Verpakkers worden nu geconfronteerd met veel uitdagingen, vooral op het gebied van tijd en geld. Er is dus een grote behoefte aan machines om het verpakkingsproces te stroomlijnen.

Vloeibare vulmachines behoren tot de meest gezochte apparatuur in de verpakkingsindustrie. En samen met de opkomst van verschillende dranken is er een toename in de productie-eisen. Dit vraagt om efficiëntere manieren om vloeistoffen te vullen, waarbij vloeistofvullers een grote rol spelen.

In het onderwerp van vandaag gaan we het hebben over de belangrijkste elementen die je moet weten over machines voor het verpakken van vloeistoffen.

Wat is een Vloeistofverpakkingsmachine / Vloeistofvuller?

Een machine voor het verpakken van vloeistoffen, ook bekend als een flowvulmachine, wordt gebruikt om producten te vullen met verschillende vloeistofviscositeiten in verschillende soorten containers door volumetrisch of kwantitatief vullen. Ze kunnen vloeibare producten aan, variërend van waterachtige tot zwaar viskeuze en extreem dikke producten.

Geen enkel type vloeistofvuller kan tegelijkertijd alle soorten vloeistoffen verwerken die je in verschillende verpakkingsindustrieën ziet. Zo is een vloeibaar vulmiddel dat gemaakt is voor het verpakken van water misschien niet ideaal voor het verpakken van cosmetische producten. U kunt ook geen vloeibaar vulmiddel gebruiken dat bedoeld is voor chemische producten naar zuivel vullen of farmaceutische producten.

Net als alle verpakkingsmachines zijn vloeistofvulmachines belangrijk in de productie-industrie voor het bevorderen van de efficiëntie en kwaliteit van de producten die worden verwerkt. Bovendien hangt de juiste machine voor het vullen van vloeistoffen voor uw toepassing af van verschillende factoren, waaronder de volgende:

• De vloeistofviscositeit, schuimkarakteristiek en de grootte van de deeltjes die in uw product aanwezig zijn
• Chemische compatibiliteit van uw product en verpakkingen
• De temperatuur in de verpakkingsomgeving
• Gevarenoverwegingen

Trends in machines voor vloeistofverpakking

Volgens een verslag over de markt voor automatisch vloeistof vullenDe verwachte groei van de markt voor geautomatiseerde machines voor het afvullen van vloeistoffen van 2019-2024 is 7%. Dit betekent dat de behoefte aan geoptimaliseerde verpakkingslijnen om de productie-efficiëntie te verhogen toeneemt. Een automatische vulmachine helpt aan deze vraag te voldoen door het minimaliseren van menselijke fouten omdat ze met computers worden bediend.

Bovendien zijn de belangrijkste trends in de markt voor vloeistofvulmachines en de machines zelf gekoppeld aan de toenemende vraag naar vloeistofvulmachines.

Belangrijkste markttrends

• De cosmetica-industrie behoort tot de basisbehoeften van het leven en wordt door de snelle evolutie van de markt en de toenemende globalisering met veel eisen geconfronteerd. Deze eisen omvatten aantrekkelijke verpakkingen en automatische apparatuur voor het verpakken van vloeistoffen om de verkoop te stimuleren en de kosten van personeel en geld te verlagen.
• Volgens L'Oréal hebben de landen in de regio Azië-Pacific, vooral China en India, de hoogste vraag naar huidverzorgingsproducten. Er is ook een toenemende trend in online winkelen en in consumenten die geïnteresseerd zijn in fysieke verschijning en persoonlijke hygiëne.

Vijf trends in machines voor het afvullen van vloeistoffen

Hieronder staan de vijf trends die verpakkers volgen op het gebied van machines voor het afvullen van vloeistoffen.

• Kortere bouwtijden die voldoen aan de toenemende eisen van bedrijven.
• Flexibiliteit en aanpasbaarheid aan een grote verscheidenheid aan verpakkingen, sluitingen, labels en producten.
• Sneller wisselen van machineonderdelen om voorraden te voorkomen voor retailers die op het laatste moment bestellen.
• Naleving van de Wet Modernisering Voedselveiligheid.
• Multifunctionele machines (geïntegreerde machines die meerdere verpakkingshandelingen kunnen uitvoeren, zoals vullen, aftoppen, etiketteren en andere).

