Blikken seamen is een oude verpakkingstechniek die ver teruggaat tot het industrialisatietijdperk. Toen de vraag naar verwerkte voedingsmiddelen begon toe te nemen, leidde de behoefte aan betrouwbare opslag- en verpakkingsoplossingen tot de uitvinding van assemblagelijn voor conserven. Sindsdien heeft het proces veel veranderingen en verbeteringen ondergaan om te worden wat het nu is. In het middelpunt van deze revolutie staat de zittechniek die de grootste impact heeft gehad: dubbel naaien.
We gaan dubbele naadOntdek hoe het werkt, welke voordelen het kan hebben voor de productie- en verpakkingssector, welke gebreken het proces met zich meebrengt en op welke factoren je moet letten als je voor dubbele naad kiest. Als je op zoek bent naar een baan in de verpakkingssector, dan is dit echt iets voor jou.
Een dubbele naad is het gebruik van twee lagen om een blikje af te sluiten; één laag is het deksel en de andere laag is een deel van het blikje. Het is een proces waarbij twee sealrollen worden gebruikt om een dubbele seallaag te creëren die ervoor zorgt dat de inhoud van het blik vers blijft en strak genoeg is om te voorkomen dat verontreinigingen van buitenaf binnendringen. Dit proces wordt het meest gebruikt in de blikverpakkingsindustrie en is perfect voor het verpakken van voedsel en dranken, maar ook voor het verpakken en opslaan van giftige chemicaliën.
Dubbele naadvorming is zo oud als het inblikproces zelf, en om de oorsprong ervan te begrijpen moet je de geschiedenis van het inblikken kennen. Het proces van het inblikken van voedsel dankt zijn oorsprong aan de Fransen, die tijdens de Napoleontische oorlogen een duurzame oplossing zochten om de soldaten op het slagveld van voedsel te voorzien. De regering bood zelfs 12000 Francs aan iedereen die met een blijvende oplossing voor het voedselprobleem zou komen. Uiteindelijk werd een man genaamd Niclas Francois Apeert ontdekte dat gekookt voedsel dat in een pot werd gedaan niet snel bedierf, tenzij het zegel werd geopend of lekte. Dit bracht hem op het idee van de eerste voedselverpakking, maar pas 50 jaar later werd de aanwezigheid van microben bevestigd door Louis Pasteur. Door de bevestiging van gevaarlijke microben werd het belang van dubbele verzegeling nog groter.
Dit leidde tot de oprichting van blikverpakkingen met merknaam voor voedsel, die in de loop der jaren zijn verbeterd tot wat ze nu zijn. Sindsdien hebben meer variaties van de verpakkingstechniek met blik hun weg gevonden naar alle grote verpakkingsindustrieën over de hele wereld. Ze zijn nu niet meer beperkt tot het verpakken van voedsel, maar ook van andere producten zoals chemische verpakkingen, verf, medicijnen en andere producten.
Om dubbel te kunnen naaien, moet de naaimachine over speciale onderdelen beschikken. Elk van de onderdelen heeft een specifieke functie. Om beter te begrijpen hoe dubbel naaien werkt, moet je al deze onderdelen kennen.
Chuck: Dit is een van de meest vitale onderdelen die het blik op zijn plaats houdt tijdens het dubbele naaiproces. De klauwplaat beschermt het blikje ook tegen verplettering door de intense druk van de draaitafel; zonder die bescherming kan het blikje ernstige deuken oplopen die de structurele integriteit in gevaar kunnen brengen.
Rollen: Naadrollen zijn de onderdelen die de naden op hun plaats houden. De meeste dubbele naaimachines zijn uitgerust met twee naaimachinerollen, één voor het blikje en één voor het deksel. Het is een hele klus om ze goed in elkaar te zetten en misschien heb je wel een gekwalificeerde expert nodig om dit voor elkaar te krijgen.
