L'ottimizzazione del processo di aggraffatura inizia dalla scelta del corpo e del fondo specifici della lattina da utilizzare. Prima dell'avvio o di un cambio di formato, verificare che siano compatibili, che la flangia e l'arrotondamento del fondo non presentino danni e che il mandrino, i rulli di aggraffatura e la piastra di base siano regolati secondo le specifiche del fornitore del contenitore.
Prima di mettere in funzione la linea, eseguire dei test su barattoli campione nelle condizioni di produzione previste. Verificare che le saldature finite non presentino difetti visibili, quindi procedere allo smontaggio delle saldature e alle misurazioni previste dal piano di ispezione dello stabilimento. Tali controlli possono includere lo spessore e la larghezza della saldatura, la svasatura, il gancio del corpo, il gancio del coperchio, la sovrapposizione e il serraggio del gancio del coperchio. Registrare i risultati per ciascuna testa di saldatura, in modo che un eventuale problema in fase di sviluppo possa essere ricondotto alla stazione interessata.
Continuare a controllare le saldature durante la produzione e dopo un inceppamento, una regolazione o un cambio di formato. Se una saldatura non rientra nei limiti previsti, sospendere la produzione interessata e individuare la causa prima di modificare le impostazioni della macchina. Controllare i materiali dei contenitori, il posizionamento delle estremità, il supporto del sollevatore, lo stato del mandrino e i rulli di saldatura. Aumentare la pressione nella seconda fase di lavorazione non consente di correggere un incastro mal formato nella prima fase.