Hoe werkt een vloeibare verpakkingsmachine?

Elk type machine voor het afvullen van vloeistoffen heeft zijn eigen werkingsmechanisme. Maar over het algemeen hebben alle vloeistofvulmachines vergelijkbare werkingsprincipes.

Ongeacht hoe de machine het vloeibare product behandelt voor het vulproces, afhankelijk van de viscositeit van de vloeistof, vullen alle vloeistofvullers een specifieke hoeveelheid vloeistof in elke container met een bepaalde snelheid, afhankelijk van het automatiseringsniveau van de machine. Het aantal vulmondstukken dat de machine heeft, is ook van invloed op het aantal containers dat de machine tegelijkertijd kan vullen.

Volautomatische machines voor het vullen van vloeistoffen

Bij volautomatische vloeistofvullers gaan de containers door een elektrisch transportsysteem naar het vulstation. De vulmondstukken spuiten het vloeibare product, dat zich in een cilinder of trechter bevindt, in de container via kwantitatief of volumetrisch vullen, afhankelijk van het type machine. We zullen de verschillende soorten vloeistofvullers verder bespreken in de volgende sectie.

Zodra de containers gevuld zijn, gaan ze door naar de volgende fase van het verpakkingsproces, meestal het afdekken.

Halfautomatische machines voor het vullen van vloeistoffen

Terwijl volautomatische vloeistofvullers niet veel interactie met de operator nodig hebben, hebben halfautomatische vloeistofvullers geen transportbanden. De operator moet de vaten dus handmatig in de machine plaatsen en vervolgens het vulproces starten met een vinger of een voetschakelaar.

Handmatige vloeistofvulmachines

Er zijn ook handmatige vloeistofvullers die uitsluitend met de hand worden bediend. Ze zijn vergelijkbaar met halfautomatische vulmachines, maar handmatige vulmachines hebben geen stroombron nodig voor het vulproces, in tegenstelling tot halfautomatische vulmachines. 

Soorten vloeistofvulmachines

Machines voor het afvullen van vloeistoffen kunnen worden geclassificeerd op basis van verschillende factoren. Deze factoren zijn onder andere het gebruik/de toepassing van de machine en de productiesnelheid, zoals in dit hoofdstuk wordt besproken.

Op machinerichting

• Roterende vloeistofvuller

Het ontwerp van een gespecialiseerde roterende vloeistofvulmachine is meestal veel groter dan dat van inline vloeistofvulmachines. Roterende vulmachines kunnen worden geleverd met 25, 50, 100 of meer vulkoppen. Ze zijn groot en vullen containers met hoge snelheden, waardoor uw verpakkingslijn veel meer containers per minuut kan produceren in vergelijking met de capaciteit van een gemiddelde inline vulmachine.

Maar als er midden in het productieproces een complicatie optreedt, worden er veel containers verspild omdat er op elk moment veel meer containers in de vulmachine aanwezig zijn. Draaivulmachines voor vloeistoffen zijn dus ingewikkelder te bedienen en te repareren dan inlinevulmachines die operators in staat stellen om problemen direct te verhelpen.

Dit gezegd hebbende, kunnen grote bloeiende bedrijven veel voordeel halen uit de ongeëvenaarde snelheid en productiecapaciteit van roterende vloeistofvullers. Daarom kiezen grote bedrijven zoals Coca-Cola voor dit soort machines.

• Inline Vloeistof Vuller

Zoals de naam al zegt, vult een inline vloeistofvulmachine verpakkingen in een continue lijn met behulp van een transportbandsysteem. Ze zijn populair bij verpakkers vanwege hun kosteneffectiviteit en eenvoudige aanpassing aan de behoeften van elke verpakker. Ze worden geleverd met vier tot twintig vulkoppen/nozzles en soms meer om te voldoen aan de productie-eisen van verschillende bedrijven.

Bedrijven met een lage tot gemiddelde productiesnelheid kiezen vaak voor inline vloeistofvullers. De reden hiervoor is dat het ontwerp van deze machines het mogelijk maakt om problemen tijdens het productieproces gemakkelijker op te sporen.