Stofzuigerruimte: Ook wel de kamer voor nadenDit is een onderdeel van het naaiproces dat de lucht uit het blikje verdrijft net voordat het wordt dichtgemaakt. Het gecreëerde vacuüm is ideaal om de inhoud van het blikje zo lang mogelijk te bewaren, omdat verontreinigingen niet kunnen overleven in een vacuüm.
Uitwerper: De uitwerper is een stuk metalen staaf met aan één uiteinde een kleine schijf die uit het midden van de klauwplaat steekt. Het beweegt in een verticale beweging en werpt het afgesloten blikje uit om plaats te maken voor het volgende. Het uitwerpen moet voorzichtig gebeuren om het blikje niet te beschadigen, want als je te veel kracht gebruikt, kan het blikje een ernstige deuk oplopen.
Transportband: Dit is een keten van converterbanden die continu door het proces bewegen en het blikje van de ene sectie naar de volgende brengen. Ze voeren het blik op een zeer soepele en naadloze manier van het ene uiteinde naar het andere in de machines.
Voerdoppen: Dit zijn geautomatiseerde armen die deksels pakken en ze over de mond van het blik in de sealkamer plaatsen om te sealen. Ze zijn behoorlijk snel en nauwkeurig, wat nodig is om ervoor te zorgen dat de verpakkingen aan de eisen voldoen..,
Vergeleken met andere vormen van naaien, heeft dubbel naaien enkele voordelen en dit is de reden waarom verpakkingsleveranciers over de hele wereld houden van deze techniek. Hieronder volgen enkele voordelen van het gebruik van dubbele naden voor verpakkingen.
Beste waarde: In vergelijking met andere technieken zijn de machines die gebruikt worden voor dubbel naaien duur en vereisen ze gespecialiseerde operators. Dubbel naaien is echter betrouwbaarder omdat de afdichting niet alleen waterdicht is, maar de kans op lekkage is ook uitgesloten; je moet veel druk en kracht uitoefenen om het deksel open te wrikken. Anders zou het blikje vanzelf gesloten blijven.
Extra bescherming: Met dubbele naden ben je verzekerd van een stevig deksel dat niet vanzelf loskomt. Het blikje zou zelfs op de grond kunnen vallen en er zou niets ernstigs mee gebeuren tenzij er veel kracht op wordt uitgeoefend. Dit maakt dubbelnaad de ideale verpakkingsmethode voor zowel voedsel als giftige chemicaliën, omdat ze beter in staat zijn om te voorkomen dat dingen in en uit het blik bewegen zodra de verzegeling is aangebracht.
Veelzijdig: Dubbele naden kunnen voor allerlei producten worden gebruikt. Van bederfelijk voedsel tot giftige chemicaliën tot dranken. Het is zeer veelzijdig en kan van pas komen voor fabrikanten en verpakkers die ook andere producten maken. Of het nu gaat om een bierflesje, een blikje sardines of een enorme tank verf, dubbele naad kan zonder problemen worden gebruikt.
Snel: Dubbel naaien is een zeer snel en geautomatiseerd proces dat kan worden gebruikt om een groot volume aan ingeblikte producten te produceren in slechts enkele minuten. Er zijn enkele naaimachines voor blikjes die geavanceerd genoeg zijn om tienduizenden blikken op één dag te verwerken, en dit maakt het proces perfect voor verpakkers die zich bezighouden met producten met een hoge omloopsnelheid, zoals ingeblikt voedsel en drank.
Dubbel naaien is een zeer vindingrijke techniek voor aanpasbare verpakking en wordt al jaren gebruikt in onder andere de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Hieronder volgen de opmerkelijke toepassingen van dubbelnaden in de wereld van vandaag.
Drankindustrie: De drankindustrie bestaat al jaren en heeft haar verpakkingen veranderd van glas in blikjes die zwaar leunen op dubbelnaad. Of het nu gaat om frisdrank, bier of energiedrank, dubbel sealen is de meest gebruikte methode voor het sealen van deze blikjes om ervoor te zorgen dat de inhoud lang vers blijft en veilig is voor menselijke consumptie.
