro.
• Regulador de temperatura: Un controlador de temperatura es una herramienta que regula la temperatura calculando la diferencia entre un valor de consigna y la salida de un sensor para controlar un calentador u otro equipo.
• Bomba de vacío: Con el fin de generar un área libre de aire y/o gas, las bombas de vacío eliminan mecánicamente las moléculas de aire y gas de un espacio sellado. Sus funciones principales son limpiar y sellar.
• Una pesadora: La función de una pesadora es asegurarse de que se entrega la cantidad adecuada de producto para su envasado en la bolsa prefabricada.

Principio de funcionamiento

Una máquina de llenado de detergente líquido prefabricado funciona mediante una serie de procesos que guía su controlador lógico programable. Un brazo robótico automatizado recoge las bolsas de una cinta transportadora situada debajo. A continuación, el sistema de la máquina de envasado se carga con la bolsa. Las bolsas son transportadas a la fase de llenado por el centro giratorio de la envasadora. La boca de las bolsas preconfeccionadas se abre mediante una pequeña palanca. 

La bolsa abierta se desplaza y se coloca debajo de la tolva de la máquina de llenado de detergente. Para entonces, una báscula ya ha dispensado una cantidad precisa de producto en la tolva de la máquina de llenado. La tolva vierte el producto en la bolsa preparada cuando ésta se coloca debajo.

Ventajas de invertir en envasadoras automáticas para plantas de detergentes 

• Este sistema proporciona mejores controles de calidad. La mínima interacción humana garantiza menos errores de trabajo, lo que se traduce en una producción eficiente. Cada vez se detectan menos artículos defectuosos. Los sistemas automatizados de control de calidad (QA) también están siempre activos, por lo que su capacidad para detectar fallos no fluctuará a lo largo de un turno. Cuando se utiliza junto con otro sistema automatizado de envasado de detergentes, puede dar como resultado un envasado muy uniforme.

• Está demostrado que ningún ser humano puede trabajar tan rápido como una máquina, por lo que los dispositivos totalmente automatizados aumentan la capacidad de producción. Además, soluciones automatizadas de envasado son capaces de realizar varias tareas a la vez y combinar varias actividades del proceso de envasado, como el etiquetado y el sellado, en un solo paso, liberando a varios empleados del proceso. Por tanto, estas tecnologías tienen el potencial de acelerar los procesos y liberar personal para tareas como el envío, la recepción y la preparación de pedidos, que requieren o simplemente se benefician de la interacción humana.

• Reduce las posibilidades de lesiones laborales. Muchos sistemas de envasado funcionan en una zona de alto riesgo que puede dañar a los trabajadores si están expuestos en esa zona durante mucho tiempo, e incluso los más seguros son propensos a causar lesiones si los empleados se ven obligados a trabajar turnos largos. Es posible aumentar la productividad y reducir el riesgo de lesiones de los trabajadores sustituyéndolos por máquinas en las fases de procesamiento que requieren muchos movimientos repetitivos.

• Las empresas pueden asegurarse de que sólo se contrata personal cuando es necesario automatizando la mayor parte posible de la línea de envasado. Así se reducen los costes de mano de obra. 

Consideraciones a la hora de personalizar sus máquinas llenadoras de detergente

Características de flujo de sus productos detergentes

La viscosidad de su producto desempeña un papel importante a la hora de determinar qué máquina de llenado de detergente es la ideal para él. Una llenadora por gravedad o por rebose suele ser una opción excelente para un fluido que fluye libremente, pero puede no ser la mejor opción para un producto espeso. Una máquina de llenado por bomba o una máquina de llenado por pistón suelen funcionar mejor para productos más espesos.

La densidad aparente de sus productos detergentes

La densidad aparente se calcula dividiendo la masa del material por el volumen total que ocupa. El volumen total incluye el volumen de partículas, el volumen de huecos entre partículas y el volumen de poros internos. Se prefiere una densidad aparente alta para reducir los gastos de envasado y transporte del detergente. Por otra parte, la baja densidad aparente de los productos aglomerados afecta a otros atributos del polvo, como la fluidez y las características instantáneas.

Variedad de formas y tamaños de envases de detergente

Hoy en día existen innumerables tamaños y variedades de envases, y el tipo concreto que elija para sus artículos puede tener un gran impacto en el tipo de equipo que los llenará con mayor eficacia. Los componentes de posicionamiento de envases son frecuentes en las líneas de llenado totalmente automatizadas, y la forma de los envases influye en su colocación para el llenado, el taponado o el etiquetado.

Marca Diseño de envases

Cada empresa es única y tiene su propia marca distintiva que quiere mostrar en sus productos. Por lo tanto, al personalizar la maquinaria de llenado de detergente es necesario ver si el equipo elegido coincide bien con los envases de envasado de la marca de la empresa.

Disposición de su planta (línea de envasado lineal o rotativa)

Antes de invertir en una máquina de llenado de detergente, las empresas deciden primero la disposición de la planta para obtener resultados de trabajo eficientes. Sin embargo, las diferentes distribuciones requieren diferentes diseños de maquinaria para un mejor rendimiento, por lo que se recomienda elegir equipos de llenado que puedan funcionar de forma óptima en la distribución actual de su planta.

