Macchina tappatrice a scatto, produttore di tappi per barattoli - Levapack

LevaPack è anche un fornitore di tappatrici per lattine e barattoli grandi e piccoli. Le tappatrici automatiche personalizzate che forniamo possono soddisfare tutte le vostre esigenze.

Macchine tappatrici a scatto in LevaPack

LevaPack è un prodotto di alta gamma. tappatrice a scatto produttore in Cina che offre due tipi di tappatrici a scatto per lattine di alta qualità. Queste tappatrici a scatto per lattine a basso costo possono liberare la mano e rendere più efficiente la tappatura.

Macchine tappatrici a scatto Levapack

Quando la vostra azienda confeziona prodotti, soprattutto liquidi, l'applicazione sicura di un tappo/coperchio affidabile ai contenitori è una parte importante del processo di confezionamento. A tal fine, sono necessarie macchine tappatrici per completare e automatizzare le linee di confezionamento, soprattutto se la produzione è elevata.

Tappare manualmente i contenitori può far perdere molto tempo, soprattutto perché è necessario assicurarsi che i tappi siano incastrati e serrati saldamente nei contenitori. Per questo motivo, consigliamo il integrazione delle apparecchiature di tappatura in linea nelle vostre linee di confezionamento per un processo di confezionamento più efficiente ed economico.

LPE, produttore di soluzioni per l'imballaggio in Cina, vi fornirà sicuramente l'attrezzatura ideale che state cercando attraverso il nostro macchine tappatrici a scatto personalizzabili in vendita a prezzi accessibili.

Che cos'è una tappatrice di barattoli a scatto?

Una macchina tappatrice a scatto viene utilizzata per applicare rapidamente e in modo ergonomico tappi a spinta, a pressione o a scatto su contenitori e bottiglie di varie forme e dimensioni. In questo modo, si elimina il noioso lavoro di posizionamento manuale dei coperchi. I sistemi aiutano a prevenire gli strappi da movimento ripetitivo e gli infortuni dei lavoratori causati dal lavoro manuale di posizionamento dei coperchi. Inoltre, eliminano l'errore umano per evitare costose fuoriuscite.

Dati i numerosi tipi di tappi che queste macchine possono trattare, sono note anche con nomi diversi, come i seguenti:

  • Tappatrice per lattine a pressione
  • Attrezzatura per tappare le lattine a pressione
  • Attrezzatura di tappatura Snap-on

Le macchine tappatrici per lattine a scatto sono ampiamente utilizzate nei settori alimentare e industria delle bevande, chimica, cosmetica e farmaceutica. Possono incastrare tappi di metallo o di plastica su contenitori di metallo, bottiglie di vetro e lattine di plastica come PP, PVC, HDPE e PET.

Tipi di tappi a scatto

Di seguito sono elencati i tipi di tappi a scatto, a pressione o a pressione che le macchine tappatrici a scatto possono gestire.

#1 Cappucci a prova di bambino

Questi tipi di chiusura utilizzano un meccanismo che rende difficile l'apertura da parte del bambino. Un buon esempio di contenitori che utilizzano tappi a prova di bambino sono quelli delle industrie farmaceutiche.

Tipi di chiusure a prova di bambino

Le chiusure a prova di bambino sono le seguenti:

  • Coperchi a scatto
  • Coperchi per la rimozione delle spremiture
  • Spremere e tirare i coperchi
  • Chiudere i coperchi con carta stagnola e plastica
  • Anelli di trazione
bottiglie di diversi colori e forme

#2 Cappucci a pressione

Si tratta di chiusure che vengono mantenute in posizione da sottosquadri o perline invece che da filettature e che a volte vengono chiamate tappi a scatto. Si basano su meccanismi di chiusura aggiuntivi, come una cresta sul contenitore e un anello di rientro sul bordo del tappo.

Un'apparecchiatura di tappatura a scatto può anche premere raccordi e tappi nel collo di un contenitore, come riduttori di orifizio, inserti di contagocce, tappi di punta di contagocce, nonché raccordi di plastica, sfere e tappi in bottiglie roll-on.

Tipi di attrezzature per la tappatura a scatto

Indipendentemente dal fatto che una linea di confezionamento sia progettata per alte o basse velocità di produzione, spesso richiede un qualche tipo di assistenza per la tappatura dei contenitori. L'obiettivo della scelta di un'apparecchiatura di tappatura non si limita all'aumento della velocità di produzione. I tappatori di contenitori forniscono guarnizioni affidabili e costanti per contrastare tappi troppo stretti, tappi allentati, tappi storti, perdite di prodotto e fuoriuscite.

