Het type verpakkingsmachine voor voedingsmiddelen dat u aanschaft zal nauw verbonden zijn met uw operationele efficiëntie, voedselveiligheid en winstgevendheid omdat het een centraal onderdeel zal zijn van de algemene bedrijfsstrategie van uw bedrijf. Daarom is het net zo belangrijk om te beslissen met welke fabrikant van verpakkingsmachines u in zee gaat, omdat dit de productkwaliteit zal bepalen en de algehele operationele efficiëntie van uw toeleveringsketen en verzending zal beïnvloeden. Het vinden van een geschikte partner is vooral moeilijk als het gaat om uw bedrijfs- en operationele vereisten en om het productievolume, het producttype en de specificaties.

Dit document is ontworpen om u te helpen bij deze uitdagende taak. We hebben 's werelds beste fabrikanten van voedselverpakkingen op basis van hun kernprincipes gegroepeerd in drie groepen, namelijk Ongeëvenaarde Betrouwbaarheid, Hoogwaardige Innovatie en Hoog Maatwerk. Met deze informatie in de hand zou u in staat moeten zijn om een shortlist van potentiële partners samen te stellen en hen te voorzien van de juiste complete standaard productlijnen op een manier die het meest voordelig is voor uw bedrijf en minder rendement oplevert.

Hoe kies je een partner?

Het begint allemaal met het begrijpen van uw bedrijf. Wat is het belangrijkst voor uw organisatie als het gaat om digitalisering om handmatige contactmomenten te elimineren, het minimaliseren van de levensduurkosten van de apparatuur of de complexiteit, de aangepaste aard en het unieke karakter van het product? Dit zal u helpen bij uw due diligence om de beste apparatuur te vinden.

Categorie 1: high-end technologische vernieuwers

Ze vertegenwoordigen de top van het beschikbare kapitaal en bieden oplossingen voor extreme verwerkingscapaciteit en de meest complexe nalevingseisen. Deze fabrikanten zijn degenen die de integratie van bedrijfseigen software, robotica en concepten van de circulaire economie in de machines van de voedselverpakkingsindustrie bevorderen. Een partner kiezen betekent in dit geval focussen op de hoogste OEE en de meest relevante technologie voor de komende decennia.

Tetra Pak

Oprichtingsjaar: 1951

Hoofdkantoor: Lausanne, Zwitserland / Lund, Zweden

Belangrijkste markten: Wereldwijd (Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Azië-Pacific, Afrika)

Doelsector: Vloeibare zuivel, sappen, plantaardige dranken, ijs

Belangrijkste producten: Aseptische dozenvulmachines, verwerkingseenheden, aangesloten verpakkingen

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001, FSC Chain of Custody

Met de ontwikkeling van de aseptische technologie die de toeleveringsketen van vloeibare levensmiddelen bevrijdde van de beperkingen van koeling, was Tetra Pak in staat om de toeleveringsketen van vloeibare levensmiddelen te stroomlijnen. Daartoe leveren ze zowel verwerking (homogenisatie, pasteurisatie) als eindverpakking. Vandaag de dag werken ze aan een digitale transformatie door middel van geïntegreerde verwerking en verpakking van voedingsmiddelen en connected packaging. Ze zijn ook bezig met het ontwikkelen van een verpakkingslijn voor voedingsmiddelen die volledig hernieuwbare, plantaardige voedingsmiddelenverpakkingen kunnen gebruiken, wat Tetra Pak tot een voorkeurspartner maakt voor producenten van vloeibare voedingsmiddelen over de hele wereld. Tetra Pak biedt deze producenten de hoogste normen op het gebied van voedselveiligheid en milieuduurzaamheid.

