Mleko w proszku to wszechstronny produkt, który w gospodarstwach domowych wykorzystuje się do przygotowywania różnorodnych napojów i koktajli. Popularną odmianą jest proszek białkowy, z którego często korzystają kulturyści w celu zwiększenia masy mięśniowej. Obecnie proszki te stały się nieodzowną częścią życia każdego z nas. Potwierdzają to trendy rynkowe. Wartość rynku mleka w proszku wyniesie $30 miliardów w 2021 roku. Z Skumulowana roczna stopa wzrostu (CAGR) Biorąc pod uwagę, że w latach 2021–2027 wskaźnik ten wynosi 7,03%, trendy rynkowe wydają się zmierzać w pozytywnym kierunku. Prognozy dotyczące światowego rynku mleka w proszku na rok 2027 wskazują na imponującą wartość $45,1 mld. Przy tempie wzrostu wynoszącym 6,33% branże postrzegają mleko w proszku i związane z nim pomysły biznesowe jako szanse. 

W głowach wielu osób krąży mnóstwo pytań dotyczących okresu przydatności tych niezbędnych proszków. W miarę jak ludzie zaczynają rozumieć różnicę między datą jakości (datą zalecaną) a datą przydatności do spożycia, pojawiają się rozbieżności co do okresu przydatności tych produktów.

Mamy nadzieję, że przedsiębiorcy z branży mleczarskiej dokładnie zapoznają się z naszymi wytycznymi i dzięki prawidłowemu prowadzeniu działalności znacząco zwiększą swoje zyski. Celem tego wpisu na blogu jest wyjaśnienie szczegółów dotyczących okresu przydatności do spożycia mleka w proszku w puszkach, okresu zachowania jakości, obowiązujących norm pakowania oraz tego, w jaki sposób azot może przyczynić się do sukcesu firm produkujących mleko w proszku dzięki wykorzystaniu wysokiej jakości maszyna do przepłukiwania azotem i uszczelniania.

Okres przydatności do spożycia mleka w proszku 

Na okres przydatności produktu zazwyczaj wpływa kilka czynników środowiskowych, które są pośrednio powiązane z wymaganiami dotyczącymi przechowywania. Głównymi czynnikami determinującymi dopuszczalny okres użytkowania są cechy produktu. Podczas gdy większość mokrych produktów mlecznych ma podobne wymagania dotyczące przechowywania ze względu na podobne właściwości, w przypadku suchych składników mlecznych obowiązują inne zasady. W związku z tym warunki przechowywania i opakowanie są kluczowymi czynnikami, które należy uwzględnić podczas produkcji mleka w proszku.

Zamówienia hurtowe i pakowanie wiążą się z następującymi wymaganiami dotyczącymi wysyłki i transportu. Możliwe zastosowania maszyn pakujących obejmują zarówno produkty w postaci stałej, jak i pasty, a także przyprawy i proszki odżywcze. Różne produkty mleczne mają różny okres przydatności do spożycia. Na przykład okres przydatności odtłuszczonego mleka w proszku wynosi od 12 do 13 miesięcy. Ogólnie rzecz biorąc, produkty mleczne przechowywane zgodnie z zaleceniami są mniej podatne na zmiany koloru, powstawanie pleśni oraz utratę sypkości. 

Ogólnie rzecz biorąc, należy zadbać o to, aby temperatura w miejscu przechowywania nie przekraczała 25 stopni, a ogólna wilgotność wynosiła 60–65%.

Niektórzy użytkownicy często mylą ‘datę zalecaną’ z datą ważności, co rodzi pytanie: “Kiedy kończy się okres przydatności mleka w proszku?”. Należy pamiętać, że okres przechowywania mleka w proszku jest nieco dłuższy niż daty podane na etykiecie. 