Tappatrici a scatto completamente automatiche

Le tappatrici a scatto completamente automatiche sono prodotte per fornire alle linee di confezionamento una tappatura continua dei contenitori. La maggior parte di queste macchine è dotata di sistemi di trasporto e di erogazione dei tappi, come una vasca vibrante o un ascensore. L'impostazione e il controllo delle tappatrici automatiche a scatto si ottengono utilizzando pannelli di controllo con le necessarie leve e manopole.

Inoltre, l'operatore deve fornire quantità massicce di coperchi al sistema di distribuzione dei tappi. Ma una volta che la macchina tappatrice è completamente impostata e i tappi sono stati forniti, l'unica cosa che l'operatore deve fare è monitorare la macchina mentre il processo di tappatura è in corso.

La tappatrice a scatto di sicurezza per bambini e la tappatrice a scatto antipolvere di LPE sono completamente automatiche.

Macchina tappatrice a scatto completamente automatica a prova di bambino
Macchina tappatrice a scatto completamente automatica e antipolvere

Tappatrici a scatto semiautomatiche

Le tappatrici a scatto semiautomatiche possono avere diverse forme, da quelle manuali a quelle da tavolo, fino alle attrezzature semiautomatiche per la tappatura a scatto costruite su telai automatici portatili.

La differenza principale tra le tappatrici a scatto semiautomatiche e quelle completamente automatiche si basa sulla modalità di funzionamento di ciascuna macchina. Per le tappatrici a scatto semiautomatiche, l'operatore deve posizionare manualmente il tappo o la chiusura sui contenitori prima di inserire la combinazione tappo-contenitore nell'apparecchiatura di tappatura a scatto.

Le tappatrici a scatto utilizzano solitamente pistoni o cinghie a scatto per applicare la pressione necessaria a far scattare i coperchi nelle bottiglie. Inoltre, i produttori di macchine tappatrici a scatto spesso aggiungono al dispositivo di chiusura dei mandrini, creando così un'apparecchiatura in grado di avvitare e avvitare i tappi sui contenitori. Queste macchine combinate funzionano meglio per le aziende o i confezionatori che trattano un'ampia gamma di contenitori.

Perché utilizzare una tappatrice a scatto?

Le tappatrici a scatto non solo aumentano la velocità del processo di confezionamento, ma assicurano anche che ogni coperchio sia igienico. Aiutano a prevenire la contaminazione dei prodotti, a differenza di quando vengono tappati manualmente. Inoltre, consentono agli operatori di evitare i movimenti ripetitivi causati dal posizionamento e dal serraggio manuale dei tappi nei contenitori.

In che modo le macchine tappatrici a scatto possono essere utili alla vostra azienda?

Le macchine tappatrici a scatto non solo fanno risparmiare tempo, ma riducono anche le spese operative:

  • Semplificare il processo di collocamento dei tappi
  • Preparare i vostri prodotti per la consegna a un ritmo più veloce

Per esempio, invece di far smistare manualmente gli addetti o di posizionare e stringere i coperchi sui contenitori, potete lasciare che sia la macchina a svolgere tutte queste attività. Oltre ad automatizzare il processo di confezionamento, le macchine tappatrici a scatto producono anche risultati più uniformi e coerenti.

Cosa offriamo

LPE offre due tipi di tappatrici a scatto completamente automatiche per ottimizzare il processo di tappatura. Le nostre macchine sono personalizzabili per soddisfare le esigenze specifiche di varie linee di confezionamento. Supportano un'ampia varietà di tappi a scatto e diverse dimensioni di contenitori, il che le rende ideali per varie applicazioni in molti settori.

Macchina tappatrice a scatto di sicurezza per bambini

Il nostro Macchine tappatrici a scatto di sicurezza per bambini sono appositamente personalizzati per automatizzare il processo di confezionamento di prodotti che richiedono tappi a prova di bambino. Possiamo riprogettarle per adattarle ai vostri tipi di tappi. Eliminate il lavoro manuale di posizionamento del coperchio scegliendo le nostre tappatrici a scatto di sicurezza per bambini.

Macchina tappatrice a scatto antipolvere

Macchine tappatrici a scatto antipolvere LPE sono dotati di alimentatori automatici di coperchi e utilizzano teste a pressione per fissare i coperchi ai contenitori. Può chiudere contenitori di varie dimensioni con una doppia protezione da polvere e muffa. Per ulteriori informazioni sul prodotto, comprese le specifiche tecniche, consultare il link fornito.

Componenti di una macchina tappatrice a scatto per lattine

In questa sezione, discuteremo le parti principali che compongono un'apparecchiatura automatica di tappatura a scatto.

#1 Selezionatore e alimentatore di tappi e coperchi

Questi componenti della macchina selezionano e alimentano i coperchi giusti nella macchina. Il design del selezionatore di tappi dipende dalla geometria del tappo utilizzato. L'alimentatore di coperchi, invece, può essere una vasca vibrante o un elevatore di coperchi.

#2 Testa a pressione

Le macchine tappatrici a scatto hanno teste a pressione che servono a premere i tappi a scatto sui contenitori per stringere il coperchio.

Parti dello scivolo #3

La macchina ha bisogno dello scivolo del tappatore per tenere i coperchi in posizione. Posiziona i coperchi su ogni contenitore che passa attraverso l'estremità dello scivolo prima che il contenitore passi sotto la testa di pressatura per il processo di chiusura.

Nastri trasportatori #4

I nastri trasportatori sono nastri metallici o di gomma in continuo movimento che spostano i tappi e i contenitori verso la zona di tappatura. Sono componenti molto importanti di un'apparecchiatura automatica di tappatura a scatto per il trasporto, perché la macchina dipende dai nastri trasportatori per trasportare i contenitori da un punto all'altro della macchina. Inoltre, mantengono saldamente in posizione i contenitori mentre è in corso il processo di tappatura.

#5 Riduttori, azionamenti e motori

Questi componenti sono anche definiti il motore della macchina tappatrice a scatto. Insieme, assistono la tappatrice a scatto fungendo da motore per gli altri componenti della macchina. La velocità di movimento dei componenti è determinata dalle impostazioni del pannello di controllo della tappatrice.

#6 Pulegge

Le pulegge sono collegate ai nastri trasportatori e agli ingranaggi della macchina e svolgono quindi un ruolo importante nel movimento dei componenti della macchina. Sono disponibili in varie dimensioni a seconda del design della macchina tappatrice a scatto.

#7 Alberi e ruote dentate

Gli alberi e le ruote dentate lavorano insieme e contribuiscono a trasmettere il movimento rotatorio agli alberi. Come i motori, gli azionamenti, i riduttori e le pulegge, queste due parti della macchina contribuiscono ad azionare gli altri componenti della macchina durante il processo di tappatura.

Come funzionano le macchine tappatrici per barattoli a scatto

Un'apparecchiatura di tappatura di lattine a scatto fa semplicemente scattare un coperchio su un contenitore riempito. Fondamentalmente, il principio di funzionamento delle macchine tappatrici a scatto completamente automatiche e semiautomatiche è lo stesso. L'unica differenza è che le tappatrici a scatto completamente automatiche utilizzano un selezionatore di tappi, un alimentatore e uno scivolo, mentre quelle semiautomatiche ne sono prive.

Fase 1. Fornitura dei coperchi alla macchina spara tappi completamente automatica.

Per le tappatrici a scatto completamente automatiche, l'operatore fornisce coperchi a scatto in quantità massicce sull'alimentatore di tappi della macchina. I coperchi devono essere compatibili con i contenitori da tappare.

Fase 2. Alimentazione della macchina snapper con i contenitori.

Macchina tappatrice a scatto completamente automatica

L'operatore alimenta la macchina con i contenitori riempiti e non tappati che si muovono verso la stazione di tappatura attraverso un nastro trasportatore. Poiché la nostra tappatrice a scatto di sicurezza per bambini utilizza una ruota rotante, il nastro trasportatore guida i contenitori verso questa ruota rotante, dove ogni contenitore viene inserito in una fessura della ruota.

Nella nostra macchina tappatrice a scatto antipolvere, i contenitori procedono direttamente verso la stazione di tappatura in un percorso lineare. Una volta passato sotto la fine dello scivolo di tappatura, un coperchio viene posizionato sopra ogni contenitore in movimento prima di procedere alla stazione di chiusura del coperchio.