Als er zich een probleem voordoet, kunt u de machine eenvoudig stoppen, repareren en de productie hervatten met een hogere snelheid dan bij roterende vloeistofvullers. Dit resulteert in minder verspilling.

Sommige inline vloeistofvullers zijn schaalbaar ontworpen, zodat verpakkers het aantal vulkoppen kunnen verhogen als hun productie toeneemt. Dit versnelt de productie van uw verpakkingslijn.

Door Vulprincipe

• Vacuümvuller

Vacuümvulmachines gebruiken vacuümvoedings- en vaanceltoevoersystemen. Ze worden meestal gebruikt voor het vullen van viskeuze/pasta producten. In het vulproces worden de vloeibare producten getransporteerd met behulp van de volgende:

• Een toevoersysteem voor vaancellen
• Een trechter geïntegreerd in een voedingsapparaat

De vloeibare producten worden voorzichtig uit de trechter in het toevoersysteem van de vaancellen gezogen met behulp van een vacuümpomp. Dit proces vindt plaats zodra een vooraf geëvacueerde cel in het toevoersysteem onder de trechter beweegt. Dit genereert een continue stroom van het product tijdens het vulproces.

• Volumetrische vulmachine

Volumetrische vloeistofvulmachines vullen producten in containers via een volumetrisch vulprincipe. Er zijn twee veel voorkomende soorten volumetrische vulmachines: zwaartekracht- en zuigervulmachines.

• • Zwaartekrachtvullers

Bij zwaartekrachtvulmachines kan de operator de vultijd van de individuele spuitmonden van de machine instellen. Hierdoor kan het juiste volume vloeibaar product in elke container worden gedoseerd voor meer nauwkeurigheid.

In dit soort machines stromen de vloeibare producten via de zwaartekracht door buizen naar de spuitmonden. Dit maakt zwaartekrachtvullers ideaal voor het efficiënt vullen van dunne en vrijstromende producten tegenover dikkere vloeistoffen die langzaam bewegen.

• • Zuigervuller

Zuigerafvulmachines zijn meer geschikt voor dikkere vloeibare producten met een hoge viscositeit, maar ze kunnen ook dunne vloeistoffen verwerken. Dikke producten stromen niet vrij, dus ze hebben wat hulp nodig voordat ze de flessen kunnen bereiken. Je kunt deze machines ook gebruiken voor producten die grote deeltjes bevatten, zoals stukjes fruit en groenten.

Zuigervullers vullen producten eerst in een cilinder voordat ze het product met behulp van zuigers vanuit de cilinder naar de wachtende containers onder de vulmond duwen. Het onveranderlijke volume van de cilinder helpt bij het bereiken van nauwkeurige volumetrische vullingen.

• Overloopvuller

Overloopvulmachines gebruiken het principe van overloopvulling, zoals hun naam al aangeeft. Deze machines bieden een alternatief voor de volumetrische vulling van zwaartekrachtvulmachines.

In plaats van een bepaalde hoeveelheid product in elke fles te vullen, vullen overloopvullers elke fles met dezelfde hoeveelheid vloeistof, ongeacht de kleine volumeverschillen tussen de flessen. Hierdoor zijn overloopvullers een ideale oplossing voor het vullen van heldere verpakkingen. Deze machines geven namelijk een esthetische waarde aan de producten zodra ze in de schappen liggen.

Bovendien werken overloopvullers het beste met dunne vloeibare producten en voor schuimende producten die gecontroleerd moeten worden tijdens het vulproces.

• Pompvuller

Pompvulmachines zijn perfect voor het verwerken van dikke producten. Ze kunnen de pomp afstemmen op je vloeibare product voor efficiëntere en consistentere vullingen dankzij de verschillende soorten pompen waaruit je kunt kiezen.

Verpakkers kunnen kiezen voor puls- of tijdgebaseerd vullen wanneer ze pompvullers gebruiken. Deze machines geven een extra duwtje in de rug bij het verkrijgen van dikkere vloeibare producten zoals oliën, gels en andere. Maar er zijn ook pompen die geschikt zijn voor producten met een lage viscositeit.