MULTIVAC Groep

Oprichtingsjaar: 1961

Hoofdkantoor: Wolfertschwenden, Duitsland

Belangrijkste markten: Europa, Noord-Amerika, Azië

Doelsector: Vers vlees, gevogelte, zeevruchten, kaas, medische producten

Belangrijkste producten: Dieptrekmachines, Traysealers, Vacuümkamermachines

Certificeringen: ISO 9001, ISO 50001, DIN EN 15593

MULTIVAC is marktleider op het gebied van thermovormen, sealen en vacuümtechnologie voor verpakkingsmachines voor levensmiddelen en MAP. Modified Atmosphere Packaging (MAP) is een gespecialiseerde conserveringstechniek die gebruikt wordt in de sector van verpakkingsmachines voor voedingsmiddelen. Het verlengt de houdbaarheid van voedingsmiddelen door de lucht in de verpakking te vervangen door een gas (meestal stikstof) dat bederf tegengaat. Vanwege de aard van de voedselproducten die worden verpakt, namelijk verse eiwitten en bereide maaltijden, is een hoge mate van technologische expertise vereist. MULTIVAC hecht veel waarde aan het ontwerp van hun apparatuur, het handhaven van een hoge standaard voor hygiëne en wereldwijde hygiëneregels, en het feit dat ze volledig afwasbaar zijn. MULTIVAC heeft ook de mogelijkheid om aangepaste integratie (hardware en software) van apparatuur voor de productie van grote volumes voedsel te leveren, waarbij MULTIVAC de volledige controle behoudt over de systemen voor snijden, voedselinspectie, etikettering en verpakking. Deze integratie zorgt voor de hoogste verwerkingsefficiëntie met de meest stabiele QC (kwaliteitscontrole) van het eindproduct.

Syntegon-technologie

Oprichtingsjaar: 1969 (Oorsprong als Bosch Packaging)

Hoofdkantoor: Waiblingen, Duitsland

Belangrijkste markten: Wereldwijd

Doelsector: Bakkerijproducten, zoetwaren, diepvriesproducten, droge voeding, farmaceutische producten

Belangrijkste producten: VFFS (Vertical Form Fill Seal), HFFS (Horizontal), Kartonnage, Pick-and-Place Robots

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Syntegon heeft de erfenis van Duitse engineering op het gebied van hogesnelheidsautomatisering voortgezet en richt zich vooral op het behoud van kwaliteit in kwetsbare artikelen zoals koekjes en snoepgoed. Ze integreren complete systemen met eigen robotica en horizontale flow wrappers naast kartonvormende oplossingen. Syntegon loopt voorop met Industrie 4.0 in de automatisering van fabrieken waar de productieworkflows worden uitgebreid met slimme apparaten en Syntegon's machine geavanceerde sensoren toevoegt voor real-time data productie. De systemen van Syntegon bieden managers de mogelijkheid om voorspellend onderhoud en continue OEE optimalisatie te gebruiken om gegevens te leveren voor het onderhoud van de systemen. Syntegon is ook een leider in duurzame automatisering met het gebruik van retrofits voor een reeks bestaande machines die ontworpen zijn om nieuwe milieuvriendelijke papiergebaseerde wikkelmaterialen te gebruiken.

Krones AG

Oprichtingsjaar: 1951

Hoofdkantoor: Neutraubling, Duitsland

Belangrijkste markten: Wereldwijd

Doelsector: Dranken (Water, KFD, Sap, Bier), Vloeibare Voeding

Belangrijkste producten: Blaasvormen, Vullen, Etiketteren, Verpakken, Palletiseren

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, TÜV SÜD

De fabrikant van volledig geïntegreerde verwerkings- en verpakkingssystemen, Krones AG, domineert de sector en heeft zich gespecialiseerd in het aanbieden van volledig geïntegreerde "turnkey" proces- en verpakkingssystemen. Krones heeft het toonaangevende systeem "EBL" geïntroduceerd, dat de drie meest energieverslindende en inefficiënte processen tijdens de productie (blaasvormen, printen, barcodes op etiketten, en vullen) in één zelfstandige eenheid integreert. Krones AG heeft de capaciteit om meer dan 100.000 verpakkingen per uur te verwerken. Krones AG heeft ook baanbrekende systemen in de industrie voor het recyclen van PET tot voedselveilig gerecycled PET, een proces dat de kringloop in het gebruik van kunststoffen sluit.

