Un guide complet des machines d'emballage solide.
Partager :
Partager :
Les fabricants du monde entier consacrent beaucoup d'efforts à la production, de la visualisation des idées à la fabrication, en passant par la conception. Leurs produits sont destinés à répondre à la demande du marché pour des biens de consommation et des commandes spéciales émanant d'industries spécifiques. Après la production, le marketing est l'étape suivante pour faire connaître vos produits aux consommateurs. L'emballage est un aspect fondamental du marketing, car il contribue à rendre les produits attrayants ou non.
Machines d'emballage solide comblent cette lacune en fournissant des solutions d'emballage pour une variété de produits. Ce guide vous présente tout ce que vous devez savoir sur les machines d'emballage solide et les éléments à prendre en compte lors de l'achat. Plongeons dans le vif du sujet !
Qu'est-ce qu'une machine d'emballage solide ?
Source : https://img.medicalexpo.com
Une machine d'emballage solide est une machine utilisée pour emballer des produits solides par le biais de divers processus tels que le remplissage, l'étiquetage, le scellement, etc. Les fabricants livrent ensuite ces produits à leurs détaillants et autres clients. Les fabricants livrent ensuite ces produits à leurs détaillants et autres clients. Parmi les produits qui bénéficient des machines de mise en conserve solide, citons les produits alimentaires (cornichons, thon, biscuits), la viande, les fruits, les légumes et les produits pharmaceutiques.
Il existe différents types de machines d'emballage solide :
Machines de remplissage de solides
Une machine de remplissage est un appareil utilisé pour remplir une variété de produits dans des conteneurs. La machine utilise le volume ou la quantité pour remplir ces récipients. Les machines de remplissage de produits solides sont spécialement conçues pour les produits solides. Les récipients se présentent sous différentes formes : sacs, bocaux, réservoirs, boîtes de conserve, bouteilles, sacs, pots, sachets, boîtes, etc. Machines de remplissage de boîtes de conserve sont les seules machines d'une entreprise d'emballage qui interagissent directement avec le produit.
Machine à sceller
Les machines à sceller sont utilisées dans l'industrie de l'emballage pour sceller les produits dans les conteneurs. Elles sont également connues sous le nom de machine à coudre. La machine scelle le corps du conteneur à sa tête afin d'éviter toute fuite ou contamination. Le contenant est généralement une boîte de conserve (aluminium, verre, papier, plastique, etc.), un bocal ou un pot. Le processus de scellage se déroule en trois étapes : compression, première opération de roulage et deuxième opération de roulage.
Ligne d'emballage
Une ligne d'emballage est un système organisé permettant d'emballer des produits finis en vue de leur expédition et de leur livraison. Les lignes d'emballage font appel à diverses machines pour atteindre l'objectif final. Certaines lignes d'emballage ont intégré un système de codage pour marquer les produits afin de s'assurer de leur exactitude lors de l'expédition et de la livraison et de les suivre en cas d'égarement ou de confusion lors de la livraison. Aujourd'hui, les lignes d'emballage sont soit semi-automatiques, soit automatiques.
Vous pouvez également classer les machines d'emballage en fonction de leur mode d'automatisation. Elles sont classées comme suit ;
Machines automatiques d'emballage de produits solides
Les machines d'emballage automatiques sont entièrement pilotées par la machine, et seule une surveillance de l'appareil est nécessaire. Les machines automatiques éliminent les erreurs humaines qui sont généralement inévitables dans le cas d'opérations manuelles ou semi-automatiques. Les machines d'emballage automatique traitent les contenants d'emballage tels que boîtes d'emballage et des sachets. Les machines sont dotées d'un système de contrôle PLC intégré qui permet au fabricant d'ajuster les réglages en fonction des spécifications du client et des normes du fabricant.
Chaque machine d'une usine d'emballage peut être entièrement automatisée.
