Een complete gids voor het sealen van blikken: Hoe de juiste machine te kiezen
Mensen begonnen te experimenteren met het opslaan van voedsel toen ze het beu werden om elke dag te moeten jagen en foerageren. Het begon zinvoller te worden om het beste uit een goede jacht te halen door wat overbleef op te slaan voor een regenachtige dag. Het was misschien rudimentair in die tijd, maar dit vormde de basis voor alle opslagtechnieken die mensen vandaag de dag gebruiken, of het nu voor voedsel of een ander voorwerp is. Een van de meest prominente opslagmethoden die tegenwoordig veel gebruikt wordt, is inblikken.
We gaan kijken naar wat inblikken is, hoe het inblikken in zijn werk gaat, wat de voordelen ervan zijn en hoe je de juiste keuze kunt maken. blikjes sluitmachine voor uw fabriek. Als je je wilt gaan bezighouden met het afdichten van blikken, dan is dit precies wat je nu moet lezen.
Inhoudsopgave
Wat is een blikjesnaaimachine?
De vraag naar veilige en duurzame verpakkingen heeft ertoe geleid dat conserven werden uitgevonden en in de loop der jaren is de technologie erachter enorm gegroeid. Naarmate de behoefte aan betrouwbaardere inbliktechnieken toenam, verbeterden ook de machines die werden gebruikt om deze blikken te naaien.
A naaimachine voor blikken is een speciaal mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om het deksel van het blikje af te sluiten nadat de items die bewaard moeten worden erin zijn verzegeld. De naden van blikjes zijn meestal gemaakt van aluminium of staal en zodra de naden zijn gemaakt, blijven de items binnenin vers tot de dag dat iemand het blikje opent of wanneer de houdbaarheidsdatum is verstreken.
Naaimachines zijn er in verschillende maten en types, afhankelijk van de omvang van het werk. Het komt er echter op neer dat ze allemaal op dezelfde manier werken. Daarom worden ze gebruikt in een groot aantal industrieën, van voeding en dranken tot de auto-industrie en vele andere.
Onderdelen van een blikjesnaaimachine
Een blikjesnaaimachine is afhankelijk van verschillende onderdelen om zijn werk goed te kunnen doen. Elk van deze onderdelen heeft een specifieke functie. Zonder elk onderdeel is de hele machine een rommeltje. Hieronder volgen de belangrijkste onderdelen van een blikjesnaaimachine.
Zeefkop: Dit is het onderdeel dat het blik bij elkaar houdt tijdens het proces van dubbel naaien. Het biedt het blik ook bescherming tegen de druk van de naairollen, die soms zwaar kunnen zijn en deuken kunnen achterlaten als er niets wordt gedaan. De afmetingen van een bussennaaimachine zijn afhankelijk van de diameter van het blik dat wordt geseald. Dit betekent dat de naaikop telkens moet worden verwisseld als de grootte van de blikken verandert.
Naadrollen: Elke naaimachine voor blikken is uitgerust met twee holle naaimachinerollen. Deze rollen worden voornamelijk gebruikt om dubbele naden te maken. Het instellen van de rollen is een ingewikkelde klus, en dit is het deel waar mensen het meestal verprutsen. Als de eerste naadrol verkeerd is ingesteld, komt het hele proces in gevaar.
Afdichtkamer: Ook wel de stofzuigkamerDit is het gedeelte waar het blik wordt verzegeld door eerst zuurstof uit het blik te verwijderen voordat het deksel erop wordt gedaan. Het verwijderen van de zuurstof gebeurt in een vacuümkamer onder vacuümdruk, waardoor alle lucht uit het blik verdwijnt. bederfelijke producten. Dit is de kamer waar de structurele integriteit van het naaiproces is verzekerd.
Uitwerper: Dit is een staaf met aan één uiteinde een kleine schijf die uit het midden van de naaikop komt, verticaal beweegt en het blikje uitwerpt zodra het naaien klaar is. Het uitwerpen moet voorzichtig gebeuren om geen zichtbare deuk achter te laten op het verzegelde blik. Het helpt ook om het deksel bovenop het blik te houden.