Su presupuesto

Por último, es aconsejable tener en cuenta su presupuesto antes de tomar cualquier decisión de compra. Asegúrese de trabajar con un fabricante de llenadoras que esté dispuesto a comprender sus requisitos de producción específicos y sus limitaciones presupuestarias para asegurarse de que la solución en la que invierte le ofrece el máximo beneficio en este momento y se construye como parte de una estrategia de implantación que crecerá con su organización para garantizar el máximo beneficio en el futuro.

Otras máquinas de envasado para añadir a su línea de envasado 

Selladoras de latas 

Ni que decir tiene que se trata del equipo más esencial para una mejor conservación de los productos. Se utiliza para sellar la tapa al cuerpo de diversos envases, como botes, tarros, latas de PET, latas de vidrio, latas de plástico, latas de aluminio, latas de hojalata, latas de papel y otros. El cuerpo de la lata puede ser de metal, cartón o plástico. La tapa de la lata suele estar hecha de acero estañado. 

Ventajas de esta máquina: 

• Detección de errores: Cuando se detecta un error, se detiene automáticamente, garantizando un funcionamiento seguro y fiable. Con un solo toque en la pantalla, puede reiniciar el dispositivo. Esto reduce el tiempo y las tareas de mantenimiento necesarias.
• Materias primas de alta calidad: Colabora con productores de materias primas duraderas para garantizar la mejor calidad de los productos.

Existen muchos tipos de precintadoras de latas: automáticas, semiautomáticas, de contacto y sin contacto.

Taponadoras de latas

Se utiliza para aplicar tapones en materiales de envasado como botellas, viales, etc. después de llenar los recipientes con el detergente. Desde la resistencia a la apertura hasta la sencillez y comodidad de dispensación, los distintos tipos de tapón cumplen diferentes funciones. El tipo de tapado de latas La máquina más adecuada para un proyecto concreto dependerá del recipiente o botella, de su finalidad y de otros elementos.

Ventajas de las taponadoras de latas:

• Puede modificarse según sus necesidades. El diseño completo de la taponadora de latas, incluidas sus piezas, puede modificarse para adaptarse a distintos tamaños y geometrías de tapa.
• Proporciona protección contra el polvo.
• Ofrece un sistema de control fácil de usar que constituye una estabilidad de rendimiento, un funcionamiento sencillo y un control adecuado.

Hay varios tipos de taponadoras que incluyen, tipo tornillo, taponadora a presión y taponadora de botellas.

Etiquetadoras de latas

Son básicamente los equipos que se utilizan para aplicar las etiquetas de marca en los envases de detergente acabados como, botellas, latas, etc. Pueden adherirse a una gran variedad de superficies, como vidrio, acero, aluminio, plástico y bidones de fibra. La tecnología de etiquetado e impresión abarca desde dispositivos manuales para aplicación de la etiqueta a máquinas de gran volumen que permiten procedimientos de impresión y aplicación totalmente automatizados.

Ventajas de las etiquetadoras de latas

• Funciona en superficies irregulares: No todos los envases tienen un acabado liso, por lo que sin las máquinas de etiquetado de latas adecuadas la tarea de marcar los artículos se vuelve engorrosa. Este producto puede etiquetar con precisión superficies irregulares de la tapa con el uso de servomotores.
• Fabricadas con materiales resistentes: Las máquinas de etiquetado e impresión están construidas de acero inoxidable y aleación de aluminio que cumple con las normas GMP para una vida útil más larga.

Codificadoras de latas 

De acuerdo con las directrices sanitarias de la mayoría de los países, la mayoría de las industrias de envasado de detergentes del mundo deben marcar claramente los envases para informar a los consumidores sobre los detalles de fabricación, la fecha de caducidad y la fabricación. Dicha información se codifica en las etiquetas de los productos mediante máquinas codificadoras. Como datos impresos pueden utilizarse un logotipo, un código de barras, fechas o un código QR.

Las ventajas de las máquinas codificadoras son:

• También se puede utilizar en otras tareas.
• Dedica mucho dinero al desarrollo de nuevas máquinas y a la investigación. Gracias a estos procedimientos, es posible estar al día de los avances tecnológicos más recientes e incorporarlos a nuestra maquinaria.
• Rentable, ya que ocupa menos espacio y tiene otras aplicaciones,

Entre los distintos tipos de máquinas de codificación se incluyen la codificación por transferencia térmica, la máquina láser y la máquina de inyección de tinta.

Conclusión

Existen varios tipos de maquinaria para el envasado de detergentes, tanto en polvo como líquidos, por lo que es fundamental realizar una investigación adecuada antes de elegir una para su empresa. No todas las máquinas sirven para todos los tipos de producto, pero la incompetencia en la utilización óptima de los dispositivos multifuncionales existentes puede ocasionar muchos gastos innecesarios. 

Así que, junto con sus negocios, es sumamente importante mantenerse al día sobre la últimas tendencias para adaptarse a sus necesidades según la tecnología actual. Puede contacto Levapack para más detalles.