Categorie 2: Waarde- en betrouwbaarheidsexperts

Deze categorie fabrikanten heeft machines geïntroduceerd waarvan het ontwerp, de principes en de technische filosofie de tand des tijds kunnen doorstaan. Hun systemen beloven minimale operationele wrijving en eenvoudig gestroomlijnd onderhoud. Hun belangrijkste aanbod aan de markt zijn systemen en machines die maximale betrouwbaarheid en prestaties bieden. Voor fabrikanten waarbij betrouwbaarheid in de productie een prioriteit is, biedt deze categorie fabrikanten de meest aantrekkelijke waardepropositie op de markt.

Ishida

Oprichtingsjaar: 1893

Hoofdkantoor: Kyoto, Japan

Belangrijkste markten: Wereldwijd

Doelsector: Snacks, droge voeding, verse voeding, diepvriesvoeding

Belangrijkste producten: Meerkopswegers, controlewegers, röntgeninspectie, bagmakers

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001

Ishida was het eerste bedrijf dat de multiheadweger ontwikkelde en daarmee een revolutie in de industrie teweegbracht door de kosten weg te nemen die gepaard gaan met het overvullen van producten, ook wel "giveaway" genoemd. Hun technologie is ongeëvenaard en wordt beschouwd als de gouden standaard omdat deze het exacte gewicht en de combinatie van het te verpakken product berekent zonder overvulling. Hun machines verspillen geen product. Klanten waarderen hun apparatuur vanwege de duurzaamheid en betrouwbaarheid van Ishida's machines om de Japanse norm te halen. Klanten blijven bij het bedrijf voor röntgeninspectieapparatuur en structurele stevige testers voor bescherming en naleving van kwaliteitsnormen. Ishida is de enige keuze voor producenten die baat hebben bij het wegen van productgetrouwheid omdat het bedrijf marktleider is.

Levapack

Oprichtingsjaar: 2008

Hoofdkantoor: Guangzhou, China

Hoofdmarkten: Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, Australië

Doelsector: Droog poeder, korrels, saus/pasta, ingeblikte snacks

Belangrijkste producten: Blikafdichtmachines, stikstofafvulmachines, afdekmachines, etiketteermachines

Certificeringen: ISO 9001, CE, CSA, RoHS

Terwijl de giganten zich richten op de Fortune 500, heeft Levapack een vitale niche gecreëerd als de kampioen voor kleine en middelgrote ondernemingen (MKB) en gespecialiseerde producenten. Zij begrijpen dat een groeiend bedrijf behoefte heeft aan automatisering die toegankelijk is zonder "goedkoop" te zijn. Levapack richt zich op het verpakken van blikken en potten, waaronder producten als koffiepoeder, zuigelingenvoeding, cannabis en premium noten. Wat hen onderscheidt, is hun beheersing van het "high-end" sealen en stikstofspoelen, wat van vitaal belang is om hoogwaardige producten vers te houden. Meer dan alleen het sealen of stikstofspoelen, berust de volledige oplossing op de houdbaarheid van het product.

Levapack heeft een lichtvoetigheid die grotere bedrijven niet hebben. Ze zijn in staat om CNC-precisie te leveren (met toleranties van 2 micron) en zijn in staat om enige flexibiliteit te bieden met ronde blikken, aluminium blikken of composiet papieren kokers op dezelfde lijn. De entiteiten zijn gemaakt van hoogwaardig #304 of #316 roestvrij staal dat bestand is tegen corrosieve omgevingen met zout of zure sauzen. Bovendien dichten ze de "kenniskloof" voor kleinere fabrikanten met slimme besturingslijnen die gebruiksvriendelijk zijn, geen PhD nodig hebben om ze te bedienen en intuïtief werken. Voor bedrijven die de stap willen maken van semi-automatische naar volledig operationele automatisering met een snelle levering en een partner voor technische ondersteuning op maat, is Levapack de betrouwbare groeimotor die aanzienlijke kostenbesparingen oplevert.

