Inleiding

Automatisering in de verpakking van voedingsmiddelen heeft de voedingsindustrie verbeterd op het gebied van efficiëntie, veiligheid en kwaliteit. Volgens een rapport van Mordor Intelligence zal de wereldwijde automatiseringsmarkt voor voedingsmiddelen naar verwachting stijgen van $25,14 miljard in 2024 tot $35,93 miljard in 2029, met een CAGR van 7,4 procent. Een van de redenen is het gebruik van automatisering die het risico op menselijke fouten minimaliseert, terwijl de operaties worden gestroomlijnd en de productkwaliteit behouden blijft. Aangezien consumenten zich meer richten op normen en duurzaamheid, zijn dergelijke AI-gebaseerde verpakkingsoplossingen in staat om voedselverliezen te verminderen, waardoor tot vijftig procent van de voedselverspilling wordt voorkomen. Met een dergelijke transformatie kunnen voedselfabrikanten relevant blijven in de concurrerende markt met behulp van automatisering, omdat ze hun processen kunnen optimaliseren en op hun beurt kunnen inspelen op veranderende consumententrends.

Wat is automatisering in voedselverpakking?

Automatisering van voedselverpakkingen omvat geavanceerde machines en technologieën in processen die gericht zijn op het verbeteren van de productiviteit, precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid. Het vervangen van handmatig verpakken van voedingsmiddelen door machines stelt voedingsbedrijven in staat om efficiënter te werken, de arbeidskosten te verlagen en het risico op defecten of besmetting te beperken. Automatisering van verpakkingen omvat verschillende technologieën zoals robots, machines die verpakkingen vullen en sluiten en machines die etiketten aanbrengen.

Automatisering is een van de trends in de voedselverpakkingsindustrie die snel is geëvolueerd door het toegenomen gebruik van verpakkingsautomatisering om producten van uniforme kwaliteit te maken. Deze ontwikkeling heeft de efficiëntie van de verpakkingslijnen verhoogd en bijgedragen aan de voedselveiligheid en traceerbaarheid. De automatiseringstrend zal zich naar verwachting voortzetten in de voedselverpakkingsindustrie naarmate meer digitale apparaten en geavanceerde technologieën zoals machine learning en IoT beschikbaar worden voor het grote publiek, zodat bedrijven concurrerend kunnen blijven.

Voordelen van automatisering in voedselverpakking

Volgens industrie-experts heeft automatisering van voedselverpakkingen een revolutie teweeggebracht in de voedsel- en drankensector, omdat het naast het verbeteren van de efficiëntie ook enorme voordelen met zich meebrengt. Er zijn geweldige innovatieve oplossingen via geautomatiseerde systeemoplossingen voor dringende problemen van moderne fabrikanten, zoals het verbeteren van de voedselkwaliteit en -veiligheid of het verbeteren van de duurzaamheid.

• verhogen Productiviteit en efficiëntie

Met behulp van geautomatiseerde systemen worden de belangrijkste processen voltooid en deze systemen verhogen het volume van de productie van voedselverpakkingen aanzienlijk. Snelle en volumineuze geautomatiseerde systemen zijn meestal volledig operationeel met weinig stilstand van apparatuur. Deze efficiëntie is een voordeel dat van pas komt bij het halen van de tijdschema's en het voldoen aan de veranderende eisen van de markt.

• Voedselveiligheid verbeteren

Voedselveiligheid is een belangrijk thema in de voedingsindustrie. De installatie van geautomatiseerde systemen beperkt de menselijke interactie met voedsel en controleert de mogelijke kansen op besmetting. Ook technologieën zoals digitalisering en traceerbaarheid helpen bij verdere kwaliteitscontroles door de omstandigheden van de verpakkingslijn te bewaken en problemen te diagnosticeren.

• Arbeidskosten verlagen

Handmatige arbeid vervangen door geautomatiseerde machines leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen. Automatisering betekent minder afhankelijkheid van arbeidskrachten, waardoor de arbeidskosten dalen terwijl de uitvoerkwaliteit behouden blijft. Dit komt de winstgevendheid ten goede en vermindert tegelijkertijd de problemen die gepaard gaan met een tekort aan arbeidskrachten.

• Consistentie en Kwaliteitsborging

Geautomatiseerde systemen handhaven de kwaliteit van producten met dezelfde kenmerken en specificaties, en robotica en specifieke machines helpen bij het snel en correct vullen, sealen en etiketteren, wat resulteert in meer vertrouwen van de consument in producten en het beschermen van de reputatie van het merk.

• Duurzaamheid en afvalvermindering

Fabrikanten moeten hun duurzaamheidsdoelen aanpakken en de opkomst van duurzaamheid in de verpakkingsindustrie moet als voorbeeld worden genomen. Voedselverspilling en energieverspilling kunnen sterk worden teruggedrongen met behulp van automatisering. Slimme apparaten zijn zo gebouwd dat ze optimaal gebruik maken van hulpbronnen, dus ecologisch vriendelijk van aard zijn en voldoen aan de eisen van consumenten die snel evolueren.