FDA jasno zdefiniowała termin “najlepiej spożyć do” jako datę, do której włącznie produkt nadaje się do spożycia w idealnym stanie. Terminy “sprzedaży” odnoszą się do dat, do których produkt może pozostawać na półkach sklepowych po sprzedaży. Spożycie produktu po upływie wymienionego terminu rzadko stanowi poważne zagrożenie. Mleko w proszku jest zasadniczo suchą formą mleka płynnego, a jego główną zaletą jest wydłużony okres przydatności do spożycia. Dzięki suchej postaci jest ono mniej podatne na utratę przydatności do spożycia, o ile jest odpowiednio przechowywane. Powyższa tabela stanowi podstawowe przewodnik po opakowaniach mleka w proszku. Im mniejsza ekspozycja na wilgoć, wahania temperatury, bakterie i powietrze, tym mniejsze jest ryzyko utraty trwałości. 

Skoro wiadomo już, że proszki białkowe mogą zachować świeżość nieco dłużej niż podano na opakowaniu, nie jełczejąc, należy koniecznie zapoznać się z właściwymi zasadami ich przechowywania. Chociaż sam proszek nie zepsuje się z dnia na dzień, niektóre składniki mogą ulec zmianie pod wpływem warunków otoczenia. Zarówno mleko w proszku w puszkach, jak i proszki białkowe zawierają składniki tłuszczowe, które przy niewłaściwym przechowywaniu mogą ulec zepsuciu. Aby sprawdzić, czy produkt przekroczył termin przydatności do spożycia, należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

• Zmiany koloru: Zbrązowienie proszku stanowi pierwszą oznakę, że proszek białkowy nie nadaje się już do użytku. Dzieje się tak z powodu Reakcja Maillarda między grupami funkcyjnymi białek a składnikami laktozy w wyższych temperaturach. Chociaż w przypadku niektórych produktów może to być pożądane, przebarwienie produktu wskazuje również na nieodpowiednie warunki przechowywania. Skutkiem tej reakcji jest znaczne zmniejszenie zawartości przeciwutleniaczy. Czynniki mające na to wpływ są następujące:

• Struktura i skład białek
• Techniki produkcji
• Warunki przechowywania i przetwarzania
• wartości pH
• Zawartość wilgoci
• Obecność powietrza

• Niezwykły smak: Produkty mleczne charakteryzują się neutralnym smakiem, który ulega zmianie, gdy są przechowywane w nieodpowiednich warunkach środowiskowych. Za te nieprawidłowości smakowe odpowiada rozpuszczalność produktu; warto wiedzieć, że stosowanie sztucznych metod produkcji przyspiesza ten proces.
• Utwardzanie: Utwardzanie zachodzi w warunkach przechowywania o temperaturze wyższej niż 85%. Na dane te duży wpływ mają właściwości produktu. Wartości te różnią się w zależności od rodzaje puszek opakowaniowych używane.
• Odżywianie: Przekroczenie terminu przydatności do spożycia suchych produktów mlecznych powoduje znaczne pogorszenie wartości odżywczych. Aminokwas lizyna, stanowiący integralną część większości proszków mlecznych i białkowych, ulega utracie w przypadku przechowywania w temperaturze powyżej 25 stopni Celsjusza i przy wysokiej wilgotności.
• Zbrylanie się proszku: Zbrylanie wynika z rozwoju pleśni, któremu sprzyja wysoka zawartość wilgoci. Zjawisko to występuje znacznie częściej w produktach mlecznych na bazie laktozy.

W jaki sposób opakowanie zapewnia trwałość produktu?

Odpowiednie opakowanie jest warunkiem koniecznym dla wydłużenia okresu przydatności do spożycia, zwłaszcza w przypadku suchych produktów mlecznych i składników. Dokładne zapoznanie się z cechami i właściwościami produktu jest niezbędne do zrozumienia danego wyrobu mlecznego, a informacje te mogą się różnić w zależności od producenta. Opakowanie odgrywa kluczową rolę w zachowaniu wartości odżywczych zawartości oraz stanu fizycznego produktu w momencie spożycia. Poniższe wytyczne mają fundamentalne znaczenie dla okresu przydatności do spożycia każdego rodzaju mleka w proszku w puszkach:

• Opakowanie odporne na wilgoć: Materiały opakowaniowe, które zapobiegają wchłanianiu i zatrzymywaniu wilgoci, mają kluczowe znaczenie przy pakowaniu wszelkich produktów mlecznych. Należy zadbać o to, by aktywność wody nie przekraczała wartości 0,24, co pozwoli na prawidłowe przechowywanie produktów bez ich przebarwień.
• Tłoczenie i LDPE: Instytucje mleczarskie na całym świecie zalecają stosowanie worków firmy Kraft do przechowywania proszków białkowych i mleka w proszku, zwłaszcza tych o grubości 3 lub 4 warstw. W połączeniu z polietylen o niskiej gęstości (LDPE) wkładka opakowaniowa o grubości 3 lub 4 milimetrów, zapewniająca doskonałe warunki przechowywania. 
• Pakowanie w atmosferze modyfikowanej: Azot odgrywa istotną rolę w pakowaniu mleka w proszku. Badania naukowe wykazały korzystny wpływ azotu na wydłużenie okresu przydatności do spożycia produktów mlecznych. Producenci stosują automatyczne maszyny do zamykania puszek które mieszają azot z innymi gazami.
• Wymagania temperaturowe: Należy zadbać o odpowiednią kontrolę temperatury i dopilnować, by nie przekraczała ona 25%. Wszelkie wahania temperatury mogą sprzyjać zachodzeniu reakcji Maillarda. Za wszelką cenę należy unikać miejsc o nadmiernej wilgotności. Wilgotność powyżej 65% może spowodować zanieczyszczenie proszku i sprawić, że nie będzie on nadawał się do spożycia.
• Specyfikacje puszek: Proszek białkowy jest pakowany w opakowania wykonane z papieru pakowego i wkładek z LDPE. Ich konstrukcja musi zapewniać ochronę przed światłem i bakteriami.

W jaki sposób azot przedłuża okres przydatności do spożycia?

Azot stanowi nieodłączny element procesu pakowania wszelkich produktów spożywczych. Wprowadzony do opakowań produktów mlecznych może znacznie wydłużyć ich okres przydatności do spożycia. Pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze (MAP) opiera się na azocie jako głównym gazie służącym do konserwacji produktów bez powodowania w nich znaczących zmian. Obecnie dostawy azotu są niezbędne w wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy i napojowy, chemiczny, elektroniczny, lotniczy, motoryzacyjny, tworzyw sztucznych, obróbki metali oraz produkcji wyrobów gumowych. 

Okulary te przedłużają żywotność produktu, chroniąc go przed bakteriami poprzez wyparcie cząsteczek tlenu, co ogranicza marnotrawstwo produktu. Tempo rozwoju pleśni i grzybów znacznie się zmniejsza, a każda część opakowania jest odpowiednio zabezpieczona. Technologia MAP odgrywa wszechstronną rolę w przemyśle mleka w proszku i powiązanych branżach. W rzeczywistości dość powszechną praktyką jest przepłukiwanie azot w żywności konserwacja. Oprócz MAP należy również wziąć pod uwagę następujące aspekty produktu spożywczego:

• Naturalna długość życia
• Zastosowana mieszanka gazowa
• Specyfikacje opakowań
• Warunki przechowywania

Optymalne stężenie azotu różni się w zależności od branży, a metoda prób i błędów jest prawdopodobnie jedynym sposobem, by sobie w takich okolicznościach poradzić.

Czym jest pakowanie w atmosferze modyfikowanej?

Pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP) to powszechnie znana technika pakowania, która wymaga użycia ogromnych ilości azotu w celu konserwacji produktu przy jednoczesnym utrzymaniu tlenu w niższych stężeniach. MAP jest często stosowane do pakowania produktów mlecznych; zawartość azotu w poszczególnych produktach wykazuje znaczniejsze różnice. Rolą azotu jest skuteczne ograniczenie ryzyka utleniania, które jest główną przyczyną gromadzenia się wilgoci i uszkodzeń. Większość maszyna do pakowania puszek dostosowana do indywidualnych potrzeb Producenci zachęcają do stosowania norm MAP.

Technologię MAP stosuje się poprzez wprowadzenie azotu do opakowania lub przy użyciu specjalnych folii. Wyróżnia się dwa rodzaje MAP:

• Aktywny MAP: Branże, które wykorzystują azot spożywczy ze względu na jego stosunkowo niską cenę i łatwą dostępność. Technologia MAP polega na wypieraniu cząsteczek tlenu poprzez przepłukiwanie opakowania czystym azotem 99%. Aktywna technologia MAP jest zazwyczaj stosowana w przypadku produktów mlecznych oraz innych produktów, takich jak mięso i ryby, charakteryzujących się intensywnym oddychaniem. Znajduje również zastosowanie w opakowaniach konserwowych i bagażu. 
• Pasywny MAP: Gdy metoda MAP opiera się na naturalnym ulatnianiu się gazu, klasyfikuje się ją jako pasywną metodę MAP. W przypadku owoców i warzyw stosuje się pasywne techniki MAP w celu zachowania wartości odżywczych produktu dzięki zastosowaniu przepuszczalnych i porowatych folii. Aminokwas lizyna, który stanowi integralną część większości proszków mlecznych i białkowych, ulega utracie w przypadku przechowywania w temperaturze powyżej 25 stopni Celsjusza przy wysokiej wilgotności

Płukanie azotem

Azot stosuje się ze względu na jego właściwości nieaktywne i obojętne, które zapewniają odporność na działanie mikroorganizmów przy jednoczesnym zachowaniu wartości odżywczych. Jest to gaz w stanie suchym, który doskonale zapobiega zawilgoceniu i pomaga zachować właściwości produktu. Wypieranie tlenu ułatwia większa masa cząsteczkowa azotu w porównaniu z tlenem. Zapobiega to następującym zjawiskom:

• Przebarwienia
• Psucie się
• Manipulacje teksturą
• Niezwykłe smaki

Maszyna do pakowania mleka w proszku z dodatkiem azotu

Producenci automatycznych maszyn do napełniania puszek służą do pakowania mleka i proszków białkowych, a tym samym do przedłużania okresu przydatności do spożycia zawartości. Mleko w proszku i proszki białkowe wymagają intensywnego odparowywania i kondensacji, w wyniku czego powstaje suszona postać produktów mlecznych. Dlatego maszyny te są produkowane w całości z materiałów ze stali nierdzewnej. Oprócz tej konieczności również higiena żywności wymaga, aby maszyny pakujące były wykonane z tego materiału. 

Branża linii do pakowania produktów mlecznych

A linia do napełniania mlekiem w proszku jest niezbędny dla firm specjalizujących się w produktach mlecznych i odżywkach w proszku. Te odżywki w proszku muszą nie tylko charakteryzować się wysoką jakością i optymalnymi wartościami odżywczymi, ale także być łatwe w przechowywaniu, co pozwala przedłużyć ich okres przydatności do spożycia. Ze względu na wrażliwość na warunki otoczenia różne rodzaje cukrów i rafinowanej soli mogą być niezwykle trudne w obróbce. 

Maszyny do pakowania mleka w proszku z azotem odgrywają kluczową rolę w przedłużaniu okresu przydatności produktu do spożycia oraz budowaniu marki o wysokiej jakości. Nasze maszyny mają na celu zapewnienie najwyższej wydajności, co w dłuższej perspektywie zwiększa szanse na sukces. Oferujemy usługi dostosowywania rozwiązań, dzięki którym produkty wyróżniają się wyjątkowością i oryginalnością. 

