NADZIENIE Z SOSEM I GĘSTĄ MASĄ SPOŻYWCZĄ
Precyzyjne napełnianie, dopasowane do Twojego sosu.
Napełniaj butelki, słoiki lub puszki gładkimi sosami, gęstymi produktami oraz produktami zawierającymi cząstki. Levapack oferuje szeroką gamę automatycznych maszyn do napełniania sosów oraz różnych konfiguracji dostosowanych do rodzaju sosu, opakowania i docelowej wydajności.
- Zaplanuj swój projekt
Gęste sosy, delikatne składniki i drobne przyprawy wymagają różnych ustawień maszyny do napełniania. Aby zawęzić wybór, należy zacząć od oceny lepkości sosu, wielkości cząstek i temperatury napełniania.
01
NAPEŁNIANIE TŁOKOWE GĘSTYCH SOSÓW
- Gęsta konsystencja o powolnym przepływie, która zmienia się w zależności od temperatury.
- Lepka konsystencja, która może przyklejać się do dysz i tworzyć nitki.
- Przepisy oparte na emulsjach mogą być wrażliwe na nadmierne ścinanie.
W przypadku keczupu, majonezu i gęstych sosów, Zacznij od napełniania tłokowego. W przypadku produktów o większej gęstości, takich jak koncentrat pomidorowy i miód, przed zaproponowaniem odpowiedniej konfiguracji oceniamy lepkość produktu oraz warunki podawania. Dozowanie sterowane serwomechanizmem, podgrzewanie leja zasypowego oraz wyłącznik zapobiegający kapaniu ułatwiają napełnianie gęstymi produktami.
01
NAPEŁNIANIE POMPĄ ROTOROWĄ SOSÓW Z Kawałkami
- Zawieszone nasiona, zioła lub kawałki warzyw o różnych rozmiarach.
- Składniki stałe i ciekłe, które mogą ulec rozdzieleniu podczas przechowywania.
- Miękkie elementy, które pod wpływem nadmiernego nacisku lub ścinania mogą stracić swój kształt.
W przypadku sosów salsa, relish i chili zawierających drobne kawałki, należy rozważyć zastosowanie pompy wirnikowej do napełniania. W przypadku sosów mięsnych lub potraw zawierających kawałki mięsa analizujemy wielkość i kształt cząstek oraz skład potrawy przed doborem odpowiedniej pompy, zaworów i dysz. W przypadku mniejszych cząstek można również zastosować napełnianie tłokowe.
01
NAPEŁNIANIE POMPĄ SOSÓW PŁYNNYCH
- Konsystencja płynna, która swobodnie przepływa przez wylot napełniający.
- Skłonność do rozpryskiwania lub kapania przy rozpoczynaniu i zatrzymywaniu przepływu.
- Właściwości pienienia zależą od składników i prędkości napełniania.
W przypadku drobnych przypraw bez cząstek stałych, warto rozważyć napełniacz do płynów LPE-CLB08. W przypadku syropów o gładkiej konsystencji i płynów na bazie oleju warto zapoznać się z pompą zębatą do napełniania LPE-GPF02. Wybór należy dostosować do składu produktu, ilości napełniania oraz wymaganej wydajności.
Odpowiednia technologia napełniania wbudowana w niezawodne maszyny.
Maszyny Levapack przekładają wybraną metodę napełniania na precyzyjne dozowanie, delikatną obsługę cząstek i czystsze odcięcie. W całej gamie produktów wyniki te zapewniają serwosterowane dozowanie, kanały dostosowane do wielkości cząstek oraz zawory zapobiegające kapaniu. Możliwość wyboru głowic napełniających oraz regulacja czasu napełniania zapewniają elastyczność w przypadku różnych butelek i objętości napełniania.
001
Najlepiej nadaje się do: Keczup, majonez, gęste sosy i drobne cząstki.
Technologia dozowania: Tłoki sterowane serwomechanizmem z funkcją odcięcia zapobiegającą kapaniu oraz funkcją przedmuchiwania.
Przepływ produktów: Automatycznie sterowane ogrzewanie zbiornika na wodę/olej zapewnia równomierne podawanie.
001
Najlepiej nadaje się do: Gęste sosy salsa, relish i warzywne z drobnymi kawałkami.
Obsługa cząstek: Pompa, zawory i kanały dostosowane do wielkości cząstek pomagają ograniczyć zatykanie się i uszkodzenia.
Przepływ produktów: Sterowane ogrzewanie zbiornika wody/oleju zapewnia równomierne podawanie.
001
Najlepiej nadaje się do: Oleje, syropy i płynne substancje bez cząstek stałych.
Technologia dozowania: Pompy zębate z napędem serwo dozują każdą porcję dokładnie do żądanej ilości napełnienia.
Czyste odcięcie: Zawory z polerowanej stali nierdzewnej 316 ograniczają kapanie; funkcja cofania cieczy jest opcjonalna.
001
Najlepiej nadaje się do: Ocet, sos sojowy i sypkie przyprawy bez cząstek stałych ani zanieczyszczeń.
Sterowanie głową: Wybierz poszczególne głowice i dostosuj czas napełniania do różnych butelek i dawek.
Położenie dyszy: Dysze napędzane cylindrami opuszczają się do wnętrza butelek, co pomaga ograniczyć rozpryskiwanie i tworzenie się piany.
Jak wybrać między napełnianiem tłokowym a pompowym?
Prześlij informacje o rodzaju sosu, szczegółowe dane dotyczące cząstek oraz docelową ilość do napełnienia. Pomożemy Ci zawęzić zakres ustawień.
Zobacz, jak napełniamy i pakujemy sosy.
Wejdź do zakładu. Zobacz, jak nasze linie do produkcji sosów radzą sobie z rzeczywistą produkcją.
