Introducción

El envasado depende de la cadena de suministro, protege los artículos, facilita el transporte y ayuda a comercializarlos. Sin embargo, el envasado no se limita a evitar que los productos se dañen o estropeen, sino que también es importante para que los clientes tomen decisiones de compra. 72% de los consumidores afirman que el diseño de un determinado envase influye en su decisión de comprar el artículo que contiene.

El mercado internacional de la industria del envasado está en constante expansión y se calcula que alcanzará un valor de $1,05 billones en el año 2024. Este aumento es el resultado de los cambios y avances realizados en los métodos utilizados en el envasado, como la automatización. Los sistemas automatizados que incluyen máquinas de llenado, etiquetado y codificación aumentan la eficacia de la producción, reducen la tasa de errores y disminuyen los costes operativos. Así, algunas industrias aumentan su tasa de producción en 25%.

A medida que evoluciona la tecnología, el envasado ya no es sólo protección; es una herramienta estratégica que mejora el rendimiento de la cadena de suministro, la sostenibilidad y la identidad de marca.

¿Qué es el envasado y por qué es importante?

El embalaje dentro de una empresa, fundamentalmente, desempeña cuatro funciones clave: -la protección de los productos, el almacenamiento, el transporte e incluso la comercialización. Es más que una simple envoltura de los productos; es un elemento esencial de la cadena de suministro responsable de la seguridad del producto, de su usabilidad y de minimizar el riesgo de daños.

Un embalaje adecuado también garantiza la calidad de las mercancías almacenadas o transportadas, ya que las protege de daños, contaminación y otras fuerzas destructivas. El envasado correcto mejora aún más el almacenamiento y el transporte al maximizar la utilización del espacio y minimizar los residuos. Además, el envasado también es esencial para el marketing, ya que mejora la visibilidad y el atractivo de un producto y proporciona detalles relevantes como instrucciones, contenido o conformidad.

En lo que respecta a la marca, el envasado va más allá de un simple artículo que desembalar o un adhesivo que despegar. Aporta comodidad, crea una experiencia de desembalaje cautivadora y reduce el desperdicio. El mundo de hoy está lleno de competidores y tener un envase extraordinario eleva la marca. El envasado no solo sirve para proteger un producto; su valor principal reside tanto en la empresa como en el comprador.

¿Qué es el envasado primario?

El envase primario es la primera parte del producto que entra en contacto con el mismo. Su función es impedir que la luz, el agua, el oxígeno y la contaminación se mezclen con el producto. Este tipo de envase garantiza la seguridad del producto durante su transporte desde el lugar de producción hasta el punto de venta. Se supone que el envase primario mantiene la frescura, seguridad y utilidad del producto.

Ejemplos comunes de Principal Embalaje

Botellas de plástico (para bebidas):

• Se utiliza para beber agua, refrescos, zumos y aceite.
• Evita que el contenido se contamine y, al mismo tiempo, mantiene su frescura.
• Ideal para verter y también fácil de guardar.

Contenedores de vidrio (para salsas, mermeladas y bebidas):

• Puede proporcionar un sistema de sellado hermético.
• El contenedor está fabricado con un material no reactivo, lo que significa que la sustancia envasada no se ve afectada.
• Ofrece una opción ecológica de primera calidad.

Latas (para bebidas, alimentos enlatados):

• Normalmente refrescos, bebidas energéticas y verduras.
• Evita la luz, el aire y la contaminación, por lo que tiene una larga vida útil.
• Perfecta para productos que necesitan ser sellados para preservar el sabor y la calidad del producto.

Bolsas al vacío (para carnes, café y alimentos perecederos):

• Reduce el aire para aumentar la vida útil del producto y evitar la oxidación.
• Preserva los productos de la humedad y las bacterias, por lo que los mantiene frescos.

Bolsas de plástico (para aperitivos, cereales y comidas preparadas):

• Proporciona una barrera frente a factores externos y también sirve para mantener fresco el producto.
• Ligero y resellable, ofrece comodidad al consumidor.

Espuma moldeada / plástico de burbujas (para electrónica, cristalería y productos frágiles):

• Evita daños en los artículos embalados debidos al transporte o a una manipulación incorrecta.
• Proporciona la protección necesaria a los artículos delicados durante la fase de transporte.

Bolsas de yute o tela (para productos ecológicos, cereales y alimentos a granel):

• Están fabricados con materiales naturales y biodegradables.
• Impide la entrada de humedad y, al mismo tiempo, permite que el aire circule por el interior del producto.
• Una solución de envasado reciclable.

Consideraciones clave para Principal Embalaje

Seleccionar el envase primario adecuado implica sopesar varios factores importantes:

• Material Compatibilidad:

Existen distintos tipos de materiales de envasado y especificaciones en función de cuál sea el producto y su finalidad: los productos alimentarios finos pueden necesitar materiales de calidad alimentaria que además los protejan y aumenten su vida útil. Para los zumos y refrescos se necesitan materiales específicos para el producto que sirvan de bloqueadores a la luz del aire y otras propiedades que puedan arruinar la calidad de la bebida.

• Eficiencia de costes:

Uno de los principales costes del proceso de producción es el envasado. Sin embargo, es crucial utilizar materiales de calidad en el envasado, así como el coste del material de envasado. Utilizar un embalaje demasiado caro podría elevar los precios de los artículos y debilitar así su capacidad competitiva en el mercado.

• Sostenibilidad:

A medida que aumenta la concienciación sobre las repercusiones medioambientales, siguen apareciendo opciones atractivas de envases sostenibles. Las empresas están utilizando materiales biodegradables, reciclables o reutilizables para asegurarse de minimizar sus residuos en el mercado. Por ejemplo, la mayoría de las empresas han adoptado plásticos de origen vegetal o materiales compostables para ayudarles a reducir sus niveles de emisión.

• Identidad de marca y percepción del consumidor:

El envase primario es la primera capa con la que se encuentra el consumidor cuando utiliza el producto. De ahí que el diseño, el material utilizado y la funcionalidad del producto puedan afectar en gran medida a la imagen de marca.

• Eficiencia de envasado con máquinas:

La eficacia global de las líneas de envasado depende en gran medida del tipo de maquinaria de envasado primario. Estas máquinas determinan la velocidad, precisión y flexibilidad del proceso de producción, el coste de producción, el ritmo de producción y la calidad del material de envasado. Las máquinas de alta calidad contribuyen a que el envasado se realice con eficacia, lo que reduce las posibilidades de que se produzcan existencias defectuosas.

Principal Máquinas y tecnologías de envasado

Para lograr el envasado primario más eficaz, se utilizan varias máquinas y tecnologías. Estos sistemas contribuyen a que los productos se envasen de forma segura, conserven su calidad y se procesen con eficacia:

• Máquinas de llenado: Llenan botellas, latas o bolsas con el producto automáticamente garantizando que se envasan las cantidades correctas.
• Máquinas de sellado: Tratamiento de botellas, latas y bolsas, entre otros, para proteger el producto de la humedad, el aire y otros contaminantes.
• Máquinas de etiquetado: Imprimen y aplican etiquetas a los envases primarios incluyendo la marca, los detalles del producto y los códigos de barras.
• Taponadoras: Asegure envases como botellas y tarros con tapones y aplique pruebas de manipulación.
• Envasadoras al vacío: Envasado de artículos sin aire, utilizado principalmente para artículos que pueden perecer con facilidad, para detener la oxidación, prolongar la vida útil y defenderlos de la humedad o la proliferación de bacterias.

Cómo elegir Principal ¿Máquinas de envasado?

• Velocidad y eficacia: Cuando se trata de fabricación en serie, la maquinaria de alta velocidad es un hecho. La incorporación de la automatización ayuda a aumentar la producción al tiempo que reduce los costes de mano de obra.
• Precisión y precisión: Las máquinas que pueden llenar, etiquetar y precintar cajas sin fallos son muy vitales, ya que ayudan a guardar los productos y a minimizar las pérdidas.
• Flexibilidad y versatilidad: Muchos equipos de envasado en este sentido son modulares, lo que permite utilizar los mismos con diferentes productos, tamaños y tipos de embalaje exterior.
• Limpieza e higiene: En el caso de los alimentos, los medicamentos y los cosméticos, las máquinas deben diseñarse de forma que garanticen la higiene y unos envases sin contaminación.
• Sostenibilidad: La maquinaria de envasado debe poder trabajar con materiales de envasado respetuosos con el medio ambiente, como materiales reciclados o biodegradables, y minimizar los residuos.

Desde hace 15 años Levapack se dedica a sistemas completos de automatización para el envasado de latas y tarros. Nuestras máquinas son fáciles de limpiar, están fabricadas en acero inoxidable #304 #316 y equipadas con componentes de precisión como piezas Omron y Mitsubishi. Como empresa que se ocupa de la automatización en su producción, Levapack mejora el proceso de producción y, al mismo tiempo, la seguridad alimentaria.

¿Qué es la Secundaria ¿Envasado?

El embalaje secundario consiste en agrupar diferentes embalajes primarios. Sobrevive principalmente para proteger las mercancías durante su movimiento, manipulación y estiba. Aunque el embalaje secundario no entra en contacto directo con los productos, contribuye en gran medida a garantizar que el embalaje primario esté en buenas condiciones y que las mercancías envueltas en su interior estén debidamente protegidas. Un suplemento de marketing añadido del embalaje secundario es que puede utilizarse para dar más información sobre el producto a la marca en cuestión, a la vez que mejora la presentación visual del producto.

Ejemplos comunes de Secundaria Embalaje

Cajas de cartón

• Se utiliza para agrupar envases primarios (por ejemplo, botellas, latas o cajas de alimentos).
• Suelen utilizarse para envíos y exposición.
• Proporciona protección y organiza los productos para facilitar su apilamiento y manipulación.

Retráctil

• Común para agrupar más de una unidad o combinar como botellas o latas.
• Añade una medida de protección contra el polvo, la humedad u otras formas de manipulación.
• Suele aplicarse al paletizado, para mantener los artículos en un mismo lugar durante el proceso de transporte.

Cajas de exposición para minoristas

• Se utiliza para mejorar la visibilidad de sus productos en los lugares de venta.
• Suele ser de cartón, lo que permite personalizar la marca.
• Permite una rápida visibilidad de los productos en las tiendas, al tiempo que garantiza el orden.

Cajas o palés de plástico

• Se aplica para colocar varias unidades de envases primarios para su transporte en grandes cantidades.
• Ofrece un marco de apoyo y protege los productos de posibles daños durante el transporte.
• Adecuado para grandes volúmenes y minimiza los casos de daños a los artículos.

Envases de cartón ondulado

• Se suele utilizar para envíos masivos.
• Es más resistente y duradero que las cajas de cartón tradicionales.
• Perfecto para la entrega de mercancías tales como; electrónica, artículos para el hogar, productos industriales, etc.

Multipacks

• Varios envases pequeños de un producto combinados en un solo paquete.
• Se utiliza sobre todo para bebidas o paquetes de aperitivos que se compran y consumen juntos.
• También puede utilizarse con fines publicitarios, por ejemplo, envases con la inscripción "2+1 gratis".

Secundaria Máquinas y tecnologías de envasado

Para gestionar y optimizar eficazmente los procesos de envasado secundario, se utilizan diversas máquinas y tecnologías. Entre los principales tipos se incluyen:

• Case Packers: Estas máquinas automatizadas toman los productos y los colocan en pequeñas cajas o estuches de cartón para mejorar la eficacia de la línea de envasado. Ayudan a colocar con precisión y a cerrar con seguridad los envases secundarios.
• Máquinas de retractilado: Se utilizan para aplicar film retráctil alrededor de productos o grupos de productos. Estas máquinas hornean la película para que se ajuste estrechamente alrededor del envase secundario y lo proteja de las condiciones ambientales.
• Etiquetadoras: Utilice etiquetas en los cartones que contengan toda la información necesaria sobre el producto en la parte exterior para aumentar el conocimiento de la marca. Estas máquinas pueden acomodar envases de diferentes formas y tamaños con mucha facilidad.
• Máquinas de empaquetado: Combinan varios productos utilizando material plástico o papel, a menudo con fines promocionales. Estas máquinas garantizan que los productos permanezcan unidos durante el transporte.
• Flejadoras: Embalaje secundario fijo que rodea las cajas o palés con correas de plástico o metal para hacerlos más resistentes y protegerlos de cualquier daño físico durante el transporte.

Consideraciones clave para Secundaria Embalaje

• Durabilidad del material

El embalaje secundario debe ser lo suficientemente robusto como para resistir las fuerzas del almacenamiento y el transporte. También debe ser capaz de evitar daños en el envase primario debidos al apilamiento y a fuerzas mecánicas o térmicas.

• Eficiencia de costes

El embalaje secundario, al igual que el primario, debe ser económico. Es necesario seleccionar correctamente un material adecuado y hacer un diseño apropiado para minimizar el coste de producción, garantizando al mismo tiempo que el envase sea duradero.

• Marketing y visibilidad de marca

El envase secundario es un factor fundamental a la hora de exponer los productos en los comercios. Los que se diseñan y realizan con esmero pueden atraer realmente la atención del comprador, además de transmitir varios mensajes de marca. Los gráficos, las imágenes, los logotipos y la información pueden realzar el atractivo del producto.

• Sostenibilidad

La cuestión de los envases secundarios está inextricablemente ligada a las preocupaciones medioambientales e incluso a la naturaleza de la identidad de la marca. Ahora más que nunca, las empresas utilizan suministros ecológicos, compostables o reutilizables para alcanzar estos objetivos. La sostenibilidad puede favorecer la reputación de una empresa ante los consumidores.

• Almacenamiento y manipulación

El embalaje secundario debe facilitar la llegada del producto al usuario y ayudar al almacenamiento. Debe permitir el apilamiento en palés o la colocación en estanterías y el movimiento sencillo de mercancías y cargas sin destruir los artículos embalados durante el transporte.

¿Qué es el envasado terciario?

El envasado terciario sirve como última capa de protección que se utiliza en la manipulación a granel, el almacenamiento y el movimiento de productos. Su función es agrupar varios envases secundarios para formar unidades mayores que faciliten la cadena logística. El embalaje terciario no es visible para los consumidores, ya que está destinado a almacenar y trasladar los productos entre almacenes, centros de distribución o minoristas. Facilita el movimiento operativo de los artículos de un punto a otro sin ser un impedimento.

Ejemplos comunes de envases terciarios

Palés de plástico

• Se aplica en el almacenamiento y movimiento de mercancías voluminosas en embalajes secundarios.
• Resistente y reciclable, protege durante la manipulación a granel y el transporte.
• Suelen aplicarse en almacenes y contenedores de transporte para facilitar la carga y descarga.

Cajas de madera

• Generalmente se aplica en el transporte de mercancías más voluminosas o delicadas.
• Ofrece buena protección y apoyo a los objetos de gran tamaño que puedan guardarse en la habitación.
• Más adecuado cuando se requiere seguridad adicional para las mercancías transportadas, por ejemplo, maquinaria o cristalería.

Cajas grandes de cartón ondulado

• Se utiliza en la consolidación de varios envases secundarios en un solo envase para su transporte o almacenamiento.
• Es una solución eficaz y ligera para el transporte de mercancías a granel y puede tener un precio razonable.
• Puede laminarse aún más para soportar una mayor carga o artículos delicados.