Machines semi-automatiques pour l'emballage de produits solides
Source : https://image.made-in-china.com
Les machines d'emballage semi-automatiques sont partiellement exploitées par des machines, c'est-à-dire que certains processus sont gérés par des machines et d'autres manuellement. L'opérateur commence généralement le processus en manipulant les produits, puis laisse la machine prendre le relais. L'opérateur surveille également les processus pour s'assurer que tout se déroule correctement. La machine est utilisée pour l'emballage de produits dans des sachets et des boîtes de conserve. Les scelleuses, les machines de remplissage, les machines de mise en conserve, etc., peuvent être automatiques ou semi-automatiques.
À propos des machines de remplissage de solides
Source : https://img.directindustry.com
La machine de remplissage comprend de nombreuses pièces qui facilitent son fonctionnement ; elles sont les suivantes.
- Trémie : il s'agit de la partie qui contient le produit à remplir dans un conteneur. Pour les machines de remplissage de solides avancées, la trémie est équipée d'un capteur de niveau qui détecte la quantité de produit.
- Le système d'entraînement mécanique utilise des moteurs mécaniques pour contrôler tous les éléments mobiles tels que les engrenages et les convoyeurs. Le système d'entraînement mécanique crée des mouvements rotatifs ou linéaires en fonction de sa conception.
- Gobelets de mesure : les gobelets de mesure permettent de mesurer les produits contenus dans les récipients afin de les remplir avec précision.
- Buse : une buse est une tête de remplissage munie d'un tube fixé à la trémie pour diriger les produits dans les conteneurs.
- Capteurs : ils garantissent que le récipient est placé dans la bonne position, directement sous la buse, tout en veillant à ce qu'il n'y ait pas de gaspillage de produits lorsque le récipient n'est pas au niveau de la buse.
- Système de contrôle PLC : il s'agit d'un système dans la machine où vous réglez le processus de remplissage. Une fois le processus défini, il n'est plus nécessaire de procéder à des manipulations manuelles à chaque étape du processus.
Comment fonctionne cette machine ? La fonction première de la machine de remplissage est de remplir des récipients avant de les sceller. Le produit doit être en quantité suffisante pour conserver son intégrité.
Le processus commence par la mise en place des conteneurs sur les convoyeurs en vue de leur transport. La machine de remplissage solide peut remplir plusieurs conteneurs simultanément si elle dispose de plusieurs têtes. Ensuite, vous mettez le produit dans la trémie, où il sera introduit dans les conteneurs. La quantité de produit dépend des réglages de la machine. Le réglage de la machine de remplissage utilise le poids ou le nombre, ce qui détermine la quantité du produit final emballé.
La personnalisation de ces machines est possible si vous choisissez le fabricant approprié. Vous pouvez personnaliser l'appareil en fonction de sa taille, de sa vitesse de production, de sa capacité de remplissage, des pièces électriques de la remplisseuse de solides ou de l'ensemble de la machine. Outre les machines de remplissage de solides, il existe d'autres machines de remplissage : les machines de remplissage de liquides et les machines de remplissage de poudres.
À propos de la machine à sceller solide
Une machine à sceller/souder est destinée à objectifs de scellement. Il comprend divers composants qui l'aident à remplir sa fonction principale d'étanchéité. Voici le détail des pièces.
Tête de sertisseuse : La tête de la sertisseuse est également appelée mandrin. Le mandrin est généralement de différentes tailles en fonction de celle du conteneur. La tête de sertissage maintient les boîtes et les plateaux tournants pendant le processus de sertissage. En outre, elle protège le récipient de la pression exercée pendant les opérations de roulage.
Plateau tournant : Le plateau tournant de la sertisseuse ou la plaque de base est un disque qui tourne dans la sertisseuse de boîtes de conserve. Sa forme dépend du contenant pour permettre une insertion précise. Sa fonction est de soutenir le corps du récipient lors du scellage. Il fonctionne en positionnant correctement le corps du récipient au centre et transmet la pression de ses ressorts au mandrin.