Sleuteltechnologieën in automatisering voor voedselverpakking

Creativiteit in automatisering van voedselverpakkingen legt de lat voor voedselstandaarden in de industrie hoger door prestaties en capaciteitsvergroting te maximaliseren. De meeste technologieën die deze verandering in de hand werken, worden hieronder besproken en vervullen elk een belangrijke en verschillende functie.

Precisie en efficiëntie in automatisch vullen

Efficiënt en nauwkeurig voedsel vullen en portioneren is belangrijk in geautomatiseerde vulsystemen die onmisbaar zijn. Deze hoogwaardige sensoren en volumetrische regelsystemen kunnen zeer goed overweg met vloeistoffen, pasta's en vaste voorwerpen. In het geval van producten waar veel vraag naar is, zoals dranken en sauzen, helpt automatisch vullen bijvoorbeeld bij het elimineren van verspilling van materialen en energie, omdat morsen en overvullen tot een minimum worden beperkt. Bovendien stelt de mogelijkheid om parameters in realtime te controleren fabrikanten in staat om instellingen ter plekke aan te passen, wat helpt om de kwaliteit constant te houden.

Afdichtingstechnologieën voor versheid en veiligheid

Sealen is van vitaal belang om voedsel vers te houden, vooral tegen bacteriële besmetting. Enkele van de technologieën zijn ultrasoon sealen, dat zeer nauwkeurig en milieuvriendelijk is. Dit is anders dan heatsealen, waarbij ultrasone systemen gebruik maken van hoogfrequente trillingen om de materialen samen te voegen, waardoor het gebruik van groene verpakkingen wordt vergemakkelijkt. Deze systemen helpen ook bij het bereiken van een gelijk sealvermogen op elke verpakking en verminderen daarom het aantal mislukkingen, waardoor het vertrouwen van de consument toeneemt.

Geavanceerde geautomatiseerde etiketteersystemen

Etikettering voldoet niet alleen aan de wettelijke vereisten, maar heeft ook invloed op het vertrouwen van de consument en het merkimago. Dankzij geautomatiseerde etiketteertechnologieën kunnen etiketten of stickers zeer efficiënt en snel nauwkeurig in de verpakkingslijnen worden aangebracht. De huidige systemen maken gebruik van optische herkenningsmogelijkheden voor het zeer nauwkeurig plaatsen van etiketten op vervormde bestaande verpakkingen. Geautomatiseerde etikettering omvat ook traceerbaarheid door het insluiten van gescande codes, waardoor activiteiten van het begin tot het einde van de toeleveringsketen kunnen worden gecontroleerd.

Robotica voor flexibiliteit en precisie

Robotica is een essentieel onderdeel geworden van de automatiseringstechnologie voor verpakkingen en biedt een enorme flexibiliteit en nauwkeurigheid. Hogesnelheids-Deltarobots zijn ideaal voor repeterende taken zoals sorteren en picken van lichte items, terwijl collaboratieve robots de menselijke operators helpen bij het efficiënter uitvoeren van complexere of op maat gemaakte handelingen. De belangrijkste toepassingen van Cobot zijn onder andere het manipuleren van producten met onregelmatige vormen en het schakelen tussen verschillende verpakkingsformaten. Dankzij de integratie van AI in robotica kunnen robotsystemen zichzelf optimaliseren, waardoor ze zich beter kunnen aanpassen aan toekomstige eisen.

Automatiseringstrends in voedselverpakkingen

Technologische vooruitgang en de vraag van de consument zijn de belangrijkste drijvende krachten van de voedselverpakkingssector.

• Milieuvriendelijke en duurzame verpakkingsoplossingen

Er vindt een geleidelijke verschuiving plaats naar duurzame verpakkingen omdat consumenten ernaar streven hun ecologische voetafdruk zo klein mogelijk te houden. Geautomatiseerde processen ondersteunen nu het minimaliseren van afval door gebruik te maken van biologisch afbreekbare en recyclebare materialen. Bedrijfsoplossingen voldoen aan de kwaliteitseisen en tegelijkertijd aan de milieunormen.

• Integratie van IoT en slimme technologieën

Slimme apparaten en de snelle opkomst van het internet der dingen maken meer geavanceerde functies binnen de verpakkingsautomatisering mogelijk. Verpakkingsapparatuur beschikt nu over de mogelijkheid om specialisten in apparatuur op afstand te monitoren om voorspellend onderhoud te bieden aan een algemene automatiseringssector. Machines en systemen volgen en bewaken productprestaties, efficiëntie en kwaliteit om over de hele linie effectiviteit te garanderen. Deze digitalisering verbetert de traceerbaarheid van producten en stelt fabrikanten in staat om de winst en productiviteit te verhogen en tegelijkertijd de stilstandtijd te verminderen.

• Aanpassing en flexibiliteit in verpakkingen

Geautomatiseerde technologie genereert voedingsproducten en benadrukt het belang van gepersonaliseerde opties en ervaringen. Moderne technologie zorgt verder voor flexibiliteit in het productieproces en speelt in op seizoens- of marktbehoeften. De bereidheid en het vermogen van bedrijven om flexibel te zijn, zijn de sleutel tot concurrentievoordeel.

• De opkomst van samenwerkende robots in verpakkingslijnen

Collaboratieve robots, of cobots, worden steeds populairder omdat ze veilig naast menselijke operators kunnen werken. Omdat cobots de snelheid en nauwkeurigheid verbeteren, automatiseren ze vervelende maar kritische taken zoals het op maat verpakken en sorteren van producten met verschillende vormen. Door hun gebruiksgemak en veelzijdigheid zijn ze onmisbaar geworden in de hedendaagse verpakkingslijnen.

Factoren die u moet overwegen voordat u automatisering implementeert

Uitdagingen bij het implementeren van verpakkingsautomatisering

Hoewel de voordelen transformerend zijn, kent geautomatiseerd verpakken van voedingsmiddelen ook uitdagingen. Deze obstakels MOETEN bedrijven overwinnen om geautomatiseerde systemen te optimaliseren en de overgang naadloos te laten verlopen.

Hoge initiële kosten en zorgen over de ROI

Vooral de hoge initiële kosten voor de aankoop en installatie van geautomatiseerde machines vormen een grote uitdaging voor kleine en middelgrote bedrijven. De kosten lijken vrij hoog te zijn van aanschaf tot systeemintegratie. Daar staat tegenover dat de toekomstige opbrengsten in termen van minder arbeid, energie en verhoogde efficiëntie vaak opwegen tegen de kosten. Een goed gedetailleerde ROI-analyse is essentieel voor bedrijven die te maken hebben met grote processen die kapitaal vereisen om de levensvatbaarheid en de tijd die nodig is om hun uitgaven terug te verdienen te bepalen.

Evoluerende consumentenbehoeften

Het consumentengedrag verandert voortdurend en de focus verschuift steeds meer naar duurzame verpakkingen en de beschikbaarheid van nieuwe trends in productformaat. Een dergelijke stijl vereist investeringen in flexibele machines die fabrikanten moeten hebben om de geautomatiseerde systemen te kunnen gebruiken. Indien nodig passen bedrijven dergelijke systemen toe om te voorkomen dat ze in verlegenheid worden gebracht door trends in de markt. Het breken met markttrends kan het imago van een merk schaden en het vertrouwen van de consument aantasten.

Onderhoud en stilstand

Automatisering vermindert menselijke fouten en bevordert de efficiëntie, maar brengt ook nieuwe problemen met zich mee op het gebied van machineonderhoud. Ongepland onderhoud als gevolg van onverwachte defecten aan apparatuur kan een bron van ergernis zijn voor de planning van de productie en de kwaliteit van de output, en kan ook financiële kosten met zich meebrengen. Om dergelijke verstoringen te voorkomen, zijn bekwame werknemers en tools voor voorspellend onderhoud nodig, maar beide vereisen regelmatige investeringen en de ontwikkeling van vaardigheden.

Conclusie

Automatisering in voedselverpakkingsprocessen speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de efficiëntie, het garanderen van productbescherming en het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen. Ondanks de nadelen, zoals hoge opstartkosten en onderhoud, is het een voordeel op lange termijn dat de verwerkingscapaciteit aanzienlijk kan verbeteren. Door het internet der dingen en robotica te omarmen, kunnen fabrikanten concurrerend blijven in de veranderende markt. Automatisering is niet langer optioneel; het is een noodzaak om de voedselverpakkingsindustrie in de toekomst veilig te stellen.

Gebruik Levapack machines om de efficiëntie van uw voedselverpakkingen te verhogen

Levapack heeft alles wat u nodig heeft voor de automatisering van blikverpakkingen. Onze machines zijn geschikt voor een breed scala aan vaste stoffen, pasta's, poeders en granulaten, omdat ze vul-, sluit-, etiketteer- en codeerprocessen integreren. Onze op maat gemaakte optimalisatie van verpakkingslijnen garandeert een hoge betrouwbaarheid en nauwkeurigheid bij het sealen en voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen om stilstand te verminderen en de productiviteit te verhogen. Dankzij de gepatenteerde technologie, ISO- en CE-certificering en professionaliteit garandeert Levapack de naleving van uw activiteiten. Bel ons vandaag nog om uw productielijn te verbeteren.