Voerdoppen: Dit zijn automatische robotarmen die deksels uit een enorme stapel halen en ze naar het sealstation brengen waar ze op de blikken worden aangebracht. Het proces is geautomatiseerd om de snelheid en nauwkeurigheid te verhogen.
Vervoer: Dit zijn krachtomzetters die continu bewegen en de gevulde blikken en containers in en uit de sealmachine transporteren. Ze zorgen ervoor dat het hele proces, van begin tot eind, naadloos en zonder onderbrekingen verloopt.
Soorten blikjesnaaimachines
De wereld van de blikjesnaaimachines is beperkt. Er zijn slechts twee hoofdtypes die wereldwijd worden gebruikt in de verpakkings- en productieruimte, en ze zijn gebaseerd op twee dominante factoren.
- Gebaseerd op machineautomatisering
- Gebaseerd op machineontwerp
Gebaseerd op machineautomatisering
In deze categorie hebben we een volautomatische dozensluitmachine die niet veel inbreng van mensen nodig heeft. De meeste handelingen zijn geautomatiseerd en het enige waar de operator zich mee bezig hoeft te houden is het aanvoeren van de deksels in bulk en het invoeren ervan in de machine. Dit type blikjesnaaimachines zijn zeer eerste nauwkeurig en kunnen veel werk aan in korte tijd. Ze zijn ideaal voor bedrijven die grote volumes moeten produceren om aan de grote vraag te kunnen voldoen.
Er zijn nog andere varianten, de halfautomatische blikkennaaimachines, waarbij de operator meer taken op zich moet nemen, zoals het proces in gang zetten en materialen in de machines invoeren. Halfautomatische naaimachines zijn niet zo snel en kunnen maar één container tegelijk verwerken. Maar ze zijn wel zeer nauwkeurig. Ze zijn ideaal voor een kleine productie thuis en voor hobbyisten.
Gebaseerd op machineontwerp
Op basis van het ontwerp van de machine hebben we de roterende machine, die werkt door om zijn as te draaien om het blikje te naaien. Ze zijn ook automatisch, maar ze zijn veel sneller en ideaal voor producenten die grote volumes maken. Sommige zijn uitgerust met meer dan 18 naaikoppen, waardoor ze meerdere blikken tegelijk kunnen verwerken.
Een andere variatie is de niet-roterende naaimachine die in de tegenovergestelde richting werkt. In plaats van te roteren, wordt het blik stilgehouden tijdens het naaiproces. Dit is veel veiliger dan de andere processen omdat er minimale schade is aan de blikken, waardoor de producten binnenin onaangeroerd blijven. De niet-roterende machine is het meest geschikt voor producten op vloeibare basis omdat ze goed om kunnen gaan met gemorste producten.
Hoe een blikkennaaimachine werkt
Can seaming bestaat in verschillende soorten en maakt gebruik van verschillende technieken om de klus te klaren. Maar zoals eerder vermeld, is het principe achter hun werking bijna hetzelfde. Over het algemeen gebeurt het naaien in drie hoofdfasen.
Fase 1: compressie
Hier wordt voldoende kracht uitgeoefend om het lichaam van het blikje stevig tegen de naaikop te houden. Zo kan de spankop het deksel grijpen om het later aan de romp te bevestigen. Dit gaat dan over in de draaitafel die de romp van het blikje in opwaartse richting naar de klauwplaat duwt. Zodra het deksel dat door de klauwplaat wordt vastgehouden in contact komt met de opening van het blikje, begint het naaiproces, waarbij de randen van het deksel en het blikje in elkaar grijpen om een gladde haak te vormen. Deze in elkaar grijpende techniek wordt uitgevoerd door de twee naairollen die meestal met de machine worden meegeleverd.
Fase 2: Eerste Rol
Dit is de eerste van de rolbewerkingen die nodig zijn om de naad compleet te maken. De eerste is de meest cruciale omdat de haak die hieruit voortkomt zal bepalen hoe de uiteindelijke naad zal houden. De machine begint met het duwen van de flens van het blikdeksel; dit dwingt de flens om op het blik te passen. De rol blijft het naar de klauwplaat duwen. Het id is dan vergrendeld met het lichaam van het blikje, maar dat is niet strak genoeg om de inhoud in het blikje als veilig te beschouwen.