Macchina confezionatrice LPE in fabbrica
Macchina tappatrice a scatto semiautomatica

L'operatore posiziona manualmente i coperchi a scatto sull'imboccatura di ciascun contenitore prima di inserire la combinazione tappo-contenitore nella macchina.

Fase 3. Chiudere a scatto il coperchio allentato nei contenitori.

Macchina per la chiusura delle lattine completamente automatica

La testa a pressione preme automaticamente il coperchio allentato sui contenitori per garantire una chiusura ermetica.

Macchina di scatto semi-automatica per lattine

Quando l'operatore ha già inserito la combinazione tappo-contenitore nella macchina, un interruttore a dito o a pedale viene utilizzato per attivare la macchina, a seconda del design della tappatrice a scatto semiautomatica. Quindi, la testa a pressione fa scattare il coperchio allentato in ogni contenitore.

Fase 4. Fine del processo di tappatura.

Macchina tappatrice a scatto completamente automatica

I contenitori ermeticamente sigillati continueranno a muoversi verso la fine della linea di tappatura e saranno pronti per il confezionamento e la consegna alla rinfusa.

Macchina tappatrice a scatto semiautomatica

L'operatore rimuove i contenitori ben chiusi dalla macchina e li sostituisce con una nuova combinazione tappo-contenitore. Una volta completata la sigillatura, l'operatore deve ripetere il processo su ogni combinazione tappo-contenitore fino a completare tutti i contenitori.

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Macchina tappatrice

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Macchine tappatrici a scatto antipolvere

Controllo qualità

LPE applica un rigoroso controllo di qualità dall'inizio alla fine del processo di produzione di ogni tappatrice a scatto. Eseguiamo un processo di controllo qualità in sei fasi per garantire la produzione di apparecchiature affidabili per le vostre linee di confezionamento.

Fase 1. Selezione accurata delle materie prime

Poiché le materie prime determinano la qualità complessiva della tappatrice per lattine a scatto, ci assicuriamo di utilizzare solo materiali ben selezionati per il processo di produzione. Abbiamo collaborato con i marchi più famosi al mondo per garantire l'affidabilità e la durata delle vostre confezionatrici.

Utilizziamo acciaio inossidabile #304 e #316 di prima qualità e le seguenti marche per gli altri componenti della macchina:

  • Sistema di controllo PLC: OMRON e Mitsubishi
  • Touch screen: DELTA
  • Motori elettrici: SEW
  • Cilindri d'aria: SMC
  • Parti elettriche: Schneider
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Fase 2. Lavorazione e ispezione delle parti della macchina

Proprio come le materie prime, anche ogni parte della macchina tappatrice a scatto influisce sulla qualità della macchina. Per la lavorazione delle parti della macchina, utilizziamo macchinari CNC di alto livello, tra cui smerigliatrici, torni e fresatrici, per garantire la precisione di ogni pezzo.

Una volta terminati tutti i pezzi, viene effettuata un'ispezione approfondita. Gli ingegneri professionisti di LPE utilizzeranno vari strumenti per ricontrollare la tolleranza delle dimensioni dei pezzi e assicurarsi che siano entro 2um.

Fase 3. Assemblaggio di macchine complesse

Il processo di assemblaggio delle macchine differenzia una macchina di qualità superiore da una di qualità inferiore. I tecnici che si occupano dell'assemblaggio delle vostre macchine hanno anni di esperienza nel settore ed eseguono il processo con diligenza. Con grande pazienza, si assicurano che ogni parte della macchina sia installata al posto giusto.

Fase 4. Ispezione della macchina finita

Dopo aver terminato l'assemblaggio, ogni macchina tappatrice a scatto finita passa attraverso un'altra serie di ispezioni per assicurarsi che:

  • Tutti i componenti della macchina (alimentatore a coperchio, trasportatori, sensori, parti meccaniche e meccanismi pneumatici) funzionano senza problemi.
  • Gli utensili e le parti elettriche sono installati correttamente.
  • Non ci sono cavi elettrici allentati.
  • Il motore dell'apparecchiatura funziona senza surriscaldamento e senza rumori eccessivi.
Fase 5. Test rigorosi dopo la produzione

Dopo l'ispezione finale della macchina, il nostro ingegnere esegue una prova con i contenitori campione forniti per oltre 100 operazioni consecutive, per assicurarsi che la macchina funzioni bene con i vostri contenitori.

