Лучшая машина для запечатывания банок — это та, которая формирует приемлемый шов на указанных вами банках и крышках, обрабатывает ваш продукт с необходимой стабильной производительностью и вписывается в остальную часть вашего упаковочного процесса. Сначала определитесь с типом упаковки и критериями приемки, а затем сравните ручное, полуавтоматическое и автоматическое оборудование на одних и тех же образцах и в одинаковых условиях эксплуатации.

Начните с банки, завершите и перейдите к продукту

Машина для закрутки банок формирует двойной шов путем соединения фланца корпуса банки с загнутым краем крышки. Патрон, закручивающие валки, подъемник и сменные детали должны соответствовать данной таре и крышке. Указанный в брошюре диапазон диаметров является лишь отправной точкой: необходимо предоставить поставщику чертежи банки и крышки или физические образцы с указанием материала корпуса, диаметра, высоты, технических характеристик крышки и любых планируемых изменений размеров. Технические характеристики шва, предоставленные поставщиком тары, должны быть доступны до согласования приемочных испытаний. Руководство FDA по крышкам для металлических банок объясняет, почему пределы шва зависят от конкретной банки и крышки.

Также уточните способ закрытия. Для металлической крышки с двойным швом требуется машина для закрутки банок; для винтовой крышки с индукционной прокладкой используется другое оборудование. Если вам нужна более подробная информация о самом шве, ознакомьтесь с нашим объяснение принципа работы устройства для запечатывания банок.

Сравнение конфигураций машин для герметизации банок

Автоматизация изменяет способ подачи банок и крышек к зажимной головке. Сама по себе она не определяет качество зажима и не гарантирует определённую скорость. Воспользуйтесь таблицей для предварительного отбора конфигураций, а затем протестируйте конкретную модель с вашей тарой.

Интегрированная линия — это организация производственного процесса, а не отдельный тип заварки. Аналогично, механизированный настольный агрегат не следует называть «ручным» только потому, что кто-то загружает банки. Если поставщик указывает количество банок в минуту, уточните, является ли это номинальной скоростью заварщика или фактической производительностью предлагаемой линии. Например, одна автоматическая модель Levapack указывает регулируемую производительность 20–55 банок в минуту и отмечает, что результат зависит от материала, размера и содержимого банок; этот диапазон не следует применять к другим моделям.

Начинайте с конечного результата, который вам нужен

Укажите требуемое количество запечатанных банок за смену, доступное производственное время в минутах и ожидаемые перерывы. Разделите целевой показатель на количество продуктивных минут, чтобы определить минимальную устойчивую производительность. Например, для достижения целевого показателя в 12 000 банок за 360 продуктивных минут требуется около 34 пригодных банок в минуту. Затем проверьте, способны ли все этапы — наполнение, подача крышек, закрутка, контроль качества и переналадка — обеспечить такую производительность. Демонстрация работы отдельного оборудования не позволяет определить производительность всей линии.

Попросите поставщика провести испытания ваших банок, крышек и продукта или выполнить пробную розливку в соответствии с заданными настройками. Зафиксируйте количество принятых банок в минуту за установленный испытательный период, количество брака, количество остановок и время, необходимое для смены формата. Эти измерения позволяют сравнить два предложения даже в том случае, если заявленные скорости у них различаются.

Согласовать условия хранения и технологический процесс с особенностями продукта

Для некоторых продуктов необходимо контролировать содержание кислорода или газа в свободном пространстве, для других — нет. Требования к вакуумированию и продувке азотом должны определяться исходя из требований к упаковке конкретного продукта с указанием измеримого целевого показателя и согласованного метода испытаний для предполагаемой скорости линии. Не следует применять один и тот же процент остаточного кислорода к кофе, порошкам, орехам, соусам и другим продуктам, как если бы к ним применялось единое требование.