Fase 3: Werking van de tweede rol
Als de eerste klaar is, gaat de tweede wals meteen in de versnelling. Hij strijkt de losse dubbele naad uit het eerste proces en zorgt ervoor dat er een waterdichte seal op het deksel komt door compressie onder druk. De machine perst vervolgens de sealing op de open ruimte die overblijft om een stevige dubbele hematische naad te creëren die de seal nu compleet maakt. Alleen een krachtige actie kan het deksel nog openwrikken.
Dubbele naad
Als het op verpakken aankomt, worden blikken beschouwd als de beste keuze voor het opslaan van bederfelijke goederen en van de bestaande technieken is dubbelnaad de meest effectieve. Een dubbele naad sluit de inhoud in en houdt deze weg van micro-organismen en zuurstof, die meestal schade en besmetting veroorzaken.
Een dubbele naad wordt bereikt door het uiteinde van het deksel te vouwen en in elkaar te krullen, zodat er twee lagen vouwen ontstaan die in elkaar worden gedrukt. Dit betekent dat je, om het blikje te openen, twee lagen metaal moet losmaken en dat kost behoorlijk wat armkracht. Kortom, een dubbele naad kan alleen worden geopend door iemand die actief probeert het blikje te openen. Het blik kan op de grond vallen en de naad zal niet eens bewegen.
Hoe wordt een dubbele naad gemaakt?
Een dubbele naad wordt gemaakt in een blikjesnaaimachine met behulp van een naaimachinekop die bestaat uit een klauwplaat en twee operationele rollen. Het proces begint met de klauwplaat die het deksel op zijn plaats houdt terwijl het blikje erin wordt geduwd. Terwijl het deksel op zijn plaats wordt gehouden door de klauwplaat, draait de eerste aandrukrol rond om de eerste naad te maken.
De tweede rol volgt onmiddellijk en trekt de eerste naad strak. Het uiteinde van het deksel wordt samengesteld en omgevormd tot een afdichting die eruitziet als een pakking die ervoor zorgt dat het deksel volledig over de eerste naad wordt gesloten. Dit alles is mogelijk zonder verlies van interne druk of het binnensluipen van lucht. Als de dubbele naad eenmaal op zijn plaats zit, kan er geen materiaal meer in of uit zonder een fysieke breuk, en daar is doelbewuste actie voor nodig.
Voordelen van dubbel naaien
Dubbele naden hebben een aantal voordelen. Veel fabrikanten en verpakkers die te maken hebben met bederfelijke goederen kiezen om de volgende redenen eerder voor dubbel naaien dan voor andere technieken.
Dubbelnaad biedt extra bescherming voor de inhoud binnenin, omdat er veel kracht nodig is om het deksel open te wrikken. De afdichting is meestal luchtdicht, zonder ruimte voor iets om naar binnen of buiten te sluipen. Als de dubbele naad eenmaal op zijn plaats zit, kan alleen een blikopener hem losmaken.
Dubbel naaien is voordeliger dan enkel naaien. Er wordt misschien een extra laag gebruikt en het kost iets meer tijd, maar het zorgt ervoor dat de inhoud van het blik veel langer op de plank kan blijven staan. Hoe langer het blikje bestand is tegen de elementen, hoe groter de kans dat het gekocht wordt.
Dubbele naad voorkomt lekkage van binnenuit. De bescherming die voorkomt dat dingen naar binnen kunnen, voorkomt ook dat de inhoud van het blik naar buiten lekt. Buiten een fysieke breuk is er niets dat ervoor kan zorgen dat het blik begint te lekken, en dat is goed nieuws voor consumenten.
Toepassingen van dubbele naaimachines
Dubbelnaadmachines worden gebruikt voor vele toepassingen in de productie- en verpakkingsindustrie, waarbij voedsel en drank de boventoon voeren vanwege hun bederfelijke aard. Hieronder volgen enkele opmerkelijke toepassingen van dubbele naaimachines in de industrie op dit moment.