• Nettogewicht Vulstof

Nettogewicht vulmachines werken door containers te vullen met een vast gewicht dat door de operator is ingesteld. Ze maken gebruik van weegplateaus om het productgewicht te controleren terwijl het product in een container wordt afgevuld. Deze machines zijn ideaal voor het vullen van bulkhoeveelheden vloeistoffen in containers met zeer hoge waarden, zoals emmers van 5 gallon, die je correct moet wegen om winstverlies te voorkomen.

Bovendien zijn nettogewichtvulmachines geschikt voor vullingen die zeer nauwkeurig zijn, vooral bij het verpakken van producten die op gewicht geëtiketteerd worden.

Door bediening/automatisering

• Automatische Vloeibare Vulmachine

Volautomatische vloeistofvullers vereisen niet veel menselijke interactie omdat het hele vulproces geautomatiseerd is. Dit verhoogt de vulsnelheid van uw productielijn aanzienlijk.

Deze machines worden geleverd in volledig draagbare frames waarmee de verpakker een transportsysteem kan installeren voor het automatisch vullen van de containers. Bedrijven met hoge productie-eisen en grootschalige operaties zijn degenen die automatische vloeistofvulmachines gebruiken.

Kenmerken van automatische vloeistofvulmachines

• Ze hebben transportsystemen met variabele snelheden om de verpakker meer flexibiliteit te geven.
• Automatische vloeistofverpakkingssystemen kunnen vloeistoffen van alle viscositeitsniveaus verpakken, zelfs vloeistoffen die voedingsmiddelen bevatten.
• Ze zijn geïntegreerd met PLC-besturingssystemen waarmee verpakkers de machine kunnen configureren op basis van hun containertype en het gewenste volume per container.
• U kunt meer vulkoppen toevoegen aan deze machines om de productiesnelheid van uw afvullijn te verhogen.
• Automatische vloeistofvullers kunnen verpakkingen van 5 milliliter tot 10 liter vullen met productiesnelheden tot 120 verpakkingen per minuut.

• Halfautomatische Vloeibare Vulmachine

Zoals eerder vermeld, moet de operator bij halfautomatische vloeistofvullers elke container handmatig onder het vulmondstuk plaatsen en het vulproces starten via een schakelaar.

Zodra de verpakkingen gevuld zijn, moet de operator ze met de hand verwijderen en vervolgens overbrengen naar de volgende fase van het verpakkingsproces. Bovendien moet de operator bij sommige halfautomatische vulmachines de producten indien nodig bijvullen.

Tafelmodellen voor het vullen van vloeistoffen zijn de meest gebruikte types halfautomatische vulmachines. Ze zijn zo ontworpen dat de operator genoeg ruimte heeft om elke container tijdens elke vulcyclus van en naar de machine te verplaatsen.  

Kenmerken van halfautomatische vloeistofvulmachines

• Hoewel deze machines sneller zijn dan handmatige vloeistofvullers, is hun productiesnelheid nog steeds afhankelijk van de snelheid van de operator, in tegenstelling tot volautomatische vloeistofvullers die een consistente snelheid kunnen bereiken via transportbanden.
• Halfautomatische vloeistofmachines zijn ideaal voor kleine tot middelgrote productievereisten en seizoensgebonden producties van grote volumes.
• Ze zijn meestal ontworpen met een mondstuk, zuiger en spuitcomponenten voor een druppelvrij vulproces.
• Sommige modellen halfautomatische vloeistofvullers zijn ontworpen met productiesnelheden tot 800 containers per uur voor het vullen van 5-milliliter tot 1000-milliliter containers.

• Handmatige Vloeibare Vulmachine

Zoals de naam al zegt, wordt een handmatige vloeistofvuller handmatig bediend en heeft deze geen stroombron of elektriciteit nodig. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in toepassingen waar elektriciteit en perslucht niet beschikbaar zijn.

Kenmerken van handmatige vloeistofvulmachines

• Handmatige vloeistofvullers zijn ideaal voor het verpakken van verschillende soorten vloeistoffen en producten met een gemiddelde viscositeit, zoals gels, shampoos en crèmes.
• Deze machines worden aanbevolen voor laboratoria of kleinschalige productietoepassingen.
• Ze zorgen voor een hogere uitvoersnelheid en nauwkeurigheid in vergelijking met handmatig vullen.
• Handmatige vulmachines kunnen afhankelijk van het model flacons en flessen tot 600 milliliter vullen met een productiesnelheid van 15 tot 900 verpakkingen per uur.

