Prosty przewodnik po kontroli szwów puszek
Technologia zgrzewania typu „can seaming” istnieje od wielu lat, odkąd pojawiła się potrzeba stworzenia bardziej wytrzymałego rozwiązania w zakresie pakowania żywności. Na przestrzeni lat przeszła ona kilka znaczących przemian, aby stać się najczęściej wybierana opcja przez producenci i dostawcy opakowań na świecie. Ale na ile są one bezpieczne? Czy istnieją jakieś gwarancje dla konsumentów dotyczące bezpieczeństwa produktów w puszkach?
Przyjrzymy się kontrola zgrzewów puszek, wszystkie kontrole na linii pakującej, które muszą przeprowadzać pakowacze, aby zapewnić, że produkty przekazywane konsumentom są szczelnie zamknięte i bezpieczne w użyciu. Jeśli ciekawi Cię, jak przebiega kontrola jakości na tym etapie pakowania, obejrzyj film do końca.
Spis treści
Wady szwów
W trakcie procesu może dojść do szeregu wad zgrzewu puszki, a jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie działania, mogą one spowodować poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa zawartości puszki. Poniżej przedstawiono niektóre z tych wad.
- Wooling: Zjawisko to występuje, gdy wałek zgrzewający zaczyna ścinać fragmenty metalu z pokrywki w trakcie procesu zgrzewania. Powstają w ten sposób cienkie metalowe włókna, które mogą stanowić zagrożenie, ponieważ są zazwyczaj bardzo ostre i spiczaste. Wooling jest spowodowany niestabilnym ułożeniem pokrywki, stosowaniem zużytych wałków zgrzewających, a także użyciem uszkodzonego uchwytu.
- Vee: Termin „vee” odnosi się do spiczastych wypukłości pod powłoką pokrywy. Są one widoczne, a ponadto można je wyczuć dłonią jako niewielkie wypukłości pokrywające cały obwód. W niektórych poważnych przypadkach wypukłość „vee” zagina się na siebie, a głównymi przyczynami tej wady są: stosowanie zużytych rolek zgrzewających, używanie wadliwych pokryw lub stosowanie uszkodzonej głowicy zgrzewającej.
- Kołnierz grzybkowy: Jest to kołnierz puszki, który uległ nadmiernemu wygięciu, co powoduje, że zaczep korpusu jest niepotrzebnie długi. Trudno to wykryć, chyba że szew puszki zostanie rozcięty w celu kontroli. Główną przyczyną powstania kołnierza grzybkowego jest zastosowanie nadmiernego ciśnienia podczas procesu napełniania, użycie zużytych uchwytów lub zastosowanie pokrywek uszkodzonych podczas przenoszenia.
- Fałszywe połączenie: Jest to jedna z najczęstszych i najtrudniejszych do wykrycia wad. Polega ona na tym, że pokrywa i korpus nie są prawidłowo połączone, ale mimo to sprawiają wrażenie, jakby były szczelnie zamknięte. Sprzyja to wyciekom i zanieczyszczeniom, ponieważ istnieje wystarczająco duża przestrzeń, aby substancje mogły przedostawać się do środka i na zewnątrz. Do typowych przyczyn tego zjawiska należą: zastosowanie wygiętego kołnierza oraz nieprawidłowy montaż puszki i pokrywy.
- Opadanie: Opadanie ma miejsce, gdy niewielka część szwu rozciąga się aż do dolnej krawędzi szerokości szwu. Nie ma to większego wpływu na integralność strukturalną puszki. Przyczynami tego zjawiska są: zużyte rolki szowające, nierówne ułożenie pokrywy oraz zastosowanie niewłaściwego zawinięcia pokrywy.
Kontrola szwów puszek
Zgrzew puszki należy poddać kontroli, aby upewnić się, że działa prawidłowo. Po zapoznaniu się z niektórymi wadami łatwo zrozumieć, dlaczego jest to konieczne. W procesie kontroli stosuje się określone parametry, które obejmują między innymi następujące elementy.