Drank: Alle soorten dranken die blikjes en glazen flessen gebruiken, maken gebruik van dubbele naden om ervoor te zorgen dat de inhoud binnenin niet in contact komt met de elementen tijdens hun verblijf in de schappen. Dit zorgt er niet alleen voor dat de inhoud veilig kan worden geconsumeerd, maar geeft de blikjes ook het iconische uiterlijk dat geassocieerd wordt met frisdrank en ingeblikt voedsel.
Eten: De voedingsmiddelenindustrie is de grootste begunstigde van dubbele naden. Omdat voedsel zeer bederfelijk is, moet het zoveel mogelijk tijd in de schappen krijgen. Dubbelnaden is de beste manier om dat voor elkaar te krijgen. De luchtdichte afdichting die door dubbelnaden wordt bereikt, maakt het moeilijk voor alles om in en uit de afgesloten verpakking te bewegen.
Farmaceutische producten: Medicijnen hebben ook een omgeving nodig die vrij is van verontreiniging om te kunnen werken, en dubbel naaien is de meest gebruikte methode om ervoor te zorgen dat dit mogelijk is. medische poeders pillen en andere medische benodigdheden.
Chemische industrie: Als het om chemicaliën gaat, gaat het er meestal meer om de spullen binnen te houden. Chemicaliën kunnen giftig zijn en om te voorkomen dat ze in het milieu terechtkomen, worden ze opgeslagen in chemische blikken die dubbel zijn gefelst voor extra bescherming. Enkele veel voorkomende chemicaliën die dit verpakkingsproces ondergaan zijn schoonmaakvloeistoffen, landbouwchemicaliën, lakken en inkten, lijm, en vele andere.
Defecten dubbele naad
Hoe diepgaand en betrouwbaar het ook is, dubbel naaien heeft zo zijn nadelen. De meeste van deze gebreken zijn visueel, maar sommige hebben iets te maken met de structurele integriteit van de blikken. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende gebreken aan dubbele naden waar je rekening mee moet houden.
Snijnaad: Er is sprake van een gesneden naad wanneer de naad te strak is aangebracht, tot op het punt waar je levensvatbare scheuren en breuken op de buitenlaag kunt zien. Een veel voorkomende oorzaak van dit defect is dat één of beide naaimachinerollen te strak staan. Dit kan worden verholpen door de rol gewoon wat losser te zetten tijdens het naaien.
Droop: Een droop is dat overhangende stuk metaal dat zichtbaar is vanaf de onderkant van de verzegeling. Hierdoor lijkt het alsof de onderkant van het blikje een geschulpte vorm heeft. Dit komt door de enorme druk in de draaitafel. Om de situatie te verhelpen, verminder je gewoon de druk in de draaitafel en maak je de rolbewerkingen losser. Versleten dichtdrukrollen vervangen is ook een optie die je kunt proberen als andere niet werken.
Valse naad: Een valse naad is het ernstigste defect omdat het de inhoud van het blikje in gevaar brengt. Het is een situatie waarbij het deksel beschadigd is en niet goed sluit, waardoor er ruimte onder het deksel overblijft voor lekkage en verontreiniging. Mogelijke oorzaken hiervan zijn het gebruik van reeds beschadigde deksels of het overvullen van het blik. Controleer altijd de kwaliteit van de deksels voordat je ze in de naaimachine stopt.
Onvolledige naad: Dit is een situatie waarbij een deel van de naad onafgewerkt blijft, waardoor het geheel een beetje los komt te zitten. Het kan een tijdje blijven zitten, maar als er druk op komt te staan, bijvoorbeeld bij een val, vliegt het deksel eraf en wordt de inhoud afgesloten. Een veel voorkomende oorzaak van deze compilatie is het gebruik van een te lage of te hoge druk in de draaitafel. Om dit te voorkomen, lees je de instructies op de blikkensealer voor de aanbevolen afstandhouders. Je kunt ook de naaimachine controleren op tekenen van beschadiging; vervang deze onmiddellijk als je gebreken opmerkt.
