De vraag naar machines voor het verpakken of verpakken van poeder neemt toe met de stijgende populariteit van babyvoeding in poedervorm, specerijen en dranken. Er ontstaan ook nieuwe bedrijven die poederverpakkingen maken om de trend bij te houden. Een goede kennis van de fundamentele aspecten van verpakken kan het succes van je bedrijf garanderen.
Het doel van deze blog is om je de basisbeginselen te laten begrijpen van hoe apparatuur voor het vullen/verspreiden van poeder en poeder sluitmachines werk. Dus als je meer wilt weten, lees dan snel verder!
Inhoudsopgave
Wat is een poedervulmachine?
A poedervulmachine wordt gebruikt voor het effectief afvullen van een breed scala aan poederproducten, of ze nu vrijstromend of niet-vrijstromend zijn.
Cohesieve poeders, zoals keukenzout, worden vrij stromend genoemd en zullen niet samenpersen en hun vorm behouden, zelfs als je er druk op uitoefent. Niet-vrijstromende poeders, zoals melkpoeders, kun je wel samenpersen omdat ze niet-samenhangend zijn en hun vorm behouden als je de deeltjes manipuleert.
Poedervulmachines zijn er in verschillende automatiseringsniveaus en machineontwerpen. Welk type machine je nodig hebt, hangt af van of je je poederproduct kwantitatief of volumetrisch wilt vullen en of je vrijstromende of niet-vrijstromende poeders verwerkt. Niet alle poedervullers kunnen beide soorten poeders verwerken.
Onderdelen van elektrische vulmachines
Om je te helpen beter te begrijpen hoe poedervulmachines laten we hieronder eerst de 6 belangrijkste onderdelen van deze machines bespreken.
1. Vultrechter
De trechter houdt bulkhoeveelheden van je poederproduct vast voordat ze in de containers worden gedistribueerd.
2. Vulkoppen
De vulkop is onder de trechter geïnstalleerd en doseert het poederproduct in de wachtende containers.
3. Mechanisch aandrijfsysteem
Dit drijft de bewegende onderdelen van de poedervuller aan. Dit omvat mechanische motoren, tandwielen en transportbanden.
4. Sensoren
Sensoren zorgen ervoor dat de verpakkingen nauwkeurig worden gevuld door ervoor te zorgen dat ze correct onder de vulkoppen worden geplaatst. Als de sensoren de aanwezigheid van een verpakking niet detecteren, stopt de machine met het afgeven van het product.
5. PLC-besturingssysteem
Hier regelt de operator de instellingen van het hele vulproces, inclusief de parameters. Sommige machines zijn uitgerust met een bedieningspaneel met aanraakscherm.
6. Maatbeker of weegschaal
Om ervoor te zorgen dat de containers gevuld worden met precieze hoeveelheden van het poederproduct, wordt een poedervuller uitgerust met een maatbeker of een weger.
Hoe werkt een poedervulmachine?
Hoe een poedervuller werkt, hangt af van het automatiseringsniveau van de machine. Hieronder zie je een korte video die laat zien hoe een poedervulmachine werkt.
Automatische poeder vulmachines
Automatische poedervullers zijn uitgerust met de nieuwste technologieën om verpakkers een efficiëntere, robuustere en kosteneffectievere verpakkingsmachine te bieden. De onderstaande punten vatten samen hoe deze machines werken:
- De operator levert bulkhoeveelheden van het poederproduct in de trechter en voedt de machine met lege containers.
- De transportband leidt de lege containers en plaatst ze onder de vulkop.
- De machine meet/weegt het poederproduct dat in elke container moet worden gedoseerd.
- De vulkop doseert consistente hoeveelheden van het poederproduct in elke container.
- De gevulde containers gaan naar het sealstation waar de poedersluitmachine ze verzegelt.
Halfautomatische poedervulmachines
Halfautomatische poedervullers werken op dezelfde manier als automatische poedervullers. Het enige verschil is dat deze machines hulp nodig hebben bij het vulproces.
Terwijl automatische poedervullers transportsystemen gebruiken om de containers automatisch te vullen, moeten operators van halfautomatische vulmachines elke te vullen container handmatig onder de vulkop van de machine plaatsen en het vulproces starten met een vinger- of voetschakelaar. Zodra de container gevuld is, moet de operator deze weer handmatig verwijderen en hetzelfde proces herhalen tot alle containers gevuld zijn.
Handmatige poedervulmachines
Handmatige poedervulmachines werken op dezelfde manier als halfautomatische poedervullers. Deze zijn kleine poedervulmachines die geen stroombron nodig hebben en alleen worden gebruikt voor zeer kleine productie-eisen.
Wat is een poedersluitmachine?
A poederdichtmachine, ook wel bekend als een poedernaaimachine, sluit je gevulde poedercontainer hermetisch af. De machine kan aluminium blikken, papieren blikken, PET blikken, plastic blikken, glazen blikken, potten en andere verzegelen. Hieronder staan de 4 belangrijkste onderdelen van een poedernaaimachine.
1. Ruimer/kop
De naaikop van een poederblikkensealmachine houdt het deksel van het blik vast tijdens het sealen en ondersteunt het tegen de druk van de naairollen. De afmetingen kunnen worden aangepast aan de diameter van de blikken die je voor je poederproduct gebruikt.
2. Naadrollen
De meeste poederdoosafdichters hebben maar één set afdichtrollen. Poederdoseermachines voor grote volumes hebben er echter meer. Dit zijn de onderdelen van de machine die het deksel met het blik verbinden om een strakke naad te maken.
3. Naaimachine Draaitafel of Grondplaat
De bodemplaat is een verende schijf die ronddraait tijdens het sealen. Ze biedt steun aan de gevulde poederbus tijdens het sealen.
4. Vacuüm- en stikstofspoelapparaat
Sommige naaimachines voor poederblikken zijn uitgerust met vacuüm- en stikstofspoelapparaten om de zuurstof in de gevulde blikken te elimineren en zo de houdbaarheid van het product te verlengen.
Hoe werkt een poederdichtmachine?
Het werkingsprincipe van een poedersluitmachine hangt af van het ontwerp en de automatisering. Hieronder zie je een korte video die laat zien hoe een volautomatische poedersluitmachine werkt.
Gebaseerd op Machineontwerp en Automatisering
Een poederblikkensealer kan roterend of niet-roterend zijn en automatisch of halfautomatisch.
Roterende poederblikkenafdichtmachines
Roterende poederdoossealers draaien het blik rond tijdens het sealen. Automatische poederblikkensealers hebben meestal dit soort ontwerpen voor sneller sealen, vooral bij hoge producties.
Niet roterende poederblikkenafdichtmachines
Bij niet-roterende poederblikkensealers staat het gevulde blik stil tijdens het sealen. Alleen de draaitafel van de sealer draait rond. Halfautomatische poederblikkensealers zijn normaal gesproken niet-roterend ontworpen.
Automatische poederblikkenverzegelende machines
Deze machines voeren het sealproces automatisch uit met minimale menselijke tussenkomst. De operator hoeft alleen maar de gevulde verpakkingen via de transportband in de machine te voeren, de parameters in te stellen via het bedieningspaneel en de machine de rest te laten doen.
Semi-automatische poederkan Sealmachines
Ondertussen, halfautomatische poederblikkensealers De operator moet elke gevulde verpakking handmatig in de machine plaatsen voor het sealproces en weer met de hand verwijderen. Deze machines gebruiken een vinger/voetschakelaar om het sealen te starten.
Handmatige sealmachines
Handmatige sealmachines werken op dezelfde manier als halfautomatische dozensluitmachines. Het enige verschil is dat ze geen stroombron nodig hebben. Deze worden meestal gebruikt voor kleinere producties.
Het afdichtingsproces
Zodra een gevulde container in de poederbliksealer gaat, voert de machine het sealproces uit in drie fasen: compressie, eerste bedieningswals en tweede bedieningswals. Als de machine is uitgerust met een stikstofspoelsysteem, verdringt de machine de zuurstof in de gevulde verpakkingen eerst met stikstofgas vóór de compressiefase.
Fase 1. Compressie
Deze fase levert de kracht die nodig is om het gevulde blik tijdens het sealen tegen de naaimachine te houden. Terwijl de naaimachine het deksel op zijn plaats houdt, tilt de bodemplaat het gevulde blik omhoog tegen de naaimachine.
Fase 2. Eerste bedieningsrol
Dit is een cruciale fase omdat het de integriteit van de resulterende naad beïnvloedt. Het voorkomt lekken en rimpels op de blikken.
- De eerste rimpelrol gaat naar binnen en duwt eerst de krul van het deksel naar binnen.
- Naarmate de eerste dichtdrukrol dichterbij komt, vouwt deze de flens van het blik naar binnen totdat de krul van het deksel samenvalt met de flens van het blik.
Fase 3. Tweede bedieningsrol
In dit stadium wordt de losse naad uit de eerste bewerkingsrol gestreken om een strakke naad te garanderen.
- De eerste felsrol verlaat de machine en de tweede felsrol komt binnen.
- De tweede rol drukt de losse naad samen.
- Om de hermetische afsluiting te voltooien, perst de machine een verzegelende substantie in de open ruimtes van de naad om ervoor te zorgen dat het verpakte poederproduct niet wordt verontreinigd.
Conclusie
Ongeacht het type product dat u verpakt, is het altijd goed om te weten hoe de verschillende verpakkingsmachines in uw productielijn werken. Dit helpt je gemakkelijk de bron van het probleem te bepalen als je problemen tegenkomt tijdens het verpakkingsproces. We hopen dat deze gids je heeft kunnen helpen om een goede grip te krijgen op hoe poedervullers en poedervullers werken. U kunt ook meer vinden over goed presterende verpakkingsmachines hier in Levapack.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT