Inleiding tot afmetingen van conservenblikken

Als het gaat om voedselverpakking, behoren conservenblikken tot de meest gebruikte vormen van voedselopslagverpakkingen, met name voor artikelen als groenten, bonen en dranken. Het kennen van de verschillende soorten metalen conservenblikken is belangrijk voor fabrikanten, leveranciers en zelfs voor thuiskoks die een weloverwogen keuze willen maken. De blikken hebben bepaalde afmetingen, gewichten en volumes en worden meestal aangeduid met een code die de grootte aangeeft. Vraag je je wel eens dingen af, zoals hoeveel kopjes er in een blikje met nummer 10 zitten of hoe je verschillende maten kunt veranderen bij het omrekenen van recepten? Je bent niet de enige.

De verscheidenheid aan soorten blikjes die vandaag de dag bestaan kan verwarrend zijn, maar als je eenmaal de relatie tussen het eerste cijfer, het derde cijfer en hoe deze zich verhouden tot de diameter en de hoogte van het blikje beter begrijpt, wordt het een stuk begrijpelijker. Alle cruciale informatie over de afmetingen van conservenblikken, zowel de populairste als de minst bekende, wordt in de volgende secties onthuld, zodat je nooit onvoorbereid het juiste conservenblik kunt kiezen.

De codes en afmetingen van blikformaten begrijpen

De grootte van blikjes die worden gebruikt in de conservenindustrie, vooral in Noord-Amerika, wordt gecodeerd in een standaard coderingssysteem dat de diameter en de hoogte van het blikje aangeeft. Deze codering helpt bij consistentie in de productie, verpakking en distributie. Het meest gebruikte blik is het #10 blik dat veel gebruikt wordt en ongeveer 12 kopjes of 6 lbs voedsel bevat, afhankelijk van wat er in zit. Dit blik wordt ook veel gebruikt in commerciële keukens waar ze grote hoeveelheden tomaten, bonen of sauzen serveren vanwege de grote capaciteit en efficiëntie.

De code van het blikje hoeft niet zo eenvoudig te zijn als het klinkt. Het eerste cijfer is meestal de diameter in inches en de volgende twee cijfers de hoogte in zestiende van een inch. Een blikje met een label van 303 x 406 is dus 3 3/16 inch breed en 4 6/16 inch (of 4,375 inch) hoog. Een dergelijke mate van nauwkeurigheid is van vitaal belang, vooral bij grote productiebedrijven waar kleine variaties in de grootte van blikken van grote invloed kunnen zijn op de kosten, voorraadplanning en portiecontrole.

Qua materiaal worden de meeste blikken gemaakt van vertind staal, dat sterk genoeg is om de druk van de verwerking te weerstaan en de inhoud op lange termijn veilig te houden. De corrosiebestendigheid en het behoud van de smaak van het voedsel worden bereikt door een inwendige coating, vaak BPA-vrij. Veel voedingsmiddelen in blik kunnen tussen de 2 en 5 jaar effectief worden bewaard, waardoor ze erg veilig en handig zijn voor institutionele kopers en exploitanten van foodservices.

Kennis van blikafmetingen is niet alleen een technische kwestie; het heeft directe gevolgen voor de operationele efficiëntie, voedselveiligheid en klanttevredenheid. Kennis van de inhoud van een #10-blik of zelfs van de betekenis van een 307×512-code kan het verschil betekenen tussen een efficiënte productie en een duur verlies.

Complete voedingsmiddelen maattabel

De maatcodes die gebruikelijk zijn in de conservenindustrie, #1, #2,5, #10, 300 en 303, zijn afmetingen van ingeblikt voedsel die gestandaardiseerd zijn. De codes zijn heel gebruikelijk in de voedselproductie, -verpakking en -etikettering en zijn een fundamentele richtlijn bij het bepalen van het volume en de verpakkingsvereisten in de industrie.

De meest gebruikte codes voor blikformaten staan in de onderstaande tabel, het volume, de grootte en de gebruikelijke inhoud van het specifieke formaat:

Opmerkingen:

• Het volume is in termen van ounces vloeistof en kan variëren met het nettogewicht afhankelijk van de dichtheid van het product.
• De afmetingen worden aangegeven in inches: diameter x hoogte.
• De code, zoals 300 en 303, geeft de grootte van het blikje aan in 1/16 inch. Bijvoorbeeld 303 = 3 3/16 inch in diameter.
• Het aantal blikken per doos (Case Pack) kan enigszins verschillen per leverancier of verpakkingsconfiguratie.
• Raadpleeg altijd de specificaties van de leverancier als een exacte compatibiliteit nodig is (bijv. uiteinden van blikken, naaimachines).

Tweedelige vs. driedelige blikken: Wat is het verschil?

Metalen blikken worden in de voedselconservenindustrie gewoonlijk op twee manieren gemaakt: tweedelig of driedelig. Hoewel beide worden gebruikt met hetzelfde doel om voedsel te bewaren en te beschermen, verschillen ze structureel van elkaar, wat een direct effect heeft op de prestaties, de kosten en ook op hun specificiteit als het gaat om het gebruik van het product.

Het tweedelige blik is gemaakt uit één stuk metaal dat in de vorm van het blik wordt getrokken en een naadloos blik vormt met de bodem eraan vast. Het wordt gevuld en alleen het bovenste deksel wordt toegevoegd. Dit ontwerp heeft geen zijdelingse naden die mogelijke corrosieplekken en lekkage kunnen veroorzaken. Hierdoor zijn tweedelige blikken geschikt voor vloeistoffen en zure inhoud zoals soepen, sappen en koolzuurhoudende dranken omdat ze meer integriteit vereisen door de interne druk en een lange houdbaarheid.

Een driedelig blik bestaat uit drie delen, namelijk een vlakke plaat die tot een cilinder is gerold (met een gelaste of gelijmde zijnaad), en twee afzonderlijke boven- en onderkant. Dit is heel gebruikelijk bij vast of halfvast voedsel zoals groenten, bonen en fruit. Ook al wordt er een zijnaad toegevoegd, er worden hoogwaardige interne coatings gebruikt om het voedsel te beschermen en contact met metaal te voorkomen - vooral tijdens langdurige opslag.

Beide ontwerpen zijn betrouwbaar en de keuze hangt af van:

• Uniformiteit van het product (vloeibaar of vast)
• Bijtende inhoud
• Houdbaarheid
• Methoden voor productie en verzegeling

Materialen gebruikt in voedselblikken en hun voordelen

De term "blik" is vaak misleidend. In de hedendaagse voedselverpakking is er een veelheid aan verpakkingsmaterialen, die allemaal verschillende functionele voordelen hebben en worden ingezet op basis van het type voedsel, de houdbaarheidsoverwegingen en de verwerkingsomstandigheden. Hieronder volgen de meest voorkomende materialen voor de productie van conservenblikken en de factoren die ervoor zorgen dat elk van deze materialen geschikt is voor bepaalde toepassingen:

Staal

Het meest gebruikte materiaal voor conservenblikken, vooral in Noord-Amerika, is staal. Het is erg sterk en geschikt voor thermische verwerking zoals retortsterilisatie. Om corrosie te voorkomen, hebben de meeste stalen blikken een interne laklaag die het blik beschermt tegen corrosie, vooral als er zure producten zoals tomaten of bonen worden gebruikt. Deze combinatie van duurzaamheid, hittebestendigheid en kosteneffectiviteit maakt staal tot de industriestandaard als het gaat om ingeblikte groenten, vlees en kant-en-klaarmaaltijden.

Tin (vertind staal)

Hoewel moderne blikken vaak blik worden genoemd, wordt er nauwelijks puur tin gebruikt. Vertind staal, of staal met een dun laagje tin, is gebruikelijk als methode om de corrosiebestendigheid te verbeteren. De tinlaag is een bescherming tussen het voedsel en het metalen oppervlak die de metaalsmaak en het risico op oxidatie beperkt. Fruit en voedingsmiddelen die een beetje zuur zijn, kunnen het beste worden bewaard in vertinde blikken. Het kleine beetje tin dient een zeer belangrijk beschermend doel bij het verlengen van de houdbaarheid.

Aluminium

Aluminium blikken zijn licht van gewicht, van nature corrosiebestendig en daarom zeer geschikt voor dranken, voedingsmiddelen met laag zuurgehalte en sommige moderne kant-en-klaar toepassingen. In tegenstelling tot staal heeft aluminium geen zware interne coating nodig om het te beschermen tegen corrosie, hoewel er meestal nog wel een soort voering wordt aangebracht. Het is lichter en heeft het voordeel van transport en duurzaamheid, en wordt meestal gebruikt in tweedelige blikverpakkingen.

Samengestelde blikken op papierbasis

Deze blikken zijn gemaakt van gelamineerd karton dat aan de binnenkant bekleed is (meestal met aluminiumfolie of plastic) en hebben metalen of plastic uiteinden. Ze worden niet gebruikt om te steriliseren door hitte, maar zijn populair voor het verpakken van droge of halfvochtige voedingsmiddelen zoals poederdranken, snacks of gedroogde soepen. De lichtgewicht eigenschap, het bedrukbare oppervlak en de milieuvriendelijkheid van blikken op papierbasis maken ze populair, maar ze missen barrière-eigenschappen en worden daarom niet geschikt geacht voor voedingsmiddelen met een hoge vochtigheidsgraad of zure voedingsmiddelen.

De juiste maat voor een blikje kiezen

Het kiezen van het juiste formaat blik is niet alleen een kwestie van hoeveelheid; het gaat om efficiëntie, compatibiliteit bij opslag en ervoor zorgen dat afval tot een minimum beperkt blijft. Gestandaardiseerde blikcodes, zoals #2, #2,5, #10, 300 en 303 die in de voedselconservenindustrie worden gebruikt, zijn een goed referentiepunt voor zowel de fabrikant als de inkoper van bulkverpakkingen. Hoe maak je dan een goede keuze?

#2 en #2.5 blikken (ongeveer 14-28 oz) zijn perfect in een kleinschalige consumptie- of kleinhandelsverpakking. Ze worden vaak gebruikt voor producten zoals maïs, bonen, erwten of gesneden fruit - eenpersoonsmaaltijden of porties op gezinsformaat die niet bewaard hoeven te worden. Zulke afmetingen minimaliseren afval en maken het makkelijker hanteerbaar voor consumenten.

Als je voedingsmiddelen, catering of langdurige opslag nodig hebt, gebruik je #10 blikken. Ze hebben een capaciteit van ongeveer 102-105 ounces (ongeveer 12-13 kopjes) per stuk en worden het meest gebruikt als het gaat om groenten in bulk, sauzen of institutionele doeleinden. Ze zijn zuinig in gewicht per eenheid en zijn speciaal gemaakt om gemakkelijk in commerciële portioneersystemen te passen.

Grootte is echter niet het enige. Je moet er ook rekening mee houden:

• Productdichtheid: Voedingsmiddelen met een hoge dichtheid, zoals pompoenpuree, nemen bij hetzelfde gewicht minder ruimte in dan lichte voedingsmiddelen, zoals bladgroenten.
• Opslag en hantering: Grotere blikken nemen meer schapruimte in beslag, hebben steviger blikopeners nodig en zijn ook beter in een omgeving waar de inhoud in grote hoeveelheden wordt geconsumeerd.
• Operationele geschiktheid: De blikafmetingen moeten altijd worden vergeleken met uw bestaande seal-/afvulapparatuur. Een blik van #10 is niet alleen groter, maar heeft mogelijk ook een heel andere verwerkingslijn nodig dan een blik van #2,5.

De uiteindelijke keuze van de juiste grootte van een conservenblik is geen eenvoudig probleem van het aantal kopjes in een #10 conservenblik, maar een kwestie van de efficiëntie van de verpakking afstemmen op de behoeften van productie, distributie en consumptie. Een verkeerde afstemming kan niet alleen de kosten van de opslagruimte veroorzaken, maar ook de houdbaarheid, het bederfpercentage en de klanttevredenheid.

Verpakkingsapparatuur op maat voor elk blikformaat

De tweede stap is ervoor zorgen dat je de juiste apparatuur hebt om correct, gemakkelijk en veilig met die blikken te werken. Of het nu gaat om een standaard #2 blik of een groot volume #10 blik, het is van vitaal belang dat je bij het kiezen van machines machines kiest die passen bij de specifieke diameter, hoogte en het materiaal van je blikken om je productie te vergemakkelijken en je beste afdichting te bereiken.

Dat is waar Levapack om de hoek komt kijken. Levapack biedt als professionele fabrikant met meer dan 18 jaar ervaring in blikverpakkingsmachines:

• Instelbare seal- en vulmachines die zich aanpassen aan de meeste maten en vormen blikken;
• Past in blikken, aluminium blikken, plastic containers en papieren composietblikken;
• Veelzijdige opties voor verschillende voedingsproducten: vloeistoffen, poeders, pasta's of vaste stoffen;
• Modulaire ontwerpen voor zowel halfautomatisch werken als volautomatische productielijnen.

Of u nu uw productie wilt opvoeren, een kleine fabriek wilt automatiseren of een nieuwe verpakkingslijn wilt beginnen, Levapack kan u de flexibele, betrouwbare en wereldwijd gecertificeerde verpakkingsapparatuur leveren die aan uw eisen voldoet. Bent u op zoek naar de ideale blikverpakkingsoplossing voor uw product? Gebruik ons contactformulier en ontvang vandaag nog een gratis adviesgesprek met Levapack.

Conclusie

De afmetingen van conservenblikken in de Verenigde Staten zijn belangrijk voor iedereen die zich bezighoudt met de bereiding, verpakking of aankoop van voedsel. Beginnend met de kleine huishoudblikken, zoals #2, tot het bulkformaat van het blik #10, heeft elke maat zijn doel om te passen bij een volume, inhoud en het gebruiksdoel. De vaardigheid om afmetingen te coderen en te interpreteren kan de werkzaamheden verbeteren, verspilling minimaliseren en recepten en productie consistent maken. Ook de kennis van het materiaal en de manier van constructie, tweedelige of driedelige blikken, draagt bij aan een beter inzicht in de keuze van het meest geschikte formaat. Als fabrikant, horecaondernemer of thuiskok zorgt de juiste maat blik voor efficiëntie, veiligheid en tevredenheid op alle fronten.