Fase 6. Test di funzionamento senza carico

La prova di funzionamento a carico è seguita da una prova a vuoto che dura 48 ore per testare il dispositivo di protezione da sovraccarico della macchina. Questo test verifica che la macchina si arresti automaticamente nel caso in cui il processo di tappatura incontri un problema, per evitare ulteriori danni alle parti elettriche della macchina.

Fase 7. Lucidatura finale

Prima di consegnarvi la vostra macchina tappatrice a scatto personalizzata, le sottoponiamo a una cura rigorosa per farle apparire perfette, eseguendo le seguenti operazioni:

  • Pulire la macchina da eventuali detriti, impronte e macchie.
  • Lucidare la macchina con oli antiruggine per prolungarne la durata.

Certificazioni

Tutte le macchine LPE per la sigillatura, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura delle lattine sono conformi agli standard di sicurezza elettrica applicati dalle seguenti organizzazioni:

  • Associazione canadese per gli standard (marchio CSA)
  • Unione Europea (marchio CE)

Inoltre, il sistema di gestione della qualità della nostra azienda è certificato ISO. Essendo uno dei principali produttori di macchine per l'imballaggio in Cina, garantiamo l'aderenza dei nostri prodotti agli standard internazionali.

Certificato CE Certificato per ISO Certificato per CSA

Vantaggi

#1 Personalizzabile

Possiamo riprogettare i nostri modelli esistenti di tappatori a scatto per adattarli alle esigenze di produzione della vostra azienda. Queste includono le dimensioni, la velocità di tappatura, la marca dei componenti elettrici e il tipo di acciaio inossidabile.

#2 Antipolvere

Le tappatrici a scatto antipolvere di LPE sono dotate di strumenti in grado di prevenire polvere e muffa per migliorare la protezione dei barattoli confezionati.

Componenti #3 di marche famose

I componenti delle nostre tappatrici per lattine, compresi il sistema di controllo PLC e l'interfaccia, utilizzano marchi internazionali per un'operazione di tappatura affidabile ed efficiente.

#4 Ampia gamma di applicazioni

Le nostre macchine tappatrici a scatto supportano la tappatura di vari tipi di tappi a scatto e contenitori in diverse geometrie che contengono un'ampia gamma di prodotti.

Applicazioni

Le attrezzature Levapack per la tappatura a scatto utilizzano la tecnologia più avanzata per il posizionamento automatico e accurato della maggior parte dei tipi di tappi a scatto su un'ampia gamma di bottiglie elencate di seguito.

Tipi di tappi a scatto supportati

  • Cappelli piatti
  • Tappi ovali
  • Tappi di sicurezza
  • tappi a prova di bambino
  • Coperchi con sovraccoperchio
  • Coperchi con chiusura a induzione

Tipi di bottiglia supportati

  • PET
  • PVC
  • PP
  • LDPE
  • HDPE
  • Vetro
Fiore secco confezionato in due barattoli di plastica

Oltre al materiale della bottiglia, le nostre macchine per la chiusura dei tappi supportano anche diverse forme di bottiglia.

Le nostre tappatrici a scatto di sicurezza per bambini sono progettate appositamente per tappare contenitori di cannabis di varie geometrie e dimensioni. Per le applicazioni che richiedono un'ulteriore protezione da polvere e muffa, consigliamo le nostre Tappatrici a scatto antipolvere.

Avete altri requisiti per le macchine? Non c'è da preoccuparsi, perché offriamo la possibilità di personalizzare le vostre attrezzature per la tappatura a scatto, in modo da adattare le macchine alle esatte esigenze della vostra azienda. Inoltre, le nostre tappatrici a scatto possono essere utilizzate per il confezionamento di numerosi prodotti in molti settori, come illustrato nelle sezioni seguenti.

Latte in polvere confezionato in due barattoli con alcuni tappi
Industria delle bevande Lattina Birra, Soda, Acqua, Succhi di frutta, Bevande isotoniche, Acqua liscia e gassata, Bevande gassate, Bevande ipocaloriche, Caffè, Bevande energetiche, Liquori, Alcolici, Amari, Distillati, Vini
Industria alimentare Tonno, marmellata, confettura, salsa, cannabis, polvere alimentare, miele, conserve, aceto, olio di semi e di olive, latte, yogurt.
Industria chimica Vernice, inchiostro, olio lubrificante, colla, prodotti chimici per l'agricoltura, liquidi per la pulizia, detersivi, diserbanti, insetticidi, fertilizzanti, fungicidi, pesticidi, deodoranti per ambienti, candele profumate/non profumate
Industria cosmetica Gel doccia, Shampoo, Saponi, Lozioni, Profumi, Deodoranti, Make-up
Industria farmaceutica Prodotti per l'igiene intima, Sciroppi, Compresse

Personalizzazione dell'apparecchiatura di tappatura dei barattoli a scatto

Nella fase iniziale della personalizzazione della vostra tappatrice a scatto, i nostri ingegneri esperti collaboreranno con voi per personalizzare le macchine in base alle vostre esigenze di tappatura delle lattine. Vi aiutiamo a creare una soluzione affidabile per le vostre linee di confezionamento di lattine e vi forniamo un supporto tecnico professionale per l'installazione, la correzione e la manutenzione delle vostre macchine. Tutto ciò che dovete fare è Parla con i nostri esperti e noi faremo il resto per voi.

Fattori da considerare

In LPE ci assicuriamo di determinare le vostre esigenze specifiche per le macchine tappatrici a scatto desiderate, per produrre una macchina che si adatti perfettamente alla vostra attività. I fattori del processo di produzione della vostra macchina saranno influenzati da quanto segue:

  • Il tipo di tappatrice per barattoli a scatto di cui avete bisogno
  • Il tipo di lattine che si intende tappare (in particolare il tipo di materiale)
  • Il tipo di tappi che si intende utilizzare (a prova di bambino o semplicemente un tappo normale)
  • Il tipo di prodotti da confezionare
  • I requisiti di resa del prodotto
  • Dimensioni e layout dello stabilimento
  • Altre richieste aggiuntive

Componenti personalizzabili

Poi vi chiederemo cosa volete personalizzare sulla vostra macchina spara-lattine in base alle vostre esigenze. Non preoccupatevi, vi aiuteremo a decidere i dettagli appropriati da incorporare nelle vostre macchine, pur rispettando i vostri requisiti speciali. Di seguito sono elencati i componenti della macchina che potete personalizzare nella vostra tappatrice a scatto.

#1 La struttura dell'intera apparecchiatura

È possibile personalizzare l'intera struttura dell'apparecchiatura per la chiusura delle lattine in base al tipo di coperchio che si intende utilizzare per tappare i contenitori. Per far sì che la vostra macchina si adatti perfettamente al tipo di contenitore che state confezionando, dovrete fornirci un campione della vostra lattina.

#2 La velocità di produzione della vostra apparecchiatura

Decidete quale velocità di produzione volete che abbia la vostra macchina in base alla capacità produttiva del vostro stabilimento.

#3 Marca delle parti elettriche della macchina

Selezionate i marchi più diffusi che volete che utilizziamo per le parti elettriche della vostra macchina spara-lattine ideale.

#4 Materie prime per le vostre attrezzature

Scegliete la materia prima che preferite tra l'acciaio inossidabile #304 o #306.

#5 Macchina tappatrice a scatto Dimensione

Personalizzate le dimensioni dell'apparecchiatura di tappatura a scatto per adattarla alle dimensioni e al layout del vostro impianto.

Il processo di personalizzazione

Dopo aver definito le vostre esigenze e i requisiti di personalizzazione, iniziamo il processo di produzione in quattro fasi, come illustrato di seguito.

Fase 1. Creazione del disegno della macchina

Questa fase è la più cruciale del processo di produzione, poiché i risultati si rifletteranno sulle fasi successive. Determinerà l'efficienza complessiva e l'affidabilità della vostra macchina tappatrice a scatto finita. Dopo una consulenza approfondita, i nostri ingegneri elaborano uno schizzo dettagliato della vostra macchina tenendo conto di quanto segue:

  • L'aspetto dell'apparecchiatura di tappatura a scatto
  • Tipo di attrezzatura in base alle vostre esigenze di confezionamento
  • Le vostre esigenze di resa del prodotto
  • Il layout e le dimensioni della macchina per adattarsi meglio alle dimensioni dell'impianto.
Fase 2. Messa a punto del progetto della macchina

In questa fase, i nostri ingegneri e progettisti collaborano per gli ultimi ritocchi necessari alla progettazione della macchina. Le regolazioni vengono apportate laddove necessario. Per adattare perfettamente la macchina alla vostra linea di confezionamento, vi assisteremo nel processo di messa a punto del disegno per adattarlo alla vostra situazione. Dopo gli ultimi ritocchi, confermeremo con voi il disegno risultante per la finalizzazione prima di iniziare la produzione vera e propria.

Fase 3. Realizzare l'attrezzatura per lo scatto delle lattine

A questo punto inizia la produzione vera e propria dell'apparecchiatura di tappatura a scatto personalizzata. In questa fase, che è quella della produzione, vengono presi in considerazione i seguenti fattori per dare la precisione necessaria alla vostra apparecchiatura:

  • La combinazione dei migliori materiali
  • Componenti prodotti da CNC
  • Assemblaggio sapiente
Fase 4. Test delle prestazioni della macchina

Dopo aver completato la produzione della vostra attrezzatura di tappatura a scatto per lattine personalizzata, effettueremo un rigoroso test di prova della vostra macchina. In questa fase, vi chiederemo di inviarci dei campioni delle lattine che tratterete per verificare quanto segue:

  • Se l'apparecchiatura funziona senza problemi.
  • Se l'apparecchiatura soddisfa la vostra richiesta di resa del prodotto.
  • Il tasso di difettosità della macchina.

Seguirà poi un test di funzionamento a vuoto per garantire che la macchina sia sicura da usare prima di spedirla a voi.

Cosa dicono i nostri clienti

LPE ha lavorato con aziende leader in tutto il mondo.

  • icona

    Cara Wendy. Sono molto soddisfatto dei servizi e dell'aiuto che mi avete fornito per risolvere un problema che si era presentato nella macchina. Ora funziona correttamente. Apprezzo molto la vostra professionalità e la vostra voglia di servire. Non dubiti che mi affiderò a lei nei nuovi progetti di questa gamma di macchinari.

    virgolette doppie 1 Luis Hernandez

  • Sono più che felice di lavorare con LPE. Hanno personalizzato un'intera linea di macchine per la nostra linea di confezionamento nutrizionale, che snelliscono davvero l'intero processo e migliorano la nostra produttività.

    virgolette doppie 1 - Amministratore delegato di Harrison Sport Nutrition S.L., Spagna

  • "Sono molto soddisfatto della nostra collaborazione con LPE. Le macchine fornite sono ben imballate e arrivano tempestivamente. E il supporto che offrono, dall'installazione alla formazione, fino alla guida tecnica, è davvero di grande aiuto".

    virgolette doppie 1 - Amministratore delegato di una società di commercio di macchinari dall'Egitto

  • "Le macchine funzionano bene nel riempire, sigillare ed etichettare il nostro tè in polvere. Grazie per la guida all'installazione e alla manutenzione. Un produttore molto affidabile".

    virgolette doppie 1 - CEO di Fraus Australia Pty Ltd

  • "Le macchine sono facili da usare e i risultati finali sono eccellenti, tanto che il nostro packaging è molto apprezzato dai nostri clienti. Grazie mille!"

    virgolette doppie 1 - Responsabile acquisti di SONOCO (un produttore di imballaggi) dalla Malesia

  • "Le confezionatrici di LPE sono davvero convenienti. Le attrezzature si adattano perfettamente e la tenuta della sigillatura soddisfa le nostre esigenze".

    virgolette doppie 1 - CEO di Bella Rosa Coffee Company, Inc. dagli USA

  • Abbiamo ricevuto oggi il container! Appena caricato in fabbrica)) siamo molto contenti di questo! Siamo sicuri che questo sarà solo l'inizio della nostra collaborazione e torneremo da voi con nuovi ordini perché siamo molto soddisfatti del vostro servizio, del vostro supporto e della vostra qualità!

    virgolette doppie 1 Natalia

  • Vorrei ringraziare voi e tutto il team dell'azienda per la macchina. Oggi, il mio amico nella sua fabbrica metterà la macchina con l'insaccatrice. Ha detto che è una macchina bellissima. Sto aspettando il test di funzionamento.

    virgolette doppie 1

  • Ho controllato i file. sembra caricato tutto. Tutti i file si aprono un sacco di video molto buona guida! Non ho mai visto qualcosa di così ben fatto prima! Grande lavoro che hai fatto! Grazie! a causa del viruse abbiamo imparato nuovo modo di lavorare!

    virgolette doppie 1

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