Blikafdichters de efficiëntie van blikverpakkingen verhogen en de productiekosten verlagen. Met deze speciale apparatuur kunnen bedrijven hogere winsten genereren. Het is echter niet genoeg om een bliksealer te hebben. Je kunt alleen van deze voordelen genieten als je weet hoe je je bliksealer moet gebruiken. In dit artikel hebben we een aantal belangrijke dingen op een rijtje gezet die je moet weten zodat je je blikafdichter optimaal kunt gebruiken. Lees verder!

Inhoudsopgave
Wetenswaardigheden bij het gebruik van een blikafdichter
Het verzegelingsproces begrijpen
Een blikje wordt verzegeld door het deksel aan de romp te bevestigen en een dubbele naad te maken. Het buitenste uiteinde van het blikdeksel staat bekend als de krul; het buitenste bovenste deel van het bliklichaam staat bekend als de flens. De dubbele naad wordt gevormd door de krul van het deksel te verbinden met de flens van de romp.

In een reeks geautomatiseerde processen drukt de blikafdichter de krul en de flens samen en sluit ze mechanisch op elkaar aan. De blikkensealer brengt ook een afdichtingsmiddel aan om de resterende openingen op te vullen en de dubbele naad luchtdicht te maken. Uw betrokkenheid bij het sealproces hangt af van het type machine dat u hebt:
- Halfautomatisch blikjes sealer: Je plaatst het blikje handmatig op de sealkamer.
- Automatische bliksealer: Je hebt minimale bemoeienis met het sealproces. Het blik komt de sealer binnen via een transportband.
Het zou je ook helpen om een blikafdichter te leren gebruiken als je meer wist over de verschillende ontwerpen en operaties van naaimachines voor blikjes.
Een dubbele naad beoordelen
Bij het sealen van blikken draait alles om het maken van een betrouwbare dubbele naad. De integriteit van de dubbele afdichting die in uw blikken wordt gevormd, is van cruciaal belang. Dit zorgt ervoor dat er geen lekken ontstaan en dat je product in het blik niet wordt besmet. Een deel van het leren gebruiken van een blikkensealer is het leren evalueren van de dubbele naad die door je machine wordt geproduceerd nadat deze volledig is ingesteld.

De vorm en specificaties van de dubbele naad worden bepaald door de onderdelen van je blikkensealer. Dit omvat de positie van de rollen, de hoogte van het draaiplateau en de druk die op het blik wordt uitgeoefend. Je moet een systeem opzetten om de dubbele naden met voldoende tussenpozen te inspecteren. Als je machine honderden blikken per minuut sealt en je detecteert een defecte naad niet meteen, dan resulteert dat in duizenden blikken die niet goed geseald worden.
Meet met een naadmicrometer de cruciale afmetingen van een dubbele naad die door je blikkenafdichter wordt gemaakt. De cruciale afmetingen waar je op moet letten zijn de lengte van de dekselhaak, de lengte van de lichaamshaak, de breedte, de dichtheid en de dikte. Let ook op eventuele rimpels. U kunt contact opnemen met de vertegenwoordigers van uw fabrikant voor meer informatie over de juiste specificaties en technische gegevens voor uw dubbele naad.
Uw blikafdichter instellen
Als je een dozensluitmachine bestelt, stel je de machine nooit zelf in. Vertegenwoordigers van de fabrikant van bliksealers biedt technische ondersteuning. Het is misschien niet nodig om op de technische details in te gaan, maar een goed begrip van deze procedures zal u helpen bij het gebruik van uw blikafdichting.

Technici met jarenlange ervaring zetten de blikkensealer met de hand in elkaar en plaatsen de juiste onderdelen op de juiste plaats. Zodra de blikkensealer in elkaar is gezet, inspecteert de vertegenwoordiger de machine zorgvuldig. Hij controleert het volgende:
- alle onderdelen soepel werken,
- elektrische onderdelen goed zijn aangesloten,
- gereedschap correct is geïnstalleerd,
- bedrading niet los zit en er goed uitziet,
- motoren draaien zonder oververhitting en zonder al te veel lawaai te maken.
Na de inspectie voeren de technici proeftesten uit met uw blikjes om te garanderen dat de bewerking het gewenste eindproduct oplevert.
Werk tijdens dit proces samen met de vertegenwoordiger van de fabrikant van de dozensluitmachine. Laat hem u de verschillende onderdelen van de blikkensealer uitleggen. Aarzel niet om hen vragen te stellen. De inzichten die u krijgt van deze vertegenwoordigers tijdens de assemblage en inspectie zullen uw vaardigheid in het gebruik van uw blikkensealer vergroten.
Als u samenwerkt met LEVA Packaging Equipment (LPE), een van de beste blikjesfabrikanten in Chinageduldige technici staan altijd klaar om je te helpen met technische problemen.
Uw blikjessealer bedienen
De dagelijkse werking van uw dozensluitmachine hangt af van de mate van automatisering. Handmatige modellen vereisen fysieke inspanning voor elke stap, halfautomatische modellen assisteren het proces met elektrische energie en volautomatische machines voeren bijna het hele proces zelfstandig uit. Hieronder beschrijven we de stappen voor elk type.
Een blikjessealer met de hand bedienen

Handmatige dozensluitmachines worden volledig met de hand bediend, waardoor ze een goede keuze zijn voor thuisconserven, kleinschalige producenten of situaties waarin elektriciteit niet beschikbaar is. Ze vereisen de fysieke inspanning van de operator om de naad te maken.
- Stel de machine in op de grootte van je blikje. Voordat je begint, moet je de sealer instellen op de specifieke hoogte van je blikken. Pas het blikvoetstuk of de bodemplaat aan, meestal door een draadstang te draaien of afstandsstukken toe te voegen, tot het blik met deksel goed tegen de bovenste naaimachine past.
- Het blik voorbereiden en vullen. Vul je bak en laat ongeveer 2,5 cm ruimte over vanaf de rand. Voor droge producten kun je er een zuurstofabsorberend pakketje bovenop doen om de houdbaarheid te verlengen.
- Plaats het deksel en zet het blikje vast. Plaats het deksel correct op het gevulde blik (ribbels naar boven). Plaats het blik op het voetstuk en schakel de spanhendel in. Hierdoor komt het voetstuk omhoog en wordt het blikje stevig tegen de klauwplaat gedrukt, waardoor het stevig op zijn plaats blijft.
- Voer de eerste verzegeling uit. Schakel de eerste naai-rol in door deze tegen het deksel van het blik te duwen. Begin de slinger van de machine te draaien. Tijdens het draaien zal deze rol de rand van het deksel omkrullen en vasthaken aan de flens van het blik. Blijf draaien gedurende het aantal omwentelingen dat aangegeven staat in de handleiding van uw machine, of tot u voelt dat de rol zijn weg heeft voltooid.
- Voer de tweede verzegeling uit. Schakel de eerste rol uit en schakel de tweede operatierol in. Blijf aan de slinger draaien. Deze tweede rol drukt en plet de gehaakte naad en drukt hem samen tot een definitieve, luchtdichte dubbele naad.
- Maak het blikje los en inspecteer het. Ontkoppel de tweede rol en laat de spanhendel los om het voetstuk te laten zakken. Verwijder het verzegelde blikje en controleer zorgvuldig of de dubbele naad glad is en geen rimpels of defecten vertoont.
Een halfautomatische blikkensealer bedienen
Handmatige en halfautomatische blikkensealers werken in principe op dezelfde manier. Het enige verschil is dat handmatige bliksealers geen stroombron nodig hebben voordat je ze kunt gebruiken. Ondertussen, semi-automatische zal elektriciteit nodig hebben voordat ze kunnen werken. Hieronder staat een voorbeeld van een stap-voor-stap handleiding voor het gebruik van een halfautomatische blikkensealer voor het sealen van droge goederen.

