El uso de latas de aluminio se ha convertido en algo cotidiano. La gente no suele darse cuenta de que hacen falta increíbles proezas de ingeniería para que podamos utilizar aluminio en lugar de acero en la fabricación de latas. Las selladoras de latas llevan esto aún más lejos, ya que aumentan el ritmo de producción al tiempo que reducen los costes asociados al sellado de latas de aluminio. Comprar selladoras de latas de alta calidad se convierte cada vez más en la consideración de la gente.
Esta guía presenta en primer lugar los términos clave utilizados en la industria para describir las latas de aluminio y los envases de aluminio. selladoras de latas. Es importante que entienda estos términos antes de entrar en detalles sobre el proceso de sellado de latas de aluminio.
Esta guía se ha creado para ayudar a las personas que aún son principiantes en el sellado de latas a comprender mejor cómo se sellan las latas de aluminio. Pero primero hay que saber qué es un sellador de latas y cuál es su función. Esta mejor comprensión le ayudará a tomar mejores decisiones a la hora de elegir un sellador de latas de aluminio. También le ayudará a aprovechar mejor su sellador de latas de aluminio si ya tiene uno.
¿Qué alimentos y bebidas pueden envasarse en latas de aluminio?
- Bebidas carbonatadas: Productos como los refrescos, el agua con gas, la cerveza y las bebidas energéticas confían en las latas de aluminio por su excelente hermeticidad y capacidad para soportar la presión interna de la carbonatación.
- Bebidas sin gas: Esto incluye zumos, tés helados e incluso café listo para beber. Las latas de aluminio ofrecen una barrera óptima contra la luz y el oxígeno, lo que ayuda a mantener el sabor y el aroma.
- Conservas: Alimentos como verduras, sopas, pasta y carnes enlatadas se suelen envasar en latas de aluminio por su larga vida útil y su protección frente a la contaminación.
- Marisco: Las latas de aluminio se utilizan mucho para envasar marisco, como atún, sardinas y salmón, garantizando su frescura al tiempo que bloquean los olores y evitan que se estropee.
- Snacks de conveniencia: Productos como los frutos secos, las patatas fritas y las palomitas de maíz se envasan a veces en latas de aluminio resellables, que conservan su crujiente sabor durante mucho tiempo.
- Productos en polvo o especializados: Artículos como las proteínas en polvo, los preparados para lactantes y algunas bebidas especiales también pueden almacenarse en latas de aluminio ligeras para mantener su integridad y calidad.
¿Cuáles son los componentes de un sellador de latas?
Ahora que ya conoce los términos utilizados para describir las partes de una lata, vamos a presentarle los principales componentes de una selladora de latas:
Chuck
Un mandril sujeta la tapa de la lata y la hace girar. Tiene muchas ranuras que bloquean la tapa mientras gira. El mandril debe ajustarse bien a la tapa. De lo contrario, no podrá soportar la presión de la tapa durante el proceso de sellado de la lata. Debe instalarse un mandril adecuado en función del diámetro de la lata.
Plato giratorio
Un plato giratorio, también conocido como plato base, es un disco de giro libre accionado por resorte que soporta el cuerpo de la lata. El plato empuja la tapa hacia el cuerpo. El plato giratorio, por su parte, empuja el cuerpo hacia la tapa. El resultado es que todo el sistema, formado por el mandril, la tapa, el plato giratorio y el cuerpo, gira como si fuera uno solo. La presión de estos dos componentes de la máquina para el proceso de sellado de latas.
¿Cómo se sellan las latas de aluminio?
Ahora que conoce las partes de una lata y los componentes de la máquina, está preparado para comprender los detalles del proceso de sellado de latas.
El proceso de sellado comienza cuando la lata de aluminio entra en la selladora y se eleva. Hay dos maneras de que una lata entre en la selladora, dependiendo de la máquina que tenga. Si tiene una selladora de latas automática, entra a través de una cinta transportadora. Una persona coloca manualmente la lata en la cámara de sellado si dispone de una selladora de latas semiautomática.
Una vez dentro, la lata de aluminio pasa por 3 fases de funcionamiento en el proceso:
Compresión
La primera etapa del proceso de sellado se denomina etapa de compresión. Esta etapa proporciona la fuerza necesaria para sujetar el cuerpo contra el mandril. La compresión introduce la pestaña en el primer rodillo, que se explicará más adelante. Cuando se instala el mandril adecuado para el diámetro de la lata, el mandril sujeta la tapa firmemente en su sitio. El plato giratorio accionado por resorte empuja el cuerpo de la lata hacia arriba contra el mandril.
Si tiene una selladora de latas al vacíoEn la sala de vacío, el oxígeno del interior de la lata se elimina mediante presión de vacío y, a continuación, el nitrógeno fluye hacia el interior de la lata. Esto ocurre en la sala de vacío antes de colocar la tapa sobre el cuerpo de la lata.
Ahora que la lata tiene la tapa puesta por compresión, se creará la doble costura en dos etapas de operación con rodillo.
Funcionamiento del primer rodillo
Como el rizo de la tapa es más ancho que el reborde del cuerpo, el rodillo dobla primero el rizo hacia el reborde. A medida que el rodillo avanza acercándose al mandril, el reborde le sigue y da la vuelta. La tapa se encaja entonces con el cuerpo, formando ganchos. Este cierre, sin embargo, aún no es hermético.