Op soort vloeistof

Zoals eerder vermeld, heeft de viscositeit van uw vloeibare producten een invloed op welk vulprincipe het meest geschikt is voor uw toepassing. Sommige soorten vloeistofvullers zijn beter geschikt voor het vullen van vloeistoffen die vrij stromen en sommige zijn ook beter in het verwerken van zeer viskeuze producten.

Hieronder staan de aanbevolen vloeistofvullers voor elk type vloeistofviscositeit, gebaseerd op het vulprincipe van de machines.

• Vrijstromende vloeistof

Vloeistoffen die vrij stromen zijn dun, waterachtig en hebben een lage viscositeit. Daarom zijn overloop- en zwaartekrachtmachines geschikter voor dit soort producten.

• Viskeuze vloeistof

Vulmachines voor viskeuze vloeistoffen worden gebruikt voor het verwerken van dikke vloeibare producten met een hoge viscositeit. Deze machines omvatten pomp- en zuigervulmachines. Vacuümvloeistofvulmachines worden ook aanbevolen voor pastaproducten.

Op containertype

Naast de eerder genoemde categorieën kunnen vloeistofvulmachines ook verder worden ingedeeld op basis van het type verpakking dat de machine behandelt. Verschillende vulmachines worden gebruikt voor verschillende soorten verpakkingen, zoals de volgende:

Blik, Fles, Pouc, Zak in doos, Tassen, Potten, Potten, Flacons, Flessen, Tanks, Emmers, Zakken, Emmers, Ampullen, Bus, Trommel, Dienblad, Kan

Toepassingen

Dankzij de flexibiliteit van moderne vloeistofafvulmachines kun je er vrijwel elk type vloeibaar product mee afvullen. Houd er wel rekening mee dat er enkele aanpassingen nodig zijn op uw gewenste machine voor het verwerken van verschillende vloeibare producten, zoals de hieronder genoemde per industrie.

#1 Voeding en drank

Water, IJs, Cordials, Lassis, Vruchtensap, Smoothies, Yoghurt, Siropen, Honing, Wijnen, Likeuren, Gedistilleerde dranken, Frisdranken, Alcohol, Azijn, Oliën, Mayonaise, Dips en Dressings, Sauzen, Salsa, Mosterd, Marmelade, Jam, Ketchup, enz.

#2 Gezondheidszorg en farmaceutica

Vitaminen, mineralen, vitaminesupplementen, voedingssupplementen, hoestsiropen, middelen tegen verkoudheid en griep, paracetamolsuspensies, spijsverteringsremedies, sportvoeding, verdovingsmiddelen, oplosmiddelen, eczeemcrèmes, acnebehandelingen, lotions, zonnebrandcrèmes, huidverzorgingsproducten, voetverzorgingsproducten, oordruppels, oogdruppels, glijmiddelen enz.

#3 Cosmetica en toiletartikelen

Foundation, Make-up Remover, Gezichtscrème, Nagellak, Nagellakremover, Lotion, Gezichtsmaskers, Ontharingswas, Haarverf, Haarwas, Haargel, Shampoo, Conditioner, Vloeibare Zeep, Bad- en Douchegels, Deodorants, Tandpasta's, Parfums, Lichaamsprays, Massageoliën, enz.

#4 Chemische stoffen

Verven, drukinkten, coatings, lijmen, bouwafdichtmiddelen, hechtmiddelen, roestbehandelingen, oppervlaktecoatings, snijvloeistoffen, schroefdraadborgmiddelen, lossingsmiddelen, isopropanol, acetonen, methanol, verdunners, bleekmiddel, detergenten, ontgeurders, desinfecteermiddelen, ontvetters, ontkalkers, poetsmiddelen, enz.

#5 Diergeneesmiddelen

Deodorants, shampoos, conditioners, vlooien- en tekenmiddelen, vlekken- en geurverwijderaars, isotonische dranken, vitaminen en mineralen, voedingssupplementen, ontsmettingsmiddelen, jodium, schapendip, uierbehandelingen, insecticiden en insectwerende middelen, oorreinigers, oogdruppels, orale suspensies, waterige crèmes, vloeibare verdovingsmiddelen, lotions, enz.