- Stel de onderdelen van de machine af op de grootte van je blikje, zodat het goed kan worden afgesloten. Afhankelijk van de machine die je gebruikt, kun je het blikvoetstuk omhoog of omlaag zetten met een instelknop of een hefarm.
- Vul eerst de potten en laat daarbij een ruimte van 2,5 cm vanaf de rand van elk blik. Controleer in de handleiding van je machine of deze geschikt is voor het type product dat je gaat sealen. Sommige dozensluitmachines zijn namelijk alleen bedoeld voor droge producten en niet voor nat voedsel.
- Om te voorkomen dat de resterende zuurstof in het blik het product bederft, kun je eerst een absorberend zakje op het droge goed leggen voordat je het afsluit.
- Plaats het deksel op het gevulde blik en zorg ervoor dat het de juiste kant op wijst (de ribbels moeten naar boven wijzen).
- Plaats het blikje met de dop op het blikjesplateau van de machine en druk op het onderste niveau. Hierdoor komt het blikvoetstuk omhoog.
- Duw de hendel van de machine omlaag en vervolgens naar links om hem te vergrendelen.
- Om het sealen te starten, duwt u de sealknop naar voren.
- Blijf de druk op de sealarm van de machine ongeveer 5 seconden opvoeren. Trek nu de sealbalk naar u toe en herhaal dit proces. Het sealen is nu voltooid.
Een volautomatische blikkensealer bedienen
Volautomatische blikjesnaaimachines worden meestal geïntegreerd in een productielijn voor een continu verpakkingsproces. De operator hoeft de machine dus alleen maar te starten via het bedieningspaneel en grote hoeveelheden deksels in te voeren, waarna de machine de rest doet.
Soorten bliksealers: De juiste kiezen voor uw behoeften
Bliksealers zijn er in drie hoofdtypen op basis van hun automatiseringsniveau: handmatig, halfautomatischen volledig automatisch. Elk type heeft unieke voordelen en beperkingen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende producten en industriële behoeften. Om u te helpen de juiste apparatuur te kiezen, vindt u hier een beknopte vergelijking van hun belangrijkste kenmerken, geschikte producttypes en typische toepassingen:
Type bliksealer | Voordelen | Nadelen | Geschikte producten | Algemene toepassingen |
---|---|---|---|---|
Handmatig blikjes sealer | Voordelig, eenvoudig te bedienen, geen voeding nodig, ideaal voor kleinschalig of persoonlijk gebruik. | Lage efficiëntie, arbeidsintensief, ongeschikt voor grootschalige productie. | Droge waren (granen, thee, koffiebonen, snacks). | Huishoudelijk gebruik, kleine werkplaatsen, handgemaakt voedsel of geschenkenproductie. |
Halfautomatisch | Hogere efficiëntie, minder handenarbeid, geschikt voor kleine tot middelgrote batches. | Hogere kosten dan handmatig, vereist elektriciteit, meer onderhoud nodig. | Droge waren, jam, sauzen en sommige halfvochtige producten. | Voedingsmiddelen- en drankenindustrie, kleine tot middelgrote fabrieken. |
Volledig automatisch | Sterke automatisering, zeer efficiënt, ondersteunt geavanceerde functies, ideaal voor massaproductie. | Hoge initiële kosten, vereist de juiste ruimte en professioneel onderhoud. | Dranken, soepen, gevoelige materialen, farmaceutische producten. | Grootschalige voedsel- en drankfabrieken, farmaceutische productielijnen. |
Uw blikafdichter regelmatig onderhouden
Uw blikverzegeling onderhouden Regelmatig reinigen zorgt voor een goede werking van de machine en de kwaliteit van je producten. Maak de machine af en toe schoon van vuil, vlekken en handafdrukken. Gebruik roestwerende olie om de bliksealer te polijsten. Dit verlengt de levensduur.
Veelgestelde vragen (FAQ's) en probleemoplossing
- Oorzaken: De naaikop en het blik zijn verkeerd uitgelijnd, de druk van de rollen is onvoldoende of de rollen zijn versleten.
- Oplossingen: Zorg voor de juiste uitlijning, pas de druk van de rollen aan en vervang beschadigde rollen.
- Oorzaken: Slechte kwaliteit of vervormde blikken/deksels, onjuiste rolposities of instelproblemen.
- Oplossingen: Gebruik materialen van hoge kwaliteit, controleer de positionering van de rollen en inspecteer de instelling van de machine.
- Oorzaken: Stroomonderbrekingen (half-/volautomatisch), losse of beschadigde onderdelen of oververhitting.
- Oplossingen: Controleer de elektrische aansluitingen, inspecteer op vastzittende/loszittende onderdelen en laat de motor afkoelen als deze oververhit is.
- Oorzaken: Verkeerde instelling van de hoogte van het blik, verkeerd uitgelijnde rollen of ongelijkmatig aangebrachte sealpasta.
- Oplossingen: Pas de hoogte van de draaitafel aan, lijn de rollers goed uit en zorg ervoor dat het sealmiddel gelijkmatig wordt aangebracht.
Regelmatige reiniging, smering van bewegende onderdelen, routine-inspecties van onderdelen en het gebruik van kwalitatief hoogwaardige blikken/deksels kunnen problemen tot een minimum beperken. Volg het onderhoudsschema van de fabrikant voor optimale prestaties.
Conclusie
Als u een dozensluitmachine leert gebruiken, kunt u uw werkzaamheden efficiënter uitvoeren. U zult een aanzienlijke bedrijfsgroei realiseren met hogere winsten en lagere productiekosten. Deze groei zult u op de lange termijn ervaren omdat u storingen en onderbrekingen in uw bedrijf kunt voorkomen. De sleutel is om te leren wat u kunt en een vertrouwensrelatie op te bouwen met de vertegenwoordigers van uw fabrikant.