BW Flexibele systemen

Oprichtingsjaar: 1885 (Barry-Wehmiller wortels)

Hoofdkantoor: Minneapolis, Minnesota, VS (en wereldwijde locaties)

Belangrijkste markten: Noord-Amerika, Europa, Wereldwijd

Doelsector: Bakkerij, Producten, Diepvriesproducten, Dierenvoeding, Persoonlijke Verzorging

Belangrijkste producten: VFFS, HFFS, zakkenvulmachines, palletiseren

Certificeringen: PMMI-lid, ISO 9001

BW Flexible Systems is een belangrijk onderdeel van het Barry Wehmiller platform dat zijn wereldwijde reis meer dan 135 jaar geleden begon. BW Flexible Systems is een belangrijke leverancier van flexibele verpakkingsoplossingen in grote hoeveelheden met machines die op hoge snelheid en met minimale stilstand werken. Machines met een hoge uptime die flexibiliteit in het verpakken van zakken, pouches en wikkels met co-packers aankunnen, zijn een belangrijke overweging. Snel ontworpen machines zijn eenvoudig aan te passen om verschillende formaten verpakkingen en folies te kunnen verwerken. De wereldwijde ondersteunings- en onderhoudsdiensten die BW Flexible Systems haar klanten biedt, zijn ongeëvenaard in de sector en verminderen de stilstandtijd van het hele verpakkingsproces. BW Flexible Systems is een betrouwbare fabrikant van verpakkingsmachines en een goede investering in de markt met bewonderenswaardige profielen van Total Cost of Ownership die operationele risico's verminderen om een goede beschikbaarheid van de machine en stabiel stapelen op pallets te bereiken.

Categorie 3: Flexibele aanpassingsmogelijkheden

Deze bedrijven maken gebruik van modulair ontwerp en robotica, waardoor ze sterk aangepaste oplossingen kunnen bouwen. Ze zijn de beste medewerkers van kant-en-klare automatiseringsoplossingen wanneer de complexiteit van de geometrie, de speciale dosering en de benodigde secundaire assemblage het standaardaanbod voor speciale, hoogwaardige, niche- en vreemd gevormde producten te boven gaat. Hun onderscheidende capaciteiten zijn flexibiliteit en snelle omschakeling.

Optima Verpakkingsgroep

Oprichtingsjaar: 1922

Hoofdkantoor: Schwäbisch Hall, Duitsland

Belangrijkste markten: Europa, Noord-Amerika, Azië

Doelsector: Koffiecapsules, melkpoeder, farmaceutische producten, cosmetica, papierhygiëne

Belangrijkste producten: Vul- en sluitmachines, kant-en-klare lijnen voor portieverpakkingen

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001

Optima heeft naam gemaakt in het verliesgevende segment van zeer nauwkeurig portioneren en afvullen van hoogwaardige goederen, bijvoorbeeld in kindervoeding, koffiecapsules en farmaceutische producten. Hun oplossingen zijn ontworpen volgens de modulaire formaten waarmee klanten het afvullen kunnen optimaliseren met de gewenste stromingseigenschappen voor het product in kwestie, of het nu een kleverige pasta of een stoffig poeder is. Optima combineert verschillende vulmachines en functies in een enkele eenheid en integreert ze in de lijn, zoals maatschepjes voor melkpoedercontainers, perfecte stikstofspoeling voor koffiecapsules en andere producten waarbij primair productverlies en degradatie van hoogwaardige goederen een grote zorg zijn.

Cama Groep

Oprichtingsjaar: 1981

Hoofdkantoor: Garbagnate Monastero, Italië

Belangrijkste markten: Europa, Noord-Amerika, Azië

Doelsector: Bakkerij, snoepgoed, dierenvoeding, zuivel (yoghurt/ijs)

Belangrijkste producten: Secundaire verpakking, kartonneren met robots, sleeves, kokerverpakking

Certificeringen: ISO 9001, ISO 45001

Cama Group biedt de beste automatiseringsdiensten voor secundair verpakken. Ze beheersen het laden van lastige producten in dozen, trays of sleeves met grote nauwkeurigheid. Door hun specialisatie in het laden van producten die flow-wrapped en flexibel zijn, en de integratie van geavanceerde robotica en op maat gemaakte vision systemen, bereiken ze de beste resultaten in de markt met hun uiterst nauwkeurige pick-and-place systemen inclusief casepackers. De BTG-systemen (Break-Through Generation) hebben een unieke "kastloze" lay-out voor hygiëne en eenvoudige reiniging. Hoogwaardige en snelle verpakkingen die voldoen aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie worden altijd bereikt.

Schubert Groep

Oprichtingsjaar: 1966

Hoofdkantoor: Crailsheim, Duitsland

Belangrijkste markten: Wereldwijd

Doelsector: Snoepgoed, bakkerij, farmaceutica, cosmetica

Belangrijkste producten: TLM (Top-Loading Machines), Pick & Place Robots, Flowpackers

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001

Dit familiebedrijf was een pionier op het gebied van modulaire TLM robotverpakkingssystemen, waarbij rigide mechanica werd vervangen door een ontwerp dat gebaseerd is op de veelzijdigheid van meerdere intelligente robots die onafhankelijk van elkaar werken. Dankzij deze ontwerpfilosofie kunnen ze enkele van de moeilijkste productformaten verwerken, zoals ingewikkelde chocoladeconfiguraties en andere assortimenten met meerdere componenten. Een van de opmerkelijke technische voordelen van het Schubert systeem is de mogelijkheid om binnen enkele minuten snel van productformaat te wisselen (omschakelen zonder gereedschap), in plaats van de paar uur die concurrenten bieden. Deze flexibiliteit is een must in de snel veranderende consumentenmarkten van vandaag. Schuberts eigen vision-systemen en in eigen huis ontworpen robots bieden de schaalbaarheid van handmatige assemblage in combinatie met de efficiëntie van hogesnelheidsrobots; werkelijk een unieke oplossing op de markt.

Conclusie

De efficiëntie en kwaliteit van de verpakkingsmachines die u kiest, vormen de basis voor de capaciteit en winstgevendheid van uw fabriek. De beste fabrikant van verpakkingsmachines is altijd degene met de flexibiliteit en capaciteit om het beste te leveren voor uw visie op succes. Dit kan het aseptische pantser van Tetra Pak zijn, de meedogenloze precisie van Levapack of het snelle maatwerk van Schubert.

Koop niet zomaar een tafelmodel verpakkingsmachine. Bouw een relatie op die met u meegroeit en die begrijpt waar u nu staat en waar u naartoe wilt. Bekijk uw productiestatistieken en vind uw grootste knelpunt. Kijk goed - zijn het uw arbeidskosten, uw snelheid of uw flexibiliteit? Neem dan contact op met de specialisten op deze lijst die het beste in die behoefte voorzien.

Het gebruik van geavanceerde verpakkingstechnologie verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar is ook een belangrijke stap voor bedrijven om duurzame ontwikkeling en ROI te bereiken. Als u op zoek bent naar geautomatiseerde verpakkingsmachines voor voedingsmiddelen van hoge kwaliteit, neem dan gerust contact op met contact met ons opnemen. We bieden je professioneel advies en diensten op maat om je bedrijf naar een hoger niveau te tillen.