Om te kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende wasmiddelvloeistoffen, flesformaten en productiecapaciteiten, produceert Levapack een grote verscheidenheid aan standaardmachines voor het vullen van vloeibare wasmiddelen. De benodigde apparatuur voor het vullen van de flessen is afhankelijk van de specifieke producteigenschappen. Het doel is om de gebruiker de juiste hoeveelheid product te leveren in een visueel aantrekkelijke verpakking die het product onderscheidt van de concurrentie.

Elke vultechnologie heeft een specifiek spectrum van vloeistoffen waarvoor deze goed presteert. Vloeistofafvulmachines zijn slechts één type van de vele machines die Levapack produceert. Deze machines kunnen praktisch elke substantie afvullen in verschillende soorten flessen. Ze maken gebruik van geavanceerde technologie om flessen op de hoogste snelheid en met de grootste nauwkeurigheid te vullen. Bovendien is het vermogen van machines voor het afvullen van vloeistoffen om dikke producten of vrijstromende vloeistoffen te verwerken iets wat iedereen in de branche waardeert.

Volumetrische vulmachines voor het verpakken van wasmiddelen 

Als het de bedoeling is om gelijke hoeveelheden vloeistof in welke verpakking dan ook te doen? Dan is er behoefte aan volumetrische vulmachines die ideaal zijn voor het inblikken per volume in de wasmiddelenmarkt. Bovendien zijn de volumetrische vulmachines voor wasmiddel kan worden gebruikt voor het afvullen van vrij stromende, niet-koolzuurhoudende vloeistoffen in PET, blik of aluminium ronde blikken en andere containers.

Belangrijkste onderdelen

• De trechter - Slaat grote hoeveelheden product op die in de containers worden gedaan.
• De zuiger - Trekt producten uit de trechter naar een cilinder.
• De cilinder - Heeft een vaste binneninhoud voor stabiele vulniveaus.
• De klep - Zorgt ervoor dat het product via de spuitmond(en) stroomt en voorkomt dit.
• De verstuiver(s) - Brengt/brengen het product van de cilinder naar de gereedstaande containers.

Werkingsprincipe 

Volumetrische vulmachines maken gebruik van verschillende spuitmonden, afhankelijk van het vloeibare product en andere criteria. In het algemeen werken alle sproeikoppen echter op dezelfde manier; ze blijven gedurende een vooraf bepaalde periode open om het product van de opslagtank naar de gereedstaande containers te laten stromen. De kleppen en sproeiers die voor het vullen worden gebruikt, bevinden zich boven de tank.

Voor een grotere nauwkeurigheid is het aan te raden om de vulduur van elke spuitmond tot op fracties van seconden te wijzigen met behulp van volumetrische vulmachines. De vulmondstukken stoppen de productstroom nadat de vooraf ingestelde periode is verstreken. Hoewel geautomatiseerde machines touchscreens hebben PLC-bedieningspanelenHalfautomatische machines vereisen een voet- of vingerschakelaar om elke vulcyclus te starten.

Voordelen van het verpakken van vloeibare wasmiddelen 

Hieronder worden enkele belangrijke voordelen van het gebruik van wasmiddelverpakkingen genoemd. 

• Om corrosie te voorkomen en de levensduur van de machines te verlengen, zijn de vulmachines gemaakt van roestvrij staal. 
• Voor snel en nauwkeurig vullen zijn er 6 volumetrische sproeikoppen geïnstalleerd. 
• Om de efficiëntie en stabiliteit van het vulproces te verbeteren, maken ze ook gebruik van automatiseringstechnologieën, sensoren, PLC-besturingssystemen en pneumatisch geregelde onderdelen.
• Deze kosteneffectieve vulmachines zijn betrouwbaar en aanpasbaar voor het automatiseren van productielijnen.

Zuigervullers met hoge viscositeit voor wasmiddelverpakkingen 

Zuigervullers met een hoge viscositeit kunnen producten van elke viscositeit verwerken. Deze plunjervullers worden gebruikt voor het vullen van dunne goederen, hoewel ze het best geschikt zijn voor het verwerken van viskeuze materialen en materialen met grote deeltjes. Ze worden geleverd met verschillende soorten spuitmonden. Het aanpassingsvermogen van de spuitmonden verhoogt de flexibiliteit van de pistonvullers. Ze kunnen verschillende containergroottes en goederen verwerken. Zuigervullers met een hoge viscositeit leveren de beste prestaties voor speciale vloeistoffen. Ze worden veel gebruikt in voedingsmiddelen, eetbare olie, medicijnen, dagelijkse chemicaliën, pesticiden en andere industrieën. 