Rouleaux : chaque machine à coudre contient une paire de rouleaux ou plus. Les rouleaux permettent de réaliser des doubles coutures.
Chambre de scellement et chambre à vide : le processus de scellage se déroule dans une chambre à vide où l'oxygène est éliminé des conteneurs afin d'éviter leur décomposition.
Ejecteur : c'est une tige verticale mobile au centre du mandrin qui contribue au bon positionnement du couvercle sur la boîte.
Capuchons d'alimentation : les distributeurs de capsules sélectionnent les couvercles des bouchons et les amènent à la zone de scellage.
Les transporteurs : Les machines de scellage utilisent des convoyeurs pour transporter les conteneurs d'un point à l'autre du processus.
Le processus de scellement est une combinaison de trois stratégies visant à garantir un scellement étanche et correct. Le processus comprend
Compression : à ce stade, la machine génère la pression nécessaire pour maintenir le corps contre le mandrin qui retient le couvercle. Les plateaux tournants poussent le corps vers le mandrin où se trouve le bouchon. Le couvercle se trouve maintenant sur le dessus du corps.
Première opération de roulage : à ce stade, le rouleau pousse les brides du couvercle et du corps l'une contre l'autre. Cependant, ces deux éléments sont mal fixés. Cette étape détermine l'intégrité de la couture finale.
Fonctionnement du deuxième rouleau : C'est à ce stade qu'elle resserre la couture. En outre, la sertisseuse presse le mastic d'étanchéité sur l'espace laissé par la double couture afin d'éviter les fuites et la contamination.
Lignes automatiques d'emballage de produits solides
Source : www.pngkit.com
Une ligne d'emballage est un système de machines organisées qui fonctionnent pour remplir, sceller, étiqueter et emballer des produits pour le marché. Une ligne d'emballage réduit le temps nécessaire pour achever l'ensemble du processus grâce à son organisation. L'automatisation du système présente encore plus d'avantages, car elle élimine les erreurs humaines et permet d'emballer davantage de produits, puisque le système est plus rapide. La ligne d'emballage automatique se compose de plusieurs éléments, notamment
Tables d'alimentation de boîtes rotatives/Tableau rotatif de bouteilles
Source : https://resources.kinnek.com
Le premier composant est la table rotative d'alimentation des boîtes. Il s'agit d'une machine qui contrôle et introduit les bouteilles dans la ligne d'emballage. Vous réglez la table tournante des bouteilles en utilisant la fréquence pour contrôler la vitesse à laquelle les bouteilles/canettes entrent dans la ligne. Il se connecte au convoyeur où les bouteilles se déplacent. L'appareil dispose de plusieurs tailles de plateaux en fonction de la taille des bouteilles qu'ils manipulent. En outre, certains plateaux tournants peuvent passer rapidement d'une taille de récipient à une autre.
Convoyeurs
Source : www.traktechsl.com
Le convoyeur est la machine qui transporte les boîtes de conserve, les bocaux, les bouteilles, etc. vers les machines de remplissage à partir des tables d'alimentation rotatives. Les ouvriers règlent les système de convoyage en fonction de la vitesse de la table rotative ou du taux le plus approprié pour une efficacité maximale. Les convoyeurs électriques ont des tailles et des matériaux différents.
Machines de remplissage
Source : https://4.imimg.com
Les remplisseuses de produits solides constituent l'étape suivante de la ligne d'emballage. Ici, les convoyeurs amènent les récipients à la remplisseuse. Les machine de remplissage comporte plusieurs éléments qui contribuent au remplissage des conteneurs, tels que des trémies, des becs, des gobelets de mesure, un système de contrôle PLC, des capteurs et un système d'entraînement mécanique. Les machines de remplissage travaillent avec précision pour garantir que la quantité de produits prévue est exacte.