В случае продуктов, которые будут подвергаться утвержденной термической обработке, необходимо убедиться, что выбранная банка, крышка и готовый шов подходят для данного процесса. Машина для запечатывания закрывает тару; далее по технологической цепочке проходит именно запечатанная тара, а не сама машина. Герметичный шов или низкое содержание кислорода в верхнем пространстве тары сами по себе не гарантируют безопасность пищевых продуктов или их стабильность при хранении. Перед утверждением конфигурации оборудования необходимо получить подтверждение соответствия продукта и технологического процесса со стороны соответствующих квалифицированных специалистов.

Газированные напитки требуют учета особенностей розлива и контроля давления. Попросите поставщика продемонстрировать предлагаемую схему работы розливного и закаточного оборудования в реальных условиях производства напитка, а не исходить из того, что любую конфигурацию закаточного оборудования можно без проблем интегрировать в линию по производству напитков.

Перед покупкой проверьте двойной шов

Определите критерии приемки в соответствии с техническими условиями поставщиков тары и крышек. Запросите отчеты о пробных партиях, в которых указаны: тип тары, тип крышки, настройки оборудования, объем производства и имя лица, проводившего оценку. Обученный инспектор должен оценить визуальные дефекты и, при необходимости, провести измерения после разборки, такие как зацеп крышки, зацеп корпуса, ширина шва, толщина, нахлест и герметичность. Одних только измерений недостаточно для определения приемлемости шва; важны также визуальная оценка и установленные допустимые пределы. Руководство по контролю швов в промышленной физике описывает основные параметры измерений и типичные дефекты.

Контроль в процессе производства должен осуществляться в соответствии с применимыми требованиями к продукции, технологическому процессу и рынку. В качестве конкретного примера из США можно привести руководство FDA по термически обработанным продуктам с низкой кислотностью, в котором предусмотрены визуальные проверки с интервалом не более 30 минут работы, а также проверки на разрыв двойного шва с интервалом не более четырёх часов, с дополнительными проверками после определённых остановок или настроек. Эти интервалы не следует рассматривать как универсальное правило для всех видов продукции или всех стран. См. Руководство FDA по закрытию чтобы ознакомиться с объемом работ и подробностями.

Сравните полную стоимость покупки и условия технической поддержки

Сравнение предложений должно включать стоимость оборудования, патроны и валки для конкретного формата, монтаж, обучение персонала, транспортные расходы, коммунальные услуги, контрольно-измерительное оборудование и запасные части. Уточните, кто будет осуществлять переналадку и проверку швов после ввода в эксплуатацию, как быстро может быть поставлено запасное оборудование и что охватывает письменная гарантия. Более низкая цена оборудования может потребовать дополнительных трудозатрат или дополнительных сменных деталей; более высокая номинальная скорость может не дать никаких преимуществ, если ограничивающим фактором линии является наполнительная машина.

В случае подержанного оборудования убедитесь, что данная конкретная модель поддерживается, что его инструментарий подходит для ваших банок и крышек, а также что можно проверить степень износа и документацию. В случае нового оборудования запросите письменный план приемочных испытаний с использованием ваших образцов. Сравнивайте полученные предложения по совместимости конечного продукта и подтвержденному качеству шва, а не по общему ценовому диапазону.

Что нужно прислать, чтобы получить полезную рекомендацию

Пришлите описание продукции, чертежи банок и крышек или образцы, целевой объем производства, планируемые размеры банок, требования к внутренней атмосфере, последующие этапы технологического процесса, а также информацию о доступных производственных мощностях. Эти данные позволят поставщику определить подходящую конфигурацию и указать, что должно быть подтверждено в ходе пробного производства. Вы сможете сравнить Варианты конфигураций машин для запечатывания банок компании Levapack ознакомьтесь с данной спецификацией, прежде чем запрашивать коммерческое предложение.

Список литературы

• Управление по контролю за продуктами и лекарствами США. Руководство по проведению инспекций предприятий по производству консервированных продуктов с низкой кислотностью: Часть 3 — Тара и крышки.
• Промышленная физика. Контроль банок с двойным швом: часто задаваемые вопросы.