Firma Levapack projektuje urządzenia do napełniania proszkiem z uwzględnieniem właściwości proszku, formatu opakowań oraz docelowej wydajności — od serii pilotażowych po pełne linie eksportowe. Nasze maszyny, zaprojektowane z myślą o precyzji i wszechstronności, obsługują produkty w postaci proszku z branży spożywczej, napojów, suplementów diety i nie tylko, zapewniając wydajność pakowania i stałą jakość.
Warsztat produkcyjny
Instalacje na całym świecie
Wieloletnie doświadczenie w dziedzinie inżynierii
Maszyny do napełniania proszkiem dostosowane do Twojej wydajności, dokładności i formatu opakowań
Oferta maszyn do napełniania proszkiem firmy Levapack obejmuje zarówno elastyczne urządzenia półautomatyczne, jak i wielogłowicowe systemy o dużej wydajności. W całej gamie produktów dostępne są konfiguracje maszyn do ważenia i napełniania proszkiem, przeznaczone do projektów wymagających ściślejszej kontroli masy — wszystkie dostosowane do konkretnego produktu, docelowej masy i tempa produkcji.
Elastyczne rozwiązanie dla małych partii, częstych zmian asortymentu lub linii produkcyjnych, na których pojemniki są nadal napełniane ręcznie. Nasza półautomatyczna maszyna wykorzystuje kontrolowane dozowanie ślimakowe, dzięki czemu procesy związane z różnymi rodzajami proszków przebiegają bardziej równomiernie.
Kompaktowe, automatyczne rozwiązanie do codziennego napełniania proszkiem, wymagające mniejszego nakładu pracy ze strony operatora. Nasza maszyna jednogłowicowa zapewnia rozwijającym się liniom produkcyjnym powtarzalne dozowanie bez konieczności natychmiastowego przechodzenia na system wielogłowicowy.
Stworzona z myślą o producentach, którzy chcą zwiększyć wydajność produkcyjną ponad możliwości jednej głowicy napełniającej. Nasza maszyna dwugłowicowa obsługuje równolegle dwie stacje dozujące, dostosowując się jednocześnie do różnych formatów sztywnych pojemników.
Przeznaczony do proszków i produktów o określonych masach docelowych, które wymagają ściślejszej kontroli przy prędkości produkcyjnej. Nasz dwustopniowy system łączy napełnianie podstawowe z dodatkowym uzupełnianiem, co pozwala ograniczyć niedopełnienia i straty produktu.
Nasza konfiguracja o największej wydajności, przeznaczona do stałej, ciągłej produkcji proszku. Trzy głowice napełniające zwiększają przepustowość, a ustawienia dotyczące magazynowanego produktu pozwalają linii szybciej przełączać się między powtarzającymi się cyklami produkcyjnymi.
Od mleka w proszku po przyprawy: Wiemy, czego wymaga precyzyjne napełnianie
Opierając się na doświadczeniach zebranych w ramach pięciu reprezentatywnych zastosowań proszków, firma Levapack ocenia sypkość, pylistość, wrażliwość na wilgoć, ryzyko utleniania oraz wymagania dotyczące opakowań, aby określić odpowiednią konfigurację dozowania, transportu i zamykania dla danego produktu.
01 Mleko i odżywki w proszku
Higiena, dokładność napełniania oraz ochrona przed wilgocią i tlenem mają decydujący wpływ na cały proces napełniania i zamykania.
| Typowy proszek | Wyzwanie związane z opakowaniami | Dopasowana konfiguracja sprzętu |
|---|---|---|
| Mleko modyfikowane dla niemowląt | Produkty o wysokiej wartości, higroskopijne i wrażliwe na tlen, podlegające rygorystycznym wymogom dotyczącym deklarowanej masy oraz higieny. | Dozowanie za pomocą zamkniętego ślimaka serwo, regulacja masy z kontrolowanym uzupełnianiem oraz zgrzewanie próżniowe azotem. |
| Proszek białkowy i zamiennik posiłku | Puszysty proszek o niskiej gęstości może ulegać napowietrzeniu podczas napełniania i osiadać w pojemniku. | Dopasowane osprzęt ślimakowy, mieszanie w leju zasypowym, dwustopniowe napełnianie oraz opcjonalne wibracje dna. |
| Proszek serwatkowy i dodatek do kawy | Skład i zawartość tłuszczu mogą wpływać na płynność, przyczepność i gęstość nasypową poszczególnych produktów. | Geometria ślimaków dostosowana do konkretnego produktu, kontrolowane mieszanie, system zapobiegania rozprzestrzenianiu się pyłu oraz zapisane ustawienia receptur. |
02 Mąki i skrobie w proszku
Drobne, napowietrzalne proszki wymagają kontrolowanego przepływu i zabezpieczenia przed pyleniem, aby zapobiec tworzeniu się mostków i niestabilnemu napełnianiu.