Conservenindustrie: Voedingsmiddelen zijn bederfelijke waar en als het om zeevruchten en fruit gaat, zijn er goede verpakkingen nodig om ervoor te zorgen dat ze langer in de schappen blijven liggen. Voedsel moet luchtdicht worden afgesloten en dubbele naad is de beste manier om dit te bereiken zonder te overdrijven.
Medische industrie: De opslag van medicijnen maakt ook gebruik van dubbele naden om ervoor te zorgen dat de medicijnen niet in contact komen met verontreinigingen. Dit is ideaal voor poedervormige medicijnen en medicijnen op vloeibare basis. Dubbele naad werkt voor alle soorten materialen, van metalen blikken, plastic containers en zelfs glas.
Chemische industrie: Net als de voedingsmiddelen- en drankenindustrie heeft ook de chemische industrie veel baat bij dubbel gefelste blikken. Chemicaliën kunnen giftig zijn voor het milieu en daarom moeten ze goed worden afgesloten, iets wat alleen een dubbelnaadmachine voor elkaar krijgt.
Een dubbel stikproces doorloopt drie hoofdfasen, die elk een specifieke functie hebben voordat het product naar de volgende fase wordt overgebracht. Het principe erachter verschilt niet veel van andere naaitechnieken. De drie stappen zijn de volgende.
Dit is de eerste fase van het dubbel naaien, waarbij kracht wordt uitgeoefend op het hoofdgedeelte van het blikje, zodat het op zijn plaats wordt gehouden terwijl het naaiproces plaatsvindt. Het blikje wordt dan naar de draaitafel geduwd, waar de spankop het id pakt en het over de mond van het blikje plaatst. Zodra het deksel over het blik zit. Het blikje en het deksel worden dan naar de volgende fase geduwd zodat het in elkaar grijpen kan beginnen.
Dit is een noodzakelijke handeling die het vergrendelingsproces in gang zet. Het begint met het vasthaken van het deksel over het blikje door de flens van het deksel op de rand van het hoofdgedeelte van het blikje te duwen. De wals blijft het deksel naar de klauwplaat toe bewegen, waardoor de rand van het deksel mooi over het blikje vouwt en de eerste haak vormt voordat het snel achter elkaar naar de laatste fase gaat.
De tweede roller neemt dan het blikje vast en vouwt het in de haak van het blikje zodat er een tweede laag ontstaat die de dubbele naad vormt. In de tweede fase worden de twee randen onder druk in elkaar gedrukt, waardoor een hermetische afsluiting ontstaat die niet geopend kan worden zonder veel kracht of een mes om hem open te snijden. Zodra de randen in elkaar grijpen, is het dubbele naadproces voltooid en is het blikje klaar voor gebruik.
Er is geen perfect proces in de productiewereld, en iets wat betrouwbaar is als dubbel naaien heeft zijn eigen gebreken. Hieronder volgen enkele verwachte defecten die het gevolg zijn van dubbel naaien.
Ook wel silvering genoemd, is wooling een aandoening waarbij een deel van het deksel of de romp van het blikje per ongeluk wordt afgeschaafd, waardoor er een opeenhoping van metalen onderdelen ontstaat in het naaigebied. Deze onderdelen komen meestal in de vorm van sinusvormige zilverstrengen in het geval van blikken en kunnen de toevoerrails van het deksel blokkeren als er niet snel genoeg iets aan wordt gedaan.
Veel voorkomende oorzaken van wolling zijn een versleten eerste stikrol, het deksel dat los op het blik zit of de draaitafel die te strak staat met veel druk. Enkele mogelijke oplossingen zijn de rollen losser zetten, de druk op de draaitafels aanpassen en de toevoerrails vrijmaken als de fijne draden zich opstapelen.
Een Vee is een scherper en puntig verlengstuk dat aan de rand van het verzegelde lood verschijnt. Soms verschijnt het in gedeelten, of het gaat helemaal rond het blikje. De Vee is zichtbaar met het blote oog en je kunt hem zelfs voelen als je met je handen rond het blikje gaat. In sommige zeer ernstige gevallen vouwt de Vee zich soms over zichzelf heen en vervormt de vorm van het blikje volledig.