#6 auto

Smeeroliën, koelvloeistoffen, antivries, ruitensproeiers, ontvetters, shampoos, poetsmiddelen, luchtverfrissers, lederonderhoud, verf, wasoliën, kettingsmeermiddelen, vizierreinigers, reinigingsmiddelen, producten voor lekrijden, hydraulische vloeistoffen, verf, vernis, antifoulingvloeistoffen, bekledingsreinigers enz.

#7 Huis & Tuin

Wasverzachters, desinfecteermiddelen, bleekmiddelen, ruitenreinigers, toiletreinigers, vloerreinigers, verf, vernis, houtbeits, suikerzeep, terpentine, kwastreinigers, verfafbijtmiddelen, kleefstoffen, meststoffen, insecticiden, herbiciden, onkruidverdelgers, geuren, diffusors, luchtverfrissers, deodorisatoren, aromatherapieën, etherische oliën, lederreinigers, lederkleurstoffen, textielbeschermers, schoenpoetsmiddelen, schoenreinigers, enz.

Tips voor het kiezen van een vloeistofvulmachine

Voor beginnende verpakkers kan het selecteren van een machine voor het vullen van vloeistoffen voor hun project een overweldigend proces zijn. Hoe weet je dat je de juiste machine kiest voor jouw specifieke toepassing? Natuurlijk hangt de keuze van de machine af van veel factoren.

Om je een beetje te helpen bij het kiezen van de juiste vloeistofafvulmachine voor jouw bedrijf, hebben we hieronder een aantal belangrijke tips voor je verzameld.

#1 Wees specifiek over het type vloeistof dat u vult.

De allereerste vraag die je jezelf moet stellen voordat je een machine voor het afvullen van vloeistoffen aanschaft, is welke vloeibare producten je gaat verwerken. Verschillende vulmachines verwerken verschillende viscositeiten van vloeistoffen - van vrij stromende tot zeer viskeuze vloeistoffen. Het is dus belangrijk om bij de aanschaf van een vloeistofvulmachine rekening te houden met de consistentie en viscositeit van uw vloeibare product.

#2 Houd rekening met de unieke eigenschappen van uw vloeibare product.

Er zijn vloeibare producten met veranderende viscositeitswaarden wanneer ze aan temperatuurveranderingen worden blootgesteld. Ondertussen kunnen andere vloeistoffen deeltjes bevatten. Voorbeelden hiervan zijn saladedressings en vloeibare zeep. De unieke kenmerken van uw product zijn van invloed op welk type machines voor het afvullen van vloeistoffen het beste bij uw project past.

#3 Bedenk welk type containers je gaat gebruiken.

Zoals eerder vermeld, worden verschillende vloeistofafvulmachines gebruikt voor verschillende soorten containers. Overloopvulmachines zijn bijvoorbeeld meer geschikt voor heldere verpakkingen. Deze machines vullen op consistente niveaus zonder rekening te houden met kleine onregelmatigheden in het inwendige volume van de verpakkingen. Zo zien uw producten er meteen goed uit als ze de schappen bereiken.

#4 Ken uw productievereisten.

Je gewenste productievereisten bepalen het ideale automatiseringsniveau voor je machine voor het afvullen van vloeistoffen. Verschillende automatiseringsmachines hebben hun eigen productiecapaciteit, dus u moet weten wat uw productie-eisen zijn.

Conclusie

Het zoeken naar de juiste vloeistofafvulmachine voor uw toepassing kan een lang proces zijn. Maar kennis van de belangrijkste elementen van deze machines kan je enorm helpen.

Voor betere resultaten is het aan te raden om een goede fabrikant vloeistof vulmachine die je kan helpen bij het selectieproces. Bovendien zullen er momenten zijn waarop een paar aanpassingen aan de bestaande vloeistofvullers nodig zijn om beter te voldoen aan de behoeften van uw verpakkingslijn. Machinaal maatwerk is dus ook belangrijk bij het zoeken naar een fabrikant.

Levapack biedt zowel machineaanpassingen als advies voorafgaand aan de productie van uw ideale vloeistofafvulmachine. Neem dus gerust een kijkje bij onze producten en contact met ons opnemen voor een perfecte verpakkingsoplossing!

Referentie: https://www.fda.gov