| Typowy proszek | Wyzwanie związane z opakowaniami | Dopasowana konfiguracja sprzętu |
|---|---|---|
| Mąka pszenna | Drobne cząstki łatwo się rozpraszają, zatrzymują powietrze i mogą tworzyć mostki nad ślimakiem dozującym. | Zamknięta osłona przeciwpyłowa wraz z układem odciągu, mieszadło w leju zasypowym oraz geometria ślimaka dostosowana do danego proszku. |
| Skrobia kukurydziana i ziemniaczana | Zagęszczenie i wilgoć mogą powodować zbrylanie się, tworzenie grudek oraz nierównomierny wypływ. | Kontrolowane mieszanie w leju zasypowym, zamknięty system podawania oraz dwustopniowe dozowanie z weryfikacją masy. |
| Mieszanki do wypieków i mąka zbożowa | Cząstki o różnej wielkości mogą się rozdzielić, a składniki o niskiej gęstości mogą się osadzać po napełnieniu. | Delikatne, kontrolowane podawanie, zapisane parametry receptury oraz opcjonalne osadzanie zawartości w pojemniku. |
03 Przyprawy i mieszanki przyprawowe
Pył, oleje i zróżnicowana wielkość cząstek sprawiają, że kontrola przepływu, czyste zmiany produkcji oraz powtarzalność receptur mają kluczowe znaczenie.
| Typowy proszek | Wyzwanie związane z opakowaniami | Dopasowana konfiguracja sprzętu |
|---|---|---|
| Chili i mielona papryka | Drobne, pyliste cząsteczki mogą przedostawać się przez dyszę i powodować zwiększone zużycie elementów stykowych. | Zamknięta dysza do kontroli zapylenia, przyłącze odciągowe oraz odpowiednio dopasowana geometria śruby. |
| Czosnek i cebula w proszku | Proszki higroskopijne, a czasem także tłuste, mogą przyklejać się, zbrylać i tworzyć mostki w leju zasypowym. | Zbiornik z mieszadłem, kontrolowane podawanie oraz łatwo dostępne elementy mające kontakt z produktem, ułatwiające czyszczenie. |
| Mieszanki przyprawowe | Cząstki o różnej wielkości mogą ulegać segregacji, a zmiany w recepturze zwiększają ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego. | Delikatne podawanie, zapisane przepisy oraz wyjmowane elementy mające kontakt z produktem, umożliwiające powtarzalną zmianę receptur. |
04 Kawa i kakao w proszku
Zapach, utlenianie i pozostałości oleistego produktu wymagają stabilnego dozowania oraz zabezpieczonego i łatwego do czyszczenia systemu napełniania.
| Typowy proszek | Wyzwanie związane z opakowaniami | Dopasowana konfiguracja sprzętu |
|---|---|---|
| Kawa mielona | Aromat i smak ulegają pogorszeniu pod wpływem tlenu, natomiast wielkość zmielenia wpływa na sposób dozowania. | Zamknięte napełnianie, dozowanie ślimakowe dostosowane do produktu, wprowadzanie azotu oraz zintegrowane zgrzewanie. |
| Kakao i czekolada w proszku do napojów | Drobny, tłusty proszek może przylegać do powierzchni i utrudniać płynne opróżnianie zbiornika. | Mieszanie w leju zasypowym, specjalistyczne wyposażenie ślimaka dostosowane do danego produktu oraz łatwe czyszczenie dzielonego leja zasypowego. |
| Proszek z orzechów i śmietanka o wysokiej zawartości tłuszczu | Zawartość oleju powoduje zwiększone rozmazywanie, powstawanie osadów oraz wahania w przepływie materiału. | Gładkie powierzchnie styku ze stali nierdzewnej, elementy umożliwiające szybki demontaż oraz dozowanie z regulacją wagi. |
05 Cukier granulowany i sól
W przypadku kryształów o swobodnym przepływie konieczne jest szybkie i kontrolowane odcięcie dopływu, aby zapobiec wyciekom, przepełnieniu i niepotrzebnym stratom produktu.
| Typowy proszek | Wyzwanie związane z opakowaniami | Dopasowana konfiguracja sprzętu |
|---|---|---|
| Cukier granulowany | Szybki przepływ może spowodować przekroczenie dawki; kryształy są higroskopijne, lekko ścierne i kruche. | Dopasowana geometria śrub, sterowane serwomechanizmem odcięcie oraz stabilne pozycjonowanie pojemnika. |
| Sól drobnoziarnista | Małe, swobodnie przemieszczające się cząstki mogą przedostawać się na zewnątrz podczas zamykania, a wilgoć może powodować późniejsze zbrylanie się materiału. | Kontrolowany wypływ, ściśle dopasowana dysza oraz elementy stykowe ze stali nierdzewnej, dostosowane do właściwości produktu. |
| MSG i przyprawy krystaliczne | Aby zapewnić stały przepływ z dużą prędkością, konieczne jest czyste odcięcie bez zgniatania materiału ani nadmiernej utraty materiału. | Precyzyjne dozowanie, kalibracja serwomechanizmu, weryfikacja masy oraz zsynchronizowane indeksowanie puszek. |
Nie możesz znaleźć swojego proszku?
