Les aliments transformés sont aujourd'hui plus populaires que jamais. Cela s'explique en partie par la commodité qu'ils offrent et en partie par le fait que vous pouvez consommer une plus grande variété d'aliments sans avoir à apprendre à les cuisiner. Mais les aliments transformés doivent suivre un processus rigoureux avant d'arriver dans la grande surface la plus proche. Ils doivent être fabriqués et emballés d'une certaine manière pour conserver leur fraîcheur.
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L'un des moyens utilisés par les usines pour conserver les aliments transformés consiste à éliminer l'oxygène des conteneurs et à le remplacer par de l'azote. Mais comment l'azote préserve-t-il la fraîcheur des aliments ? Poursuivez votre lecture pour en savoir plus !
Voici les raisons pour lesquelles l'azote gazeux est utilisé par les industries de l'emballage alimentaire.
Les conditionneurs utilisent largement la méthode de rinçage à l'azote pour conserver et stocker leurs produits, car l'azote est un gaz non réactif. Il est non odorant et non toxique. De plus, il est facilement accessible. En effet, il constitue 78% de l'atmosphère. Ces caractéristiques rendent le stockage des aliments à l'aide de l'azote abordable et sûr.
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L'oxygène gazeux étant un agent oxydant très puissant, il provoque une détérioration lorsqu'il réagit avec des composés tels que les sucres et les graisses. Par exemple, avez-vous remarqué qu'une pomme devient brune après avoir été croquée ? C'est dû au processus d'oxydation. L'azote gazeux n'a pas les mêmes propriétés et peut être utilisé en toute sécurité.
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La majorité des micro-organismes, comme les moisissures, les levures et les bactéries aérobies, utilisent l'oxygène pour survivre et se développer. La présence d'oxygène dans les aliments peut entraîner la prolifération de bactéries dangereuses qui augmentent leur taux d'altération. En remplaçant l'oxygène par de l'azote, la contamination par les bactéries peut être réduite. L'utilisation de l'azote pour la conservation de vos produits est également importante parce qu'il peut remplir tous les espaces de votre emballage pour empêcher l'humidité d'y pénétrer.
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Une autre raison pour laquelle les conditionneurs préfèrent le rinçage à l'azote est que l'azote peut créer une atmosphère sous pression, empêchant les emballages de s'effondrer. L'utilisation de l'azote gazeux à cette fin permet de s'assurer que les aliments délicats tels que les crackers et les chips ne seront pas écrasés à l'intérieur des sacs.
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Machines d'emballage sous atmosphère modifiée permettent aux emballeurs de remplacer facilement l'oxygène à l'intérieur des conteneurs par de l'azote sur place. Cela permet de réduire les déchets produits par votre entreprise et d'économiser beaucoup sur vos dépenses annuelles.
Packaging Fabricants Il est nécessaire d'emballer soigneusement les aliments transformés afin qu'ils puissent résister au processus de transport. Pour atteindre cet objectif, les conditionneurs utilisent la méthode d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Voici comment fonctionne le MAP :
Rinçage à l'azote est un type de MAP similaire à l'emballage sous vide. La principale différence entre l'emballage sous vide et le rinçage à l'azote est que le rinçage à l'azote utilise de l'azote gazeux pour réduire la quantité d'oxygène dans le conteneur, alors que l'emballage sous vide se contente d'aspirer l'air des conteneurs.
Dans la méthode MAP, ils prennent en compte le niveau de respiration de l'aliment, car la respiration peut déterminer le type et la qualité optimaux de l'air nécessaire pour conserver la fraîcheur de l'aliment. Lors de l'emballage des aliments, les fabricants utiliser des machines de remplissage et de scellement à l'azote et les emballer avec des membranes à haute perméabilité ou à faible perméabilité en fonction du degré de respiration de l'aliment.
Par exemple, les fruits et les légumes ont généralement un taux de respiration plus élevé et doivent donc faire l'objet d'un échange de gaz pour rester frais. La méthode MAP vous aide à déterminer le type de membrane optimal pour emballer le fruit ou le légume afin d'éviter une détérioration précoce.
En revanche, les produits alimentaires qui ne respirent pas, comme les épices, le fromage et les chips, sont emballés à l'aide de membranes à faible perméabilité qui empêchent les échanges gazeux. Cela permet de maintenir l'atmosphère optimale nécessaire pour éviter la détérioration à l'intérieur des conteneurs et de garantir la fraîcheur des aliments jusqu'à ce qu'ils atteignent les consommateurs.
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Utilisation de la technique d'emballage sous atmosphère modifiée pour emballage des denrées alimentaires et boissons peuvent prolonger considérablement leur durée de conservation. Le tableau ci-dessous compare la durée de conservation de produits alimentaires typiques emballés avec et sans rinçage à l'azote.
Produit alimentaire
Durée de conservation du produit avec rinçage à l'azote
Durée de conservation du produit sans rinçage à l'azote
Boissons
1-3 semaines
3-7 jours
Boeuf séché
1 à 2 ans
6 mois
Aliments séchés
1 à 2 ans
6 mois
Aliments en purée
1-3 semaines
3-7 jours
Légumes frais
1-3 semaines
3-6 jours
Fruits frais
1-4 semaines
3-6 jours
La présence d'oxygène à l'intérieur des emballages introduit de l'humidité, ce qui peut détériorer la qualité de votre produit alimentaire. L'utilisation de l'azote gazeux est utilisée depuis longtemps par les entreprises de l'Union européenne. fabricants d'emballages pour préserver la qualité, l'intégrité et la fraîcheur de leurs produits, depuis l'usine jusqu'au domicile des consommateurs. Il s'agit d'une méthode sûre largement utilisée dans l'industrie. Ils utilisent souvent l'emballage sous azote pour éliminer l'oxygène des conteneurs avant le processus de scellage. Vous pouvez également en savoir plus machines de remplissage de boîtes de conserve et machines à sceller les boîtes de conserve ici à Levapack.