Belangrijkste onderdelen

• De trechter: Bevat enorme hoeveelheden van het product dat in de containers wordt geplaatst.
• De zuiger - Trekt items uit de trechter en plaatst ze in een cilinder.
• De cilinder - Heeft een vaste inwendige capaciteit voor consistente vulniveaus.
• De klep - Zorgt ervoor dat het product via de spuitmond(en) stroomt of beperkt.
• De spuitmond(en) verdeelt/verdelen het product in de voorgevormde containers.

Werkingsprincipe 

In de onderstaande stappen wordt beschreven hoe hoogviskeuze zuigervullers voor wasmiddelverpakkingen werken:

• Wanneer het vloeibare product klaar is om te worden afgegeven, gaat de klep tussen de spuitmond en de trechter open en stroomt het in de cilinder.
• De zuiger zuigt materiaal uit de trechter terwijl de lege cilinder zich vult en helpt bij het vullen van de cilinder.
• De klep draait open, waardoor het product naar de spuitmond stroomt zodra de zuiger een vooraf bepaalde lengte heeft ingedrukt.
• De zuiger duwt zichzelf terug in de cilinder om het product gemakkelijker door de spuitmond te laten gaan.
• Het product wordt via de spuitmond in de kant-en-klare containers gedoseerd.

Voordelen van het verpakken van vloeibare wasmiddelen

• Zuigervulmachines kunnen worden gebruikt voor kleine en grote containers omdat de cilinder en zuiger verkrijgbaar zijn in verschillende maten.
• Ze zijn geschikt voor producten met een hoge viscositeit, zoals wasmiddelen. De hoge viscositeit van de vloeistof kan de spuitmonden van zuigervullers verstoppen tijdens het vullen. Maar als de cilinder en zuiger samenwerken, kan dit probleem gemakkelijk worden opgelost. 
• Ze leveren nauwkeurige volumetrische vullingen. Zuigervullers kunnen bij elke zuigerslag consistente volumetrische vullingen leveren vanwege het constante interne volume van de cilinder tijdens elke vulcyclus.

Levapack - Uw fabrikant van vloeibare vulmachines voor wasmiddelen op maat 

Machine

Levapack, een Chinees bedrijf, biedt een uitstekend assortiment vulmachines, waaronder machines voor het vullen van blikken, het aftoppen van blikken, het vullen van vloeistoffen, het sluiten van zakken en nog veel meer. Vertrouwen is het belangrijkste element van ons bedrijf; daarom doen we er alles aan om producten van het hoogste kaliber aan te bieden. 

De technici van Levapack assembleren elk apparaat met de hand om optimale nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen, zodat er minimale ruimte overblijft voor fouten. Hoewel het bedrijf zich voornamelijk richt op conservenapparatuur, heeft het ook een verscheidenheid aan apparatuur voor het afvullen van vloeibare wasmiddelen beschikbaar.

Onze aanpasbare machines voor het vullen van vloeibaar wasmiddel maken gebruik van geavanceerde technologie. De machine is uiterst nauwkeurig gebouwd om nauwkeurig te kunnen vullen. De componenten kunnen worden aangepast en veranderd om verschillende containermaten en goederen aan te kunnen. 

Met name de roestvrijstalen constructie van onze vulmachines maakt ze perfect voor het verwerken van corrosieve stoffen. Het is belangrijk om PLC-besturingsapparatuur met aanraakscherm te gebruiken om de vulprocessen te automatiseren en de controle te vereenvoudigen door gebruik te maken van Levapack-machines.

Conclusie 

Gezien de verschillende modellen en functies die beschikbaar zijn, kan het een uitdaging en soms zelfs beangstigend zijn om te navigeren in het proces van machines voor het afvullen van vloeistoffen. Er is niet één oplossing die voor iedereen geldt. 

Daarom is het aan te raden om pas te kiezen nadat je grondig onderzoek hebt gedaan naar het soort wasmiddelverpakkingsmachine dat je wilt en de machines die op de markt verkrijgbaar zijn. Levapack biedt een grondige beschrijving van de machines die ze produceren en een team dat altijd beschikbaar is om vragen van klanten te beantwoorden.