Scherpe naad: Dit is een zeer scherpe naadrand die onder de naad verschijnt en die je zelfs kunt voelen als je er met je vingers onderdoor gaat. Het is meestal een indicatie van een breuk in de naad, wat de kwaliteit van de inhoud kan aantasten. De belangrijkste oorzaak van dit defect is het gebruik van te strakke naadrollen of een te hoge druk in de draaitafel. Maak de rollers losser en verminder de druk op de draaitafel, en alles zal perfect werken.
Vee: Een vee is een puntige en scherpe overhang aan de onderkant van een normale naad. Het verschijnen van een vene is een indicatie dat de randen van de body en het deksel van het blik niet in elkaar grijpen zoals de bedoeling was. Het gebruik van te veel druk in de draaitafel is hier de grootste boosdoener en het verminderen van de druk is een manier om ervoor te zorgen dat het defect niet meer opduikt.
Overwegingen bij het kiezen van uw blikjesafdichtmachines
Als je van plan bent om voor jezelf te beginnen, zijn er een aantal specifieke machines die je nodig hebt. Maar het maken van die keuze kan een beetje moeilijk zijn door de vele beschikbare opties op het gebied van merken. Om je hierbij te helpen, volgen hier de factoren waarmee je rekening moet houden tijdens je zoektocht.
Uw behoeften
Je moet eerst uitzoeken wat je productiebehoeften zijn. Hoe groot is het productievolume? Hoe groot is de vraag? Hoeveel ruimte heb je? Dit zijn enkele van de vragen die je zullen helpen om een duidelijk beeld te krijgen van de machines die je nodig hebt. Aan de hand van de vraag kun je bijvoorbeeld bepalen welk automatiseringsniveau je nodig hebt. De beschikbare ruimte helpt bij het bepalen van de grootte en het aantal machines dat er in past. Neem eerst de tijd om alle beschikbare middelen te beoordelen.
Uw budget
Afhankelijk van de grootte van uw bedrijf hebt u misschien een aanzienlijke kapitaalinjectie nodig om alles draaiende te krijgen. Je kunt alleen krijgen wat je je kunt veroorloven, en als je weinig kapitaal hebt, zul je misschien je toevlucht moeten nemen tot een beperkte verpakkingscapaciteit. De beste naaimachines zijn niet goedkoop en je zult ook gespecialiseerde operators nodig hebben om de boel te runnen; ook zij zullen enorme salarissen vragen. Als dit de route is die je hebt gekozen, zorg er dan voor dat je genoeg kapitaal hebt om alles draaiende te krijgen.
Toekomstige upgrades
Je begint misschien klein vanwege budgettaire beperkingen, maar dat betekent niet dat je de rest van je leven kleinschalig blijft. Op een gegeven moment moet je je activiteiten opschalen, en dit moet tot uiting komen in je keuzes. Begin met machines die snel kunnen worden opgeschaald zonder overbodig te worden. Het kost je minder om een machine te kopen die je groei kan opvangen dan een machine die je dwingt om weer nieuwe te kopen.
Duurzaamheid
Alle machines zijn mechanisch, wat betekent dat slijtage deel uitmaakt van hun route. Dat mag je er echter niet van weerhouden om voor de zwaarste van het stel te gaan. Ze zullen je meer kosten, maar een machine die jaren meegaat is een betere investering op lange termijn omdat je dan zeker bent van je rendement voordat hij uiteindelijk kapot gaat. Let ook op de garantievoorwaarden. Je moet de vrijheid hebben om een machine die te snel kapot gaat terug te sturen en een vervangend product of geld terug te krijgen.
Conclusie
Verpakken is een belangrijke tak van de productie en van de vele soorten die er zijn, is inblikken de meest gebruikte. De noodzaak van een goede naaimachine kan niet worden onderschat, omdat het gaat om de veiligheid van consumenten. Als je erover hebt gedacht om je eigen blikjesnaaibedrijf te beginnen, maar geen idee hebt welke richting je op moet, bekijk onze website en worden al je vragen en zorgen behandeld door ons team van experts.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT