Inleiding

De wereldwijde markt voor hondenvoer en kattenvoer heeft een aanzienlijke groei doorgemaakt naarmate het huisdierbezit blijft toenemen en de gezondheid en voeding van huisdieren belangrijker worden. De wereldwijde markt voor huisdiervoeding, die hondenvoer, kattenvoer en andere producten omvat, was in 2021 $115,50 miljard waard, aldus Fortune Business Insights, met een verwachte waarde van $163,70 miljard in 2029, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 4,60% voor de prognoseperiode. De vraag naar hoogwaardige voedingsproducten met betere voedingswaarden en natuurlijke ingrediënten heeft deze groei gestimuleerd.

Tegenwoordig zijn consumenten, en vooral huisdiereigenaren, zich veel meer bewust van de voedingsbehoeften van hun huisdier en ze willen hondenvoer dat voldoet aan dezelfde veiligheidsvoorschriften als humane voeding. Daarom concentreren fabrikanten van hondenvoer zich op het maken van veilige, voedzame en duurzame producten voor menselijke consumptie om aan deze vraag te voldoen. In dit artikel kijken we naar het productieproces van hondenvoer, van de inkoop van ingrediënten tot verpakking, en bespreken we enkele van de belangrijkste trends die de toekomst van de industrie zullen bepalen.

Overzicht van het productieproces van hondenvoer

De stappen in het productieproces van hondenvoer zijn een complexe reeks stappen die bedoeld zijn om rauwe ingrediënten om te zetten in veilig, voedzaam voer voor honden. De selectie en inkoop van ingrediënten leidt tot het mengen, koken, verpakken en uiteindelijk tot het eindproduct. Elke stap in dit proces is cruciaal voor het produceren van de beste kwaliteit voer dat voldoet aan de voedingsbehoeften van huisdieren en veilig is.

Het typische productieproces omvat de bereiding van zowel droge als natte ingrediënten, afhankelijk van of het product een van de verschillende soorten droog hondenvoer of nat voer is. Geëxtrudeerd voer voor huisdieren wordt meestal gekookt met behulp van een extrusieproces voor droge mengsels, waarbij de ingrediënten onder hoge hitte en druk worden gekookt tot brokken. Nat hondenvoer daarentegen wordt gekookt en ingeblikt om een hoger vochtgehalte te behouden.

De vraag naar veilige formaten dierenvoeding is groter dan ooit op de huidige markt. Een fabrikant van dierenvoeding is verantwoordelijk voor meer dan alleen het maken van veilig voedsel voor huisdieren; hij moet goede productiepraktijken volgen en zich houden aan strenge wetgeving, waaronder de Food Safety Modernization Act. Elk van deze stappen maakt deel uit van een streng gereguleerd proces om zowel huisdieren als hun baasjes te beschermen.

Essentiële ingrediënten in hondenvoer

Ingrediënten die worden gebruikt bij de samenstelling van hondenvoer hebben een grote invloed op de kwaliteit en de voedingsbalans. De bereiding van een uitgebalanceerd hondenvoerrecept vereist meestal een combinatie van eiwitten, vetten, vezels en koolhydraten, samen met een aanvulling van noodzakelijke vitaminen en mineralen. Al deze ingrediënten zijn gekozen om te voldoen aan de behoeften van elke levensfase van honden, of het nu gaat om een opgroeiende puppy of een senior huisdier.

• Vleesmaaltijden: De Primair Eiwit Bron

Vleesmeel is een belangrijk ingrediënt in de meeste hondenvoeders. Wat we doen is deze dierlijke onderdelen nemen die je normaal niet zou eten (organen en botten) en we koken ze tot een maaltijd. Ze zijn misschien niet goed voor mensen, maar ze zijn een geweldige, geconcentreerde bron van eiwitten voor honden. Om spieren op te bouwen en te herstellen, een gezonde huid te behouden en de immuunfunctie te ondersteunen, zijn eiwitten nodig.

• Granen: De energieboosters

Granen zoals maïs, rijst en gerst worden vaak gebruikt om energie te leveren. Deze granen zijn complexe koolhydraten die honden na verloop van tijd verteren, waardoor ze de hele dag lang energie hebben. Hoewel sommige hondeneigenaren de voorkeur geven aan graanvrije opties, kunnen granen gunstig zijn voor honden die niet gevoelig zijn, omdat ze een goede bron van vezels en voedingsstoffen zijn.