Machines à coudre
Source : https://horyang.com
Le processus de scellage commence alors après le remplissage ; les conteneurs remplis sont acheminés vers les machines de scellage. Le processus de scellage se déroule en trois étapes : la compression, l'opération du premier rouleau et l'opération du deuxième rouleau. Tous ces processus contribuent à l'intégrité du scellage final. Le scellage permet d'éliminer l'oxygène du conteneur contenant les produits afin de prolonger leur durée de conservation. Le processus se déroule dans un chambre à vide dans la machine à sceller.
Une fois le processus de scellage terminé, le produit obtenu est hermétiquement scellé, ce qui évite les contaminations et les fuites.
Machines à étiqueter
Les récipients scellés sont ensuite acheminés vers l'étiqueteuse. L'étiquetage consiste à coller avec précision des étiquettes ou des autocollants sur les boîtes. L'adhésif des étiquettes peut adhérer à différentes surfaces. L'étiqueteuse peut effectuer son travail de différentes manières : étiquetage frontal, étiquetage enveloppant ou étiquetage dorsal, et parfois d'autres techniques sont applicables.
La machine comporte des composants tels que des trémies d'alimentation, un mécanisme d'entraînement, un panneau de commande (écran tactile) et une station d'étiquetage.
Machines supplémentaires
Les machines susmentionnées sont essentielles pour toute ligne d'emballage, mais certaines entreprises disposent de dispositifs supplémentaires pour rendre leur travail plus efficace et plus agréable. Ces machines sont les suivantes ;
Stérilisateur/rinceuse : Il s'agit d'une machine qui désinfecte les conteneurs avant d'y introduire des produits. Elle utilise la lumière UV et des dispositifs de soufflage pour stériliser les récipients avant qu'ils ne soient envoyés aux remplisseuses. La machine tourne pour augmenter la précision du rinçage.
Machine à coder: ils introduisent des codes sur les récipients et ajoutent des dates sur les boîtes.
Redresseur de canettes rotatives : cette machine retire les conteneurs du convoyeur après l'ensemble du processus. Elle est avantageuse car elle réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps.
Machines d'emballage solide pour différentes applications
Source : Pinterest
Les machines de mise en conserve de produits solides, les machines de remplissage de produits solides et les autres machines d'emballage ont plusieurs applications, en particulier dans les secteurs de l'alimentation, de la pharmacie, de la chimie et des boissons. Différentes industries utilisent différentes machines pour emballer leurs produits. Les secteurs alimentaire et pharmaceutique utilisent les machines suivantes.
Machines d'emballage pour aliments en conserve
Source : Pinterest
L'emballage des denrées alimentaires est vital, car de nombreux aspects doivent être pris en compte, tels que l'hygiène et la quantité. Les machines utilisées pour emballage alimentaire sont ;
Machine à vide : Les machines à emballer sous vide sont très efficaces pour emballer les aliments. Elles éliminent l'air du contenant, ce qui permet aux aliments de rester frais pendant une période prolongée. Les micro-organismes qui altèrent les aliments sont rendus inactifs par l'utilisation de machines sous vide, car ils ont besoin d'oxygène pour survivre. Les machines de mise en conserve des tomates, des sardines et des légumes sont des exemples de ces machines.
Machines de fermeture : ils sont répandus dans les usines alimentaires pour attacher les fils métalliques afin de fermer les sachets et les sacs.
Machines à accumulation : ils sont utilisés pour mettre de l'ordre et aligner les conteneurs pour le remplissage des aliments.
Regroupement des équipements d'emballage alimentaire : il s'agit d'une machine qui stocke une quantité massive d'aliments avant de les regrouper.
Machines d'ensachage : un dispositif d'ensachage conditionne des aliments tels que des céréales et des poudres dans des sacs, des sachets et des sachets.
Machines à sceller : Ces machines forment un joint étanche entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve afin de préserver les aliments à l'intérieur et d'éviter les fuites.
Machines à étiqueter : Après avoir rempli et scellé les aliments dans les boîtes de conserve, les étiqueteuses collent des étiquettes pour faciliter l'identification dans les magasins et lors de l'expédition. La machine à étiqueter les boîtes de thon en est un exemple.
Machines d'emballage pharmaceutique
Source : Pinterest
Le secteur pharmaceutique respecte règlements spécifiques pour respecter les normes de sécurité de leurs produits. Ils utilisent plusieurs machines d'emballage pharmaceutique qui leur permettent de respecter ces normes. Ces machines sont les suivantes
Équipement de remplissage pharmaceutique : Il s'agit de machines utilisées pour remplir différents récipients avec des médicaments et d'autres produits. Il s'agit notamment de machines de remplissage de gélules, de machines de remplissage d'ampoules, d'équipements de remplissage de flacons, d'équipements de remplissage de seringues, etc.
Machines à boucher automatiques pour l'industrie pharmaceutique : Le bouchage est une étape de l'emballage pharmaceutique des produits qui permet de s'assurer que le produit est intact jusqu'à son utilisation. Le bouchage favorise également la qualité en empêchant la perte de produit qui pourrait nuire à la sécurité et à la qualité.
Équipement d'homogénéisation : L'homogénéisateur réduit la taille des particules pour les rendre stables et plus adaptées aux utilisations cliniques. Une pression élevée est essentielle pour l'homogénéisation.
Comment une machine d'emballage solide peut-elle profiter à votre entreprise ?
Source : https://cdn2.hubspot.net
Les machines d'emballage solide présentent certains avantages pour votre entreprise.
Amélioration de la qualité : Les machines d'emballage automatisées sont entièrement pilotées par ordinateur, ce qui élimine les erreurs que les ouvriers auraient pu commettre. Les machines sont préréglées en fonction de normes et de spécifications spécifiques ; par conséquent, chaque produit final sera conforme aux spécifications.
Abaissements accident du travail risques : Lorsque l'on manipule des machines manuellement, il y a toujours un risque de blessure, mais dans le cas de la ligne d'emballage, ce sont les machines qui font tout le travail. Les travailleurs se contentent de surveiller les appareils pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement.
Réduit les coûts de main-d'œuvre : si vous avez des machines d'emballage dans votre usine, vous n'avez besoin que de quelques travailleurs pour maintenir l'efficacité des appareils. En outre, les travailleurs embauchés ne travailleront pas longtemps et leur description de poste comportera également moins de travail ; leur rémunération sera donc inférieure à celle d'un travail à temps plein.
Vitesse de production élevée : le temps nécessaire pour remplir et sceller chaque conteneur sera considérablement réduit. Ces machines travaillent donc ensemble, ce qui augmente la vitesse de production tout en réduisant le temps nécessaire à l'achèvement du processus. En outre, les machines travaillent sans relâche, contrairement aux humains, ce qui signifie qu'il n'y a pas de temps de repos ou d'épuisement susceptible d'entraîner des problèmes de qualité.
Réduit le gaspillage : Les machines d'emballage ont des réglages qui leur permettent de n'utiliser que la quantité appropriée de matériau ou de produit, ce qui réduit le gaspillage. Cela a un effet d'entraînement sur vos finances, car vous dépenserez moins en matériaux et l'environnement appréciera également la réduction des déchets.
Unicité: Les machines d'emballage peuvent être personnalisées pour inclure des emballages spécialisés que beaucoup de gens ne connaissent pas. Lorsque l'emballage est unique, il incite davantage de personnes à acheter vos produits, ce qui améliore considérablement les bénéfices.
Limitation d'une machine à emballer les produits solides
Source : www.oddsfan.com
Les machines d'emballage sont utiles car elles servent à plusieurs industries. Bien qu'elles présentent de nombreux avantages, ces machines ont certaines limites qui peuvent nuire à leur efficacité. Certaines de ces limitations sont les suivantes ;
Pièces surutilisées : lorsque les machines sont opérationnelles, les travailleurs les utilisent fréquemment, ce qui entraîne l'usure de certains composants. Ces pièces contribuent à l'efficacité des opérations ; par conséquent, lorsqu'elles s'usent, le processus doit s'arrêter. L'usure des machines est inévitable, mais vous pouvez la retarder en achetant d'autres machines afin de ne pas en surcharger une seule. En outre, les remplacements sont essentiels lorsqu'une pièce n'est plus utilisée.
Mauvais réglage de la machine : Les machines automatiques fonctionnent grâce à un réglage numérique qui leur permet de travailler sans intervention humaine. Ces réglages sont toutefois prédéfinis avant le début du processus. Si les réglages sont incorrects, la machine continuera à fonctionner sans détecter le problème. Pour une production de qualité, vous devez veiller à vérifier tous les réglages avant le début de l'opération.
Défaillance de la machine : Pendant leur fonctionnement, certaines machines peuvent tomber en panne sans avertissement. Cela se produit en raison d'une mauvaise ou d'une absence de l'entretien. Il est nécessaire d'inspecter régulièrement les appareils pour s'assurer qu'ils sont en excellent état de fonctionnement. En outre, la qualité des machines contribue également à leur défaillance soudaine. Lorsque la qualité est médiocre, la durée de vie de la machine est réduite. Il est essentiel de vérifier les antécédents de votre fournisseur de machines d'emballage solide avant d'acheter, afin de vous éviter des dépenses inutiles.
Points à prendre en considération lors de l'achat d'une machine à emballer les produits solides
Source : https://thumbs.dreamstime.com
Le secteur de l'emballage a besoin des meilleures machines pour optimiser ses produits. Si vous souhaitez populariser vos produits, l'emballage est l'un des éléments à prendre en considération. Avec ces informations, il est clair que vous devez prendre en compte certains aspects avant d'acheter des machines d'emballage.
Le type de produit que vous emballez : Différentes formes de produits sont conditionnées, telles que les solides, les liquides et les poudres. Les produits présentent diverses caractéristiques qui influencent le type de machine à acheter. Consultez votre fournisseur et expliquez-lui les produits spécifiques que vous manipulez afin qu'il puisse vous recommander le meilleur appareil.
Coût de la machine : Bien qu'il soit conseillé d'utiliser la meilleure machine possible, le coût peut parfois faire obstacle à ce que vous souhaitez. Les prix des différents appareils varient en fonction de la marque, de la qualité, de l'efficacité, etc. Respectez toujours votre budget tout en tenant compte des investissements à long terme. Si vous disposez d'un petit budget, choisissez une machine qui nécessite peu d'entretien, car c'est aussi un facteur de coût important.
Espace usine : L'espace où la machine sera installée doit être suffisant. Certains appareils n'ont besoin que d'un espace minuscule et fournissent néanmoins un travail de qualité. Choisissez en fonction de l'espace dont vous disposez, et n'exagérez pas en vous retrouvant avec une ligne d'emballage qui ne sera pas utilisée faute de place.
Questions de sécurité: Que la machine soit automatique, semi-automatique ou manuelle, les préoccupations en matière de sécurité sont primordiales. À un moment ou à un autre, l'appareil devra faire l'objet d'une intervention humaine pour contrôler la progression ou la manipulation. Veillez à choisir une machine intégrée avec des capteurs, des possibilités de neutralisation, etc., qui garantit la sécurité des travailleurs pendant les opérations.
Conclusion
Il est évident que l'emballage est un processus essentiel, car il permet à d'autres industries de fournir leurs produits à leurs clients. L'industrie s'est développée au fil des ans, et de plus en plus de technologies améliorent son efficacité. Si vous êtes un fabricant de produits nécessitant un emballage de qualité, Levapack est là pour vous. Nous proposons une gamme complète de machines d'emballage, depuis les machines de mise en conserve, de remplissage, d'étiquetage, de scellage et de capsulage.
Nous pouvons personnaliser nos machines en fonction de vos préférences. Contactez nous pour plus d'informations.
EN 
RU 
ES 
FR