Grubość szwu: Aby zgrzew puszki został dopuszczony do użytku, musi mieścić się w określonych granicach. Im grubsza puszka, tym większe ciśnienie jest w stanie wytrzymać. Grubość mierzy się zazwyczaj za pomocą mikrometr.
Wysokość szwu: Wysokość zgrzewu stanowi kolejny doskonały wskaźnik ogólnego ciśnienia, jakie pojemnik jest w stanie wytrzymać podczas procesu zgrzewania. Wysokość zgrzewu można również zmierzyć za pomocą mikrometru.
Wrażenia z szycia: Oznaczenie zgrzewu odnosi się do wyściółki wewnątrz puszki. To właśnie ona ułatwia rolkom zgrzewającym nasunięcie pokrywy na korpus puszki i połączenie wszystkich części, zapewniając im siłę niezbędną do dociskania do uchwytu zgrzewającego. Podczas tego procesu należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ zbyt duży nacisk może spowodować uszkodzenie pojemnika.
Zmarszczki na powiekach: Zmarszczki na pokrywie lub wieczku są częstym zjawiskiem podczas zgrzewania, zwłaszcza gdy na tę samą puszkę wywierany jest różny nacisk. Ogromną rolę w powstawaniu zmarszczek odgrywają również różnice w promieniu. Podczas kontroli ważne jest, aby zmarszczki zostały wygładzone, ponieważ mogą one zagrażać integralności puszki i wszystkim produktom w niej przechowywanym.
Wybór niezawodnego dostawcy maszyn do zamykania puszek
Jeśli chodzi o uzyskanie odpowiedniego maszyna do zamykania puszek, istnieje szereg czynników, które należy wziąć pod uwagę, aby uzyskać jak najkorzystniejszą ofertę. Biorąc pod uwagę tak dużą liczbę marek na rynku, poniżej przedstawiono czynniki, na których warto się skupić, aby zawęzić zakres poszukiwań.
Pojemność: Jak duża jest skala Państwa produkcji? Jeśli planują Państwo prowadzić niewielką działalność związaną z pakowaniem w swoim garażu, nie potrzebują Państwo skomplikowanych maszyn do zamykania puszek, ale jeśli popyt jest ogromny, będą Państwo musieli znaleźć większe maszyny do zamykania puszek, które są w stanie obsłużyć tysiące puszek dziennie.
Budżet: Ceny maszyn do zamykania puszek różnią się w zależności od marki i rozmiaru. Większe maszyny do zgrzewania będą cię kosztować więcej w porównaniu z mniejszymi modelami. Znana marka będzie wymagała wyższej ceny, ponieważ płacisz za jakość. Podczas poszukiwań pamiętaj o swoim budżecie, aby znaleźć produkt idealnie odpowiadający twoim potrzebom, nie rujnując przy tym swojego portfela.
Usługi posprzedażowe: W jakim stopniu dostawca maszyn do zgrzewania puszek angażuje się w obsługę klienta? Czy zapewnia obsługę posprzedażową? Czy udziela gwarancji? To tylko niektóre z pytań, które powinny pomóc Ci w wyborze odpowiedniego dostawcy. Maszyny do zgrzewania puszek są zaawansowanymi urządzeniami i będziesz potrzebować pomocy, aby je uruchomić. Maszyny należy nabywać od dostawcy, który będzie gotowy pomóc Ci w ich uruchomieniu i nauczy Cię, jak z nich korzystać.
Jakość: Najważniejsza jest jakość produktu końcowego i to właśnie na tym należy się skupić przy zakupie maszyny do zamykania puszek. Musi ona spełniać obietnice producenta, zapewniając jak najmniej wad.
Wnioski
Kontrola szczelności puszek stanowi bardzo ważny element całego procesu, który gwarantuje konsumentom ochronę przed zanieczyszczeniem produktów trafiających na półki sklepowe. Aby uzyskać więcej informacji na temat metod zamykania puszek oraz dowiedzieć się, gdzie można znaleźć najlepsze maszyny do zamykania puszek, zajrzyj na naszą stronę internetową w wolnym czasie, a zespół ekspertów będzie do Twojej dyspozycji, aby odpowiedzieć na wszystkie Twoje pytania.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO 
AR 
TH 
VI 
TR 
PL