Opakowania dzielą się zasadniczo na dwa rodzaje – opakowania puszkowe i workowe. Te pierwsze cieszą się większą popularnością i są preferowane przez konsumentów końcowych ze względu na swoje właściwości ochronne i szczelność. Ten rodzaj opakowań służy nie tylko przedłużaniu okresu przydatności do spożycia mleka w proszku w puszkach, ale także innych produktów w postaci proszku, takich jak białko, kakao, mięso drobiowe, skrobia i wiele innych. Ponieważ są one najczęściej wybieranym rozwiązaniem, konstrukcja automatycznych maszyn do napełniania puszek koncentruje się na zadowoleniu klientów i tworzeniu wartości dla przedsiębiorstwa. Automatyczne maszyny do napełniania puszek występują w dwóch rodzajach:

• Maszyny do napełniania pod ciśnieniem próżniowym: Maszyny te zostały zaprojektowane tak, aby zachować wartości odżywcze oraz nowe właściwości mleka w proszku. Działanie tych maszyn opiera się na ekstremalnym sprężaniu oraz wytwarzaniu próżni poprzez usuwanie powietrza. Zapewnia to konserwację produktu oraz brak kontaktu zawartości z wilgocią.
• Maszyny do napełniania proszkiem z podawaniem ślimakowym: Jako jedne z najpopularniejszych maszyn w branży napełniania proszkiem, maszyny do napełniania proszkiem z podawaniem ślimakowym zapewniają płynny przepływ materiału oraz elastyczność w zakresie dostosowywania parametrów przez użytkownika. Są to urządzenia o doskonałej wydajności, cieszące się dużym uznaniem na całym świecie.

Działanie tych maszyn ułatwiają dwie dysze odpowiedzialne za napełnianie, podczas gdy trzecia pełni funkcję kontroli precyzji. Pierwsza dysza jest szersza ze względu na swoje podstawowe zadanie, jakim jest napełnianie puszek tymi proszkami. Wszystkie są wykonane ze stali nierdzewnej, co wynika z wymogów norm higienicznych, i zapobiegają przedwczesnemu psuciu się produktu oraz zanieczyszczeniu. Po napełnieniu puszek następuje proces zgrzewania. Górna część wieczka puszki jest dociskana metalowym elementem zgrzewającym pod bardzo dużym ciśnieniem, aby zapewnić hermetyczność opakowania do momentu jego otwarcia. 

Na pieczęci można również umieścić znak firmowy i logo za pomocą bezbarwnej plastikowej nasadki. To maszyny do etykietowania puszek wyróżniamy się w tego typu działaniach. Dbamy o to, by wszystkie marki się wyróżniały i odpowiednio reprezentowały Państwa znak towarowy. Gdy to zostanie załatwione, produkt jest odpowiednio przygotowany, by zaprezentować się na rynku i przyciągnąć klientów. Proces ten zapewnia odpowiednie bezpieczeństwo oraz gwarancję braku zanieczyszczeń dzięki zastosowaniu próżni i przepłukiwaniu azotem. 

Elementy linii do pakowania mleka w proszku w puszki

Elementy składowe maszyn do przepłukiwania azotem są następujące:

• Urządzenie do rozładunku palet
• Program do odszyfrowywania
• Urządzenie do demagnetyzacji
• Schemat sterylizacji
• Zgrzewarka próżniowa
• Komora do czyszczenia puszek
• Drukarka laserowa
• Logo na bezbarwnej plastikowej nakrętce
• Paletyzator

Zasada działania automatycznej linii do pakowania mleka w proszku z wykorzystaniem azotu

Ogólna procedura pracy dotyczy przemieszczania produktów przez maszyny do przedmuchiwania azotem i napełniania, które ułatwiają działanie ślimaków. Element ślimakowy zapewnia doskonałe przemieszczanie produktu przez tunel przesyłowy. Proszek trafia ostatecznie do zbiornika poprzez element w kształcie lejka. Regulacją tego procesu zajmują się układy elektromagnetyczne i fotoelektryczne. Ich zastosowanie jest bardzo szerokie i ostatnio osiągnęło skalę globalną. Dlatego też konieczne staje się zrozumienie jak działają maszyny do napełniania i zamykania w proszku. 