Szukasz aplikacji podobnej do Twojej? Dowiedz się, w jaki sposób urządzenia firmy Levapack obsługują różne produkty i formaty opakowań.
Niezawodne napełnianie sosami zależy od przepływu i higieny. Nasze maszyny pomagają kontrolować oba te czynniki.
Znamy to wyzwanie: zapewnienie płynnego przepływu sosu podczas cyklu produkcyjnego oraz usunięcie lepkich pozostałości przed kolejną partią. Odpowiednia temperatura utrzymywania zależy od lepkości sosu oraz wymagań technologicznych.
Nasze urządzenia łączą w sobie funkcje kontrolowanego ogrzewania, czyszczenia CIP oraz zaworów zapobiegających kapaniu, co zapewnia stały przepływ i czystsze napełnianie.
Nasze podgrzewane leje zasypowe i zbiorniki zapewniają płynny przepływ gęstych sosów nawet przy zmiennych temperaturach. Automatycznie sterowane ogrzewanie wodne lub olejowe zapewnia stały dopływ produktu, a ustawienia można dostosować do konkretnego procesu.
Zadbaj o usunięcie lepkich osadów przed przygotowaniem kolejnego dania. Nasze czyszczenie CIP leja zasypowego i zbiornika pomaga usunąć pozostałości między partiami. Planujemy dostęp do pomp, węży i dysz w celu ich czyszczenia w ramach procedur zmiany partii.
W naszych napełniarkach z pompami tłokowymi i wirnikowymi jako główny materiał konstrukcyjny wykorzystujemy stal nierdzewną 304, a zawory napełniające są wykonane z polerowanej stali nierdzewnej 316. Funkcje zapobiegania kapaniu i przedmuchiwania pomagają ograniczyć kapanie, smugi i osady wokół otworów pojemników.
Przed rozpoczęciem napełniania należy zadbać o higienę pojemników. Nasze opcjonalne urządzenia do przedmuchiwania powietrzem i naświetlania promieniowaniem UV przygotowują odpowiednie puste puszki, a proces ten jest dostosowany do formatu produktu i wymagań higienicznych. Zabieg dotyczy pojemnika, a nie sosu.
Hundreds of Container Formats Supported. We Believe Yours Is No Exception.
Od butelek o niestandardowych kształtach i opakowań typu squeeze pack po słoiki i puszki — dostosowujemy nasze urządzenia do Państwa opakowań. W przypadku okrągłych puszek z blachy, aluminium lub PET prosimy o przesłanie próbki, abyśmy mogli wspólnie ocenić procesy przenoszenia, napełniania i zamykania.
01
Nasz sprzęt obejmuje konfigurację referencyjną dla średnic pojemników wynoszących 20 – 200 mm oraz wysokości 25 – 300 mm. Dopasowujemy prowadnice, ustawienie i dysze, aby zapewnić stabilność opakowania podczas napełniania. W przypadku butelek z wąską szyjką może być konieczne zastosowanie opcjonalnego mechanizmu zaciskowego.
Dopasuj nakrętki, pokrywki nasuwane, folowe uszczelnienia lub zgrzewane końcówki puszek do odpowiedniego sprzętu do zamykania. Wspólnie analizujemy Państwa opakowania i zamknięcia, aby dobrać odpowiednie oprzyrządowanie do obsługi nakrętek, zamykania lub uszczelniania.
W skład naszego wyposażenia wchodzi układ przenośników o wysokości odniesienia wynoszącej 850 mm. Dostosowujemy wysokości przenoszenia do posiadanego przez Państwa sprzętu oraz planujemy prowadnice i elementy wymienne dla każdego formatu. Ostateczne dopasowanie zależy od kształtu pojemnika, jego otworu oraz oprzyrządowania.
Prześlij nam rysunki lub próbki opakowań, szczegóły dotyczące zamknięć oraz docelową ilość napełnienia. Wspólnie je przeanalizujemy i zaproponujemy odpowiednią konfigurację napełniania i zamykania.
One Filling Machine or a Complete Line. We Deliver Both.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz samodzielnej maszyny do napełniania, czy kompletnej linii do pakowania sosów, firma Levapack może dostarczyć Ci jedno i drugie. Dostosowujemy procesy transportu pojemników, napełniania, zamykania i etykietowania do Twoich potrzeb produkcyjnych, a jeden zespół koordynuje pracę urządzeń i połączeń.
Po zakończeniu ewentualnego chłodzenia należy nakleić etykiety na okrągłe opakowania.
Zamknięcie za pomocą nakrętki i zgrzewanie puszek to alternatywne sposoby zamykania opakowań. Należy zaplanować obróbkę cieplną, chłodzenie i etykietowanie w oparciu o produkt i opakowanie; pojemniki o nietypowych kształtach wymagają odpowiedniego sprzętu do etykietowania.
Build your sauce line with Levapack.
You need confidence in your equipment before it ships and support when production starts. Levapack combines packaging-line experience, pre-shipment testing and practical technical support to help your team move from purchase to production.
Draw on experience from 1,000+ canning lines delivered across our packaging business. As a filling and packaging equipment manufacturer based in China, we supply filling, capping, can seaming, labeling and container-handling equipment. Coordinate machine interfaces and container transfers through one equipment team.
Pre-shipment checks include customer-sample testing, 48 hours of no-load running and 36 hours of aging tests. Test videos are provided for your review. Agree on samples and acceptance checks so you can resolve questions before dispatch.
Get 24/7 support response, operating guidance, remote troubleshooting and key wear-part spares. Equipment warranties run 12–16 months, depending on the model and contract. On-site installation and training can be arranged for your project.
Sauce filling machine FAQs.
Have a specific recipe or packaging requirement?
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO 
AR 
TH 
VI 
TR 
PL