Machine à conserver fiable
Un fabricant en qui vous pouvez avoir confiance
Une machine à conserver bien conçue est cruciale pour sa longévité et ses performances. Au service de plus de 1000 cliniques dans le monde, Levapack sait comment fabriquer la meilleure machine de mise en conserve sur mesure pour répondre aux besoins de nos clients de la manière la plus rentable.
- Réaliser plus de 100 opérations consécutives pour des échantillons de boîtes de conserve
- Jusqu'à 30 boîtes/min avec la petite ligne de mise en conserve Levapack
- Certifié par ISO, CE, CSA, RoHS
- 1 an de garantie
- Services à la clientèle 24/7
Matières premières et composants de qualité supérieure
Pour une ligne de mise en conserve à haute durabilité
Des matériaux et des composants de haute qualité améliorent la durabilité, l'efficacité et la sécurité des machines, tout en renforçant la compétitivité de l'entreprise sur le marché, la satisfaction des clients et les économies à long terme.
Utilisation optimisée des matériaux dans Levapack
Chez Levapack, nous veillons à ce que nos machines à conserver répondent à des normes élevées, avec un cadre en acier inoxydable 304 de 1,5 mm pour la qualité et l'apparence.
L'accès opérationnel est renforcé par le même matériau, tandis que les convoyeurs sont en acier robuste de 2 mm. Les zones en contact avec des produits sensibles tels que les produits pharmaceutiques et le cannabis sont en acier inoxydable 316, ce qui permet de concilier durabilité, efficacité et rentabilité.
Servomoteurs
Levapack, pionnier de l'intégration de servomoteurs dans les machines de mise en conserve, améliore la précision, l'efficacité et la fiabilité, offrant ainsi aux entreprises un avantage concurrentiel en matière d'automatisation et de qualité de production.
Paliers
Les machines de mise en conserve de Levapack sont dotées de roulements durables, d'origine nationale, qui garantissent une solide durée de vie de 5 ans avec un minimum d'entretien, alliant rentabilité et performance fiable pour nos clients.
Rouleaux de sertissage
La molette des machines Levapack traite entre 50 et 100 millions de boîtes, et dure 1 à 2 ans avant de devoir être remplacée et ajustée. Lorsqu'elle est traitée pour les liquides, nous installons un évier et une surface imperméable en dessous, scellée avec du silicone pour une efficacité d'environ un an.
Distributeur de couvercles
Dans nos machines de mise en conserve, nous utilisons de l'aluminium de qualité aérospatiale pour les couvercles inférieurs, contrairement à la plupart des entreprises du secteur qui optent pour le fer galvanisé. L'électrodéposition peut être toxique, s'écailler et rouiller, ce qui compromet l'hygiène des couvercles.
Solutions de lignes de mise en conserve pour votre entreprise
Levapack propose une gamme complète de machines d'emballage de boîtes, y compris des machines de remplissage, de scellage, de capsulage, d'étiquetage, de codage et des machines d'emballage de sachets préformés, à l'intention des petites et moyennes entreprises.
Obtenez votre personnalisé
Ligne de mise en conserve dans Levapack
En tant que fabricant de lignes de mise en conserve, Levapack comprend que la durabilité et la fiabilité des machines de mise en conserve sont essentielles pour les entreprises afin d'éviter les temps d'arrêt et les pertes dues aux dysfonctionnements de la machine, c'est pourquoi nous nous consacrons à la production de machines de mise en conserve bien conçues.
Matières premières et composants de marque
Levapack utilise de l'acier inoxydable #304 ou #316 de première qualité, d'une épaisseur de 2 mm, essentiel pour la durabilité et les normes d'hygiène de nos machines, en particulier dans les applications alimentaires et de boissons.
Nous travaillons en partenariat avec des marques renommées pour les composants clés. Par exemple, nos machines d'emballage sur mesure sont équipées d'automates programmables et d'écrans tactiles Siemens, de moteurs électriques SEW, de vérins pneumatiques SMC et de pièces électriques Schneider. Ces composants de haute qualité, associés à notre construction robuste en acier inoxydable de 2 mm, garantissent les performances supérieures et la longévité de nos machines.
Fabrication de précision
Levapack utilise des machines CNC sophistiquées, notamment des fraiseuses, des tours et des rectifieuses, pour rendre chaque pièce aussi précise que possible, ce qui est essentiel pour le bon fonctionnement des machines.