Procedura wygląda następująco:

1. Puszki są opróżniane w maszynie do rozdzielania, skąd taśmy przenośnikowe transportują je do kolejnej komory.
2. Część służąca do czyszczenia gwarantuje, że nie ma cząstek kurzu i nie występuje ryzyko zanieczyszczenia.
3. Puszki trafiają do urządzenia do sterylizacji, gdzie sprawdza się, czy są wolne od zanieczyszczeń UV i innych, oraz zapewnia się ich całkowitą sterylizację.
4. Płukanie azotem odbywa się w warunkach próżniowych i jest zgodne ze specyfikacjami dotyczącymi pakowania określonymi przez klienta. Azot o wysokiej czystości jest wprowadzany do puszki za pomocą automatycznej próżniowej maszyny do napełniania azotem.
5. Do regulacji poziomu tlenu wykorzystuje się kilka niezawodnych przyrządów pomiarowych. Wymagane jest, aby zawartość tlenu w produkcie wynosiła mniej niż 2%. A maszyna do napełniania objętościowego dba o to, by do tej konserwacji okresowej wykorzystywano odpowiednie przyrządy pomiarowe. 
6. Puszki są następnie kierowane do procesu uszczelniania próżniowego, w ramach którego maszyny automatycznie zwiększają ciśnienie i uszczelniają puszkę, nie pozostawiając żadnych pozostałości ani odpadów. Cały proces ten jest zautomatyzowany, co oznacza, że proces przepłukiwania azotem i tworzenia próżni odbywa się autonomicznie, bez konieczności interwencji człowieka.
7. Po zamknięciu puszki należy ją wyczyścić. Następnie zakłada się pokrywkę i produkt jest gotowy do wprowadzenia na rynek. 

Minimalna zawartość tlenu gwarantuje okres przydatności do spożycia wynoszący nawet 3 lata. Wszystkie pozostałe czynniki, takie jak specyfikacje produktu i warunki przechowywania, zostały dokładnie uwzględnione. O ile zawartość tlenu nie przekracza 1–2% przy wysokim stężeniu azotu, wchłanianie wilgoci ulegnie znacznemu zmniejszeniu. Ma to korzystne znaczenie dla globalnych usług internetowych, w ramach których produkty te muszą być transportowane na duże odległości i przechowywane przez dłuższy czas. 

Levapack jest jednym z najbardziej renomowanych producentów maszyn do napełniania mlekiem w proszku i białkiem w proszku, który potrafi niezawodnie realizować wymagania klientów. Dzięki wydajności wynoszącej 30 puszek na minutę praca jest wykonywana w mgnieniu oka. Maszyny zostały zaprojektowane z myślą o optymalnej łatwości obsługi i są kompatybilne kontrola jakości, wydłużając okres przydatności do spożycia cenionych proszków odżywczych oraz zwiększając wydajność pakowania. 

Wnioski

Firmy i producenci mleka w proszku odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu wysokiej jakości produktów swoim docelowym konsumentom. Suplementy te są niezbędnym elementem diety każdego człowieka i dostarczają bogate w białko składniki pochodzące z produktów roślinnych i zwierzęcych. Są to pełnowartościowe produkty spożywcze, a ich pozycja na rynku świadczy o ich znaczeniu w codziennym życiu. Okres przydatności do spożycia stanowi jednak powód do poważnych obaw. Niewłaściwe warunki pakowania i przechowywania prowadzą do utraty wartości odżywczej zawartości. Nasze maszyny do pakowania, napełniania, płukania i zgrzewania suchych produktów mlecznych zapewniają maksymalny okres przydatności do spożycia oraz niezawodną wydajność pakowania. 

To klient zawsze decyduje o wymaganych parametrach naszych usług. Rozumiemy, że nasze standardowe maszyny i procesy mogą nie odpowiadać potrzebom wszystkich firm, i właśnie dlatego oferujemy naszym cenionym klientom możliwość dostosowania rozwiązań do indywidualnych potrzeb. Zawsze zapewniamy swobodę wyboru, a profesjonalne doradztwo jest zawsze na wyciągnięcie ręki. Misja i wizja firmy Levapack opierają się na ścisłej współpracy z klientami i służeniu im pomocą w celu zapewnienia sukcesu ich marek. Skontaktuj się z nami Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wycenę!