La primera operación del rodillo es fundamental. Si la primera operación está demasiado apretada o demasiado floja, no podrá corregirse más adelante en el proceso.
Funcionamiento del segundo rodillo
En esta fase del proceso de sellado, un segundo rodillo se aproxima a los ganchos formados en la primera operación de rodillo. Este segundo rodillo comprime los ganchos entrelazados. A continuación, se comprime un compuesto de sellado en los espacios que quedan libres. La compresión hará que el compuesto fluya, formando finalmente un sello hermético. La resistencia mecánica de la doble costura, junto con el compuesto de sellado, protege el producto del interior de la lata de aluminio de la contaminación. También garantiza que nada se filtre dentro o fuera de la lata de aluminio.
¿Qué es la doble costura?
Pasos del proceso de doble costura:
- Funcionamiento del primer rodillo: El primer rodillo pliega el rizo de la tapa alrededor de la pestaña del cuerpo. Esta operación entrelaza las dos partes y forma los ganchos iniciales, creando un cierre seguro pero aún no hermético.
- Funcionamiento del segundo rodillo: El segundo rodillo comprime firmemente los ganchos entrelazados. Durante este paso, se aplica un compuesto de sellado que se extiende en los huecos, logrando una costura fuerte y hermética.
Principales ventajas de la doble costura:
- Cierre hermético a prueba de fugas: El doble cierre garantiza que no salga líquido ni gas de la lata, manteniendo la frescura del producto y protegiéndolo de la contaminación.
- Resistencia mecánica: La doble costura entrelazada proporciona a la lata la fuerza necesaria para resistir la presión interna (por ejemplo, la carbonatación de la soda).
- Sostenibilidad y eficiencia de los materiales: El doble engatillado está diseñado para utilizar aluminio ligero al tiempo que garantiza la integridad estructural, apoyando los esfuerzos de reciclaje y sostenibilidad.
- Soporte para una larga vida útil: Este método mantiene seguras las bebidas y los alimentos durante periodos prolongados, por lo que es ideal para diversas industrias.
- Automatización de alta velocidad: Los modernos equipos de doble engatillado pueden producir sin problemas grandes cantidades a gran velocidad, lo que aumenta la eficacia de la producción en todos los sectores.
Tipos de selladoras de latas de aluminio
Tipo | Descripción | Ventajas | Desventajas | Ideal para |
Máquinas manuales | Funcionamiento manual, lo que requiere la colocación y el sellado manual de cada lata. | Rentable y portátil. | Lenta, laboriosa, no apta para la producción a gran escala. | Pequeñas empresas o empresas caseras con necesidades de producción reducidas. |
Máquinas semiautomáticas | Colocación manual de las latas, pero el proceso de sellado está automatizado. | Más rápida y uniforme que la manual; adecuada para niveles de producción moderados. | Requiere un operario para cada lata, eficacia limitada para la producción de grandes volúmenes. | Pequeñas y medianas empresas. |
Máquinas totalmente automáticas | Proceso totalmente automatizado, desde la alimentación hasta el sellado y la expulsión. | Alta velocidad, mano de obra mínima, rendimiento fiable; admite funciones avanzadas como el sellado al vacío/nitrógeno. | Mayor coste inicial, requiere mantenimiento y asistencia técnica. | Grandes fábricas o producción de gran volumen. |
Máquinas especializadas | Máquinas con capacidad de llenado de vacío o nitrógeno. | Prolonga la frescura, evita la oxidación, ideal para productos sensibles como aperitivos o café. | Mayor coste como módulos adicionales, requiere compatibilidad de productos. | Productos que requieren envases sensibles al oxígeno, como aperitivos o polvos. |
Consejos: Cómo elegir la máquina adecuada
- Conozca sus necesidades de producción: Si su producción es ocasional o de bajo volumen, una precintadora manual puede ser suficiente. Para empresas medianas, una máquina semiautomática equilibra coste y eficacia. La producción de gran volumen o los requisitos de automatización exigen máquinas totalmente automáticas.
- Considere su presupuesto: Las máquinas manuales y semiautomáticas tienen un coste inicial más bajo, pero las máquinas totalmente automáticas son más rentables a largo plazo para las operaciones a gran escala.
- Compruebe las características específicas del producto: Si sus productos requieren un envasado sin oxígeno, dé prioridad a las máquinas con opciones de llenado al vacío o con nitrógeno.
- Piense en el crecimiento futuro: Si tiene previsto ampliar su negocio, suele ser mejor invertir por adelantado en una máquina totalmente automática.
Conclusión
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El uso del aluminio ha cambiado realmente la industria de las latas. El aluminio es un material superior, sostenible, reciclable, fácil de imprimir y diseñar y que protege el producto en su interior. Seguro que su negocio crecerá gracias a las ventajas que ofrecen las latas de aluminio.
Este crecimiento, sin embargo, también depende de cuánto comprenda las operaciones de un sellador de latas de aluminio y el proceso de sellado de latas. Esperamos que este artículo le haya proporcionado la orientación que necesita para iniciar y tener éxito en sus operaciones en la industria de las latas. Si tiene preguntas o ideas diferentes, no dude en comentarlas a continuación para seguir debatiéndolas. Si busca una selladora de latas, puede ponerse en contacto con Levapack, su proveedor chino de selladoras de latas. proveedor de máquinas envasadoras.
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