Podaj nam informacje na temat właściwości proszku, docelowej masy napełnienia oraz specyfikacji pojemników. Nasi eksperci ds. napełniania proszkiem pomogą dobrać odpowiednie parametry dozowania, sposób obsługi oraz konfigurację linii produkcyjnej dostosowaną do Twoich potrzeb.
Dostosujemy Twój system napełniania proszkiem do Twojego produktu
Każdy moduł — od dozowania i transportu po czyszczenie i integrację z linią produkcyjną — jest dostosowany do właściwości proszku, rodzaju opakowania oraz wymagań produkcyjnych.
Dozowanie dostosowane do zapewnienia stabilnego przepływu i stałej masy napełnienia
Dopasowujemy ślimak, lejek zasypowy i układy sterowania dozowaniem do właściwości danego proszku — pomagając w ten sposób utrzymać ciągły przepływ i zmniejszyć wahania masy napełnienia.
Wymienne narzędzia i geometria ślimaków dobrane pod kątem płynności, gęstości i docelowej masy proszku.
Indywidualnie dostosowane mieszanie i podawanie z leja pomagają ograniczyć tworzenie się mostków i nierównomierny przepływ.
Dozowanie serwomechaniczne, sprzężenie zwrotne z wagą oraz kontrolowane uzupełnianie pomagają ograniczyć niedopełnienia i nadmierne zużycie produktu.
01
01
Płynna obsługa puszek o dowolnym rozmiarze i kształcie
Ogranicz zacięcia w różnych typach pojemników, skróć czas przezbrojenia przy zmianie rozmiaru puszek i zapewnij zsynchronizowaną pracę na każdym etapie linii produkcyjnej.
Specjalne elementy pozycjonujące i formatujące zapewniają prawidłowy przepływ puszek aluminiowych, blaszanych, plastikowych i papierowych przez linię produkcyjną. Etapy zamykania można również skonfigurować pod kątem pokrywek śrubowych, zamknięć foliowych oraz pokrywek typu „easy-open”.
System Connect pozwala połączyć urządzenia do rozdzielania, transportu, napełniania, zgrzewania oraz urządzenia końcowe w jedną skoordynowaną linię produkcyjną.
Wymienne elementy formatujące, regulowane szyny prowadzące oraz napędzana silnikiem regulacja wysokości głowicy napełniającej ułatwiają operatorom zmianę formatów i szybsze wznowienie produkcji.
Dostosowane do specyfiki funkcjonowania Twojego zakładu
Szybciej zmieniaj asortyment, dostosowuj go do dostępnej powierzchni ekspozycyjnej i poszerzaj ofertę bez konieczności zaczynania od nowa.
Nasze maszyny do napełniania proszkiem wykorzystują wbudowany sterownik PLC do zapisywania docelowej masy, prędkości ślimaka oraz ustawień podawania dla wielu produktów, co ułatwia operatorom szybszą zmianę asortymentu.
Dostosuj wymiary maszyny, dostęp serwisowy oraz przebieg linii produkcyjnej do dostępnej przestrzeni.
Nasi inżynierowie dostosowują interfejsy HMI, sterowniki PLC i poziom automatyzacji do Państwa obecnej linii produkcyjnej oraz rezerwują połączenia na przyszłe moduły — dzięki czemu mogą Państwo rozbudowywać system bez konieczności rozpoczynania wszystkiego od nowa.
01
Podejmij decyzję dotyczącą napełniania proszkiem z pełnym przekonaniem.
Jako producent maszyn do napełniania proszkiem firma Levapack pomaga na wczesnym etapie sprawdzić płynność proszku, dopasowanie pojemników oraz zgodność z wymogami — dzięki czemu inwestycja w sprzęt ma na celu zapewnienie niezawodnej produkcji, a nie kosztownych poprawek.
Certyfikaty potwierdzające ocenę sprzętu
Dokumentację zgodności z normami CE i ISO można przeanalizować wraz z wymaganiami elektrycznymi i higienicznymi dotyczącymi konkretnego projektu, aby wesprzeć ocenę sprzętu pod kątem gotowości do eksportu.
Certyfikat systemu zarządzania jakością
Weryfikacja zgodności wymienionych typów maszyn do napełniania
Weryfikacja zgodności wymienionych typów linii pakujących
Certyfikat uznania dla przedsiębiorstwa wydany w 2024 r.
Opisz nam swoje wymagania dotyczące proszku i opakowań
- Podaj nazwę produktu i docelową masę napełnienia.
- Prosimy o podanie typu pojemnika, jego wymiarów oraz planowanej wielkości produkcji.
- Proszę wskazać, czy potrzebują Państwo wyłącznie wkładu, czy też urządzeń do dalszej obróbki.
- Jeśli nie dysponujesz jeszcze pełnymi danymi, prześlij te informacje, które znasz.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO 
AR 
TH 
VI 
TR 
PL