Intégration des technologies avancées
Les machines automatiques de mise en conserve de Levapack utilisent des servomoteurs pour une correction précise et rapide des malpositions, ce qui réduit la maintenance et prévient les pannes.
Des dispositifs de surcharge intégrés arrêtent les opérations pendant les pannes pour protéger les composants électriques, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine, et des dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence et les protections améliorent la sécurité de l'opérateur et la durabilité de la machine.
Contrôle strict de la qualité
Assemblage manuel complexe : Levapack se distingue par l'assemblage manuel de ses machines par des ingénieurs ayant plus de 14 ans d'expérience, ce qui garantit une qualité et une précision de premier ordre.
Inspection minutieuse de la machine : Après avoir été assemblée, chaque machine fait l'objet d'une inspection approfondie. Cela permet de s'assurer que tout fonctionne bien, que toutes les pièces et tous les composants électriques sont installés correctement et que le moteur fonctionne de manière optimale.
Des tests rigoureux : Chaque machine est soumise à des tests stricts, notamment plus de 100 opérations en continu avec des échantillons de boîtes et un test de 48 heures sans aucune charge. Ces tests vérifient la protection de la machine contre les surcharges et confirment qu'elle est prête à fonctionner.
Test de vieillissement : Nous effectuons un test de vieillissement complet et un débogage de leurs machines de mise en conserve, ce qui implique un fonctionnement à vide de 36 heures. Toutes les deux heures, les fonctions réelles de la machine sont testées pour garantir un fonctionnement normal. Une vidéo du test est incluse dans le rapport d'inspection et envoyée au client pour vérification.
Assistance et garantie
Emballage sûr: Les machines sont soigneusement emballées sous film plastique et placées dans des caisses en bois spécialement conçues avec des dispositifs fixes pour empêcher tout mouvement pendant le transport, ce qui garantit leur intégrité à l'arrivée.
Conseils et formation sur l'installation: Levapack fournit des guides d'installation en ligne et propose une installation sur site ainsi qu'une formation sur l'entretien et la maintenance des machines, ce qui garantit des performances stables et une réduction des pannes.
Kit de pièces détachées: Les pièces de rechange et les composants essentiels sont fournis pour éviter les temps d'arrêt imprévus. Toutes les pièces électriques, provenant de grandes marques, peuvent être facilement achetées et remplacées si nécessaire.
Service à la clientèle permanent: Nous offrons une garantie de 16 mois, pendant laquelle les dysfonctionnements sont réparés et les pièces cassées remplacées gratuitement, avec une réponse rapide 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Personnalisation dans Levapack
Levapack propose des solutions d'emballage sur mesure pour diverses applications telles que l'emballage d'aliments secs, la mise en boîte de bière, l'emballage de cannabis et l'emballage de désinfectants pour les mains.
Notre gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement permet d'obtenir des prix compétitifs. Cette flexibilité de personnalisation rationalise les processus d'emballage des clients, améliore l'efficacité et réduit les coûts, tout en leur permettant d'adapter les machines à leurs exigences de production spécifiques.
Solutions économiques pour les lignes d'emballage
Avec le système de mise en conserve Levapack
Levapack, l'un des fabricants professionnels de lignes d'emballage de boîtes de conserve, a développé d'excellents systèmes de mise en conserve conçus pour répondre à tous les besoins de nos clients avec précision et efficacité.
Table d'entrée et de sortie des boîtes rotatives
Automatise l'alimentation de la ligne en canettes, traite plus de 60 canettes par minute et peut contenir jusqu'à 170 canettes.
Rinceuse/stérilisateur de boîtes
Utilise la lumière UV et des dispositifs de soufflage pour nettoyer les boîtes et s'assurer qu'elles sont exemptes de toute contamination avant le remplissage.
Système de dosage et remplisseuse de boîtes
Remplit avec précision des solides et des liquides dans des conteneurs vides, avec des trémies, des têtes de remplissage, des systèmes d'entraînement mécanique, des capteurs, des systèmes de contrôle PLC et des peseurs.
Machine à découper les boîtes de conserve
Scelle hermétiquement les boîtes, protégeant ainsi leur contenu des contaminants, à l'aide de composants tels que des têtes de sertissage, des tables tournantes, des rouleaux, des chambres de scellage et des chambres à vide.
Machine à étiqueter les boîtes de conserve
Applique des étiquettes avec précision sur les boîtes de conserve à l'aide de matériaux autocollants qui peuvent adhérer à différentes surfaces. L'appareil est équipé d'une trémie d'alimentation, d'une station d'étiquetage, d'un panneau de commande à écran tactile et d'un mécanisme d'entraînement.
Machine à coder les canettes
Marque les boîtes et ajoute les dates en utilisant des technologies telles que le jet d'encre, le laser, le dioxyde d'azote et le marquage couleur.
Démêleur rotatif de boîtes de conserve
Notre table rotative de sortie de boîtes retire efficacement les produits finis du convoyeur après la mise en boîte, en les maintenant en toute sécurité. Complétée par des convoyeurs de sortie et des plateaux tournants productifs, elle augmente l'efficacité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Plus de 100 certificats prêts à l'emploi attendent que vous les découvriez.
L'engagement de Levapack en faveur de matériaux de première qualité et d'une ingénierie de précision garantit une qualité et une fiabilité optimales pour chaque machine.
FAQ des lignes de mise en conserve LPE
Les lignes de mise en conserve intègrent divers processus et machines qui collaborent à la production d'un produit entièrement emballé. Le processus commence par la mise en place de boîtes vides sur un convoyeur, selon un ordre préétabli.
Étape initiale - Alimentateur de boîtes de conserve: Une table rotative d'introduction des boîtes est utilisée pour introduire de manière cohérente un nombre spécifique de boîtes vides, garantissant ainsi un fonctionnement sans heurts.
Processus de stérilisation: Étape cruciale au cours de laquelle les boîtes sont stérilisées afin d'éviter toute contamination du produit.
Station de remplissage: Les canettes nettoyées sont acheminées vers la station de remplissage. Là, des têtes de remplissage distribuent le produit dans les boîtes, déclenchées par des capteurs spécialisés dès qu'une boîte vide arrive à la station.
Scellage et jointoiement: Après le remplissage, les boîtes sont scellées à l'aide d'une machine à sceller les boîtes pour sécuriser le contenu. Un processus de sertissage suit, fixant fermement le couvercle pour garantir la sécurité du produit à l'intérieur de la boîte.
Étiquetage et codage: L'étape finale consiste à étiqueter et à coder les boîtes pour en faciliter l'identification, à l'aide de machines d'étiquetage et de codage des boîtes réputées pour leur efficacité et leur précision. Ces machines appliquent les étiquettes sur le corps des boîtes au fur et à mesure qu'elles se déplacent sur le convoyeur.
Résultat final: Les produits étiquetés quittent le convoyeur via la table d'alimentation des boîtes, prêts à être emballés.
Levapack fournit une gamme étendue de lignes de remplissage de boîtes, de canettes et de bocaux, conçues pour répondre aux divers besoins des différents produits et contenants. Nos solutions sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux, y compris les solides, les liquides, les liquides visqueux, les granulés et les poudres. En outre, notre équipement est suffisamment polyvalent pour s'adapter à différents types de contenants tels que les pots en aluminium, les boîtes en plastique, les boîtes en fer-blanc, les boîtes en papier, les bocaux et les sacs en plastique préformés.
Notre gamme de produits comprend des machines spécialisées pour diverses applications. Il s'agit notamment de machines de remplissage de conserves, de machines de remplissage de canettes de boissons et de machines de remplissage de produits chimiques, entre autres. Ces machines sont particulièrement répandues dans des secteurs tels que la fabrication d'aliments en conserve. Notre engagement est de fournir des solutions qui non seulement répondent aux diverses exigences de ces industries, mais qui améliorent également l'efficacité et la productivité des processus d'emballage.
Pour garantir une personnalisation optimale de votre machine à conserver, il est important de tenir compte de l'espace disponible dans votre zone d'activité et des caractéristiques spécifiques du produit que vous souhaitez. Ces informations sont essentielles pour que nous puissions vous fournir une machine qui réponde précisément aux besoins de votre entreprise. Nos options de personnalisation s'étendent à divers aspects tels que la vitesse d'emballage, le type de machine, les fonctions exécutées et la taille de la ligne de production. En définissant ces spécifications dès le départ, nous vous permettons d'adapter votre machine à vos besoins et processus de production, ce qui est particulièrement utile si vous cherchez à augmenter votre capacité de production. En tant que fabricant fiable de machines de mise en conserve, nous nous engageons à fournir des machines de haute qualité qui sont personnalisées pour vous offrir les meilleurs services et la meilleure efficacité.