L'uso delle lattine di alluminio è diventato parte integrante della vita quotidiana. Spesso non ci si rende conto che sono state necessarie incredibili prodezze ingegneristiche per poter utilizzare l'alluminio al posto dell'acciaio nella produzione delle lattine. Le sigillatrici di lattine vanno oltre, aumentando il tasso di produzione e riducendo i costi associati alla sigillatura delle lattine di alluminio. Acquisto di sigillatori per barattoli di qualità elevata diventa sempre più oggetto di considerazione da parte delle persone. 

Questa guida introdurrà innanzitutto i termini chiave utilizzati nel settore per descrivere le lattine di alluminio e le macchine per la sigillatura delle lattine. È importante che comprendiate questi termini prima di entrare nel dettaglio del processo di sigillatura delle lattine di alluminio.

Questa guida è stata creata per aiutare chi è ancora alle prime armi con la sigillatura delle lattine a capire meglio come si sigillano le lattine di alluminio. Ma prima è necessario sapere Cos'è un sigillatore per lattine e la sua funzione. Questa migliore comprensione vi aiuterà a prendere decisioni migliori nella scelta di un sigillante per lattine di alluminio. Inoltre, vi aiuterà a sfruttare al meglio il vostro sigillatore per lattine di alluminio, se ne avete già uno.

Quali sono i componenti di una sigillatrice per lattine?

Ora che conoscete i termini utilizzati per descrivere le parti di una lattina, vi presenteremo i componenti principali di un sigillante per lattine:

Chuck

Un mandrino trattiene il coperchio della lattina e lo fa girare. Ha molte scanalature che bloccano il coperchio in posizione mentre gira. Il mandrino deve aderire perfettamente al coperchio. Altrimenti, non può sostenere il coperchio dalla pressione durante il processo di sigillatura della lattina. Il mandrino deve essere installato in base al diametro della lattina.

Giradischi

Il piatto rotante, noto anche come piastra di base, è un disco a rotazione libera caricato a molla che sostiene il corpo della lattina. Il mandrino spinge il coperchio verso il corpo. La piastra girevole, invece, spinge il corpo verso il coperchio. In questo modo, l'intero sistema costituito dal mandrino, dal coperchio, dal piatto rotante e dal corpo ruota come un unico elemento. La pressione esercitata da entrambi i componenti della macchina consente il processo di sigillatura della lattina.

Come vengono sigillate le lattine di alluminio?

Ora che conoscete le parti di una lattina e i componenti della macchina, siete pronti a comprendere i dettagli del processo di sigillatura delle lattine.

Il processo di sigillatura inizia quando la lattina di alluminio entra nella sigillatrice e viene sollevata. L'ingresso della lattina nella sigillatrice può avvenire in due modi, a seconda della macchina di cui si dispone. Se si dispone di una sigillatrice automatica, la lattina entra attraverso un trasportatore. Se si dispone di una sigillatrice semiautomatica, una persona inserisce manualmente la lattina nella camera di saldatura.

Una volta all'interno, la lattina di alluminio passa attraverso 3 fasi operative del processo:

Compressione

La prima fase del processo di sigillatura è chiamata fase di compressione. Questa fase fornisce la forza necessaria per tenere il corpo contro il mandrino. La compressione fa entrare la flangia nel primo rullo, che verrà spiegato più avanti. Una volta installato il mandrino appropriato per il diametro della lattina, il mandrino tiene il coperchio saldamente in posizione. La piattaforma girevole a molla spinge il corpo della lattina verso l'alto contro il mandrino.

Se avete una sigillatrice per barattoli sottovuotoL'ossigeno all'interno della lattina viene rimosso grazie alla pressione del vuoto e l'azoto entra nella lattina. Questo avviene nella stanza del vuoto prima che il coperchio venga posizionato sul corpo della lattina.

Ora che la lattina ha il coperchio compresso, la doppia cucitura verrà realizzata in due fasi di lavorazione a rullo.

Funzionamento del primo rullo

Poiché il ricciolo del coperchio è più largo della flangia del corpo, il rullo piega il ricciolo prima verso la flangia. Quando il rullo si avvicina al mandrino, la flangia lo segue e si gira. Il coperchio si incastra quindi con il corpo, formando dei ganci. Questa tenuta, tuttavia, non è ancora ermetica.

La prima fase di lavorazione del rullo è fondamentale. Se la prima operazione è troppo stretta o troppo allentata, non è possibile correggerla successivamente.

Funzionamento del secondo rullo

In questa fase del processo di sigillatura, un secondo rullo si avvicina ai ganci formati nella prima operazione con il rullo. Questo secondo rullo comprime i ganci incastrati. Un composto sigillante viene quindi spremuto negli spazi aperti rimasti. La compressione fa sì che il composto fluisca, formando infine una guarnizione ermetica. La resistenza meccanica della doppia cucitura e il composto sigillante proteggono il prodotto all'interno della lattina di alluminio dalle contaminazioni. Inoltre, garantisce che non vi siano perdite all'interno o all'esterno della lattina di alluminio.

Conclusione

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L'uso dell'alluminio ha davvero cambiato l'industria delle lattine. L'alluminio è un materiale superiore, sostenibile, riciclabile, facile da stampare e da progettare, e protegge il prodotto all'interno. Grazie ai vantaggi offerti dalle lattine di alluminio, la vostra attività crescerà sicuramente.

Questa crescita, tuttavia, dipende anche dalla capacità di comprendere le operazioni di una sigillante per lattine di alluminio e il processo di sigillatura delle lattine. Ci auguriamo che questo articolo vi abbia fornito le indicazioni necessarie per iniziare e avere successo nelle vostre attività nel settore delle lattine. Se avete domande o idee diverse, non esitate a commentare qui sotto per ulteriori discussioni! Se state cercando un sigillatore per lattine, potete rivolgervi a Levapack, il vostro fornitore cinese. fornitore di macchine per l'imballaggio.