Scelleurs de boîtes améliorent l'efficacité des opérations de conditionnement des boîtes et réduisent les coûts de production. Ces équipements spécialisés permettent aux entreprises de générer des bénéfices plus importants. Cependant, il ne suffit pas d'avoir un scelleur de boîtes. Vous ne pouvez profiter de ces avantages que si vous savez comment utiliser votre scelleuse de boîtes. Dans cet article, nous vous présentons quelques points importants à connaître pour tirer le meilleur parti de votre scelleuse de boîtes de conserve. Poursuivez votre lecture !
Table des matières
Ce qu'il faut savoir quand on utilise un scellant pour boîtes de conserve
Comprendre le processus de scellement
Une boîte de conserve est scellée en attachant le couvercle au corps de la boîte et en créant une double couture. L'extrémité extérieure du couvercle de la boîte s'appelle la boucle ; la partie supérieure extérieure du corps de la boîte s'appelle la collerette. Le double joint est formé par l'emboîtement de la boucle du couvercle et de la collerette du corps de la boîte.
Au cours d'une série de processus automatisés, le scelleur de boîtes comprime la boucle et la collerette et les emboîte mécaniquement l'une dans l'autre. La scelleuse de boîtes applique également un produit de scellement pour combler les espaces restants et rendre le double joint étanche à l'air. Votre participation au processus de scellage dépend du type de machine dont vous disposez :
- Scelleuse de boîtes semi-automatique : Vous placez manuellement la boîte sur la chambre de scellage.
- Scelleuse de boîtes automatique : Vous n'interviendrez que très peu dans le processus de scellage. La boîte entre dans la sertisseuse par un convoyeur.
Il vous serait également utile d'apprendre à utiliser un scellant pour boîtes si vous en saviez plus sur les points suivants les différentes conceptions et opérations de Machines à coudre les boîtes de conserve.
Évaluation d'une double couture
Le scellage des boîtes de conserve consiste à réaliser un double joint fiable. L'intégrité du double joint formé dans vos boîtes est cruciale. Elle garantit qu'il n'y aura pas de fuites et que votre produit à l'intérieur de la boîte ne sera pas contaminé. Apprendre à utiliser une scelleuse de boîtes de conserve, c'est aussi apprendre à évaluer le double joint produit par votre machine une fois qu'elle est entièrement réglée.
La forme et les spécifications du double joint sont déterminées par les composants de votre scelleuse de boîtes. Il s'agit notamment de la position des rouleaux, de la hauteur du plateau tournant et de la pression exercée sur la boîte. Vous devez mettre en place un système d'inspection des doubles sertis à des intervalles suffisants au cours de l'opération. Si votre machine scelle des centaines de boîtes chaque minute et que vous ne détectez pas immédiatement une soudure défectueuse, des milliers de boîtes ne seront pas scellées correctement.
À l'aide d'un micromètre, mesurez les dimensions cruciales d'un double joint créé par votre scelleuse de boîtes. Les dimensions cruciales à observer sont la longueur du crochet du couvercle, la longueur du crochet du corps, la largeur, l'étanchéité et l'épaisseur. Observez également la présence éventuelle de plis. Vous pouvez travailler avec les représentants de votre fabricant pour en savoir plus sur les spécifications et les données techniques appropriées pour votre double joint.
Configuration de votre scelleuse de boîtes
Lorsque vous commandez une scelleuse de boîtes, vous n'installez jamais la machine vous-même. Les représentants de la Fabricant de scellants pour boîtes de conserve fournira une assistance technique. Il n'est peut-être pas nécessaire d'entrer dans les détails techniques, mais une bonne compréhension de ces procédures vous aidera à utiliser votre scelleur de boîtes.
Des ingénieurs ayant des années d'expérience assemblent la scelleuse de boîtes à la main, en plaçant les bonnes pièces au bon endroit. Une fois la scelleuse de boîtes assemblée, le représentant inspecte soigneusement la machine. Il s'assurera des points suivants
- tous les composants fonctionnent sans problème,
- les parties électriques sont correctement connectées,
- les outils sont correctement installés,
- Les fils ne sont pas lâches et sont agréables à regarder,
- Les moteurs fonctionnent sans surchauffer et sans faire trop de bruit.
Après l'inspection, les ingénieurs effectuent des tests d'essai avec vos échantillons de boîtes de conserve afin de garantir que l'opération produira le produit final souhaité.
Au cours de ce processus, collaborez avec le représentant du fabricant de votre machine à sceller les boîtes de conserve. Laissez-le vous expliquer les différents composants de la machine à sceller les boîtes. N'hésitez pas à leur poser des questions. Les informations que vous obtiendrez de ces représentants au cours de l'assemblage et de l'inspection amélioreront votre capacité à utiliser votre scelleuse de boîtes.
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Fonctionnement de votre scelleuse de boîtes
Comment faire fonctionner une scelleuse de boîtes semi-automatique ?
Les scelleuses de boîtes manuelles et semi-automatiques fonctionnent essentiellement de la même manière. La seule différence est que les scelleuses de boîtes manuelles ne nécessitent aucune source d'énergie avant de pouvoir être utilisées. Les scelleuses semi-automatiques, quant à elles, ont besoin d'électricité pour fonctionner. Vous trouverez ci-dessous un exemple de guide étape par étape sur l'utilisation d'une scelleuse de boîtes semi-automatique pour sceller des produits secs.
- Réglez les composants de la machine en fonction de la taille de votre boîte afin qu'elle puisse la fermer correctement. Vous pouvez relever ou abaisser le socle de la boîte à l'aide d'une molette de réglage ou d'un bras de levage, en fonction de la machine que vous utilisez.
- Remplissez d'abord vos récipients en laissant un espace de ¼ de pouce à partir du rebord de chaque boîte. Vérifiez les instructions de votre machine pour savoir si elle peut traiter le type de produit que vous scellez. En effet, certaines machines ne sont conçues que pour les produits secs et non pour les aliments humides.
- Pour éviter que l'oxygène restant à l'intérieur de la boîte n'altère le produit, vous pouvez placer un sachet absorbant sur les produits secs avant de les fermer.
- Placez le couvercle sur la boîte remplie et assurez-vous qu'il est orienté dans le bon sens (les stries doivent être tournées vers le haut).
- Placez la boîte capsulée sur le socle de la machine et poussez le niveau inférieur. Cela permet de soulever le socle de la boîte.
- Poussez le levier de la machine vers le bas, puis vers la gauche pour la verrouiller.
- Pour commencer le processus de scellement, poussez la poignée de scellement vers l'avant.
- Continuez à augmenter la pression sur le bras de soudure de la machine pendant environ 5 secondes. Tirez ensuite la poignée de scellage vers vous et répétez l'opération. Le processus de scellage est maintenant terminé.
Comment utiliser une machine à sceller les boîtes entièrement automatique
Les sertisseuses de boîtes entièrement automatiques sont généralement intégrées dans une ligne de production pour un processus d'emballage continu. Ainsi, l'opérateur n'a qu'à démarrer la machine via son panneau de commande et à y introduire des quantités importantes de couvercles, puis à laisser la machine faire le reste.
L'entretien régulier de votre scelleur de boîtes
L'entretien du scellant pour boîtes de conserve régulièrement, vous contribuerez à maintenir le bon fonctionnement de la machine et la qualité de vos produits. De temps en temps, nettoyez la machine des débris, des taches et des empreintes de mains. Utilisez de l'huile antirouille pour polir le scellement des boîtes. Cela prolongera sa durée de vie.
Conclusion
Apprendre à utiliser une scelleuse de boîtes de conserve vous aidera à rendre vos opérations de scellement de boîtes plus efficaces. Vous obtiendrez une croissance significative de votre entreprise grâce à des bénéfices plus élevés et à des coûts de production réduits. Cette croissance se fera sentir à long terme, car vous serez en mesure d'éviter les pannes et les interruptions dans vos opérations. L'essentiel est d'apprendre tout ce que vous pouvez et de développer une relation de confiance avec les représentants de votre fabricant.
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