Contenedores marítimos

• Para el transporte internacional de productos se utiliza un gran contenedor de hojalata o plástico.
• Suele aplicarse en transportistas de grandes cantidades, especialmente para mercancías que se exportan.
• Destinado a alojar varios palés o cajas para que las mercancías estén seguras durante el transporte de larga distancia.

Film estirable/ Retráctil

• Se utiliza cerca de palés o grandes cantidades de artículos para garantizar su seguridad durante el transporte.
• Evita desplazamientos, manipulaciones y daños físicos a los productos dentro del vehículo.
• Normalmente se aplica en combinación con palés de plástico o cajas de madera para una mayor protección.

Contenedores metálicos

•   Contenedores fuertes y resistentes que se emplean en el envío y almacenamiento de objetos o algo valioso.
•   Común en la industria del automóvil o manufacturera, donde la mercancía requiere protección contra el medio ambiente o la manipulación.

Máquinas y tecnologías de envasado terciario

Se utilizan varios tipos de máquinas y tecnologías para mejorar la eficacia del envasado terciario. Estos sistemas mejoran los sistemas de envasado, movimiento y transporte. Entre los principales tipos se incluyen:

• Paletizadoras: Automatizan el apilamiento de productos en palés de plástico o madera, aumentando la eficacia y reduciendo el trabajo manual. Estas máquinas garantizan que los productos se cargan de forma uniforme y segura para el transporte.
• Enfardadoras: Asegure los productos envolviéndolos con film estirable a lo largo de los palés durante el transporte de mercancías. Estas máquinas pueden asegurar firmemente el material de envoltura alrededor de la paleta para la protección de los artículos en el interior, así como protegerlos de cualquier elemento externo.
• Máquinas de retractilado: Coloque los productos en una película de plástico que se tense al exponerla al calor para dar una buena cobertura a los productos. La ventaja de este método es que protege tanto de la humedad como de cualquier forma de interferencia durante el transporte.
• Sistemas de carga de contenedores: Se emplean para cargar productos en un contenedor de transporte o en un camión de la manera más eficaz. Estos sistemas ayudan a optimizar el uso del espacio y garantizan que los productos estén bien protegidos durante el transporte.
• Equipos de manipulación a granel: Este equipo incluye cintas transportadoras, carretillas elevadoras y otras carretillas elevadoras utilizadas para el transporte de contenedores y palés. Los procesos de manipulación son seguros, eficientes y libres de daños si el equipo está bien diseñado.

Consideraciones clave para el envasado terciario

1. Espacio Optimización

El envasado terciario debe realizarse de forma que ocupe el menor espacio posible durante el transporte. Debe permitir colocar o almacenar los productos de forma que se reduzcan los costes de envío y aumente el espacio de almacenamiento.

2. Durabilidad y protección

Esta capa de envasado debe ser lo bastante rígida para resistir diferentes formas de volteo, apilamiento y transporte. Debe ser capaz de proteger los productos de posibles daños a lo largo de toda la cadena de suministro, desde el almacén hasta el punto de venta.

3. Facilidad de manejo

El embalaje terciario debe diseñarse de forma que pueda trasladarse fácilmente de un lugar a otro. Debe facilitar la carga y descarga, ya sea a mano o con la ayuda de diferentes tipos de maquinaria, como carretillas elevadoras.

4. Cumplimiento de la normativa

Dependiendo de la región o del tipo de producto que se vaya a envasar, el envasado terciario tiene su normativa sobre materiales de envío y normas de seguridad de los envases, así como sobre su impacto en el medio ambiente.

5. Relación coste-eficacia

Si bien el envasado terciario tiene que ver con el transporte y la protección de las mercancías, el coste de este envasado debe ser lo más bajo posible. Lo ideal es que proporcione una cierta "resistencia" sin encarecer excesivamente el envío de los productos y hacer que lleguen intactos.

Comparación de Principal, Secundariay envasado terciario

El envasado es un aspecto importante del ciclo de vida de un producto debido a sus atributos de embalaje, protección, almacenamiento y transporte. Las industrias necesitan conocer los diferentes niveles de envasado, a saber, primario, secundario y terciario, para maximizar sus políticas de envasado. Cada nivel desempeña un papel diferente dentro de la cadena de suministro, con diferentes fabricaciones, costes y habilidades necesarias para producirlo.

Característica	Envases primarios	Embalaje secundario	Envases terciarios
Contacto directo con el producto	Sí	No	No
Propósito	Protege el producto	Productos agrupados para el transporte	Facilita la manipulación a granel
Material	Plástico, vidrio, metal, bolsas	Cartón, retractilado	Cajas de madera, palés
Visibilidad	Visible para el consumidor	Indirectamente visible	No visible para el consumidor
Coste	Alta	Moderado	Bajo
Diseñado para	Productos individuales	Varios productos	Envío a granel

La importancia de optimizar el envasado para la eficiencia de la cadena de suministro

La cadena de suministro puede optimizarse mediante la integración de los envases. Las empresas podrán reducir costes y mejorar el nivel de satisfacción de los clientes si consiguen que el envasado tenga menos residuos y cueste menos de enviar. Un embalaje adecuado aumenta las posibilidades de que el transportista entregue los productos de forma segura y conforme al pedido, disminuye el número de devoluciones y mejora las condiciones medioambientales de la cadena.

• Reducción de residuos y Medio ambiente Impacto

Un buen embalaje protege el artículo embalado al tiempo que minimiza el material de embalaje necesario. Esto no sólo fomenta el uso de materiales reciclables, sino también la necesidad de ahorrar en el despilfarro. Además, las empresas también pueden invadir el mercado de los clientes concienciados con el medio ambiente adoptando métodos de embalaje adecuados, como la utilización de cajas de madera.

• Reducción de los gastos de envío y mejora del almacenamiento

Un embalaje optimizado reduce el coste del transporte, ya que aprovecha mejor el espacio. Un envase compacto implica un mejor apilamiento, lo que permite almacenar más productos en una superficie determinada y reducir los costes de transporte.

• Mejorar la protección de los productos y reducir las devoluciones

Un buen embalaje garantizará que los productos no sufran daños durante el transporte, reduciendo así las devoluciones y aumentando la satisfacción de los clientes. Un embalaje seguro y robusto contribuye a la eliminación temprana de factores como la fragilidad y las interferencias, la minimización de gastos innecesarios y la garantía de los consumidores.

• Racionalización de las operaciones

Un envasado eficaz mejora el ritmo de envasado, reduciendo así los costes de mano de obra y aumentando al mismo tiempo el rendimiento. Tipos de sistemas integrados Los sistemas de envasado automatizados aumentan la eficiencia al garantizar estándares y plazos más cortos.

• Mejorar Experiencia del cliente

El envase es una parte del producto que influye directamente en el consumidor. Un envase fácil de entender y con un diseño atractivo mejora el valor del producto y la identidad de la marca. También garantiza que el producto llegue al consumidor en las condiciones adecuadas, recibiendo así buenos comentarios de los consumidores y más negocio de los mismos consumidores.

Conclusión

En conclusión, los empresarios y fabricantes deben tener conocimientos básicos de envasado primario, secundario y terciario para minimizar las interrupciones y maximizar el flujo de mercancías en la cadena de suministro. Tener en cuenta el producto, el medio ambiente y el consumidor final le ayudará a asegurarse de que sus tipos de envases son prácticos y se ajustan a su negocio y a lo que demanda el mercado. Debido al aumento actual de las tendencias de sostenibilidad e innovación, el mundo del envasado, en constante evolución, parece un campo apasionante de observar.