Mogelijke oorzaken zijn overmatige naadvorming, ingesloten product of een versleten dichtdrukrol. Het defect kan worden verholpen door de versleten rollen te vervangen, contact op te nemen met de fabrikant of de druk in de draaitafels te verlagen.
Dit is een unieke aandoening waarbij de voltooide naad een zeer scherpe rand heeft op het bovenste deel van de binnenrand net boven de kan dekken. Een goede naad hoort glad en gelijkmatig te zijn, maar in dit geval is er een hoek van 90 graden waardoor een scherpe rand ontstaat die een gevaar voor letsel kan vormen.
De meest voorkomende oorzaken hiervan zijn een te recht ingestelde aandrukrol of een door overmatig gebruik versleten aandrukspankop. Je kunt proberen om de sealrol opnieuw af te stellen en de versleten klauwplaat te vervangen.
Dit is een verlengde rand die zich uitstrekt over de bovenkant van het blikje om een lange lichaamshaak te vormen. Dit kan de vorm van het blikje vervormen en in sommige gevallen kan het een risico vormen voor iedereen die ongelukkig genoeg is om met zijn handen over de scherpe rand te gaan.
De meest voorkomende oorzaken van dit defect zijn het gebruik van een te hoge druk in de naadkop, het gebruik van een versleten klauwplaat of het gebruik van een beschadigde kanflens. Het vervangen van alle versleten onderdelen en het verminderen van de werkbare druk in de naadkop is de oplossing.
Een valse naad ontstaat wanneer de romp van het blikje en het deksel niet goed in elkaar grijpen, maar over elkaar gevouwen lijken te zijn. Bij nadere inspectie zul je zien dat er genoeg ruimte is om verontreinigingen binnen te laten sluipen en lekkage te laten gebeuren.
Een veel voorkomende oorzaak van deze aandoening is het gebruik van een verbogen flens, een beschadigd deksel, het verkeerd uitlijnen van het deksel wanneer je het over het blik plaatst en het gebruik van te veel druk in de naaimachinerol. Door de juiste deksels te gebruiken en alles volgens de instructies uit te lijnen, kom je voorgoed van dit euvel af.
Een droop ontstaat wanneer een klein deel van de naad uitrekt onder de rand van de onderste naad. Dit valt op en kan het blik een onnatuurlijk uiterlijk geven. Hoewel moderne naaimachines dit euvel steeds beter kunnen verhelpen, komt het nog steeds voor.
Veel voorkomende oorzaken van het defect zijn het gebruik van versleten naairollen, onjuiste vorming van slimme krullen, het gebruik van een lichaamshaak die veel te lang is voor het blik en het gebruik van te veel druk op de draaitafel. Als je de versleten onderdelen vervangt en de druk kalibreert, komt alles weer goed.
Dit wordt ook wel scoren genoemd en komt vaak voor in aluminium blikkenHet is het proces waarbij de buitenrand van het deksel wordt geplooid door een deel van de haak. Dit manifesteert zich in de vorm van een valkuil die het lit naar buiten duwt, waardoor het vermogen van het blik om de ingrediënten tegen lekken te houden wordt aangetast. Soms verschijnt het als kleine deukjes rond het deksel.
Een veel voorkomende oorzaak van dit defect is het gebruik van een te krappe rol, waardoor de spanning op het deksel toeneemt. Een te korte blikhals kan ook leiden tot kreukvorming. Gebruik gewoon de juiste deksels en verminder de spanning op de spankop om het probleem te verhelpen.
Dubbel naaien is een zeer effectief proces als het gaat om verpakken, en het is geen wonder dat elke verpakker heeft geïnvesteerd in dubbelnaadmachines. Er zijn nog veel meer varianten op de markt die je kunt bekijken als je van plan bent om te gaan verpakken. Voor meer informatie, bekijk onze website en krijg waardevolle tips.