Comprendre la longévité et la fiabilité prévues de votre machines d'emballage est essentiel lors de leur acquisition. Les indices IP sont importants pour les clients avertis et les professionnels qui souhaitent connaître la durée de vie de leurs produits. machines d'emballage et leur fiabilité.
Vous serez en mesure de reconnaître quand et où l'équipement peut être utilisé sans se briser si vous comprenez sa robustesse. Il s'agit d'un facteur important à prendre en compte lors de l'acquisition d'un équipement coûteux. Les informations sont également utiles aux professionnels de la maintenance qui travaillent sur le terrain dans des conditions variées et qui ont besoin de connaître les limites de leur technologie.
Qu'est-ce que l'indice IP ?? Les indices IP, ou indices de protection contre les infiltrations, ont été conçus par la CEI (Commission électrotechnique internationale) et sont principalement utilisés en Europe et en Asie, avec un certain soutien en Amérique du Nord. Comme il s'agit de normes internationales, les tests sont souvent certifiés par TUV plutôt que par UL, même si les deux organismes effectuent des tests rigoureux.
Une chose à garder à l'esprit est que, bien qu'ils soient conçus pour des conditions difficiles, ils ne gèrent pas les réglementations relatives à la protection contre les UV (à l'extérieur), de sorte que l'ingénieur doit rechercher ou se renseigner sur la capacité du boîtier à intégrer des matériaux de protection contre les UV. Bien entendu, la CEI n'est pas la seule organisation à élaborer des normes. La NEMA (National Electrical Manufacturers Association) est une organisation qui représente tous les fabricants de matériel électrique.
Les indices de protection de la Nema sont l'équivalent des indices IP en Amérique du Nord. Par exemple, les indices NEMA 3 et NEMA 4 sont essentiellement similaires aux indices IP45 et IP66, respectivement. Les normes sont comparables, mais les exigences en matière d'essais diffèrent, de sorte qu'elles ne sont pas tout à fait identiques. Si votre projet est destiné à être utilisé en Amérique du Nord, les indices NEMA suffisent, et le client final peut même les exiger.
Les fabricants peuvent promettre en toute confiance le niveau de protection de leurs produits s'ils disposent d'un indice de protection certifié. Il établit la légitimité de l'article, assurant aux clients qu'ils peuvent évaluer si un produit répond ou non à leurs exigences.
Pour tous les produits, le système d'évaluation IP utilise un système à deux chiffres pour définir leur degré de protection. Le premier chiffre indique une protection solide, tandis que le second indique une protection liquide. Le code IP a été créé pour unifier les indices de protection et empêcher toute interprétation ou représentation erronée de la capacité d'un produit à protéger les utilisateurs.
L'indice de protection IP d'un boîtier est particulièrement important lors du choix d'une machine d'emballage adaptée à vos besoins, notamment dans le secteur alimentaire. Découvrez l'importance de l'indice IP lors du choix d'une machine d'emballage.
Conditions humides. De nombreux aliments applications d'emballage doivent être protégées contre les liquides tels que l'eau et les solutions de nettoyage. De nombreuses machines d'emballage alimentaire, telles que celles destinées au fromage, à la viande ou aux bonbons collants, doivent être nettoyées fréquemment et doivent être conçues pour résister à toute méthode de lavage requise. Un indice IP liquide de 5 à 8 doit être envisagé pour les environnements humides. L'indice IP solide est moins nécessaire et ne doit pas être aussi élevé dans ce type d'environnement.
Conditions poussiéreuses. Considérez le l'emballage des collations ou du café dans une atmosphère poussiéreuse. Les particules générées lorsqu'un produit est en mouvement peuvent endommager gravement les composants pneumatiques et électriques exposés des machines d'emballage. Bien que les mesures de gestion de la poussière puissent contribuer à réduire la quantité de particules dans l'air, la poussière peut toujours s'infiltrer à travers des boîtiers mal étanches. Pour les applications poussiéreuses, il convient d'envisager un indice IP robuste de 5 à 6. Les boîtiers étanches ne sont pas aussi importants dans ce contexte, de sorte que l'indice IP pour les liquides n'a pas besoin d'être aussi élevé.
Conditions humides et poussiéreuses. Une fourchette totale comprise entre Protection IP 55 à environ 68 doit être envisagée pour une machine d'emballage si l'environnement d'emballage est à la fois poussiéreux et nécessite des processus de lavage rigoureux. Il s'agit notamment d'endroits où une protection contre la poussière est nécessaire, ainsi qu'une protection contre les jets d'eau, et où les boîtiers doivent être étanches à la poussière et à l'eau.
L'indice de protection contre les infiltrations, également appelé "indice de protection contre les infiltrations", est un indice de protection contre les infiltrations. Indice de protection internationalL'indice de protection IP se compose essentiellement de deux lettres IP, de deux chiffres et d'une lettre facultative. Il classe les degrés de protection offerts par les boîtiers électriques contre la pénétration d'objets solides (y compris les parties humaines comme les mains et les doigts), la poussière, les contacts accidentels et l'eau, tels que décrits par la norme internationale IEC 60529 L'objectif de la norme est d'offrir aux consommateurs des informations plus spécifiques que des expressions marketing telles que "étanche".
Les chiffres (chiffres caractéristiques) indiquent que les conditions énumérées dans les tableaux ci-dessous ont été remplies. Une prise électrique ayant un indice IP22, par exemple, est protégée contre l'insertion d'un doigt et ne sera pas rendue dangereuse ou endommagée au cours d'un essai spécifique où elle est exposée à de l'eau qui coule verticalement ou presque verticalement. Pour la conception d'accessoires électriques destinés à être utilisés à l'intérieur, IP22 ou 2X sont généralement des exigences minimales.
Les deux chiffres qui suivent IP, dans cette séquence, représentent la résistance aux solides et aux liquides. Le 6 symbolise la résistance aux solides (par exemple à la poussière) tandis que le 8 indique la résistance aux liquides dans le cas de l'iPhone 12. (par exemple l'eau).
IP(S)(L). S signifie résistance aux solides, tandis que la résistance aux liquides est indiquée par la lettre L. L'indice IP peut parfois contenir un X ou un 0. Un 0 indique que l'équipement n'est pas protégé contre les intrusions solides ou liquides. Une note X, en revanche, indique que l'article n'a pas été testé contre les infiltrations de solides ou de liquides. Les Google Pixel Buds A, par exemple, sont classés IPX4.
Les Pixel Buds A ont été testés pour leur résistance à l'eau, mais pas pour leur résistance aux solides ou à la poussière, comme le montre cette photo. Bien que les Pixel Buds A puissent résister à la poussière et à la pénétration de corps solides, Google n'a pas testé de manière approfondie la résistance à la poussière ou n'a pas fait de déclaration officielle à ce sujet.
L'échelle de l'indice IP est assez simple à comprendre si l'on en connaît les bases. Plus le chiffre est élevé, meilleure est la résistance de l'appareil à la poussière et à l'eau. Par conséquent, chaque valeur de l'échelle IP indique des circonstances de test précises contre un certain type et volume de solide ou de liquide. Bien qu'un indice IP élevé soit un bon signe général de protection, le tableau des indices IP ci-dessous peut vous aider à déterminer contre quoi votre machine d'emballage est protégée.
La protection IP contre les liquides concerne à la fois le volume d'eau et la profondeur d'immersion, ainsi que la puissance d'un jet.
Une lettre supplémentaire est ajoutée à la fin de certains indices IP. Ces lettres représentent des informations supplémentaires sur les exigences de sécurité de la machine. Ces indices supplémentaires sont les suivants :
Quand le choix d'une machine d'emballageL'indice de protection IP est un élément crucial à prendre en considération. Pour réduire les risques d'incendie en cas d'infiltration d'eau ou de dégâts causés par la poussière, choisissez un degré de protection IP65, qui garantit une étanchéité totale à l'air et une excellente étanchéité à l'eau. Cet aspect est particulièrement important pour les dispositifs d'emballage automatique.
L'indice de protection est essentiel pour les applications plus exigeantes qui requièrent des protections spéciales, comme l'industrie alimentaire. Les indices de protection IP sont définis par la norme 60529 de la Commission électrotechnique internationale (CEI). Elle spécifie comment les équipements électriques doivent être résistants à la poussière et aux intempéries. Des secteurs industriels spécifiques, tels que l'industrie alimentaire et les médicaments, ont leurs propres exigences.
Cette norme garantit la protection et la résistance de vos machines d'emballage contre l'entrée de matériaux solides et de liquides indésirables. Il s'agit en particulier du risque d'endommagement des machines d'emballage jusqu'à ce qu'un incident grave, tel qu'un incendie, se produise. Dans un environnement industriel, l'indice de protection garantit que l'équipement peut être conservé à l'extérieur, par exemple, sans risque d'endommagement ou de danger pour la sécurité des personnes.
Les boîtiers électriques de la plupart des machines d'emballage sont classés IP. Les éléments tels que les boîtiers de circuits, les armoires et toute autre construction fermée qui protège les composants électriques internes entrent dans cette catégorie. Lorsqu'ils sont exposés à des objets solides ou à des liquides, ces composants sont susceptibles de mal fonctionner, de tomber en panne, voire de blesser les opérateurs
Vous avez probablement lu ou vu des marquages IP sur des machines et vous vous êtes posé des questions, Qu'est-ce que l'IP 66 ? ou IP 45 ? Et pourquoi est-ce important, en particulier pour les équipements ? Ces informations vous seront utiles. Une fois que le fabricant de votre machine d'emballage a soigneusement évalué votre environnement d'emballage, les qualités du produit que vous devez emballer et vos procédures de nettoyage, le type de classement IP requis pour les machines d'emballage est déterminé. équipements d'emballage Le choix de l'armoire électrique se fera en fonction des besoins. Si les composants électroniques nécessaires à l'alimentation et au fonctionnement d'une machine d'emballage doivent être logés dans une armoire électrique. Les indices de protection IP de ces armoires sont généralement les suivants :
Lorsqu'une entreprise souhaite attribuer un indice IP à son produit, elle doit le faire tester par une société tierce. Le fabricant attribue au produit un indice IP numérique pour indiquer dans quelle mesure il protège contre l'intrusion de solides et de liquides.
Les fabricants peuvent promettre en toute confiance le niveau de protection de leurs produits s'ils disposent d'un indice IP certifié. Cette certification valide l'article et garantit aux clients qu'ils peuvent déterminer si un produit répond ou non à leurs besoins.
En outre, un utilisateur noté IP est pleinement conscient des mesures de protection de la machine ou de leur absence. Cela lui permet de travailler de manière plus sûre et avec moins de risques de dommages corporels ou matériels. L'indice IP est important lors du choix d'une machine d'emballage. Lorsqu'il s'agit de choisir l'équipement d'emballage adapté à vos besoins, l'indice de protection IP d'un boîtier est très important, en particulier dans le secteur alimentaire.
Si vous considérez un environnement d'emballage poussiéreux pour des produits tels que les aliments ou même le café, les particules générées lorsque le produit est en mouvement peuvent faire des ravages sur les composants électriques et pneumatiques exposés des machines d'emballage.
Les mesures de gestion de la poussière peuvent contribuer à réduire le nombre de particules dans l'air, mais la poussière pourra toujours pénétrer dans les boîtiers mal fermés. Pour les applications poussiéreuses, il convient d'envisager un indice de protection IP élevé, de 5 à 6. Les boîtiers étanches ne sont pas nécessaires dans ce cas, de sorte que l'indice IP pour les liquides n'a pas besoin d'être aussi élevé.
Un grand nombre de applications d'emballage alimentaire doivent être protégées contre les liquides tels que l'eau et les solutions de nettoyage. De nombreuses machines d'emballage alimentaire, telles que celles destinées au fromage, à la viande ou aux bonbons collants, doivent être nettoyées fréquemment et doivent être conçues pour résister à toute méthode de lavage requise.
Un indice IP liquide de 5 à 8 doit être envisagé pour des environnements aussi humides. L'indice IP solide est moins nécessaire et ne doit pas être aussi élevé dans ce type d'environnement.
Dans ce cas, un indice total de IP 55 à 68 devrait être envisagé pour une machine d'emballage si l'environnement d'emballage est à la fois poussiéreux et nécessite des processus de lavage rigoureux. Cela inclut les endroits où la protection contre la poussière est nécessaire ainsi que la protection contre les jets d'eau, de même que les conditions dans lesquelles les boîtiers doivent être étanches à la poussière et à l'eau.
L'emballage est essentiel dans toutes les industries, y compris l'industrie alimentaire, la production de vêtements, la technologie et d'autres. Il protège le produit de tout dommage, d'où l'importance d'un emballage adéquat. L'emballage est une industrie importante et l'un des aspects les plus significatifs de la vente de produits.
Le produit paraît plus attrayant et plus séduisant lorsqu'il est bien emballé. Par conséquent, les producteurs souhaiteront toujours disposer d'une machine d'emballage décente, car il s'agit de la technique la plus efficace pour augmenter les ventes. Vous envisagez d'acheter une machine d'emballage, mais vous ne savez pas par où commencer ? Cet article vous aidera à choisir la bonne machine d'emballage. Lire la suite.
Vitesse de production de la machine. Le choix de la machine dépend de la rapidité et de la quantité de produits que vous prévoyez de produire chaque jour. S'il s'agit de votre premier achat de matériel d'emballage, il n'est peut-être pas nécessaire d'opter d'emblée pour les gros calibres. Ne soyez pas effrayé par le fait que plus c'est grand, plus c'est bon. Commencez là où vous le pouvez et donnez-vous le temps de vous développer.
Élimination des déchets. Nous devons être très attentifs à la gestion des déchets lorsque nous travaillons dans l'industrie manufacturière. Pour des raisons à la fois financières et environnementales, nous sommes entrés dans une ère où les entreprises s'efforcent de réduire les déchets dans la mesure du possible. Réfléchissez à vos objectifs en matière de déchets, car vos choix de machines et d'emballages produiront des quantités variables de déchets.
La machine Form-Fill-Seal génère des déchets lors de l'installation, de l'alignement et du changement de format, ainsi qu'en cas de surplus de film coupé pendant la production. Les Machine à pochettes préfabriquéesEn revanche, si vous souhaitez réduire les déchets et les coûts qui y sont associés, vous pouvez peut-être opter pour une meilleure solution.
Variété d'emballages. La diversité des produits et des objectifs de votre entreprise peut vous aider à déterminer l'équipement le mieux adapté à vos besoins d'emballage. Le sachet préfabriqué peut vous convenir si vous emballez de nombreux produits différents par jour, car le processus Form-Fill-Seal est plus long à mettre en place et à changer. En revanche, le système Form-Fill-Seal répondra mieux à vos objectifs si vous vous concentrez sur une seule ligne de produits par jour et que vous avez besoin d'un rendement élevé.
Formez votre personnel. La quantité de formation, le niveau d'éducation et les heures de travail du personnel nécessaires pour faire fonctionner la machine dépendent du type de machine que vous choisissez. Une machine Form-Fill-Seal, par exemple, nécessitera beaucoup plus de formation qu'une machine à sachets préformés.
Sur une machine de fabrication de sachets préformés, quelqu'un doit veiller à ce que le convoyeur d'alimentation soit toujours rempli de sachets vides. L'opérateur, quant à lui, est libre de se concentrer sur d'autres responsabilités de l'entreprise une fois que la machine Form-Fill-Seal est configurée. La jonction automatique des films et des fermetures à glissière, ainsi que l'encaissage en fin de ligne, permettent à l'opérateur de se concentrer sur d'autres responsabilités de l'entreprise. systèmes d'emballageIl existe deux possibilités pour réduire les temps d'arrêt et augmenter la production.
Frais généraux et coûts d'exploitation. Vous devez tenir compte non seulement du coût initial de votre machine d'emballage, mais aussi du coût de fonctionnement et d'entretien, comme vous le feriez pour tout achat important. Si certaines machines ont un coût initial plus élevé, elles peuvent fonctionner de manière plus souple et plus efficace. Veillez à vous concentrer sur votre taux d'investissement. Une machine plus coûteuse peut augmenter considérablement vos bénéfices.
Lorsque vous choisissez votre machine, il y a quelques autres coûts d'exploitation à prendre en compte. Gardez à l'esprit le coût de tout matériel supplémentaire, tel que le film en rouleau ou les sachets préfabriqués, dont vous aurez besoin pour faire fonctionner vos machines. Tenez compte des ressources dont vous aurez besoin pour fabriquer vos sachets et vos produits, ainsi que de la main-d'œuvre nécessaire pour faire fonctionner la ligne.
Demandez plus à votre vendeur. Avant de choisir le machine adéquate pour l'emballagePour cela, assurez-vous d'avoir bien consulté votre vendeur. Voici quelques questions à poser aux vendeurs de machines. Quel est le nombre total de machines sur le terrain ? Vous est-il possible de discuter avec des clients actuels et d'inspecter leur équipement ? Quelle est la qualité du service après-vente et de l'assistance du vendeur ? Dispose-t-il de son propre service d'ingénierie ? En ce qui concerne les pièces de rechange, dans quels délais pouvez-vous les recevoir ? Quel type de formation propose-t-il ?
Nous pensons que la prise en compte de ces six éléments essentiels rendra votre processus de décision moins stressant et plus agréable.
Les fabricants de boîtiers doivent divulguer un indice IP pour chaque produit, ce qui permet aux concepteurs et aux installateurs de s'assurer que le produit approprié est sélectionné pour chaque application. Bien que ces indices aient été créés à l'origine pour classer les boîtiers, ils offrent aujourd'hui aux ingénieurs un moyen rapide et facile d'évaluer les différents niveaux d'étanchéité.
La protection contre le contact avec des parties nocives et des corps solides est indiquée par le premier chiffre de l'indice. Le degré de protection contre les infiltrations d'eau dangereuses est indiqué par le deuxième chiffre du classement. Un troisième chiffre peut être présent dans certaines circonstances, se référant à la protection de l'enceinte contre les dommages mécaniques externes. Pour plus d'informations sur les machines d'emballage nous contacter.