• Vitaminen en mineralen: Het dieet in evenwicht brengen

Net als mensen hebben honden een uitgebalanceerde inname van vitaminen en mineralen nodig. Dit zijn allemaal belangrijke micronutriënten, van calcium en fosfor die nodig zijn voor gezonde botten tot de stofwisseling van vitamine E en B. Fabrikanten van hondenvoer voegen de nodige vitaminen en mineralen toe om te voldoen aan de normen voor voedingswaarde om het algehele welzijn te bevorderen.

• Droge en natte ingrediënten mengen

Om hondenvoer te maken, moet je droge (granen/vitaminen, etc.) en natte (vlees/oliën, etc.) ingrediënten mengen in precies de juiste verhoudingen om een volledig uitgebalanceerd dieet te maken. Het goede is dat dit mengen ervoor zorgt dat honden een uitgebalanceerde mix van alle essentiële voedingsstoffen krijgen, van eiwitten, vetten en vezels tot koolhydraten, zodat ze in goede gezondheid verkeren.

Bronnen van ingrediënten en veiligheidsnormen

Bij het sourcen van ingrediënten voor huisdieren gaat het er in de wereld van de productie van huisdierenvoer niet alleen om de juiste grondstoffen te vinden die voldoen aan de eisen van de humane voedingsindustrie; het gaat erom ervoor te zorgen dat elke partij voer die in de kommen van onze huisdieren terechtkomt veilig en van hoge kwaliteit is. Ingrediënten voor dierenvoeding moeten van zeer specifieke plaatsen komen. Dit betekent dat we samenwerken met leveranciers die voldoen aan strenge veiligheidsnormen. Voordat grondstoffen zoals vleesmeel of granen zelfs maar in productie komen, worden ze getest op alles wat het voedsel zou kunnen besmetten, zoals pesticiden of ziekteverwekkers. Geen enkele huisdiereigenaar wil een terugroepactie zien vanwege onveilige ingrediënten.

Het gaat echter niet alleen om het kiezen van de juiste leverancier. Daarnaast werken producenten en fabrikanten van huisdiervoer samen met regelgevende instanties, zoals de FDA en regelgevende instanties van de staten, om ervoor te zorgen dat ze de regels volgen die op staatsniveau zijn ingesteld. De Food Safety Modernization Act (FSMA) heeft bijvoorbeeld specifieke regels opgesteld voor de veiligheid van zowel mensen- als huisdierenvoer om door voedsel overgedragen ziektes te voorkomen.

De kwaliteitscontrole stopt niet, zelfs niet nadat de ingrediënten de eerste tests hebben doorstaan. Het hele productieproces van hondenvoer wordt regelmatig gecontroleerd door fabrikanten. Alle stappen zijn kritisch, of het nu gaat om het testen van de voedingswaarde van een nieuwe samenstelling of om ervoor te zorgen dat alles voldoet aan de veiligheidsvoorschriften voor diervoeding. Al dit werk helpt om ervoor te zorgen dat wat in de winkel en uiteindelijk in het bord van uw hond belandt, voedsel van de hoogste kwaliteit is dat voedzaam en veilig is.

Droog hondenvoer productieproces

Droog hondenvoer wordt geproduceerd door de zorgvuldige bereiding van droge ingrediënten zoals granen, vleesmeel, plantaardige eiwitten, vitaminen en mineralen. De droge producten worden gekozen om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de voedingsbehoeften van de hond. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van het productieproces van droog hondenvoer:

1. Mengfase: Het begin van het proces is het mengen van droge ingrediënten (zoals granen: maïs, tarwe of rijst) met natte ingrediënten (vetten en oliën). Het garandeert ook dat alle voedingsstoffen goed in het mengsel worden opgenomen. Het is belangrijk om deze stap te nemen omdat het ervoor zorgt dat elk brokje een consistente voedingswaarde heeft.
2. Extrusieproces: Vervolgens worden de gemengde ingrediënten ingevoerd in een van de belangrijkste technologieën voor de productie van droog hondenvoer, een extruder. Het mengsel wordt onder hoge druk gekookt en verhit in de extruder, tot 180°C in temperatuur. Het voer wordt gekookt en gevormd tijdens het extrusieproces. Tijdens het extrusieproces wordt het voedsel niet alleen gekookt, maar ook gevormd. Als het mengsel aan het einde van de extruder door een matrijs wordt geperst, neemt het verschillende vormen en groottes aan, afhankelijk van de gebruikte matrijs. Deze stap is cruciaal omdat het ervoor zorgt dat de brokken verteerbaar zijn en dat schadelijke bacteriën worden geëlimineerd tijdens het kookproces.
3. Snijden en vormen: Nadat de brokken geëxtrudeerd zijn, worden ze op standaardformaat gesneden. De brokken kunnen verschillende vormen en maten hebben, afhankelijk van de doelmarkt: kleine rassen, grote rassen of puppies. Deze vormen zijn afgestemd op de manier waarop verschillende honden graag kauwen.
4. Droogproces: Na het vormen bevatten de brokken nog te veel vocht, dus gaan ze in een grote droogoven. Het droogproces verlaagt het vochtgehalte van de brokken tot ongeveer 10% om de houdbaarheid te verlengen en bederf te voorkomen. In dit stadium is een nauwkeurige temperatuurcontrole belangrijk om verlies van voedingsstoffen te voorkomen, maar toch droog genoeg om het nog steeds brokken te laten zijn.
5. Coating en koeling: Nadat de brokjes gedroogd zijn, worden vetten of smaakversterkers toegevoegd aan een coating om de smaak en het uiterlijk van de brokjes te verbeteren. Deze coating wordt vaak op de brokjes gespoten en zorgt voor extra voedingsstoffen zoals essentiële vetzuren en een betere smakelijkheid. De brokjes worden vervolgens gekoeld tot kamertemperatuur om condensatie en vochtophoping in de verpakking te voorkomen.

Productieproces van nat hondenvoer

De productie van nat hondenvoer is heel anders dan die van droogvoer, omdat natvoer een hoog vochtgehalte heeft en speciale conserveringstechnieken vereist. De reputatie van nat hondenvoer is een rijkere smaak en kan aantrekkelijker zijn voor kieskeurige eters of honden die vocht nodig hebben. Zo wordt nat hondenvoer geproduceerd:

1. Mengen van natte ingrediënten: Hoogwaardige natte ingrediënten zoals vers vlees, vis, groenten en bouillon worden gebruikt om nat hondenvoer te starten. De essentiële vitaminen, mineralen en granen worden gemengd met deze ingrediënten om ervoor te zorgen dat het product een complete en evenwichtige voeding biedt. Natvoer vereist, in tegenstelling tot droogvoer dat voornamelijk uit droge componenten bestaat, een zorgvuldige dosering van vloeistoffen om het hoge vochtgehalte te behouden.
2. Voorkookfase: Na het mengen is het ook gebruikelijk dat deze ingrediënten een vorm van voorkoken ondergaan, waarbij vlees en andere dingen gedeeltelijk kunnen worden gekookt. Dit proces helpt ook bij het minimaliseren van de kans op besmetting en zorgt ervoor dat de componenten veilig zijn voor verdere verwerking. Tijden en temperaturen tijdens kookprocessen worden zeer gecontroleerd om de textuur en smaak van het voedsel intact te houden.
3. Inblikken en verzegelen: De ingrediënten worden gemengd en voorgekookt en dan verpakt in blikjes of zakjes. Het vulproces moet snel en onder schone hygiënische omstandigheden gebeuren, anders kan het product besmet raken. Tijdens deze fase worden de verpakkingen hermetisch afgesloten om het vocht en de voedingsstoffen vast te houden. Goed afsluiten is belangrijk om te zorgen dat het voedsel niet bederft en lang houdbaar blijft zonder kunstmatige conserveringsmiddelen.
4. Sterilisatieproces: De verzegelde blikjes of zakjes worden verder gesteriliseerd in grote autoclaven of retorten onder hoge druk. Dit proces verhoogt de temperatuur in de verpakkingen tot meer dan 120°C en vernietigt zo alle ziekteverwekkende bacteriën of andere micro-organismen. Dit type sterilisatie is onmisbaar in het productieproces om een product veilig te maken voor langdurig gebruik en stabiel bij kamertemperatuur. Het zorgt er ook voor dat het natte voedselproduct zijn natuurlijke vochtgehalte en smaak behoudt zonder afhankelijk te zijn van chemische conserveringsmiddelen.
5. Koeling en etikettering: Na sterilisatie worden de blikjes of zakjes snel gekoeld om overkoken of beschadiging van de waardevolle voedingsstoffen in het product te voorkomen. Nadat de verpakkingen zijn afgekoeld, moeten ze worden geïnspecteerd op defecten en vervolgens worden geëtiketteerd met belangrijke productinformatie, bijvoorbeeld de voedingswaarde, de vervaldatum en voedingsinstructies.

Belangrijkste verschillen tussen de productie van droog en nat hondenvoer

De cruciale rol van verpakkingen in hondenvoer

Het productieproces van hondenvoer is niet compleet zonder verpakking, en dit helpt om ervoor te zorgen dat het product vers, veilig en duurzaam is. Innovaties in de verwerking en verpakking van hondenvoer bevatten niet alleen het voedsel, maar beschermen het ook tegen besmetting en verlengen de levensduur met de zekerheid dat de voedingswaarde van de inhoud onveranderd blijft.

Verpakkingen voor droog hondenvoer moeten lucht en vocht buiten houden die het product kunnen aantasten. Fabrikanten van hondenvoer gebruiken vaak hersluitbare zakken of meerlaagse verpakkingen om de 'versheid' van het product te behouden en de introductie van extra verontreinigingen te voorkomen. Sommige producten, zoals hondenvoer in blik, maken gebruik van natuurlijke conserveringsmiddelen en luchtdichte afdichtingen om te voorkomen dat het voedsel bederft en de veiligheid van je huisdier in gevaar komt.

Het vertrouwen van de consument hangt ook af van de verpakking. Eigenaars van huisdieren zoeken verpakkingen voor dierenvoeding om informatie over te brengen, zoals de voedingswaarde, etiketten en bewaarinstructies. Bedrijven die hun voedsel verpakken, zorgen ervoor dat huisdiereigenaren zeker weten dat het voedsel dat ze kopen van de beste kwaliteit is en dat het voldoet aan de veiligheidsnormen voor diervoeding.

De juiste verpakkingsmaterialen kiezen

Het kiezen van de juiste verpakkingsmaterialen is een belangrijk onderdeel van het productieproces van hondenvoer. De verpakking moet goed zijn, zodat het voer vers, veilig en vrij van verontreiniging blijft en duurzaam genoeg is om de ontberingen van transport en opslag te doorstaan. Plastic zakken, blikken en samengestelde verpakkingen hebben allemaal hun sterke en zwakke punten, afhankelijk van of het product droog hondenvoer of nat hondenvoer is.

Plastic zakken: Ideaal voor droog hondenvoer

Droog voer voor huisdieren wordt vaak verpakt in plastic zakken, vooral die van meerlagig materiaal. Door het ontwerp bieden deze zakken een uitstekende bescherming tegen lucht en vocht. De lagen bestaan meestal uit plastic, folie en papier, die samen een zeer effectieve barrière vormen die de houdbaarheid van het product verlengt.

Voordelen:

• Bescherming tegen vocht: Het meerlaagse ontwerp houdt lucht en vocht weg van het voedsel, zodat de droge brokjes knapperig blijven en vrij van schimmel of bederf.
• Hersluitbare eigenschappen: Eigenaars van huisdieren kunnen het voedsel vers houden na opening met veel plastic zakken die hersluitbare sluitingen hebben, zoals ritsen.
• Lichtgewicht en kosteneffectief: Plastic zakken worden tegen relatief lage kosten geproduceerd en zijn lichter dan andere soorten zakken, waardoor ze de transportkosten verlagen.

Nadelen:

• Bezorgdheid over het milieu: Wat recyclebaarheid betreft, zijn de meeste plastic tassen niet biologisch afbreekbaar, wat een verspilling is voor ons milieu.
• Duurzaamheid: Plastic zakken laten minder snel vocht door, maar zijn gemakkelijker te scheuren en doorprikken dan harde verpakkingen (zoals blikjes).

Blikjes: Het beste voor nat hondenvoer

Nat hondenvoer wordt meestal geconserveerd in blik, dit staat bekend als de beste manier om ervoor te zorgen dat verontreinigingen van buitenaf buiten blijven en het vocht in het voer bewaard blijft. Natvoer in blik wordt gesteriliseerd om bacteriën te doden en het product lang houdbaar te maken, zonder conserveringsmiddelen.

Voordelen:

• Luchtdichte afsluiting: Deze luchtdichte barrière die door blikjes rond het voedsel wordt gemaakt, houdt het verse voedsel binnen en voorkomt dat zowel de lucht als de bacteriën het voedsel bederven.
• Duurzaamheid: Blikjes beschermen nat voedsel veel beter en beschadigen minder snel tijdens het transport, waardoor ze duurzamer zijn dan wat dan ook.
• Lange houdbaarheid: Voedingsmiddelen in blik zijn verzegeld en gesteriliseerd, wat betekent dat ze door hun ontwerp maanden of jaren houdbaar zijn zonder aan voedingswaarde in te boeten.

Nadelen:

• Zwaar en volumineus: Flexibele verpakkingen nemen minder ruimte in beslag en zijn minder zwaar in vergelijking met blikjes en zijn dus ook goedkoper in termen van transport- en opslagkosten.
• Uitdagingen voor recycling: Metalen blikjes zijn recyclebaar, maar de energie die nodig is om ze te verwerken en recyclen heeft zo zijn duurzaamheidscomplicaties.

Samengestelde verpakking: Een veelzijdige optie

Droog en nat hondenvoer wordt verpakt in samengestelde verpakkingen, een combinatie van materialen zoals plastic, folie en papier. Dit soort verpakking biedt een balans tussen flexibiliteit, sterkte en bescherming en wordt steeds populairder.

Voordelen:

• Flexibel en toch beschermend: Een composietverpakking kan licht en stevig zijn en dezelfde bescherming bieden als een blikje, maar dan makkelijker mee te nemen.
• Vocht- en zuurstofbarrière: Met een composietverpakking wordt het voedsel beschermd tegen lucht en vocht, waardoor de voedingswaarde en versheid behouden blijven.
• Portiecontrole: Omdat ze in kleinere zakjes zitten, is het makkelijker om ze uit te lepelen om je huisdier de juiste hoeveelheid voedsel te geven, zonder verspilling.

Nadelen:

• Complexe recycling: Samengestelde verpakkingen zijn moeilijk te recyclen vanwege de combinatie van gebruikte materialen.
• Minder duurzaam dan blikjes: Composietverpakkingen zijn sterker dan plastic zakken, maar nog steeds gevoeliger voor schade dan harde blikjes.

Hoe inblikmachines zorgen voor een veilige verpakking van nat voedsel

Inblikmachines zijn essentieel om nat hondenvoer veilig en van hoge kwaliteit te maken voor de productielijn van nat hondenvoer. Ten eerste vullen de vulmachines de gekookte natte ingrediënten nauwkeurig in een blikje of zakje. Dergelijke machines garanderen de juiste hoeveelheid voedsel in elke verpakking, wat zorgt voor consistentie en naleving van de veiligheidsstandaard.

Sealmachines komen pas nadat het voedsel is geportioneerd. In het geval van blikjes worden de blikjes dubbel geseald, zodat het voedsel vers blijft en er geen voedselverontreiniging optreedt. Net als zakjes en trays worden deze met hitte geseald om een soortgelijke barrière te creëren die het vocht en de voedingsstoffen van het voedsel vasthoudt.

Na het sealen gaan de verpakkingen naar de retortmachines voor sterilisatie. Het proces van het aanbrengen van hoge hitte en druk op dingen verzekert ons ervan dat het voedsel in de machines veilig en stabiel is gedurende een lange periode zonder conserveringsmiddelen.

Tot slot koelen deze systemen de verpakkingen snel, om het kookproces te stoppen en zowel de textuur als de smaak van het voedsel te behouden. De snelle koeling garandeert dat de verpakking intact blijft en dat de voedselkwaliteit hoog is.

Automatisering in verpakkingen: De efficiëntie verbeteren

In de afgelopen jaren heeft automatisering de manier waarop dierenvoeding wordt geproduceerd veranderd, vooral op het gebied van verpakking. Geautomatiseerde systemen maken de dingen niet alleen efficiënter, maar ook consistenter en veiliger. Het verpakken van zowel droog hondenvoer als natte producten zoals natvoer is gestroomlijnd door fabrikanten van dierenvoer die robotica en geautomatiseerde machines gebruiken.

Een breed scala aan verpakkingsformaten en -maten kan worden verwerkt door geautomatiseerde verpakkingssystemen, van kleine individuele porties tot bulkverpakkingen. Deze machines garanderen nauwkeurig vullen, sluiten en etiketteren, waardoor de kans op menselijke fouten en verontreiniging minimaal is. Automatisering helpt fabrikanten ook om sneller aan de grote vraag naar dierenvoeding te voldoen.

Automatisering draagt naast efficiëntie ook bij aan de veiligheid van het product. Geautomatiseerde systemen minimaliseren het menselijke contact met voedsel, wat bijdraagt aan het handhaven van de veiligheidsnormen voor diervoeding die zo belangrijk zijn voor de industrie. Bij het sealen van brokken in luchtdichte zakken of het inblikken van natvoer is automatisering een belangrijk onderdeel om veilige producten van hoge kwaliteit op de markt te brengen.

Vereisten voor naleving van regelgeving en etikettering

Regels en voorschriften zijn van essentieel belang bij het verpakken van hondenvoer voor huisdieren, zoals gesteld door de Association of American Feed Control Officials (AAFCO) en de Food and Drug Administration (FDA). Dit wordt gedaan zodat consumenten veilig zijn en zich volledig bewust zijn van alle bijzonderheden in het voer van hun huisdier. Hier volgt een kort overzicht van de belangrijkste factoren:

• Ingrediëntenlijst: Het is verplicht om de ingrediënten te etiketteren in volgorde van gewicht en niet alfabetisch, waarbij de namen van elk ingrediënt worden gestandaardiseerd. Door deze presentatie kan de consument van 'huisdiervoer' een begrijpelijke beschrijving krijgen van de inhoud van het voer.
• Voedingswaarde: Er moet een Gegarandeerde Analyse op het etiket staan met minimumpercentages eiwit en vet en maximumpercentages vezels en vocht. Het garandeert dat het voedsel in ieder geval voedzaam genoeg is.
• AAFCO Voedingswaardeverklaring: AAFCO vereist een verklaring dat het voer voldoet aan de voedingsniveaus die zijn vastgesteld voor een specifieke levensfase (volwassen onderhoud of alle levensfasen).
• Traceerbaarheidscodes: Batch- of lotnummers op verpakkingen zijn nodig voor traceerbaarheid, zodat producten snel kunnen worden geïdentificeerd in het geval van een terugroepactie of veiligheidsprobleem.
• Fabrikantgegevens: De naam en het adres van de fabrikant moeten op het etiket staan zodat consumenten contact kunnen opnemen met vragen.

Zorgen voor kwaliteitscontrole in het productieproces

Kwaliteitscontrole is van het grootste belang bij de productie van voeding voor huisdieren. Vanaf het moment dat de grondstoffen de fabriek binnenkomen tot het uiteindelijke verpakte product, worden er strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het voedsel voldoet aan de veiligheids- en voedingsnormen.

Tijdens het productieproces van diervoeding wordt regelmatig getest op verontreinigingen, zoals ziekteverwekkers en gifstoffen, die de veiligheid van het voedsel in gevaar kunnen brengen. Fabrikanten voeren ook tests uit om ervoor te zorgen dat het product tijdens het productieproces zijn voedingswaarde behoudt, met behoud van de balans van eiwitten, vetten, vitaminen en mineralen die essentieel zijn voor het dieet van een hond.

Temperatuurcontroles, vochttests en controles op de integriteit van de verpakking zijn allemaal kritieke onderdelen van de kwaliteitscontrole. Dit proces helpt ervoor te zorgen dat het voedsel vers, veilig en vrij van schadelijke verontreinigingen blijft tijdens de houdbaarheidsdatum.

Logistiek en opslag: Van fabriek tot winkel

Na de laatste stap van de voedselproductie voor honden, namelijk het verpakken van het voedsel, kunnen de juiste opslag en distributie de besmetting van voedselproducten beperken.

Opslagfase

Zoals we in de eerdere hoofdstukken al hebben gezien, zijn ideeën over opslag verschillend van toepassing, omdat ze worden beïnvloed door het soort voedsel in kwestie. Het gebied van opslag is belangrijk om in overweging te nemen.

• Droogvoer: het moet worden bewaard in een omgeving met een lage luchtvochtigheid (anders absorbeert het vocht en wordt het slecht). Het helpt ook om de temperatuur constant te houden, zodat het langer houdbaar is op de plank.
• Natvoer: Dit moet bij een bepaalde temperatuur bewaard worden om problemen zoals opzwellen van de verpakking of lekken van het product te voorkomen, waardoor het product onveilig en minder vers kan worden.

Transportfase

Om hondenvoer tijdens het transport veilig en vers te houden, moet je een aantal dingen doen:

• Temperatuur-gecontroleerd transport: Natvoer wordt meestal vervoerd in gekoelde vrachtwagens, die de juiste temperatuur aanhouden van de fabriek tot in de winkel.
• Vochtbescherming: Vochtbestendige zakken of containers worden gebruikt om droog voedsel in te verpakken om te voorkomen dat er vocht bij komt tijdens transport, zodat het droog en knapperig blijft.
• Aparte opslag: Hondenvoer wordt apart van non-food artikelen of chemicaliën verzonden om kruisbesmetting te voorkomen.

Conclusie

Het productieproces van hondenvoer is een systeem dat vele stappen omvat, van ingrediëntenselectie tot verpakking. De huisdierenvoedingsmarkt is in staat geweest om kwaliteitsvoedsel te leveren dat het welzijn van onze geliefde huisdieren verbetert door zich te houden aan strenge veiligheidsnormen en gebruik te maken van geavanceerde technologieën. De dierenvoedingsindustrie moet zich blijven inzetten voor innovatie en uitmuntendheid als deelnemers aan het instituut voor dierenvoeding.

Levapack: Blikverpakkingsoplossingen op maat voor de productie van hondenvoer

Als toonaangevende leverancier van innovatieve en aanpasbare blikverpakkingsmachines is Levapack een unieke leverancier van blikverpakkingsmachines voor de hondenvoerindustrie. Of het nu gaat om droge brokjes of natvoer, uw Levapack verpakking zorgt ervoor dat uw producten vers, veilig en voedzaam blijven in de voerbak van uw huisdier.

• Blikjesvulmachines: De geavanceerde blikvullers van Levapack zijn ideaal voor het vullen van een breed scala aan hondenvoerproducten, waaronder vaste stoffen, poeders en viskeus natvoer. Deze machines bieden nauwkeurige vulmechanismen die zorgen voor een consistente gewichts- en portiecontrole voor productkwaliteit.
• Kannennaaimachines: De bliknaaimachines van Levapack zijn betrouwbare afdichtingen voor de versheid en houdbaarheid van het product. Deze machines bieden strakke, veilige afdichtingen om lucht en verontreinigingen buiten te houden en uw hondenvoer langer veilig en vers te houden. Ze zijn gebouwd met het oog op snelheid en duurzaamheid en kunnen met gemak grootschalige operaties aan.
• Blik etiketteermachines: Het vertrouwen van de consument en de naleving van de regelgeving zijn voor een groot deel afhankelijk van duidelijke etiketten die aan de voorschriften voldoen. De etiketteermachines van Levapack brengen nauwkeurige etiketten van hoge kwaliteit aan, waardoor uw merk opvalt en alle voedingsinformatie wordt weergegeven.

Bij Levapack beperken we ons niet alleen tot verpakkingsmachines, maar leveren we oplossingen op maat voor uw productie. Levapack richt zich op automatisering, efficiëntie en veiligheid om ervoor te zorgen dat uw productielijn voor hondenvoer soepel en optimaal functioneert. Wilt u uw verpakkingsefficiëntie verhogen? Neem vandaag nog contact op met Levapack om te zien hoe wij onze verpakkingsoplossingen kunnen aanpassen aan uw hondenvoerproductie.